CN215696504U - 一种可自动除垢的导向辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导向辊技术领域，具体涉及一种可自动除垢的导向辊，包括固定轴，所述固定轴的外侧呈环形等角度设置有多个圆杆，所述圆杆的中间位置固定套接有壳板，多个所述壳板形成辊壳，所述辊壳的两端均设置有限位件，所述圆杆的两端分别贯穿紧邻位置的限位件，且圆杆与限位件转动连接。本实用新型中，通过辊壳、移动模块和海绵块的设置，固定轴两端固定，物料前进时带动辊壳转动，辊壳转动带动海绵块对辊壳的内壁往复进行擦拭除垢，转动翻转机构，使得壳板被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳的外侧壁，壳板之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块的擦拭，实现在辊壳运转时对辊壳进行自动除垢，方便使用。

Description

一种可自动除垢的导向辊

技术领域

本实用新型涉及导向辊技术领域，具体涉及一种可自动除垢的导向辊。

背景技术

导向辊用于对物料的导向，同时在物料偏离预定轨道时，做一定微调，导向辊在频繁的与物料接触过程中，容易沾染物料表面杂物或灰尘，在长时间运转后容易形成污垢。

现有的导向辊在结垢后需要停机，人工进行擦洗清除，比较麻烦，不能自动进行除垢，不方便实际使用。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动除垢的导向辊，通过辊壳、双向槽杆、移动模块和海绵块的设置，固定轴两端固定在支架上并不转动，物料前进时带动辊壳转动，辊壳转动通过滑杆带动移动模块转动，移动模块转动时通过双向槽杆的限制发生横向往复移动，从而带动海绵块对辊壳的内壁往复进行擦拭除垢，转动翻转机构，使得壳板被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳的外侧壁，壳板之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块的擦拭，实现在辊壳运转时对辊壳进行自动除垢，方便使用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可自动除垢的导向辊，包括固定轴，所述固定轴的外侧呈环形等角度设置有多个圆杆，所述圆杆的中间位置固定套接有壳板，多个所述壳板形成辊壳，所述辊壳的两端均设置有限位件，所述圆杆的两端分别贯穿紧邻位置的限位件，且圆杆与限位件转动连接，多个所述圆杆的两端设置有与固定轴转动套接的固定板，所述固定板与多个圆杆转动连接，所述固定轴的外侧壁位于两个固定板之间位置固定套接有双向槽杆，两个所述固定板之间位于双向槽杆的两侧均固连有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有移动模块，所述双向槽杆用于移动模块转动时带动移动模块横向往复移动，所述移动模块的外壁固定套接有海绵块，所述辊壳一端的限位件外侧设置有带动多个圆杆转动的翻转机构，工作时，固定轴两端固定在支架上并不转动，物料前进时带动辊壳转动，固定板用于对圆杆进行支撑，辊壳转动时通过圆杆带动固定板转动，固定板转动通过滑杆带动移动模块转动，通过双向槽杆使得移动模块转动时沿双向槽杆长度方向往复滑动，移动模块带动海绵块对辊壳的内壁进行擦拭除垢，使用一端时间后，通过翻转机构带动多个圆杆均自转半圈，使得壳板被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳的外侧壁，壳板之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块的擦拭，实现对辊壳的自动除垢。

进一步在于：所述双向槽杆包括位于双向槽杆外侧壁的旋向相反的两个螺旋槽，且两个螺旋槽的一端之间相互连通，两个螺旋槽的另一端之间相互连通，方便移动模块沿双向槽杆上的螺旋槽循环移动。

进一步在于：所述移动模块包括与两个滑杆滑动连接的移动件，所述移动件的内壁与双向槽杆套接，所述移动件的内壁嵌入转动连接有轴柱，所述轴柱的一端固连有滑块，所述滑块与双向槽杆上的螺旋槽滑动连接，所述移动件的外侧壁与海绵块固定套接，滑块嵌入螺旋槽内，移动件在转动时，通过轴柱驱动滑块沿螺旋槽滑动，同时滑块的横向位移带动移动件滑动，实现移动件在转动时横向往复移动。

进一步在于：所述翻转机构包括与位于辊壳一端的一个限位件外侧壁转动套接的内齿环，所述圆杆外侧壁对应内齿环位置处固定套接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合，所述内齿环的外侧壁与一个限位件的外侧壁之间固连有两个限位模块，两个所述限位模块绕固定轴呈中心对称，避免对重心偏移，转动内齿环，内齿环通过齿轮带动多个圆杆同步转动，从而实现翻转壳板。

进一步在于：所述限位模块包括吸附件，所述吸附件与内齿环的外侧壁固连，且一个限位件的外侧壁位于吸附件的两侧固连有磁铁，两个所述磁铁与吸附件的外侧壁均固连有把手，通过把手方便分开磁铁与吸附件，通过磁铁对吸附件的吸附固定，从而对内齿环位置进行固定，避免内齿环随意转动，两个磁铁的设置，使得吸附件从一个磁铁位置移动至另一磁铁位置时，内齿环刚好带动壳板翻转一百八十度。

进一步在于：所述壳板的两侧侧壁均为弧形面，且两个弧形面的弧度相同，方便翻转壳板后，辊壳外侧壁形状不变。

进一步在于：所述海绵块的截面外部轮廓与辊壳的截面内轮廓形状相同，便于对辊壳内侧壁进行清洁。

进一步在于：所述限位件与紧邻的固定板之间的距离为三至五厘米，方便海绵块来回移动时，将部分污垢顶出辊壳，使得污垢能从限位件与紧邻的固定板之间的缝隙掉落。

本实用新型的有益效果：

1、通过辊壳、双向槽杆、移动模块和海绵块的设置，固定轴两端固定在支架上并不转动，物料前进时带动辊壳转动，辊壳转动时通过多个圆杆带动固定板转动，固定板转动通过滑杆带动移动模块转动，通过双向槽杆使得移动模块转动时沿双向槽杆长度方向往复滑动，移动模块带动海绵块对辊壳的内壁进行擦拭除垢，使用一端时间后，转动翻转机构带动多个圆杆均自转半圈，使得壳板被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳的外侧壁，壳板之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块的擦拭，实现对辊壳的自动除垢。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中辊壳内部结构示意图；

图3是本实用新型中移动模块与双向槽杆结构示意图；

图4是本实用新型中翻转机构正视结构示意图；

图5是本实用新型中辊壳结构示意图；

图6是本实用新型中限位件结构示意图。

图中：100、固定轴；110、辊壳；111、壳板；120、双向槽杆；130、移动模块；131、轴柱；132、滑块；133、移动件；140、圆杆；150、限位件；160、固定板；170、滑杆；180、海绵块；200、翻转机构；210、内齿环；220、齿轮；230、限位模块；231、磁铁；232、把手；233、吸附件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种可自动除垢的导向辊，包括固定轴100，固定轴100的外侧呈环形等角度设置有多个圆杆140，圆杆140的中间位置固定套接有壳板111，多个壳板111形成辊壳110，辊壳110的两端均设置有限位件150，圆杆140的两端分别贯穿紧邻位置的限位件150，且圆杆140与限位件150转动连接，多个圆杆140的两端设置有与固定轴100转动套接的固定板160，固定板160与多个圆杆140转动连接，固定轴100的外侧壁位于两个固定板160之间位置固定套接有双向槽杆120，两个固定板160之间位于双向槽杆120的两侧均固连有滑杆170，两个滑杆170之间滑动连接有移动模块130，双向槽杆120用于移动模块130转动时带动移动模块130横向往复移动，移动模块130的外壁固定套接有海绵块180，辊壳110一端的限位件150外侧设置有带动多个圆杆140转动的翻转机构200，工作时，固定轴100两端固定在支架上并不转动，物料前进时带动辊壳110转动，固定板160用于对圆杆140进行支撑，辊壳110转动时通过圆杆140带动固定板160转动，固定板160转动通过滑杆170带动移动模块130转动，通过双向槽杆120使得移动模块130转动时沿双向槽杆120长度方向往复滑动，移动模块130带动海绵块180对辊壳110的内壁进行擦拭除垢，使用一端时间后，通过翻转机构200带动多个圆杆140均自转半圈，使得壳板111被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳110的外侧壁，壳板111之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块180的擦拭，实现对辊壳110的自动除垢。

双向槽杆120包括位于双向槽杆120外侧壁的旋向相反的两个螺旋槽，且两个螺旋槽的一端之间相互连通，两个螺旋槽的另一端之间相互连通，方便移动模块130沿双向槽杆120上的螺旋槽循环移动。

移动模块130包括与两个滑杆170滑动连接的移动件133，移动件133的内壁与双向槽杆120套接，移动件133的内壁嵌入转动连接有轴柱131，轴柱131的一端固连有滑块132，滑块132与双向槽杆120上的螺旋槽滑动连接，移动件133的外侧壁与海绵块180固定套接，滑块132嵌入螺旋槽内，移动件133在转动时，通过轴柱131驱动滑块132沿螺旋槽滑动，同时滑块132的横向位移带动移动件133滑动，实现移动件133在转动时横向往复移动,翻转机构200包括与位于辊壳110一端的一个限位件150外侧壁转动套接的内齿环210，圆杆140外侧壁对应内齿环210位置处固定套接有齿轮220，齿轮220与内齿环210啮合，内齿环210的外侧壁与一个限位件150的外侧壁之间固连有两个限位模块230，两个限位模块230绕固定轴100呈中心对称，避免对重心偏移，转动内齿环210，内齿环210通过齿轮220带动多个圆杆140同步转动，从而实现翻转壳板111。

限位模块230包括吸附件233，吸附件233与内齿环210的外侧壁固连，且一个限位件150的外侧壁位于吸附件233的两侧固连有磁铁231，两个磁铁231与吸附件233的外侧壁均固连有把手232，通过把手232方便分开磁铁231与吸附件233，通过磁铁231对吸附件233的吸附固定，从而对内齿环210位置进行固定，避免内齿环210随意转动，两个磁铁231的设置，使得吸附件233从一个磁铁231位置移动至另一磁铁231位置时，内齿环210刚好带动壳板111翻转一百八十度,壳板111的两侧侧壁均为弧形面，且两个弧形面的弧度相同，方便翻转壳板111后，辊壳110外侧壁形状不变,海绵块180的截面外部轮廓与辊壳110的截面内轮廓形状相同，便于对辊壳110内侧壁进行清洁,限位件150与紧邻的固定板160之间的距离为三至五厘米，方便海绵块180来回移动时，将部分污垢顶出辊壳110，使得污垢能从限位件150与紧邻的固定板160之间的缝隙掉落。

工作原理：工作时，固定轴100两端固定在支架上并不转动，物料前进时带动辊壳110转动，固定板160用于对圆杆140进行支撑，辊壳110转动时通过圆杆140带动固定板160转动，固定板160转动通过滑杆170带动移动模块130转动，由于滑块132嵌入螺旋槽内，移动件133在转动时，通过轴柱131驱动滑块132沿螺旋槽滑动，同时滑块132的横向位移带动移动件133滑动，实现移动件133在转动时横向往复移动，移动件133带动海绵块180对辊壳110的内壁进行擦拭除垢，使用一端时间后，转动内齿环210，内齿环210通过齿轮220带动多个圆杆140同步转动，吸附件233从一个磁铁231处移动至与另一个磁铁231进行吸附，从而对内齿环210位置进行固定，内齿环210的转动通过圆杆140带动壳板111翻转半圈，使得壳板111被擦拭完成的一侧壁翻转至外侧，重新组成辊壳110的外侧壁，壳板111之前的沾染污垢的另一侧壁翻转至内侧，接受海绵块180的擦拭，实现在辊壳110运转时自动除垢，方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可自动除垢的导向辊，其特征在于，包括固定轴(100)，所述固定轴(100)的外侧呈环形等角度设置有多个圆杆(140)，所述圆杆(140)的中间位置固定套接有壳板(111)，多个所述壳板(111)形成辊壳(110)，所述辊壳(110)的两端均设置有限位件(150)，所述圆杆(140)的两端分别贯穿紧邻位置的限位件(150)，且圆杆(140)与限位件(150)转动连接，多个所述圆杆(140)的两端设置有与固定轴(100)转动套接的固定板(160)，所述固定板(160)与多个圆杆(140)均转动连接，所述固定轴(100)的外侧壁位于两个固定板(160)之间位置固定套接有双向槽杆(120)，两个所述固定板(160)之间位于双向槽杆(120)的两侧均固连有滑杆(170)，两个所述滑杆(170)之间滑动连接有移动模块(130)，所述双向槽杆(120)用于移动模块(130)转动时带动移动模块(130)横向往复移动，所述移动模块(130)的外壁固定套接有海绵块(180)，所述辊壳(110)一端的限位件(150)外侧设置有带动多个圆杆(140)转动的翻转机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述双向槽杆(120)包括位于双向槽杆(120)外侧壁的旋向相反的两个螺旋槽，且两个螺旋槽的一端之间相互连通，两个螺旋槽的另一端之间相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述移动模块(130)包括与两个滑杆(170)滑动连接的移动件(133)，所述移动件(133)的内壁与双向槽杆(120)套接，所述移动件(133)的内壁嵌入转动连接有轴柱(131)，所述轴柱(131)的一端固连有滑块(132)，所述滑块(132)与双向槽杆(120)上的螺旋槽滑动连接，所述移动件(133)的外侧壁与海绵块(180)固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述翻转机构(200)包括与位于辊壳(110)一端的一个限位件(150)外侧壁转动套接的内齿环(210)，所述圆杆(140)外侧壁对应内齿环(210)位置处固定套接有齿轮(220)，所述齿轮(220)与内齿环(210)啮合，所述内齿环(210)的外侧壁与一个限位件(150)的外侧壁之间固连有两个限位模块(230)，两个所述限位模块(230)绕固定轴(100)呈中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述限位模块(230)包括吸附件(233)，所述吸附件(233)与内齿环(210)的外侧壁固连，且一个限位件(150)的外侧壁位于吸附件(233)的两侧固连有磁铁(231)，两个所述磁铁(231)与吸附件(233)的外侧壁均固连有把手(232)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述壳板(111)的两侧侧壁均为弧形面，且两个弧形面的弧度相同。

7.根据权利要求1所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述海绵块(180)的截面外部轮廓与辊壳(110)的截面内轮廓形状相同。

8.根据权利要求1所述的一种可自动除垢的导向辊,其特征在于，所述限位件(150)与紧邻的固定板(160)之间的距离为三至五厘米。

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