CN215695813U - 一种振动筛后挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛后挡板，属于振动筛设备技术领域。它包括一直板段和一物料缓冲段，物料缓冲段包括缓冲板以及缓冲板两侧的侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，缓冲板位于筛网的上方，物料经缓冲板缓冲后落入筛网。物料经物料缓冲段落入筛网，极大地减小了物料对筛网的冲击，延长了筛网的使用寿命，结构简单，加工方便，成本低廉。

Description

一种振动筛后挡板

技术领域

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，具体涉及一种振动筛后挡板。

背景技术

随着我国工业的发展，矿业作为支撑工业的命脉，被誉为“工业之母”，为国民经济提供主要能源和冶金原料等，而矿用筛是矿业筛选的初选阶段，在矿业分选过程中起着很重要的角色，因此矿用筛占据国内很大的市场。

众所周知，矿用振动筛比起石油钻井液振动筛普遍处理量大、筛箱尺寸大，譬如矿业应用非常广泛的1848矿用筛以及申克公司制造的最大振动筛4.3m（宽）×9m（长）等。目前，现有矿用筛后挡板大都设计为直板结构，在振动筛工作时，物料直接落在筛网上，造成对筛网的冲击，使筛网磨损加快，进而缩短筛网的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种振动筛后挡板，它包括一直板段和一物料缓冲段，物料经物料缓冲段落入筛网，极大地减小了物料对筛网的冲击，延长了筛网的使用寿命，解决了现有振动筛中由于物料直接落在筛网上进行缩短筛网使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种振动筛后挡板，所述后挡板包括一直板段和一物料缓冲段；

所述物料缓冲段包括缓冲板以及缓冲板两侧的侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，缓冲板位于筛网的上方，物料经缓冲板缓冲后落入筛网。

作为本实用新型的一种改进，所述缓冲板包括一竖板和一斜板组成，斜板由竖板朝筛网方向倾斜。

作为本实用新型的一种改进，所述后挡板可拆卸连接在振动筛两侧的筛箱板上，振动筛为双层筛；

当来料粒度大于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网的上方，物料经缓冲段落入上层筛网；

当来料粒度小于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间，物料经缓冲段落入下层筛网。

作为本实用新型的一种改进，所述直板段为一竖直板，设置在上层筛网上方的物料缓冲段安装在直板段的顶部；设置在上层筛网与下层筛网之间的物料缓冲段安装在直板段的中部。

作为本实用新型的一种改进，所述直板段和物料缓冲段通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种改进，所述直板段上设有至少一个加强筋板。

本实用新型的有益效果是：一种振动筛后挡板，它包括一直板段和一物料缓冲段，所述物料缓冲段包括缓冲板以及缓冲板两侧的侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，缓冲板位于筛网的上方，物料经缓冲板缓冲后落入筛网。物料经物料缓冲段落入筛网，极大地减小了物料对筛网的冲击，延长了筛网的使用寿命，结构简单，加工方便，成本低廉。

进一步地，缓冲板包括一竖板和一斜板组成，斜板由竖板朝筛网方向倾斜，结构简单，加工方便。

进一步地，所述后挡板可拆卸连接在振动筛两侧的筛箱板上，振动筛为双层筛；当来料粒度大于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网的上方，物料经缓冲段落入上层筛网；当来料粒度小于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间，物料经缓冲段落入下层筛网。通过采用上述结构，后挡板拆装方便，且可根据泥水或尾矿来料粒度的大小选择适用的后挡板结构，通过更换的后挡板结构，使大颗粒物料从泥水或尾矿中快速有效的分离出来，极大地提高了工作效率，同时拥有满足与大型泥水处理系统配套使用的优势。

进一步地，为增加后挡板的结构强度，直板段上设有至少一个加强筋板。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中物料缓冲段设置在上层筛网的上方时振动筛后挡板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间时振动筛后挡板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中物料缓冲段设置在上层筛网的上方时振动筛后挡板安装在振动筛上的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间时振动筛后挡板安装在振动筛上的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中物料缓冲段设置在上层筛网的上方时物料缓冲段的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中物料缓冲段设置在上层筛网的上方时直板段的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间时物料缓冲段的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间时直板段的立体结构示意图。

图中，1、加强筋板；2、直板段；3、侧板Ⅰ；4、缓冲板；5、侧板Ⅱ；6、物料通孔；7、延伸板；8、连接件Ⅰ；9、连接件Ⅱ；10、连接件Ⅲ；11、连接件Ⅳ。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中的顶部、底部、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例一：

一种振动筛后挡板，后挡板包括一直板段2和一物料缓冲段；物料缓冲段包括缓冲板4以及缓冲板4两侧的侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ4，缓冲板4位于筛网的上方，物料经缓冲板4缓冲后落入筛网。

后挡板可拆卸连接在振动筛两侧的筛箱板上，优选地，后挡板通过螺栓连接在振动筛两侧的筛箱上；缓冲板4包括一竖板和一斜板，优选地，竖板和斜板是由钢板一体折弯成型，斜板由竖板朝筛网方向倾斜；

在双层矿用振动筛中，当来料粒度大于上层筛网目数时，如图1和图3所示，物料缓冲段设置在上层筛网的上方，物料经物料缓冲段落入上层筛网。直板段2为一竖直板，直板段2的顶部与斜板焊接连接，即物料缓冲段设置在直板段2的上方。在振动筛工作时，物料经斜板缓冲后落入上层筛网进行筛分处理。优选地，直板段上设有至少一个加强筋板1，本实施例为三个且间隔分布。

在双层矿用振动筛中，当来料粒度小于上层筛网目数时，如图2和图4所示，物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间的直板段2上，物料经物料缓冲段落入下层筛网。直板段2为一竖直板，物料经物料缓冲段通过侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ4分别连接在竖直板上。侧板Ⅰ3、侧板Ⅱ4、缓冲板4和直板段共同组成进料空间，与进料空间对应位置的直板段上开设有物料通孔6。在振动筛工作时，物料经斜板缓冲后经物料通孔6落入上层筛网进行筛分处理。优选地，直板段上设有至少一个加强筋板1，本实施例为四个，其中物料缓冲段的上方设有三个，物料缓冲段的下方设有一个。

需要说明的是，上述加强筋板1优选为U型板或槽钢，通过焊接连接在直板段上。

综上所述，由于本实用新型通过螺栓连接在振动筛两侧的筛箱上，拆装方便，可根据泥水或尾矿来料粒度的大小选择适用的后挡板结构，通过更换的后挡板结构，使大颗粒物料从泥水或尾矿中快速有效的分离出来，极大地提高了工作效率，同时拥有满足与大型泥水处理系统配套使用的优势。

实施例二：

如图5、图6、图7和图8所示，一种振动筛后挡板，本实施例与实施例一不同之处在于：直板段和物料缓冲段通过螺栓连接的方式进行连接。为了使本实施例的内容能够更加的得以说明，下面对其进行详细表达：

在双层矿用振动筛中，当来料粒度大于上层筛网目数时，如图5和图6所示，物料缓冲段设置在上层筛网的上方，物料经物料缓冲段落入上层筛网。

直板段2为一竖直板，直板段2的顶部设连接件Ⅱ9，其两侧分别设有连接件Ⅲ10和连接件Ⅳ11；物料缓冲段包括缓冲板4以及缓冲板4两侧的侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5，缓冲板4包括一竖板、一斜板和斜板下方的延伸板7，延伸板7设置在竖板的前方，优选地，竖板、斜板和延伸板7为钢板折弯的一体式结构，延伸板的底部设有连接件Ⅰ8，侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5均向下沿延伸板7延伸至连接件Ⅰ8处，且侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5上均设有与筛箱连接的连接件；物料缓冲段设在直板段8的上方，且通过连接件Ⅰ8和连接件Ⅱ9连接在一起，优选地，连接件Ⅰ8和连接件Ⅱ9通过螺栓连接。上述物料缓冲段和直板段2均通过其两侧对应的连接件连接在筛箱上，优选地，连接件Ⅰ8、连接件Ⅱ9、连接件Ⅲ10、连接件Ⅳ11以及缓冲段两侧板上的连接件均为角铁，结构简单，连接方便。

在双层矿用振动筛中，当来料粒度小于上层筛网目数时，如图7和图8所示，物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间的直板段2上，物料经物料缓冲段落入下层筛网。

直板段2为一竖直板，直板段2的底部设连接件Ⅱ9，其两侧分别设有连接件Ⅲ10和连接件Ⅳ11；物料缓冲段包括缓冲板4以及缓冲板4两侧的侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5，缓冲板4包括一竖板、一斜板和斜板下方的延伸板7，延伸板7设置在竖板的前方，优选地，竖板、斜板和延伸板7为钢板折弯的一体式结构，延伸板7正上方的物料缓冲段的顶部设有横向贯穿侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5的连接件Ⅰ8，侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5均向下沿延伸板7延伸至连接件Ⅰ8处，且侧板Ⅰ3和侧板Ⅱ5上均设有与筛箱连接的连接件；物料缓冲段设在直板段8的下方，且通过连接件Ⅰ8和连接件Ⅱ9连接在一起，优选地，连接件Ⅰ8和连接件Ⅱ9通过螺栓连接。上述物料缓冲段和直板段2均通过其两侧对应的连接件连接在筛箱上，优选地，连接件Ⅰ8、连接件Ⅱ9、连接件Ⅲ10、连接件Ⅳ11以及缓冲段两侧板上的连接件均为角铁，结构简单，连接方便。

以上是对本实用新型所提供的一种振动筛后挡板进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种振动筛后挡板，其特征在于：所述后挡板包括一直板段和一物料缓冲段；

所述物料缓冲段包括缓冲板以及缓冲板两侧的侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，缓冲板位于筛网的上方，物料经缓冲板缓冲后落入筛网。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛后挡板，其特征在于：所述缓冲板包括一竖板和一斜板，斜板由竖板朝筛网方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛后挡板，其特征在于：所述后挡板可拆卸连接在振动筛两侧的筛箱板上，振动筛为双层筛；

当来料粒度大于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网的上方，物料经物料缓冲段落入上层筛网；

当来料粒度小于上层筛网目数时，物料缓冲段设置在上层筛网与下层筛网之间，物料经物料缓冲段落入下层筛网。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛后挡板，其特征在于：所述直板段为一竖直板，设置在上层筛网上方的物料缓冲段安装在直板段的顶部；设置在上层筛网与下层筛网之间的物料缓冲段安装在直板段的中部。

5.根据权利要求3所述的一种振动筛后挡板，其特征在于：所述直板段和物料缓冲段通过螺栓连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种振动筛后挡板，其特征在于：所述直板段上设有至少一个加强筋板。

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