CN215695626U - 一种微型电磁振动米筛及碾米、筛米一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米筛技术领域，公开了一种微型电磁振动米筛及碾米、筛米一体机，包括安装支架、米筛、电磁振动器和用于控制电磁振动器的控制器，电磁振动器包括顶部基座和底部基座，底部基座固定在安装支架内，顶部基座与米筛固定连接；米筛包括壳体和倾斜设置在壳体内的筛网，筛网将壳体分离为上部分离空间和下部分离空间；本实用新型提供的一种微型电磁振动米筛及碾米、筛米一体机，通过电磁振动器实现对米筛的振动，从而实现对碾米机后续米、碎米以及米糠的有效分离，改变传统机械晃动米筛振动频率、振动幅度单一的模式，从而达到理想分离效果，能够长时间长期工作，无需日常维护保养。

Description

一种微型电磁振动米筛及碾米、筛米一体机

技术领域

本实用新型涉及米筛技术领域，具体涉及一种微型电磁振动米筛及碾米、筛米一体机。

背景技术

目前市场上主流家用碾米机普遍采用单一机械振动来分离碾米机加工出来的米、碎米以及米糠类。具体方案为通过电动机带动装配有偏心轮的轴，偏心轮在米筛端部偏心槽内不停晃动从而将米、碎米以及米糠来进行分离，此种传统设计的主要缺陷如下：

1.结构设计简单、粗糙，导致分离效果差，如偏心轮在偏心槽内呈高频率往复撞击偏心槽来达到分离筛的晃动从而实现米、碎米及米糠的分离，固定频率、固定方向的晃动，不足以满足碾米机碾米过程中碾米速度(即为碾米加工量)的需求，从而达不到理想分离效果，长时间工作，偏心轮，偏心槽就会产磨损变形，导致米筛分离晃动幅度减小进而影响分离效果。

2.技术手段原始，传统机械晃动米筛，米筛部分与机架之间连接普遍采用扁皮带或者弹簧连接，使用寿命较短，无法满足农户长期使用的需求。

3.传统机械晃动米筛传动部分均涉及轴，轴承以及偏心轮、偏心槽，导致该技术方案无法长时间、长期稳定可靠工作，小、微型碾米机主要消费对象为广大农村，此类客户没有专业的车床、切割、焊接类技术及设备，传动机械晃动米筛一旦由于偏心轮、偏心槽的磨损导致分离效果差，甚至无法工作，客户根本无法调整以及修复，则直接导致无法继续使用。

4.传统机械晃动米筛因结构设计类因素，导致该米筛加工、制造、装配难度大，成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种微型电磁振动米筛，通过电磁振动器实现对米筛的振动，从而实现对碾米机后续米、碎米以及米糠的有效分离，改变传统机械晃动米筛振动频率、振动幅度单一的模式，从而达到理想分离效果，能够长时间长期工作，无需日常维护保养。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种微型电磁振动米筛，包括安装支架、米筛、电磁振动器和用于控制电磁振动器的控制器，所述电磁振动器包括顶部基座和底部基座，所述底部基座固定在安装支架内，所述顶部基座与米筛固定连接；所述米筛包括壳体和倾斜设置在壳体内的筛网，所述顶部基座与壳体固定连接，所述筛网将壳体分离为上部分离空间和下部分离空间，所述壳体的上端设有与上部分离空间连通的进料口，所述壳体上靠近筛网最低处的位置设有第一出料口，所述下部分离空间内设有倾斜方向与筛网的倾斜方向相反的引导板，所述壳体上靠近引导板最低处的位置设有第二出料口。

相对于传统的采用偏心轮实现对米筛的震动的方式，本技术方案采用电磁振动器，将电磁振动器安装在安装支架和米筛之间，则电磁振动器能够实现对米筛整体的振动，该电磁振动器能够利用现有技术中的半波整流控制，电磁线圈由交流电经二极管整流供电，当线路接通后，正半周脉动直流电压加在电磁线圈上，由电磁铁的作用，在顶部基座和底部基座之间产生脉冲电磁力，顶部基座被吸引，此时弹性系统贮存势能，在负半周二极管不导通，电磁力消失，借助弹性系统贮存的势能，使顶部基座向相反的方向振动。这样周而复始，顶部基座便以交流电的频率往复振动。顶部基座的周期性高频振动，通过与米筛的固定连接传递给米筛，米筛的周期性振动，从而实现对对碾米机后续米、碎米以及米糠的有效分离。

由于还包括用于控制电磁振动器的控制器，电磁振动器通过控制器调整电磁铁输入电源频率以及电流大小调整电磁铁振动米筛振动频率、振动幅度，从而达到最佳米、碎米、米糠的分离效果。

需要说明的是，控制器连接有控制旋钮，通过控制旋钮或输入自动控制信号直接调节电磁振动器的振动频率、振动幅度，解决了传统米筛振动频率、振动幅度单一的问题，本技术方案能够根据需要调节米筛的振动频率、振动幅度，因此能够达到更好的分离效果。

本技术方案直接通过顶部基座与米筛固定连接，通过电磁振动器驱动米筛振动，避免了因传统需要安装弹簧或扁皮带的安装方式，安装结构简单，能够长时间运行，运行稳定可靠，相对于传统的米筛，使用寿命大大提高。

本技术方案结构简单，制造、装配难度低，从而能够大大降低生产成本。

进一步的，为了方便控制操作，所述控制器设置在安装支架上。

进一步的，为了方便将进入壳体内的米顺利的引导至筛网的上端，所述进料口处设有入口导板，所述入口导板朝向筛网的上端倾斜。

进一步的，为了保证米出料的顺畅性，所述第一出料口处倾斜设有第一出料嘴。

进一步的，为了保证碎米、米糠出料的顺畅性，所述第二出料口处倾斜设有第二出料嘴，所述安装支架上与第二出料嘴相应的位置设有开口，所述第二出料嘴自开口处伸出，所述开口与第二出料嘴之间留有间隙。

需要说明的是，壳体可以位于安装支架的上方，也可以部分位于安装支架内部，为了保证结构的紧凑效果，因此壳体的下部可以位于安装支架的内部，此时，则为了配合方便壳体中碎米、米糠的出料，因此在安装支架上对应的位置设置有开口。

进一步的，为了具有一定的防护效果，所述进料口的边缘设有橡胶条。

进一步的，为了方便将本装置安装在碾米机上，所述安装支架包括两个相对设置的安装板，所述安装板与碾米机相对应的支脚固定连接。

本实用新型还提供一种碾米、筛米一体机，包括碾米机和安装在碾米机上的所述的微型电磁振动米筛。

本碾米、筛米一体机能够实现将碾米、筛米进行连续性的处理。

进一步的，为了将碾米机出的米引导至壳体内，所述碾米机包括出米口，所述出米口处设有出米嘴，所述出米嘴的出米方向朝向进料口。

进一步的，为了将碾米机出的米引导到筛网的上端，所述出米口的出米方向正对入口导板。

本实用新型的有益效果为：相对于传统的采用偏心轮实现对米筛的震动的方式，本技术方案采用电磁振动器，将电磁振动器安装在安装支架和米筛之间，则电磁振动器能够实现对米筛整体的振动，该电磁振动器能够利用现有技术中的半波整流控制，电磁线圈由交流电经二极管整流供电，当线路接通后，正半周脉动直流电压加在电磁线圈上，由电磁铁的作用，在顶部基座和底部基座之间产生脉冲电磁力，顶部基座被吸引，此时弹性系统贮存势能，在负半周二极管不导通，电磁力消失，借助弹性系统贮存的势能，使顶部基座向相反的方向振动。这样周而复始，顶部基座便以交流电的频率往复振动。顶部基座的周期性高频振动，通过与米筛的固定连接传递给米筛，米筛的周期性振动，从而实现对对碾米机后续米、碎米以及米糠的有效分离。

由于还包括用于控制电磁振动器的控制器，电磁振动器通过控制器调整电磁铁输入电源频率以及电流大小调整电磁铁振动米筛振动频率、振动幅度，从而达到最佳米、碎米、米糠的分离效果。

需要说明的是，控制器连接有控制旋钮，通过控制旋钮或输入自动控制信号直接调节电磁振动器的振动频率、振动幅度，解决了传统米筛振动频率、振动幅度单一的问题，本技术方案能够根据需要调节米筛的振动频率、振动幅度，因此能够达到更好的分离效果。

本技术方案直接通过顶部基座与米筛固定连接，通过电磁振动器驱动米筛振动，避免了因传统需要安装弹簧或扁皮带的安装方式，安装结构简单，能够长时间运行，运行稳定可靠，相对于传统的米筛，使用寿命大大提高。

本技术方案结构简单，制造、装配难度低，从而能够大大降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中微型电磁振动米筛的结构示意图；

图2是本实用新型中碾米、筛米一体机的结构示意图。

图中：安装支架1；电磁振动器2；顶部基座2.1；底部基座2.2；控制器3；壳体4；筛网5；上部分离空间6；下部分离空间7；进料口8；引导板9；入口导板10；第一出料嘴11；第二出料嘴12；开口13；橡胶条14；碾米机15；安装板16；出米嘴17。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供一种微型电磁振动米筛，包括安装支架1、米筛、电磁振动器2和用于控制电磁振动器2的控制器3，电磁振动器2包括顶部基座2.1和底部基座2.2，底部基座2.2固定在安装支架1内，顶部基座2.1与米筛固定连接；米筛包括壳体4和倾斜设置在壳体4内的筛网5，顶部基座2.1与壳体4固定连接，筛网5将壳体4分离为上部分离空间6和下部分离空间7，壳体4的上端设有与上部分离空间6连通的进料口8，壳体4上靠近筛网5最低处的位置设有第一出料口，下部分离空间7内设有倾斜方向与筛网5的倾斜方向相反的引导板9，壳体4上靠近引导板9最低处的位置设有第二出料口。

相对于传统的采用偏心轮实现对米筛的震动的方式，本技术方案采用电磁振动器2，将电磁振动器2安装在安装支架1和米筛之间，则电磁振动器2能够实现对米筛整体的振动，该电磁振动器2能够利用现有技术中的半波整流控制，电磁线圈由交流电经二极管整流供电，当线路接通后，正半周脉动直流电压加在电磁线圈上，由电磁铁的作用，在顶部基座2.1和底部基座2.2之间产生脉冲电磁力，顶部基座2.1被吸引，此时弹性系统贮存势能，在负半周二极管不导通，电磁力消失，借助弹性系统贮存的势能，使顶部基座2.1向相反的方向振动。这样周而复始，顶部基座2.1便以交流电的频率往复振动。顶部基座2.1的周期性高频振动，通过与米筛的固定连接传递给米筛，米筛的周期性振动，从而实现对对碾米机15后续米、碎米以及米糠的有效分离。

由于还包括用于控制电磁振动器2的控制器3，电磁振动器2通过控制器3调整电磁铁输入电源频率以及电流大小调整电磁铁振动米筛振动频率、振动幅度，从而达到最佳米、碎米、米糠的分离效果。

需要说明的是，控制器3连接有控制旋钮，通过控制旋钮或输入自动控制信号直接调节电磁振动器2的振动频率、振动幅度，解决了传统米筛振动频率、振动幅度单一的问题，本技术方案能够根据需要调节米筛的振动频率、振动幅度，因此能够达到更好的分离效果。

本技术方案直接通过顶部基座2.1与米筛固定连接，通过电磁振动器2驱动米筛振动，避免了因传统需要安装弹簧或扁皮带的安装方式，安装结构简单，能够长时间运行，运行稳定可靠，相对于传统的米筛，使用寿命大大提高。

本技术方案结构简单，制造、装配难度低，从而能够大大降低生产成本。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了方便控制操作，控制器3设置在安装支架1上。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。

为了方便将进入壳体4内的米顺利的引导至筛网5的上端，进料口8处设有入口导板10，入口导板10朝向筛网5的上端倾斜。

实施例4：

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。

为了保证米出料的顺畅性，第一出料口处倾斜设有第一出料嘴11。

实施例5：

本实施例是在上述实施例4的基础上进行优化。

为了保证碎米、米糠出料的顺畅性，第二出料口处倾斜设有第二出料嘴12，安装支架1上与第二出料嘴12相应的位置设有开口13，第二出料嘴12自开口13处伸出，开口13与第二出料嘴12之间留有间隙。

需要说明的是，壳体4可以位于安装支架1的上方，也可以部分位于安装支架1内部，为了保证结构的紧凑效果，因此壳体4的下部可以位于安装支架1的内部，此时，则为了配合方便壳体4中碎米、米糠的出料，因此在安装支架1上对应的位置设置有开口13。

实施例6：

本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。

为了具有一定的防护效果，进料口8的边缘设有橡胶条14。

实施例7：

本实施例是在上述实施例6的基础上进行优化。

为了方便将本装置安装在碾米机15上，安装支架1包括两个相对设置的安装板16，安装板16与碾米机15相对应的支脚之间通过螺栓固定连接。

实施例8：

本实用新型还提供一种碾米、筛米一体机，包括碾米机15和安装在碾米机15上的的微型电磁振动米筛。

本碾米、筛米一体机能够实现将碾米、筛米进行连续性的处理。

实施例9：

本实施例是在上述实施例8的基础上进行优化。

为了将碾米机15出的米引导至壳体4内，碾米机15包括出米口，出米口处设有出米嘴17，出米嘴17的出米方向朝向进料口8。

实施例10：

本实施例是在上述实施例9的基础上进行优化。

为了将碾米机15出的米引导到筛网5的上端，出米口的出米方向正对入口导板10。

本技术方案中的微型电磁振动米筛采用成熟可靠的电磁振动技术带动米筛振动从而实现对碾米机15后续的米与碎米、米糠的分离。

本技术方案中的碾米、筛米一体机能够实现对稻谷的一体化处理，更能够提高工作效率。

电磁振动器2通过控制器3调整电磁铁输入电源频率以及电流大小调整电磁铁振动米筛振动频率、振动幅度，从而达到最佳米、碎米、米糠的分离效果。

本技术方案采用成熟可靠的电磁振动原理，配合控制器3实现对电磁振动器2的控制，通过电磁振动器2带动米筛振动，实现对碾米机15后续米、碎米、米糠的有效分离，通过采用现有的调节电磁铁输入电源频率以及电流的大小从而改变了传统机械晃动频率、晃动幅度单一的模式，从而达到更好的分离效果。

本技术方案结构设计紧凑，制造、装配成本低，能够适应长时间的工作，工作稳定可靠，无需日常维护保养。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微型电磁振动米筛，其特征在于：包括安装支架、米筛、电磁振动器和用于控制电磁振动器的控制器，所述电磁振动器包括顶部基座和底部基座，所述底部基座固定在安装支架内，所述顶部基座与米筛固定连接；所述米筛包括壳体和倾斜设置在壳体内的筛网，所述筛网将壳体分离为上部分离空间和下部分离空间，所述壳体的上端设有与上部分离空间连通的进料口，所述壳体上靠近筛网最低处的位置设有第一出料口，所述下部分离空间内设有倾斜方向与筛网的倾斜方向相反的引导板，所述壳体上靠近引导板最低处的位置设有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述控制器设置在安装支架上。

3.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述进料口处设有入口导板，所述入口导板朝向筛网的上端倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述第一出料口处倾斜设有第一出料嘴。

5.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述第二出料口处倾斜设有第二出料嘴，所述安装支架上与第二出料嘴相应的位置设有开口，所述第二出料嘴自开口处伸出，所述开口与第二出料嘴之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述进料口的边缘设有橡胶条。

7.根据权利要求1所述的一种微型电磁振动米筛，其特征在于：所述安装支架包括两个相对设置的安装板，所述安装板与碾米机相对应的支脚固定连接。

8.一种碾米、筛米一体机，其特征在于：包括碾米机和安装在碾米机上的如权利要求1-7中任一项所述的微型电磁振动米筛。

9.根据权利要求8所述的一种碾米、筛米一体机，其特征在于：所述碾米机包括出米口，所述出米口处设有出米嘴，所述出米嘴的出米方向朝向进料口。

10.根据权利要求9所述的一种碾米、筛米一体机，其特征在于：所述出米口的出米方向正对入口导板。

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