CN215694751U - 一种废旧发动机回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧发动机回收技术领域，方案为一种废旧发动机回收用破碎装置，包括有底板，所述底板底端设置有滚轮，所述底板顶端中部设置有破碎机，所述破碎机的右侧输出口处连接有磁选机，所述破碎机的顶部进料斗上方设置有除尘系统，本方案通过设置的磁选机，能够将机壳破碎物中的铝块和铁块分离，且本方案中磁选机能够实现对破碎物的循环磁选，大大提高了筛分效果，同时本方案还设计了除尘系统，能够将破碎机工作时产生的扬尘吸收净化，进而有效保证工作环境的健康卫生，且方案中集尘罩高度可调，适用性较高。

Description

一种废旧发动机回收用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及废旧发动机回收技术领域，具体为一种废旧发动机回收用破碎装置。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（往复活塞式发动机）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。发动机在使用后报废后，因为其包含较多的金属材料，因而具有极高的回收价值。

对于废旧发动机机壳的回收需要使用到破碎装置，现有的废旧发动机回收用破碎装置一般为单纯的破碎机，其本身只具有破碎功能，功能较为单一，而在机壳破碎过程中，容易在进料口处产生较多的扬尘，扬尘弥漫被人吸入会对人身体健康造成损害；同时机壳破碎后会混合着铝块和铁块，二者混合不便于后续回收。

基于此，本方案设计了一种废旧发动机回收用破碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧发动机回收用破碎装置，以解决现有技术中提出“对于废旧发动机机壳的回收需要使用到破碎装置，现有的废旧发动机回收用破碎装置一般为单纯的破碎机，其本身只具有破碎功能，功能较为单一，而在机壳破碎过程中，容易在进料口处产生较多的扬尘，扬尘弥漫被人吸入会对人身体健康造成损害；同时机壳破碎后会混合着铝块和铁块，二者混合不便于后续回收”的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧发动机回收用破碎装置，包括有底板，所述底板底端设置有滚轮，所述底板顶端中部设置有破碎机，所述破碎机的右侧输出口处连接有磁选机，所述破碎机的顶部进料斗上方设置有除尘系统。

优选的，所述除尘系统包括设在破碎机进料斗上侧的集尘罩，所述底板顶端左侧设置有立柱，所述立柱顶部通过连接杆与集尘罩固接，所述立柱左侧设置有空气净化箱，所述空气净化箱的进气口通过软管连接集尘罩的顶部气口，所述空气净化箱的出气口连接有负压泵。

优选的，所述立柱为可调节式伸缩杆。

优选的，所述磁选机包括有箱体，所述箱体的左侧壁上部设置有进料口，所述箱体内腔左侧壁靠近进料口底端位置设置有斜板，所述斜板右侧设置有竖折板，所述斜板底端与竖折板底端之间为落料间隙，所述落料间隙的下侧设置有磁辊，所述磁辊前端转动轴贯穿箱体前壁连接有电机，所述箱体内腔底部设置有卸料块，所述箱体的内腔右前侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口对接卸料块的卸料汇聚点，所述螺旋输送机的顶部贯穿箱体的顶端，所述螺旋输送机的顶部出料口处连接有回料管，所述箱体顶端左侧设置有回料口，所述回料口位于竖折板的左侧，所述回料管的出料端位于回料口上，所述箱体的前侧壁上设置有出料门。

优选的，所述箱体的左侧壁中部设置有铁块出口，所述铁块出口靠近磁辊中心左侧，所述铁块出口的底端为往右向上的斜面，该斜面上滑动安装有刮料板，所述铁块出口上铰接有侧门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过设置的磁选机，能够将机壳破碎物中的铝块和铁块分离，且本方案中磁选机能够实现对破碎物的循环磁选，大大提高了筛分效果，同时本方案还设计了除尘系统，能够将破碎机工作时产生的扬尘吸收净化，进而有效保证工作环境的健康卫生，且方案中集尘罩高度可调，适用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型磁选机的第一状态结构示意图；

图3为本实用新型磁选机的第二状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图1，本实施例提供一种技术方案：

一种废旧发动机回收用破碎装置，包括有底板1，底板1底端设置有滚轮2，底板1顶端中部设置有破碎机3，破碎机3的右侧输出口处连接有磁选机4，破碎机3的顶部进料斗上方设置有除尘系统。

本方案通过设置的磁选4机，能够将机壳破碎物中的铝块和铁块分离，通过设计的除尘系统，能够将破碎机工作时产生的扬尘吸收净化，进而有效保证工作环境的健康卫生。

实施例二

基于本申请的实施例一提供的一种废旧发动机回收用破碎装置，本申请的实施例二提出另一种废旧发动机回收用破碎装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图1和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。

除尘系统包括设在破碎机3进料斗上侧的集尘罩6，底板1顶端左侧设置有立柱7，立柱7顶部通过连接杆8与集尘罩6固接，立柱7左侧设置有空气净化箱9，空气净化箱9的进气口通过软管10连接集尘罩6的顶部气口，空气净化箱9的出气口连接有负压泵11。

进一步的，立柱7为可调节式伸缩杆，通过调节其长度，可以改变集尘罩6的吸尘位置，保证其在不阻碍进料的前提下，获得足够的吸尘效果。

工作时，负压泵11启动产生吸力，通过集尘罩6吸收扬尘，扬尘通过集尘罩6后进入软管10，通过软管10进入空气净化箱9，空气净化箱9对扬尘进行过滤，净化后的气体被吸入负压泵11排出。

实施例三

基于本申请的实施例一提供的一种废旧发动机回收用破碎装置，本申请的实施例三提出另一种废旧发动机回收用破碎装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图2-3和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。

磁选机4包括有箱体401，箱体401的左侧壁上部设置有进料口402，箱体401内腔左侧壁靠近进料口402底端位置设置有斜板403，斜板403右侧设置有竖折板404，斜板403底端与竖折板404底端之间为落料间隙，落料间隙的下侧设置有磁辊405，磁辊405前端转动轴贯穿箱体401前壁连接有电机，箱体401内腔底部设置有卸料块406，箱体401的内腔右前侧设置有螺旋输送机407，螺旋输送机407的进料口对接卸料块406的卸料汇聚点，螺旋输送机407的顶部贯穿箱体401的顶端，螺旋输送机407的顶部出料口处连接有回料管408，箱体401顶端左侧设置有回料口409，回料口409位于竖折板404的左侧，回料管408的出料端位于回料口409上，箱体401的前侧壁上设置有出料门5。

进一步的，箱体401的左侧壁中部设置有铁块出口410，铁块出口410靠近磁辊405中心左侧，铁块出口410的底端为往右向上的斜面，该斜面上滑动安装有刮料板411，铁块出口410上铰接有侧门412。

工作原理：破碎机3破碎机壳后，破碎物通过进料口402进入箱体内，通过落料间隙落到转动的磁辊405上，磁辊将破碎物中小铁块吸附，铝块及混合物下落至卸料块406上，汇聚后进入螺栓输送机407内，经过输送，破碎物通过回料管408重新导入箱体401内，经过磁辊405进行二次磁选筛分，如此往复，一段时间后，即获得较好的筛分效果；

磁选结束后，打开出料门5，将铝块取出；

再打开侧门412，推动刮料板411靠近磁辊405表面，随着磁辊逆时针转动，刮料板411将粘附的铁块聚集在刮料板411上侧，此时即可方便取出铁块，如附图3所示。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种废旧发动机回收用破碎装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端设置有滚轮（2），所述底板（1）顶端中部设置有破碎机（3），所述破碎机（3）的右侧输出口处连接有磁选机（4），所述破碎机（3）的顶部进料斗上方设置有除尘系统。

2.根据权利要求1所述的一种废旧发动机回收用破碎装置，其特征在于：所述除尘系统包括设在破碎机（3）进料斗上侧的集尘罩（6），所述底板（1）顶端左侧设置有立柱（7），所述立柱（7）顶部通过连接杆（8）与集尘罩（6）固接，所述立柱（7）左侧设置有空气净化箱（9），所述空气净化箱（9）的进气口通过软管（10）连接集尘罩（6）的顶部气口，所述空气净化箱（9）的出气口连接有负压泵（11）。

3.根据权利要求2所述的一种废旧发动机回收用破碎装置，其特征在于：所述立柱（7）为可调节式伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种废旧发动机回收用破碎装置，其特征在于：所述磁选机（4）包括有箱体（401），所述箱体（401）的左侧壁上部设置有进料口（402），所述箱体（401）内腔左侧壁靠近进料口（402）底端位置设置有斜板（403），所述斜板（403）右侧设置有竖折板（404），所述斜板（403）底端与竖折板（404）底端之间为落料间隙，所述落料间隙的下侧设置有磁辊（405），所述磁辊（405）前端转动轴贯穿箱体（401）前壁连接有电机，所述箱体（401）内腔底部设置有卸料块（406），所述箱体（401）的内腔右前侧设置有螺旋输送机（407），所述螺旋输送机（407）的进料口对接卸料块（406）的卸料汇聚点，所述螺旋输送机（407）的顶部贯穿箱体（401）的顶端，所述螺旋输送机（407）的顶部出料口处连接有回料管（408），所述箱体（401）顶端左侧设置有回料口（409），所述回料口（409）位于竖折板（404）的左侧，所述回料管（408）的出料端位于回料口（409）上，所述箱体（401）的前侧壁上设置有出料门（5）。

5.根据权利要求4所述的一种废旧发动机回收用破碎装置，其特征在于：所述箱体（401）的左侧壁中部设置有铁块出口（410），所述铁块出口（410）靠近磁辊（405）中心左侧，所述铁块出口（410）的底端为往右向上的斜面，该斜面上滑动安装有刮料板（411），所述铁块出口（410）上铰接有侧门（412）。

Images