CN215693996U - 聚醚多元醇后处理中和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚醚多元醇生产装置技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇后处理中和装置。所述的聚醚多元醇后处理中和装置，包括稀磷酸混配釜、稀磷酸滴加罐和中和釜；所述稀磷酸混配釜的顶部进料口连接磷酸原料进料管和纯水进料管，底部出料口通过稀磷酸下料管连接稀磷酸滴加罐的顶部进料口；稀磷酸滴加罐的底部出料口通过稀磷酸滴加管连接中和釜的顶部进料口，中和釜的顶部进料口还连接粗聚醚进料管；所述稀磷酸滴加管上设有稀磷酸滴加阀和稀磷酸滴加流量检测仪。本实用新型的中和装置，精准控制中和剂的加入速度和加入量，中和后的粗聚醚中结晶颗粒大、易过滤，提高了成品聚醚品质。

Description

聚醚多元醇后处理中和装置

技术领域

本实用新型涉及聚醚多元醇生产装置技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇后处理中和装置。

背景技术

聚醚多元醇生产工艺是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经聚合反应制得聚醚多元醇。聚醚多元醇生产工艺目前多数采用碱催化、双金属催化工艺生产。其中，碱催化工艺的聚醚多元醇合成过程一般为：(1)初始反应，将起始剂和催化剂加到反应釜中进行混合，将釜内的氧气置换掉；(2)聚合反应：按照一定速度将加成单体加入反应釜，与起始剂进行加成反应；(3)精制工序，中药包括中和、吸附、脱水、过滤等操作。

碱催化生产工艺因为催化剂用量大，必须进行繁琐的脱除催化剂的后处理，生产周期长，生产效率较低。尤其在碱催化的聚醚多元醇在后处理中和过程中，中和剂磷酸加入的浓度比例、加入速度、加入量、加入时间控制不好将影响产品的色值、残留钾钠含量、pH等多个控制指标。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种聚醚多元醇后处理中和装置，精准控制中和剂的加入速度和加入量，中和后的粗聚醚中结晶颗粒大、易过滤，且确保了成品聚醚的酸值低，色值低，残留钾钠含量低，提高了成品聚醚品质。

本实用新型所述的聚醚多元醇后处理中和装置，包括稀磷酸混配釜、稀磷酸滴加罐和中和釜；所述稀磷酸混配釜的顶部进料口连接磷酸原料进料管和纯水进料管，底部出料口通过稀磷酸下料管连接稀磷酸滴加罐的顶部进料口；稀磷酸滴加罐的底部出料口通过稀磷酸滴加管连接中和釜的顶部进料口，中和釜的顶部进料口还连接粗聚醚进料管；所述稀磷酸滴加管上设有稀磷酸滴加阀和稀磷酸滴加流量检测仪。

所述磷酸原料进料管上设有磷酸原料进料阀和磷酸原料电磁流量计，磷酸原料进料阀和磷酸原料电磁流量计电性连接。

所述纯水进料管上设有纯水进料阀和纯水电磁流量计，纯水进料阀和纯水电磁流量计电性连接。

通过磷酸原料电磁流量计和纯水电磁流量计检测磷酸原料和纯水的加入量，当两者的加入量达到设定值后，自动联锁控制磷酸原料进料阀和纯水进料阀关闭，切断进料，确保磷酸和纯水的加入量准确，得到一定浓度的稀磷酸。其中磷酸原料一般采用市售浓度75％磷酸。

所述稀磷酸下料管上设有稀磷酸下料阀。所述稀磷酸滴加罐上安装有液位检测仪。稀磷酸下料阀和液位检测仪电性连接。

通过液位检测仪实时检测稀磷酸滴加罐的液位，根据稀磷酸滴加罐的液位控制稀磷酸下料阀的开关，将混合均匀的稀磷酸通过稀磷酸下料管输送至稀磷酸滴加罐。

所述稀磷酸滴加阀和稀磷酸滴加流量检测仪电性连接。通过稀磷酸滴加流量检测仪检测稀磷酸的滴加速度，并通过稀磷酸滴加阀调整稀磷酸的滴加速度，使稀磷酸与粗聚醚多元醇按照一定比例进入中和釜中，提高稀磷酸和粗聚醚多元醇的混合效果，缩短了中和时间，同时能够促进中和后生成的磷酸二氢钾形成较大颗粒的结晶水合物，提高后续过滤效率。

所述中和釜底部出料口连接出料管。中和后的物料从出料管排出，进行后续处理。

所述聚醚多元醇后处理中和装置的工作过程如下：

将磷酸原料和纯水按照指定比例加入到稀磷酸混配釜中，通过磷酸原料电磁流量计和纯水电磁流量计检测磷酸原料和纯水的加入量，当两者的加入量达到设定值后，自动联锁控制磷酸原料进料阀和纯水进料阀关闭，切断进料，稀磷酸混配釜开启搅拌，得到一定浓度的稀磷酸；然后根据稀磷酸滴加罐的液位控制稀磷酸下料阀的开关，将混合均匀的稀磷酸通过稀磷酸下料管输送至稀磷酸滴加罐；通过稀磷酸滴加流量检测仪和稀磷酸滴加阀控制稀磷酸滴加罐的滴加速度，使稀盐酸和粗聚醚按照一定比例加入到中和釜中，开启搅拌，对粗聚醚中的碱催化剂进行中和，中和后的粗聚醚从出料管排出，进行后续处理。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型的聚醚多元醇后处理中和装置，精准控制中和剂的加入速度和加入量，中和后的粗聚醚中结晶颗粒大、易过滤，且确保了成品聚醚的酸值低，色值低，残留钾钠含量低，提高了成品聚醚品质。

附图说明

图1是本实用新型聚醚多元醇后处理磷酸滴加装置的结构示意图；

图中：1、磷酸原料进料阀；2、磷酸原料电磁流量计；3、磷酸原料进料管；4、纯水进料管；5、纯水电磁流量计；6、纯水进料阀；7、稀磷酸混配釜；8、稀磷酸下料阀；9、稀磷酸下料管；10、稀磷酸滴加罐；11、液位检测仪；12、稀磷酸滴加阀；13、稀磷酸滴加流量检测仪；14、稀磷酸滴加管；15、粗聚醚进料管；16、中和釜；17、出料管。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，所述的聚醚多元醇后处理中和装置，包括稀磷酸混配釜7、稀磷酸滴加罐10和中和釜16；所述稀磷酸混配釜7的顶部进料口连接磷酸原料进料管3和纯水进料管4，底部出料口通过稀磷酸下料管9连接稀磷酸滴加罐10的顶部进料口；稀磷酸滴加罐10的底部出料口通过稀磷酸滴加管14连接中和釜16的顶部进料口，中和釜16的顶部进料口还连接粗聚醚进料管15；所述稀磷酸滴加管14上设有稀磷酸滴加阀12和稀磷酸滴加流量检测仪13。

所述磷酸原料进料管3上设有磷酸原料进料阀1和磷酸原料电磁流量计2，磷酸原料进料阀1和磷酸原料电磁流量计2电性连接。

所述纯水进料管4上设有纯水进料阀6和纯水电磁流量计5，纯水进料阀6和纯水电磁流量计5电性连接。

通过磷酸原料电磁流量计2和纯水电磁流量计5检测磷酸原料和纯水的加入量，当两者的加入量达到设定值后，自动联锁控制磷酸原料进料阀1和纯水进料阀6关闭，切断进料，确保磷酸和纯水的加入量准确，得到一定浓度的稀磷酸。其中磷酸原料一般采用市售浓度75％磷酸。

所述稀磷酸下料管9上设有稀磷酸下料阀8。所述稀磷酸滴加罐10上安装有液位检测仪11。稀磷酸下料阀8和液位检测仪11电性连接。

通过液位检测仪11实时检测稀磷酸滴加罐10的液位，根据稀磷酸滴加罐10的液位控制稀磷酸下料阀8的开关，将混合均匀的稀磷酸通过稀磷酸下料管9输送至稀磷酸滴加罐10。

所述稀磷酸滴加阀12和稀磷酸滴加流量检测仪13电性连接。通过稀磷酸滴加流量检测仪13检测稀磷酸的滴加速度，并通过稀磷酸滴加阀12调整稀磷酸的滴加速度，使稀磷酸与粗聚醚多元醇按照一定比例进入中和釜16中，提高稀磷酸和粗聚醚多元醇的混合效果，缩短了中和时间，同时能够促进中和后生成的磷酸二氢钾形成较大颗粒的结晶水合物，提高后续过滤效率。

所述中和釜16底部出料口连接出料管17。中和后的物料从出料管17排出，进行后续处理。

所述聚醚多元醇后处理中和装置的工作过程如下：

将磷酸原料和纯水按照指定比例加入到稀磷酸混配釜7中，通过磷酸原料电磁流量计2和纯水电磁流量计5检测磷酸原料和纯水的加入量，当两者的加入量达到设定值后，自动联锁控制磷酸原料进料阀1和纯水进料阀6关闭，切断进料，稀磷酸混配釜7开启搅拌，得到一定浓度的稀磷酸；然后根据稀磷酸滴加罐10的液位控制稀磷酸下料阀8的开关，将混合均匀的稀磷酸通过稀磷酸下料管9输送至稀磷酸滴加罐10；通过稀磷酸滴加流量检测仪13和稀磷酸滴加阀12控制稀磷酸滴加罐10的滴加速度，使稀盐酸和粗聚醚按照一定比例加入到中和釜16中，开启搅拌，对粗聚醚中的碱催化剂进行中和，中和后的粗聚醚从出料管17排出，进行后续处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：包括稀磷酸混配釜(7)、稀磷酸滴加罐(10)和中和釜(16)；所述稀磷酸混配釜(7)的顶部进料口连接磷酸原料进料管(3)和纯水进料管(4)，底部出料口通过稀磷酸下料管(9)连接稀磷酸滴加罐(10)的顶部进料口；稀磷酸滴加罐(10)的底部出料口通过稀磷酸滴加管(14)连接中和釜(16)的顶部进料口，中和釜(16)的顶部进料口还连接粗聚醚进料管(15)；所述稀磷酸滴加管(14)上设有稀磷酸滴加阀(12)和稀磷酸滴加流量检测仪(13)。

2.根据权利要求1所述的聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：所述稀磷酸下料管(9)上设有稀磷酸下料阀(8)；所述稀磷酸滴加罐(10)上安装有液位检测仪(11)；稀磷酸下料阀(8)和液位检测仪(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：所述稀磷酸滴加阀(12)和稀磷酸滴加流量检测仪(13)电性连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：所述磷酸原料进料管(3)上设有磷酸原料进料阀(1)和磷酸原料电磁流量计(2)，磷酸原料进料阀(1)和磷酸原料电磁流量计(2)电性连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：所述纯水进料管(4)上设有纯水进料阀(6)和纯水电磁流量计(5)，纯水进料阀(6)和纯水电磁流量计(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的聚醚多元醇后处理中和装置，其特征在于：所述中和釜(16)底部出料口连接出料管(17)。

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