CN215695950U - 一种全自动非标3d检测筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动非标3D检测筛选机，包括工作台，所述工作台上表面安装有伺服电机和导轨，且导轨位于伺服电机一侧，所述工作台上表面一侧安装有固定耳，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，且丝杆另一端穿过固定耳上的轴承，所述丝杆外壁上安装有固定套，所述固定套外壁两侧均安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有滑块，且滑块位于导轨上表面，所述滑块上表面安装有壳体，所述工作台上表面两侧均安装有竖杆，所述竖杆另一端安装有置物板，所述置物板下表面两侧均安装有定位柱。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行自动筛选不合格的零件，提高了生产效率，实用性强。

Description

一种全自动非标3D检测筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种全自动非标3D检测筛选机。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的PCB检测筛选存在的缺陷是：现有的PCB检测筛选方式大多是人工手持设备进行PCB厚度的检测，检测完成后再通过人工将检测后的产品分合格品和不合格品分开，合格品送入合格品收集箱，不合格品送入不合格收集箱，人工操作检测筛选效率极其低下，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动非标3D检测筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动非标3D检测筛选机，包括工作台，所述工作台上表面安装有伺服电机和导轨，且导轨位于伺服电机一侧，所述工作台上表面一侧安装有固定耳，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，且丝杆另一端穿过固定耳上的轴承，所述丝杆外壁上安装有固定套，所述固定套外壁两侧均安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有滑块，且滑块位于导轨上表面，所述滑块上表面安装有壳体，所述工作台上表面两侧均安装有竖杆，所述竖杆另一端安装有置物板，所述置物板下表面两侧均安装有定位柱，所述竖板上表面设置有定位孔，所述工作台上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。

优选的，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与固定套上的螺纹孔啮合连接。

优选的，所述壳体内壁两侧均安装有红外线传感器。

优选的，所述置物板通过下表面两侧的定位柱与竖板上表面的定位孔间隙连接。

优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。

优选的，所述工作台下表面两侧均安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过置物板、竖板、导轨、滑块、固定套、丝杆、伺服电机、联轴器、连接杆、壳体、红外线传感器和控制器的配合设置，通过置物板将需要进行检测的PCB零件进行放置，置物板通过下表面两侧的定位柱与竖板上表面的定位孔间隙连接，从而使置物板与竖板之间方便进行安装和拆卸，控制器控制伺服电机启动，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，丝杆通过外壁上的外螺纹与固定套上的螺纹孔啮合连接，固定套与连接杆连接，连接杆与滑块连接，滑块与壳体连接，从而使伺服电机带动丝杆进行正反旋转时，壳体可以通过滑块在导轨上进行位移，控制器控制红外线传感器进行工作，红外线传感器与壳体连接，从而使壳体在进行移动时，红外线传感器对置物板上的PCB零件的厚度进行测量，当红外线传感器检测到置物板上某处PCB零件厚度不满足预设值时，控制器控制伺服电机停止工作，壳体停留在PCB零件厚度不达标的区域，方便工作人员及时取出不达标的PCB零件，完成PCB零件的筛选。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行自动筛选不合格的零件，提高了生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未安装置物板的结构示意图；

图3为本实用新型置物板的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型控制箱的剖面图。

图中：1、壳体；2、置物板；3、工作台；4、伺服电机；5、控制箱；6、显示屏；7、控制器面板；8、控制按钮；9、导轨；10、滑块；11、支撑柱；12、竖杆；13、丝杆；14、固定耳；15、定位孔；16、固定套；17、连接杆；18、联轴器；19、定位柱；20、红外线传感器；21、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动非标3D检测筛选机，包括工作台3，工作台3上表面安装有伺服电机4和导轨9，且导轨9位于伺服电机4一侧，工作台3上表面一侧安装有固定耳14，伺服电机4的输出轴通过联轴器18与丝杆13连接，且丝杆13另一端穿过固定耳14上的轴承，丝杆13外壁上安装有固定套16，丝杆13通过外壁上的外螺纹与固定套16上的螺纹孔啮合连接，固定套16外壁两侧均安装有连接杆17，连接杆17另一端安装有滑块10，且滑块10位于导轨9上表面，滑块10上表面安装有壳体1，控制器21控制伺服电机4启动，伺服电机4的输出轴通过联轴器18与丝杆13连接，丝杆13通过外壁上的外螺纹与固定套16上的螺纹孔啮合连接，固定套16与连接杆17连接，连接杆17与滑块10连接，滑块10与壳体1连接，从而使伺服电机4带动丝杆13进行正反旋转时，壳体1可以通过滑块10在导轨9上进行位移，壳体1内壁两侧均安装有红外线传感器20，控制器21控制红外线传感器20进行工作，红外线传感器20与壳体1连接，从而使壳体1在进行移动时，红外线传感器20对置物板2上的PCB零件的厚度进行测量，当红外线传感器20检测到置物板2上某处PCB零件厚度不满足预设值时，控制器21控制伺服电机4停止工作，壳体1停留在PCB零件厚度不达标的区域，方便工作人员及时取出不达标的PCB零件，完成PCB零件的筛选，工作台3上表面两侧均安装有竖杆12，竖杆12另一端安装有置物板2，置物板2下表面两侧均安装有定位柱19，竖板上表面设置有定位孔15，置物板2通过下表面两侧的定位柱19与竖板上表面的定位孔15间隙连接，通过置物板2将需要进行检测的PCB零件进行放置，置物板2通过下表面两侧的定位柱19与竖板上表面的定位孔15间隙连接，从而使置物板2与竖板之间方便进行安装和拆卸，工作台3上表面一侧安装有控制箱5，控制箱5内部安装有控制器21，控制箱5前端面安装有显示屏6和控制器面板7，且显示屏6位于控制器面板7上方，控制器面板7上安装有控制按钮8，工作台3下表面两侧均安装有支撑柱11。

工作原理：使用时，需接通外部电源，通过置物板2将需要进行检测的PCB零件进行放置，置物板2通过下表面两侧的定位柱19与竖板上表面的定位孔15间隙连接，从而使置物板2与竖板之间方便进行安装和拆卸，控制器21控制伺服电机4启动，伺服电机4的输出轴通过联轴器18与丝杆13连接，丝杆13通过外壁上的外螺纹与固定套16上的螺纹孔啮合连接，固定套16与连接杆17连接，连接杆17与滑块10连接，滑块10与壳体1连接，从而使伺服电机4带动丝杆13进行正反旋转时，壳体1可以通过滑块10在导轨9上进行位移，控制器21控制红外线传感器20进行工作，红外线传感器20与壳体1连接，从而使壳体1在进行移动时，红外线传感器20对置物板2上的PCB零件的厚度进行测量，当红外线传感器20检测到置物板2上某处PCB零件厚度不满足预设值时，控制器21控制伺服电机4停止工作，壳体1停留在PCB零件厚度不达标的区域，方便工作人员及时取出不达标的PCB零件，完成PCB零件的筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动非标3D检测筛选机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上表面安装有伺服电机(4)和导轨(9)，且导轨(9)位于伺服电机(4)一侧，所述工作台(3)上表面一侧安装有固定耳(14)，所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器(18)与丝杆(13)连接，且丝杆(13)另一端穿过固定耳(14)上的轴承，所述丝杆(13)外壁上安装有固定套(16)，所述固定套(16)外壁两侧均安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端安装有滑块(10)，且滑块(10)位于导轨(9)上表面，所述滑块(10)上表面安装有壳体(1)，所述工作台(3)上表面两侧均安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)另一端安装有置物板(2)，所述置物板(2)下表面两侧均安装有定位柱(19)，所述竖杆上表面设置有定位孔(15)，所述工作台(3)上表面一侧安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)内部安装有控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动非标3D检测筛选机，其特征在于：所述丝杆(13)通过外壁上的外螺纹与固定套(16)上的螺纹孔啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动非标3D检测筛选机，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧均安装有红外线传感器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动非标3D检测筛选机，其特征在于：所述置物板(2)通过下表面两侧的定位柱(19)与竖杆上表面的定位孔(15)间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动非标3D检测筛选机，其特征在于：所述控制箱(5)前端面安装有显示屏(6)和控制器面板(7)，且显示屏(6)位于控制器面板(7)上方，所述控制器面板(7)上安装有控制按钮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动非标3D检测筛选机，其特征在于：所述工作台(3)下表面两侧均安装有支撑柱(11)。

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