CN215694379U - 一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，包括箱体，所述箱体内部设置有粉碎组件，所述箱体内部卡装有过滤组件，所述箱体内部放置有碾压组件，通过粉碎组件可以将专用料进行粉碎，粉碎后的专用料落入过滤篮，未被充分粉碎的专用料被过滤篮过滤留在过滤篮内部，这样可以将未被充分粉碎的专用料取出倒入进料口重新进行粉碎，从而提高粉碎的效率，过滤后的专用料进入收集箱，通过控制螺旋杆的正反旋转从而控制碾压板来回挤压专用料，使专用料粉碎的更加彻底。

Description

一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别是涉及一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机只能进行一次粉碎，在粉碎过后常常有大块的原料未经充分粉碎，并且粉碎后的原料可能掺杂有小颗粒原料，从而影响粉碎的效率与质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，产生了过滤粉碎与二次粉碎的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，包括箱体，所述箱体内部设置有粉碎组件，所述箱体内部卡装有过滤组件，所述箱体内部放置有碾压组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括开设在箱体表面的进料口与出料口，安装在箱体内部的转杆，以及设置在转杆外部的粉碎块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括开设在箱体内部的滑槽，设置在滑槽内部的限位框，卡装在限位框内部的限位杆，安装在限位杆底端的过滤篮，安装在限位框底端的两组支撑杆，连接在两组支撑杆之间电机，开设在箱体表面的卡槽，安装在卡槽内部的弹簧，以及设置在弹簧顶端的限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压组件包括设置在箱体内部的收集箱，卡装在收集箱顶端的箱盖，设置在箱盖内部的两组轴承，连接在两组轴承之间的螺旋杆，卡装在螺旋杆外部的两组碾压板，以及连接在螺旋杆一端的把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆顶端为圆形框，限位框内部开设有与圆形框相适配的槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板顶端设置有提手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆表面两端设置有反螺纹，碾压板与螺旋杆通过螺纹连接，箱盖内部开设有与碾压板相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过限位板顶端的提手对限位板施加一个向下的压力，限位板在压力的作用下沿着卡槽向下移动，弹簧在限位板的带动下收缩蓄力，然后将限位框与滑槽对齐，对限位框施加一个推力，限位框在推力的作用下沿着滑槽滑动直至限位框与箱体的另一端的内壁相互接触，解除对限位框的推力与对限位板的压力，弹簧恢复至初始状态，限位板在弹簧弹力的作用下沿着卡槽向上移动直至限位板的顶端与限位框相互接触，这样可以对限位框起到限位的作用，同时粉碎后的专用料不会从缝隙中洒出，打开电机，电机转动带动限位杆转动，限位杆转动带动过滤篮转动，过滤篮转动使粉碎后的专用料均匀抖动，未被充分粉碎的专用料被过滤篮过滤留在过滤篮内部，这样可以将未被充分粉碎的专用料取出倒入进料口重新进行粉碎，从而提高粉碎的效率；

2、本实用新型通过将箱盖安装在收集箱顶端，然后转动把手，把手转动带动螺旋杆转动，由于螺旋杆表面两端的螺纹相反，碾压板又被箱盖内部的凹槽限位，所以螺旋杆转动的同时带动两组碾压板往复移动，可以通过控制螺旋杆的正反旋转从而控制碾压板来回挤压专用料，使专用料粉碎的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构图；

图3为本实用新型的A处放大结构图；

图4为本实用新型的B处放大结构图。

其中：1、箱体；2、粉碎组件；21、进料口；22、出料口；23、转杆；24、粉碎块；3、过滤组件；31、滑槽；32、限位框；33、限位杆；34、过滤篮；35、支撑杆；36、电机；37、卡槽；38、弹簧；39、限位板；4、碾压组件；41、收集箱；42、箱盖；43、轴承；44、螺旋杆；45、碾压板；46、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，包括箱体1，箱体1内部设置有粉碎组件2，箱体1内部卡装有过滤组件3，箱体1内部放置有碾压组件4。

在其他实施例中，粉碎组件2包括开设在箱体1表面的进料口21与出料口22，安装在箱体1内部的转杆23，以及设置在转杆23外部的粉碎块24，使用时，通过进料口21将专用料放入装置，转杆23开始转动带动粉碎块24转动，粉碎块24转动使专用料被粉碎，然后粉碎后的专用料从出料口22中取出。

在其他实施例中，过滤组件3包括开设在箱体1内部的滑槽31，设置在滑槽31内部的限位框32，卡装在限位框32内部的限位杆33，安装在限位杆33底端的过滤篮34，安装在限位框32底端的两组支撑杆35，连接在两组支撑杆35之间电机36，开设在箱体1表面的卡槽37，安装在卡槽37内部的弹簧38，以及设置在弹簧38顶端的限位板39，使用时，通过限位板39顶端的提手对限位板39施加一个向下的压力，限位板39在压力的作用下沿着卡槽37向下移动，弹簧38在限位板39的带动下收缩蓄力，然后将限位框32与滑槽31对齐，对限位框32施加一个推力，限位框32在推力的作用下沿着滑槽31滑动直至限位框32与箱体1的另一端的内壁相互接触，解除对限位框32的推力与对限位板39的压力，弹簧38恢复至初始状态，限位板39在弹簧38弹力的作用下沿着卡槽37向上移动直至限位板39的顶端与限位框32相互接触，这样可以对限位框32起到限位的作用，同时粉碎后的专用料不会从缝隙中洒出，打开电机36，电机36转动带动限位杆33转动，限位杆33转动带动过滤篮34转动，过滤篮34转动使粉碎后的专用料均匀抖动，未被充分粉碎的专用料被过滤篮34过滤留在过滤篮34内部，这样可以将未被充分粉碎的专用料取出倒入进料口21重新进行粉碎，从而提高粉碎的效率。

在其他实施例中，碾压组件4包括设置在箱体1内部的收集箱41，卡装在收集箱41顶端的箱盖42，设置在箱盖42内部的两组轴承43，连接在两组轴承43之间的螺旋杆44，卡装在螺旋杆44外部的两组碾压板45，以及连接在螺旋杆44一端的把手46，使用时，将箱盖42安装在收集箱41顶端，然后转动把手46，把手46转动带动螺旋杆44转动，由于螺旋杆44表面两端的螺纹相反，碾压板45又被箱盖42内部的凹槽限位，所以螺旋杆44转动的同时带动两组碾压板45往复移动，可以通过控制螺旋杆44的正反旋转从而控制碾压板45来回挤压专用料，使专用料粉碎的更加彻底。

在其他实施例中，限位杆33顶端为圆形框，限位框32内部开设有与圆形框相适配的槽孔，限位框32内部的槽孔用于限位。

在其他实施例中，限位板39顶端设置有提手，提手方便提、压限位板39。

在其他实施例中，螺旋杆44表面两端设置有反螺纹，碾压板45与螺旋杆44通过螺纹连接，箱盖42内部开设有与碾压板45相适配的凹槽，箱盖42内部的凹槽用于限位。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有粉碎组件（2），所述箱体（1）内部卡装有过滤组件（3），所述箱体（1）内部放置有碾压组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括开设在箱体（1）表面的进料口（21）与出料口（22），安装在箱体（1）内部的转杆（23），以及设置在转杆（23）外部的粉碎块（24）。

3.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述过滤组件（3）包括开设在箱体（1）内部的滑槽（31），设置在滑槽（31）内部的限位框（32），卡装在限位框（32）内部的限位杆（33），安装在限位杆（33）底端的过滤篮（34），安装在限位框（32）底端的两组支撑杆（35），连接在两组支撑杆（35）之间电机（36），开设在箱体（1）表面的卡槽（37），安装在卡槽（37）内部的弹簧（38），以及设置在弹簧（38）顶端的限位板（39）。

4.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述碾压组件（4）包括设置在箱体（1）内部的收集箱（41），卡装在收集箱（41）顶端的箱盖（42），设置在箱盖（42）内部的两组轴承（43），连接在两组轴承（43）之间的螺旋杆（44），卡装在螺旋杆（44）外部的两组碾压板（45），以及连接在螺旋杆（44）一端的把手（46）。

5.根据权利要求3所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述限位杆（33）顶端为圆形框，限位框（32）内部开设有与圆形框相适配的槽孔。

6.根据权利要求3所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述限位板（39）顶端设置有提手。

7.根据权利要求4所述的一种改性再生专用料加工用高效粉碎装置，其特征在于：所述螺旋杆（44）表面两端设置有反螺纹，碾压板（45）与螺旋杆（44）通过螺纹连接，箱盖（42）内部开设有与碾压板（45）相适配的凹槽。

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