CN215692984U - 一种吸附塔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸附塔结构，属于PSA变压吸附，包括：吸附塔本体、进气口法兰、出气口法兰和装料口，所述吸附塔本体内用于存放吸附剂，所述吸附塔本体的截面呈“S”形，所述进气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的一端，所述出气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的另一端，所述装料口设置在所述吸附塔本体的侧壁上。本实用新型在保证吸附剂的吸附效率和保证设备高径比的前提下，在一些特定环境，比如矿井等高度限制的地方，即可方便运输，也可以方便安装。

Description

一种吸附塔结构

技术领域

本实用新型涉及PSA变压吸附的技术领域，尤其涉及一种吸附塔结构。

背景技术

变压吸附(Pressure Swing Adsorption.简称PSA)，是一种新型气体吸附分离技术，变压吸附即在温度不变的情况下，增加压力或用减压(抽真空)或常压解吸的方法，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的，变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小，吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大，变压吸附提出了加压和减压相结合的方法，它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统，在等温的情况下，利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程，吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加，并随着压力的降低而减少，同时在减压(降至常压或抽真空)过程中，放出被吸附的气体，使吸附剂再生，外界不需要供给热量便可进行吸附剂的再生，变压吸附分离后的产品纯度高，可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，设备简单，操作、维护简便，还可连续循环操作，可完全达到自动化，因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。

现有的PSA变压吸附装置普遍采用的是圆柱形的吸附塔结构，为了提高吸附剂的吸附效率，吸附塔设计时，普遍设计的较高，且直径很小，会导致在一些特定环境中，不能应用。

发明内容

针对现有的吸附塔存在的高度较高导致在一些特定环境中无法使用的上述问题，现旨在提供一种吸附塔结构，吸附塔本体的整体结构呈“S”形，保证吸附器的高径比的同时，也可以满足一定的吸附剂的装填量，同时还避免吸附塔高度过高，便于运输。

具体技术方案如下：

一种吸附塔结构，包括：

吸附塔本体，所述吸附塔本体内用于存放吸附剂，所述吸附塔本体的整体形状呈横向的“S”形；

进气口法兰，所述进气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的一端；

出气口法兰，所述出气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的另一端；

装料口，所述装料口设置在所述吸附塔本体的侧壁上。

上述吸附塔结构，其中，所述吸附塔本体包括：

第一吸附器，所述第一吸附器的一端设置有所述进气口法兰；

第二吸附器；

第三吸附器，所述第三吸附器的一端设置有所述出气口法兰；

第一弯头，所述第一弯头的一端与所述第一吸附器的另一端连接，所述第一弯头的另一端与所述第二吸附器的一端连接，所述第一弯头上设置有所述装料口；

第二弯头，所述第二弯头的一端与所述第二吸附器的另一端连接，所述第二弯头的另一端与所述第三吸附器的另一端连接。

上述吸附塔结构，其中，所述第一吸料器、所述第二吸料器、所述第三吸料器分别竖直设置。

上述吸附塔结构，其中，还包括：卸料口，所述卸料口设置在所述第二弯头上。

上述吸附塔结构，其中，还包括：装料口法兰，所述装料口法兰与所述装料口可拆卸地固定连接。

上述吸附塔结构，其中，还包括：卸料口法兰，所述卸料口法兰与所述卸料口可拆卸地固定连接。

上述吸附塔结构，其中，还包括：第一压紧装置，所述第一压紧装置，所述第一压紧装置设置在所述第一吸附器内，且所述第一压紧装置与所述第一吸附器的一端过盈配合。

上述吸附塔结构，其中，还包括：第二压紧装置，所述第二压紧装置设置在所述第三吸附器内，且所述第二压紧装置与所述第三吸附器的一端过盈配合。

上述吸附塔结构，其中，所述第一压紧装置、所述第二压紧装置均为椰垫状。

上述吸附塔结构，其中，所述第一吸附器、所述第二吸附器、所述第三吸附器的横截面均为圆环状。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型在保证吸附剂的吸附效率和保证设备高径比的前提下，在一些特定环境，比如矿井等高度限制的地方，即可方便运输，也可以方便安装。

附图说明

图1为本实用新型一种吸附塔结构的结构图。

附图中：1、吸附塔本体；101、第一吸附器；102、第二吸附器；103、第三吸附器；104、第一弯头；105、第二弯头；2、吸附剂；3、进气口法兰；4、出气口法兰；5、装料口；6、卸料口；7、装料口法兰；8、卸料口法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种吸附塔结构的结构图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的吸附塔结构，包括：吸附塔本体1、进气口法兰3、出气口法兰4和装料口5，吸附塔本体1内用于存放吸附剂2，吸附塔本体1的截面呈横向的“S”形，进气口法兰3可拆卸地设置在吸附塔本体1的一端，出气口法兰4可拆卸地设置在吸附塔本体1的另一端，装料口5设置在吸附塔本体1的侧壁上。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔本体1包括：第一吸附器101、第二吸附器102、第三吸附器103、第一弯头104和第二弯头105，第一吸附器101的一端通过进气口法兰3与外界的管道连接且相通，第三吸附器103的一端通过出气口法兰4与外界的管道连接且相通，第一弯头104的一端与第一吸附器101的另一端连接，第一弯头104的另一端与第二吸附器102的一端连接，第一弯头104上设置有装料口5，第二弯头105的一端与第二吸附器102的另一端连接，第二弯头105的另一端与第三吸附器103的另一端连接。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示，第一吸料器104、第二吸料器102、第三吸料器103分别竖直设置，第一弯头104设置在第一吸附器101和第二吸附器102的顶端，有利于快速下料，第二弯头105设置在第二吸附器102和第三吸附器103的底端。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔结构还包括：卸料口6，卸料口6设置在第二弯头105上。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔结构还包括：装料口法兰7，装料口法兰7与装料口5可拆卸地固定连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔结构还包括：卸料口法兰8，卸料口法兰8与卸料口6可拆卸地固定连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔结构还包括：第一压紧装置，第一压紧装置，第一压紧装置设置在第一吸附器101内，且第一压紧装置与第一吸附器101的一端过盈配合，第一压紧装置压在吸附剂2上，与第一吸附器101形成过盈配合，以保证吸附剂2的床层的稳定。

进一步，作为一种较佳的实施例，吸附塔结构还包括：第二压紧装置，第二压紧装置设置在第三吸附器103内，且第二压紧装置与第三吸附器103的一端过盈配合，第二压紧装置压在吸附剂2上，与第三吸附器103形成过盈配合，以保证吸附剂2的床层的稳定。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一压紧装置、第二压紧装置均为椰垫状。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一吸附器101、第二吸附器102、第三吸附器103的横截面均为圆环状。

在本申请中，吸附塔本体1包括了三个吸附器和两个弯头，仅仅是本申请的一个较佳实施例，在现实中使用时，吸附塔本体1可以包括：四个吸附器和三个弯头，或者五个吸附器和四个弯头，以此类推，吸附器和弯头的数量可以根据具体情况进行选择。

本实用新型在保证吸附剂的吸附效率和保证设备高径比的前提下，在一些特定环境，比如矿井等高度限制的地方，即可方便运输，也可以方便安装。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸附塔结构，其特征在于，包括：

吸附塔本体，所述吸附塔本体内用于存放吸附剂，所述吸附塔本体的整体形状呈横向“S”形；

进气口法兰，所述进气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的一端；

出气口法兰，所述出气口法兰可拆卸地设置在所述吸附塔本体的另一端；装料口，所述装料口设置在所述吸附塔本体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述吸附塔结构，其特征在于，所述吸附塔本体包括：

第一吸附器，所述第一吸附器的一端设置有所述进气口法兰；

第二吸附器；

第三吸附器，所述第三吸附器的一端设置有所述出气口法兰；

第一弯头，所述第一弯头的一端与所述第一吸附器的另一端连接，所述第一弯头的另一端与所述第二吸附器的一端连接，所述第一弯头上设置有所述装料口；

第二弯头，所述第二弯头的一端与所述第二吸附器的另一端连接，所述第二弯头的另一端与所述第三吸附器的另一端连接。

3.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，所述第一吸附器、所述第二吸附器、所述第三吸附器分别竖直设置。

4.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，还包括：卸料口，所述卸料口设置在所述第二弯头上。

5.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，还包括：装料口法兰，所述装料口法兰与所述装料口可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，还包括：卸料口法兰，所述卸料口法兰与所述卸料口可拆卸地固定连接。

7.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，还包括：第一压紧装置，所述第一压紧装置，所述第一压紧装置设置在所述第一吸附器内，且所述第一压紧装置与所述第一吸附器的一端过盈配合。

8.根据权利要求7所述吸附塔结构，其特征在于，还包括：第二压紧装置，所述第二压紧装置设置在所述第三吸附器内，且所述第二压紧装置与所述第三吸附器的一端过盈配合。

9.根据权利要求8所述吸附塔结构，其特征在于，所述第一压紧装置、所述第二压紧装置均为椰垫状。

10.根据权利要求2所述吸附塔结构，其特征在于，所述第一吸附器、所述第二吸附器、所述第三吸附器的横截面均为圆环状。

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