CN215694837U - 工业油烟净化装置用水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业油烟净化装置用水循环系统，属于工业油烟净化设备技术领域，包括循环水箱，循环水箱内设有油水分离器；供水分系统包括连接在循环水箱上的第一供水管和第二供水管，第一供水管用于连接水洗模块；第二供水管用于连接清洁装置；回水分系统包括多个与循环水箱连接的回水管，多个回水管并联排布，分别连接水洗模块、网板过滤模块、电场过滤模块、紫外线模块以及活性炭模块。本实用新型提供的工业油烟净化装置用水循环系统，避免了各模块单独接水造成用水浪费的问题，同时在循环水箱内安装油水分离器，避免了循环水对烟气造成的二次污染。

Description

工业油烟净化装置用水循环系统

技术领域

本实用新型属于工业油烟净化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种工业油烟净化装置用水循环系统。

背景技术

工业油烟通常采用工业油烟净化装置进行净化处理后再排入空气中。工业油烟净化装置主要采取在净化箱内设置水洗模块、网板过滤模块、电场过滤模块、紫外线模块以及活性炭模块，通过多种净化过滤方式将烟气中的颗粒物、油滴、污染物等过滤净化。烟气通过水洗模块清洗后、烟气中会携带大量的水汽，水汽在其他模块中混合着颗粒物和油滴不断凝集、落入净化箱的底部，不及时排出的话会对烟气造成二次污染还会影响净化箱的使用寿命。

此外，在电场过滤模块上还设有清洁装置，清洁装置对电场过滤模块内的电离板进行在线清洗，保证电离槽过滤模块的使用效率。

目前，现有的工业油烟净化装置设有循环水箱。循环水箱仅向水洗模块供水，且循环水箱对循环水没有处理，容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业油烟净化装置用水循环系统，旨在实现工业油烟净化装置内的水循环，节约油烟净化的用水量，且避免循环水中的油污对烟气造成二次污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工业油烟净化装置用水循环系统，包括：

循环水箱，所述循环水箱内设有油水分离器；

供水分系统，包括连接在所述循环水箱上的第一供水管和第二供水管，所述第一供水管用于连接水洗模块；所述第二供水管用于连接清洁装置；

回水分系统，包括多个与所述循环水箱连接的回水管，多个所述回水管并联排布，分别连接水洗模块、网板过滤模块、电场过滤模块、紫外线模块以及活性炭模块。

作为本申请另一实施例，所述循环水箱包括：

储水槽，位于所述循环水箱内，所述第一供水管、所述第二供水管和所述回水管均连通所述储水槽；

刮油槽，连通所述储水槽，所述油水分离器设于所述刮油槽内。

作为本申请另一实施例，所述第一供水管和所述第二供水管上均设有动力装置。

作为本申请另一实施例，所述第一供水管和所述第二供水管上均设置有阀门。

作为本申请另一实施例，多个所述回水管上均设置有阀门。

作为本申请另一实施例，还包括：

废水桶，借助排污管连通所述循环水箱。

作为本申请另一实施例，所述油水分离器连通所述废水桶。

作为本申请另一实施例，所述循环水箱设有排水管，所述排水管连通所述废水桶。

作为本申请另一实施例，所述排水管上设有动力泵。

作为本申请另一实施例，所述循环水箱上连接有补水管。

本实用新型提供的工业油烟净化装置用水循环系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型工业油烟净化装置用水循环系统，对工业油烟净化装置中的供水和排水通过管路连接，避免了各模块单独接水造成用水浪费的问题，同时在循环水箱内安装油水分离器，对循环水进行净化，避免了循环水对烟气造成的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工业油烟净化装置用水循环系统的工艺流程图。

图中：1、进风管；2、水洗模块；3、循环水箱；4、网板过滤模块；5、电场过滤模块；6、紫外线模块；7、活性炭模块；8、负压风机；9、第一水泵；10、废水桶。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的工业油烟净化装置用水循环系统进行说明。所述工业油烟净化装置用水循环系统，包括循环水箱3，循环水箱3内设有油水分离器；供水分系统包括连接在循环水箱3上的第一供水管和第二供水管，第一供水管用于连接水洗模块2；第二供水管用于连接清洁装置；回水分系统包括多个与循环水箱3连接的回水管，多个回水管并联排布，分别连接水洗模块2、网板过滤模块4、电场过滤模块5、紫外线模块6以及活性炭模块7。

本实用新型提供的工业油烟净化装置用水循环系统，与现有技术相比，工业油烟净化装置自进风管1端向后依次设置有水洗模块2、网板过滤模块4、电场过滤模块5、紫外线模块6、活性炭模块7以及负压风机8。循环水箱3内的水经第一供水管输送至净化箱的水洗模块2中，用于对烟气进行水洗；水洗过程中大部分的水沉积在水洗模块2的底部，通过回水管流回；剩余水分被烟气携带进入后续的净化模块中，在经各个模块中因烟气流速变小，水滴混合烟气中的颗粒物和油滴凝聚沉积在各个模块的底部，经各个模块所对应的回水管流回至循环水箱3内，实现工业油烟净化装置的水循环。

循环水箱3内的水经第二供水管输送至电场过滤模块5的清洗装置内，定时对电场过滤模块5内的电离板进行清洗，避免附着在电离板上的灰尘和油滴过多，影响烟气通过和降低净化效率。

回水管流至循环水箱3的回水中夹杂有颗粒物和油滴，颗粒物沉积在循环水箱3的底部，油滴附着在水的上层，上层的油滴经循环水箱3内的油水分离器排出，以保证循环水箱3内的水的清洁，避免对烟气产生二次污染。

本实用新型提供的工业油烟净化装置用水循环系统，对工业油烟净化装置中的供水和排水通过管路连接，避免了各模块单独接水造成用水浪费的问题，同时在循环水箱3内安装油水分离器，对循环水进行净化，避免了循环水对烟气造成的二次污染。

在一些可能的实施例中，循环水箱3包括储水槽和刮油槽；储水槽位于循环水箱3内，第一供水管、第二供水管和回水管均连通储水槽；刮油槽与储水槽连通，油水分离器设于刮油槽内。

具体地，循环水箱3内设有分隔板，分隔板将循环水箱3的内腔划分为储水槽和刮油槽，分隔板上开设有连通口，连通口连通储水槽和刮油槽。连通口设于分隔板的上部，当储水槽内的水位升高超过连通口时，储水槽上部的水和浮于上层的油污随之进入刮油槽内，启动刮油槽内的油水分离器，将油污排出；直至储水槽内油污值达到限定范围。

在一些可能的实施例中，第一供水管和第二供水管上均设有动力装置。动力装置为第一水泵9。第一水泵9通过抽水管连接在储水槽上，第一水泵9的出水端设有成并联连接的第一供水管和第二供水管。

在一些可能的实施例中，第一供水管和第二供水管上均设置有阀门。多个回水管上均设置有阀门。各个管路通过对应的阀门单独控制调节。

电场过滤模块5需要在停机后进行清洁，因此清洁装置上所连接的第二供水管需在第一供水管关闭的前提下开启。

为避免烟气自回水管进入循环水箱3内，除水洗模块2所对应的回水管外，其他回水管在正常状态下处于关闭状态，并在存在积水时间歇性开启。因水洗过程会产生大量的水，为保证循环水的正常供应和水洗模块2中的水的正常排出，水洗模块2所连接的回水管处于日常开启状态。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，工业油烟净化装置用水循环系统还包括废水桶10，废水桶10借助排污管和循环水箱3连通。

循环水箱3内的水经长期循环利用会积存大量的污染物和颗粒物，需要定期进行更换。在更换循环水箱3内的水时，需要停机净化箱，打开排污管上的阀门，循环水箱3内的水自排污管流入废水桶10中，便于对废水进行集中处理。

可选的，排污管连接在循环水箱3的底部，且排污管上设有开关阀。

可选的，排污管上设置有动力泵。

可选的，动力泵为第一水泵9，排污管连接第一水泵9和废水桶10。第一供水管、第二供水管以及排污管均并联排布在第一水泵9的输出端。

可选的，油水分离器连通废水桶10，油水分离器中分离出的油通过管路进入废水桶10内，油水分离器分离出的水重新回到刮油槽内并与储水槽的水混合。

可选的，循环水箱3上设置有补水管(图中未标出)，补水管连通储水槽。循环水在净化过程中会出现一定损耗，需要定期补充循环水。当循环水损耗过多时，储水槽内的水位低于连通口最低部，储水槽内的水无法进入刮油槽进行刮油，导致水内油污较多，造成烟气的二次污染。

补水管向储水槽内补水，使储水槽内的水位超出连通口，以便于刮油槽内的油水分离器对循环水进行净化处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，包括：

循环水箱，所述循环水箱内设有油水分离器；

供水分系统，包括连接在所述循环水箱上的第一供水管和第二供水管，所述第一供水管用于连接水洗模块；所述第二供水管用于连接清洁装置；

回水分系统，包括多个与所述循环水箱连接的回水管，多个所述回水管并联排布，分别连接水洗模块、网板过滤模块、电场过滤模块、紫外线模块以及活性炭模块。

2.如权利要求1所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述循环水箱包括：

储水槽，位于所述循环水箱内，所述第一供水管、所述第二供水管和所述回水管均连通所述储水槽；

刮油槽，连通所述储水槽，所述油水分离器设于所述刮油槽内。

3.如权利要求2所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述第一供水管和所述第二供水管上均设有动力装置。

4.如权利要求1所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述第一供水管和所述第二供水管上均设置有阀门。

5.如权利要求1所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，多个所述回水管上均设置有阀门。

6.如权利要求1所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，还包括：

废水桶，借助排污管连通所述循环水箱。

7.如权利要求6所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述油水分离器连通所述废水桶。

8.如权利要求6所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述循环水箱设有排水管，所述排水管连通所述废水桶。

9.如权利要求8所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述排水管上设有动力泵。

10.如权利要求1所述的工业油烟净化装置用水循环系统，其特征在于，所述循环水箱上连接有补水管。

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