CN215693032U - 干燥系统及生产线 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种干燥系统及生产线，干燥系统包括分别具有吸附功能和再生功能的第一塔和第二塔、以及分别连接于第一塔和第二塔的再生气排出端的放空阀，其中，第一塔和第二塔的压缩气排出端设置有压力传感器，再生气排出端设置有电动阀，用于根据压力传感器检测的压力信号开启或关闭。通过在压缩气排出端上设置有压力传感器，并在再生气排出端设置电动阀，当干燥系统通过再生气排空阀泄空，压力传感器检测到干燥系统压力低于目标值时关闭电动阀，从而保证干燥系统压力不再继续泄空，避免干燥系统压力大幅度降低，保证了干燥系统压力的稳定性。

Description

干燥系统及生产线

技术领域

本公开涉及压缩空气干燥洁净处理领域，具体地，涉及一种干燥系统及生产线。

背景技术

干燥系统中的干燥机的工作原理是通过变压吸附、再生循环，采用电加热方式对含水分的压缩空气进行吸附再生干燥。吸附剂(分子筛、活性氧化铝)在低温高压状态下吸附压缩空气中水分，使得压缩空气干燥洁净，供前方生产线工艺使用；被吸附后的干燥洁净的少量压缩空气在高温低压状态下给吸附后的吸附剂脱水，使得吸附剂脱去吸收的饱和水，再生后循环吸附，利用两个交替使用的吸附塔，实现清除空气中水分，从而达到干燥空气的目的。

相关技术中，在两个塔切换时，经常会出现气动阀由于长时间通电而动作故障，在气动阀关闭时，系统程序默认干燥系统出现故障，干燥机会停留当前步骤不再进行下一步，此时巡检人员发现需要手动恢复，当断电重启时，压缩气进气端的进气阀门打开时，压缩空气会通过故障的放空阀泄掉，导致系统压力大幅度降低，通常会引起供气压力波动，影响下游生产线产品的生产。

实用新型内容

本公开的第一个目的是提供一种干燥系统，该干燥系统能够避免供气压力波动的现象的发生。

本公开的第二个目的是提供一种生产线，该生产线使用本公开提供的干燥系统。

为了实现上述目的，本公开提供一种干燥系统，包括分别具有吸附功能和再生功能的第一塔和第二塔、以及分别连接于所述第一塔和所述第二塔的再生气排出端的放空阀，其中，所述第一塔和所述第二塔的压缩气排出端设置有压力传感器，所述再生气排出端设置有电动阀，用于根据所述压力传感器检测的压力信号开启或关闭。

可选地，所述干燥机系统还包括用于根据所述压力传感器所检测的压力信号控制所述电动阀开启或关闭的控制器。

可选地，所述电动阀的数量为一个，连接在两个所述放空阀的输出端。

可选地，在所述电动阀的输出端设置有消音器。

可选地，所述干燥系统包括多组所述第一塔和所述第二塔，并且多组所述第一塔和所述第二塔的再生气排出端均连接至排空母管，所述电动阀设置于所述排空母管上。

可选地，所述干燥系统还包括设置在每组所述第一塔和所述第二塔的所述放空阀与所述电动阀之间的止回阀。

可选地，所述第一塔和所述第二塔的压缩气排出端设置有多个单向阀，以形成分别连接在所述第一塔和所述第二塔的压缩气供应通道和连接在所述第一塔和所述第二塔之间的压缩气再生通道。

可选地，所述干燥系统还包括与所述第一塔或所述第二塔连通的压缩气进气端。

可选地，所述压缩气进气端和所述第一塔之间设置有第一进气阀，所述压缩气进气端和所述第二塔之间设置有第二进气阀。

本公开的第二个目的提供一种生产线，所述生产线中使用根据以上所述的干燥系统。

通过上述技术方案，本公开提供的一种干燥提系统，通过在压缩气排出端上设置有压力传感器，并在再生气排出端设置电动阀，当干燥系统通过再生气排空阀泄空，压力传感器检测到干燥系统压力低于目标值时关闭电动阀，从而保证干燥系统压力不再继续泄空，避免干燥系统压力大幅度降低，保证了干燥系统压力的稳定性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一示例性实施方式提供的干燥系统的结构示意图；

图2是本公开另一示例性实施方式提供的干燥系统的结构示意图。

附图标记说明

11 再生气排出端 12 压缩气排出端

13 压缩气进气端 21 放空阀

22 电动阀 23 止回阀

24 单向阀 241 第一单向阀

242 第二单向阀 243 第三单向阀

244 第四单向阀 3 压力传感器

4 消音器 5 排空母管

61 第一塔 62 第二塔

71 第一进气阀 72 第二进气阀

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内”“外”是根据相应零部件的本身轮廓而言的。此外，本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

参照图1，本公开提供的一种干燥系统，该干燥系统包括分别具有吸附功能和再生功能的第一塔61和第二塔62，当第一塔61作为再生塔时，第二塔可以作为吸附塔，或者第一塔61作为吸附塔时，第二塔62可以作为再生塔。干燥系统还可以包括分别连接于第一塔61和第二塔62的再生气排出端11的放空阀21，吸附塔的部分干燥压缩气体进入到再生塔中后，压缩气体带走吸附剂中水分形成为再生气，再生气可以通过放空阀21排空。其中，第一塔61和第二塔62的压缩气排出端12设置有压力传感器3，压缩气排出端12的气体一部分供下面将提到的生产线使用，一部分用于再生塔内的吸附剂再生，通过在压缩气排出端12设置压力传感器3，压缩空气通过压缩气排出端12将压缩空气输出到生产线，当干燥系统在向生产线提供压缩空气过程中出现压力不稳定的情况时，压力传感器3能够及时的判断出干燥系统的压力波动，使得压力传感器3检测的干燥系统的压力更为准确及时。再生气排出端11可以设置有电动阀22，根据压力传感器3检测的压力信号以适应性地调整电动阀22的开启或关闭。这里需要说明的是，电动阀22在干燥系统正常使用过程中可以处于常开状态，例如当压力传感器3检测压缩气排出端12的压力低于干燥系统预设的目标值时，则关闭电动阀22，使得干燥系统在故障时，工作人员手动恢复后，断电重启干燥系统时，压缩空气不会通过故障的放空阀21泄掉，从而保证系统压力不再泄空，保证压缩空气的压力稳定，避免了因压力波动造成下游(需要说明的是，在本公开中下游指的经吸附塔干燥处理后的压缩空气的流动方向)生产线工艺出现故障，进而影响产品生产。

并且本公开提供的干燥系统构造简单、易于实现，能够杜绝因电动阀门长时间的吸热和发热故障，导致干燥系统中其他各个阀门恢复时出现泄压影响生产的问题，同时，在干燥系统正常生产用气过程中，也能保证因生产线工艺用气量变化较大时，短时间内可以通过压力传感器3反馈实际压力值从而关闭干燥机再生气排出端11减少自耗，缩小波动范围。

通过上述技术方案，本公开提供的一种干燥系统，通过在压缩气排出端12上设置压力传感器3，并在再生气排出端11设置电动阀22，当干燥系统通过再生气放空阀21泄空，压力传感器3检测到干燥系统压力低于目标值时关闭电动阀22，从而保证干燥系统压力不再继续向外排空，避免干燥系统压力大幅度降低，保证了干燥系统压力的稳定性。

进一步地，干燥系统还可以包括用于根据压力传感器3所检测的压力信号控制电动阀22开启或关闭的控制器(图中未示出)。控制器可以为PLC(Programmable LogicController、可编程逻辑控制器)，通过压力传感器3检测系统压力后，压力传感器3检测到的压力值可以反馈给控制器，当压力低于干燥系统目标值时，控制器能够准确并快速地传递给电动阀22一个电信号，使电动阀22关闭，再生气排出端11不再继续排空，保证干燥系统的压力稳定在目标压力，确保干燥系统为生产线供气的稳定性，通过控制器控制电动阀的关闭，具有较强的可靠性，在干燥系统正常工作的情况下，控制器控制电动阀22处于常开状态，保证干燥机的正常进行。

参照图1和图2，电动阀22的数量可以为一个，连接在两个放空阀21的输出端，两个放空阀21的输入端分别连接第一塔61的输出端和第二塔62的输出端。当第一塔61作为再生塔时，电动阀22可以与第一塔61的放空阀21的输出端连通，以排出第一塔61中的再生气，当第二塔62作为再生塔时，电动阀22可以与第二塔62的放空阀21的输出端连通，以排出第一塔61中的再生气。一个电动阀22能够分别与两个塔配合，一方面减少了零部件的使用，另一方面能够确保再生塔排空时吸附塔内的空气不会泄掉。

参照图1和图2，在电动阀22的输出端设置有消音器4，消除电动阀22在排空时产生的异响，减小干燥系统工作环境的噪声。

参照图2，干燥系统可以包括多组第一塔61和第二塔62，并且多组第一塔61和第二塔62的再生气排出端11均连接至排空母管5，电动阀22设置于排空母管5上，使得多条再生气排出端11的管路和电动阀22集成在排空母管5上，提高了结构的整体效果，并由电动阀22同时控制多个再生气排出端11的排放和关闭。

进一步地，参照图1和图2，干燥系统还可以包括设置在每组第一塔61和第二塔62的放空阀21与电动阀22之间的止回阀23。根据本公开提供的一些实施例，以干燥系统包括第一组第一塔61和第二塔62和设置在第一组下游的第二组第一塔61和第二塔62，且第一塔61作为再生塔、第二塔62作为吸附塔为例。当第一塔61作为再生塔时，第一塔61对应的放空阀21打开，再生气经第一组的放空阀21和止回阀23从排空母管5进行排空时，第二组的止回阀23可以避免再生气被吸入到第二组的第一塔61中，避免再生气回流引起干燥系统故障，保证干燥系统的稳定运行。同时，通过设置多个止回阀23便于单组的第一塔61和第二塔62的运行及检修。

参照图1和图2，第一塔61和第二塔62的压缩气排出端12设置有多个单向阀24，以形成分别连接在第一塔61和第二塔62的压缩气供应通道和连接在第一塔61和第二塔62之间的压缩气再生通道，通过设置多个单向阀24能够保证第一塔61和第二塔62在分别工作时，气体能够单向流动，且第一塔61和第二塔62的压缩气供应通道和压缩气再生通道互不干扰，确保了干燥系统的稳定性。

根据本公开提供的一些实施例，参照图1和图2，以第一塔61作为吸附塔，第二塔62作为再生塔为例，压缩空气可以通过下面将提到的压缩气进气端13经压缩气供应管道通入到第一塔61中，第一塔61内的吸附剂对压缩空气进行干燥清洁，并以稳定压力通入到设置在干燥系统下游的生产线中，其中，少部分的压缩空气经压缩气再生通道通入到第二塔62中，干燥洁净的少量压缩空气使吸附剂脱去吸收的饱和水，使得吸附剂脱水再生，供第二塔62与第一塔61切换，第一塔61作为再生塔，第二塔62作为吸附塔时洁净并干燥压缩空气，压缩空气吸收饱和水后形成为再生气，再生气再通过放空阀排空。

具体地，当第一塔61作为吸附塔，第二塔62作为再生塔时，将压缩空气通入到第一塔61中，第一塔61吸附压缩空气中的水分使得压缩空气干燥清洁，压缩空气以稳定地压力经第一单向阀241从压缩气排出端12通入到下游的生产线中，少部分的压缩空气从压缩气排出端12经第二单向阀242通入到第二塔62中，将第二塔62中的吸附剂脱去吸收的饱和水，使吸附剂再生，重新具有吸附作用；第一塔61和第二塔62进行切换，第一塔作为再生塔，第二塔62作为吸附塔，将压缩空气通入到第二塔62中通过吸附剂对其进行吸附，以形成为干燥洁净的压缩空气，压缩空气以稳定地压力经第三单向阀243从压缩气排出端12通入到下游的生产线中，少部分的压缩空气从压缩气排出端12经第四单向阀244通入到第一塔61中，将第一塔61中的吸附剂脱去吸收的饱和水，使吸附剂再生，重新具有吸附作用。

参照图1和图2，干燥系统还可以包括与第一塔61或第二塔62连通的压缩气进气端13，通过压缩气进气端13的打开或关闭，以控制压缩空气向是否通入第一塔61或第二塔62。

参照图1和图2，压缩气进气端13和第一塔61之间可以设置有第一进气阀71，压缩气进气端13和第二塔62之间设置有第二进气阀72。当第一塔61作为吸附塔时，第一进气阀71打开，第二进气阀72关闭，压缩气进气端13与第一塔61连通，关闭第一塔61的放空阀21，开启第二塔62的放空阀21；当第二塔62与第一塔61切换时，第二塔62停止再生作为吸附塔，关闭第二塔62的放空阀21，开启第一塔61的放空阀21，第二进气阀72打开，第一进气阀71关闭，压缩气进气端13与第二塔62连通，以单独地向第二塔62供应压缩空气。

本公开的第二个方面，提供一种生产线，生产线中使用根据以上所述的干燥系统，来源于干燥系统的干净干燥的压缩空气用于生产线的其它工序，以完成各项生产工艺。该生产线具有本公开提供的干燥系统的所有有益效果，这里不再赘述。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种干燥系统，其特征在于，包括分别具有吸附功能和再生功能的第一塔(61)和第二塔(62)、以及分别连接于所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的再生气排出端(11)的放空阀(21)，其中，所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的压缩气排出端(12)设置有压力传感器(3)，所述再生气排出端(11)设置有电动阀(22)，用于根据所述压力传感器(3)检测的压力信号开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥机系统还包括用于根据所述压力传感器(3)所检测的压力信号控制所述电动阀(22)开启或关闭的控制器。

3.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述电动阀(22)的数量为一个，连接在两个所述放空阀(21)的输出端。

4.根据权利要求3所述的干燥系统，其特征在于，在所述电动阀(22)的输出端设置有消音器(4)。

5.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥系统包括多组所述第一塔(61)和所述第二塔(62)，并且多组所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的再生气排出端(11)均连接至排空母管(5)，所述电动阀(22)设置于所述排空母管(5)上。

6.根据权利要求5所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥系统还包括设置在每组所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的所述放空阀(21)与所述电动阀(22)之间的止回阀(23)。

7.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的压缩气排出端(12)设置有多个单向阀(24)，以形成分别连接在所述第一塔(61)和所述第二塔(62)的压缩气供应通道和连接在所述第一塔(61)和所述第二塔(62)之间的压缩气再生通道。

8.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥系统还包括与所述第一塔(61)或所述第二塔(62)连通的压缩气进气端(13)。

9.根据权利要求8所述的干燥系统，其特征在于，所述压缩气进气端(13)和所述第一塔(61)之间设置有第一进气阀(71)，所述压缩气进气端(13)和所述第二塔(62)之间设置有第二进气阀(72)。

10.一种生产线，其特征在于，所述生产线中使用根据权利要求1-9中任一项所述的干燥系统。

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