CN215695964U - 一种铝圆片振料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝圆片振料分选装置，它包括有振料器，振料器上部安装有螺旋上升的提升板，振料器顶部安装有弧形的送料板，送料板的输入端与提升板输出端连接，送料板内侧边缘处向上延伸形成内挡边，送料板外侧向上倾斜形成外挡边，内挡边的输入端设有U形的单排分选槽，单排分选槽上方的外挡边上安装有单排拔片，单排拔片输出方向的外挡边上安装有单面分选板，单面分选板与外挡边的连接处设有单面分选槽，单面分选板下方的内挡边下凹形成单面返料槽。采用本方案后其结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝圆片技术领域，尤其是指一种铝圆片振料分选装置。
背景技术
铝圆片广泛应用于电子、日化、医药、文教和汽车配件。电器、保温、机械制造、汽车、航天、军工、模具、建筑、印刷等行业。如厨具用品如不粘锅，压力锅等以及五金用品如灯罩，热水器外壳，拉伸罐体等，是用量最大的铝合金板带材深加工产品之一。铝圆片在冲压完成后，其边缘处会呈弧形（整体呈圆盘形），铝圆片在进入后工序时，需要使所有铝圆片的盘面朝向一致，从而便于后序加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的铝圆片振料分选装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种铝圆片振料分选装置，它包括有振料器，振料器上部安装有螺旋上升的提升板，振料器顶部安装有弧形的送料板，送料板的输入端与提升板输出端连接，送料板内侧边缘处向上延伸形成内挡边，送料板外侧向上倾斜形成外挡边，内挡边的输入端设有U形的单排分选槽，单排分选槽上方的外挡边上安装有单排拔片，单排拔片输出方向的外挡边上安装有单面分选板，单面分选板与外挡边的连接处设有单面分选槽，单面分选板下方的内挡边下凹形成单面返料槽。
所述的单面分选槽呈“7”字形，其横臂与外挡边内侧壁连接，其竖壁与横臂之间的内转角角度为100-135︒。
所述的单面分选板呈弧形，其中一端与外挡边内侧壁连接，另一端延伸至内挡边上方。
所述的单排分选槽下方的送料板上固定有单排返料板。
所述的单排拔片其中一端与外挡边内侧壁连接，另一端向振料器上方折弯形成单排拔出端，单排拔片与单排分选槽之间形成单排通道。
所述的内挡边的水平面高度小于外挡边的水平面高度。
本实用新型在采用上述方案后，单面返料槽、单排分选槽底部与送料板承托面之间均预留有一定高度，这个高度为一个铝圆片的厚度，单面分选槽顶部与单面返料槽底部之间的距离稍大于铝圆片的直径，单面分选板底部与单面返料槽底部之间的距离小于铝圆片的直径，振料器振动通过提升板将铝圆片提升至送料板上，通过送料板导向向后输送，在经过单排通道时，上层的铝圆片被单排拔片阻挡（只允许下层的铝圆片呈单排通过），被阻挡后的铝圆片从单排分选槽处落至单排返料板上，通过单排返料板导入振料器重新排料，铝圆片呈单排通过单排通道后继续输出，在经过单面分选槽时，铝圆片边缘处内弧面向内的顺利通过单面分选槽输出，铝圆片边缘处内弧面向外的，其边缘处会撞到单面分选槽的竖壁，同时被竖臂阻挡，并沿竖臂导向落至单面返料槽内，通过单面返料槽返回振料器重新排料，本方案通过单排拔片、单面分选板实现单排和单面分选（盘面朝向一致）的目的，从而使铝圆片朝向一致的单排输出，其结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的单面分选槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种铝圆片振料分选装置包括有振料器1，振料器1上部安装有螺旋上升的提升板3，振料器1顶部安装有弧形的送料板2，送料板2的输入端与提升板3输出端连接，送料板2内侧边缘处向上延伸形成内挡边5，送料板2外侧向上倾斜形成外挡边4，内挡边5的水平面高度小于外挡边4的水平面高度。内挡边5的输入端设有U形的单排分选槽6，单排分选槽6下方的送料板2上固定有单排返料板8，单排分选槽6上方的外挡边4上安装有单排拔片7，单排拔片7其中一端与外挡边4内侧壁连接，另一端向振料器1上方折弯形成单排拔出端，单排拔片7与单排分选槽6之间形成单排通道。单排拔片7输出方向的外挡边4上安装有单面分选板9，单面分选板9与外挡边4的连接处设有单面分选槽11，单面分选板9下方的内挡边5下凹形成单面返料槽10。单面分选槽11呈“7”字形，其横臂与外挡边4内侧壁连接，其竖壁与横臂之间的内转角角度为100-135︒。单面分选板9呈弧形，其中一端与外挡边4内侧壁连接，另一端延伸至内挡边5上方。
本实施例在采用上述方案后，单面返料槽、单排分选槽底部与送料板承托面之间均预留有一定高度，这个高度为一个铝圆片的厚度，单面分选槽顶部与单面返料槽底部之间的距离稍大于铝圆片的直径，单面分选板底部与单面返料槽底部之间的距离小于铝圆片的直径，振料器振动通过提升板将铝圆片提升至送料板上，通过送料板导向向后输送，在经过单排通道时，上层的铝圆片被单排拔片阻挡（只允许下层的铝圆片呈单排通过），被阻挡后的铝圆片从单排分选槽处落至单排返料板上，通过单排返料板导入振料器重新排料，铝圆片呈单排通过单排通道后继续输出，在经过单面分选槽时，铝圆片边缘处内弧面向内的顺利通过单面分选槽输出，铝圆片边缘处内弧面向外的，其边缘处会撞到单面分选槽的竖壁，同时被竖臂阻挡，并沿竖臂导向落至单面返料槽内，通过单面返料槽返回振料器重新排料，本实施例通过单排拔片、单面分选板实现单排和单面分选（盘面朝向一致）的目的，从而使铝圆片朝向一致的单排输出，其结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝圆片振料分选装置，它包括有振料器（1），振料器（1）上部安装有螺旋上升的提升板（3），其特征在于：振料器（1）顶部安装有弧形的送料板（2），送料板（2）的输入端与提升板（3）输出端连接，送料板（2）内侧边缘处向上延伸形成内挡边（5），送料板（2）外侧向上倾斜形成外挡边（4），内挡边（5）的输入端设有U形的单排分选槽（6），单排分选槽（6）上方的外挡边（4）上安装有单排拔片（7），单排拔片（7）输出方向的外挡边（4）上安装有单面分选板（9），单面分选板（9）与外挡边（4）的连接处设有单面分选槽（11），单面分选板（9）下方的内挡边（5）下凹形成单面返料槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铝圆片振料分选装置，其特征在于：单面分选槽（11）呈“7”字形，其横臂与外挡边（4）内侧壁连接，其竖壁与横臂之间的内转角角度为100-135︒。
3.根据权利要求1所述的一种铝圆片振料分选装置，其特征在于：单面分选板（9）呈弧形，其中一端与外挡边（4）内侧壁连接，另一端延伸至内挡边（5）上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝圆片振料分选装置，其特征在于：单排分选槽（6）下方的送料板（2）上固定有单排返料板（8）。
5.根据权利要求1所述的一种铝圆片振料分选装置，其特征在于：单排拔片（7）其中一端与外挡边（4）内侧壁连接，另一端向振料器（1）上方折弯形成单排拔出端，单排拔片（7）与单排分选槽（6）之间形成单排通道。
6.根据权利要求1所述的一种铝圆片振料分选装置，其特征在于：内挡边（5）的水平面高度小于外挡边（4）的水平面高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121448203.9U CN215695964U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种铝圆片振料分选装置 |
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121448203.9U patent/CN215695964U/zh active Active
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