CN215687209U - 一种安全的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全的豆浆机，解决了用户放置机头时难以判断是否到位的问题，解决该问题的技术方案主要是机头设有向外凸出的安装部，安装部安装有上耦合器，上耦合器与粉碎电机电连接，所述杯体的外侧设有手柄，手柄的顶端设有下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合，所述安装部设有上卡扣，手柄设有下卡扣，下卡扣与上卡扣配合连接实现机头的轴向限位，下卡扣与上卡扣中至少一个为弹性卡扣以使用户感觉到两者连接到位。本实用新型主要用于让用户感觉到机头已经放置到位。

Description

一种安全的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种安全的豆浆机。

背景技术

当前市场上的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头与杯体通过上、下耦合器进行电连接，同时，机头固定也主要靠上、下耦合器配合实现，这种方式要求上、下耦合器的配合精度高。用户将机头放置在杯体上后，无法确认是否已经将机头放置到位，在正常工作过程中，如果机头放置不到位，机头内的电机高速旋转产生的震动会使得上、下耦合器的电连接失效，机器会停止工作。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种安全的豆浆机，让用户在放置机头时能够确切感觉到机头已经放置到位，确保上、下耦合器可靠耦合电连接。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的豆浆机，包括机头和杯体，机头内设有粉碎电机，机头设有向外凸出的安装部，安装部安装有上耦合器，上耦合器与粉碎电机电连接，所述杯体的外侧设有手柄，手柄的顶端设有下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合，所述安装部设有上卡扣，手柄设有下卡扣，下卡扣与上卡扣配合连接实现机头的轴向限位，下卡扣与上卡扣中至少一个为弹性卡扣以使用户感觉到两者连接到位。

进一步的，所述上卡扣设有上止回面，下卡扣设有下止回面，上止回面抵于下止回面实现轴向限位。

进一步的，所述上止回面和下止回面均为倾斜的平面且顺着上卡扣与下卡扣脱离的方向。

进一步的，所述上止回面为外凸的弧面，下止回面为内凹的弧面；或者，所述上止回面为外凸的球面，下止回面为内凹的球面。

进一步的，所述下卡扣成对设置，成对的下卡扣上的两个下止回面相对设置，上卡扣的两侧设有上止回面；

或者，所述手柄的顶端面设有下凹槽，下卡扣设于下凹槽的侧壁，上卡扣插入下凹槽与下卡扣连接；

或者，所述安装部设有上凹槽，上卡扣设于上凹槽的侧壁，下卡扣插入上凹槽与上卡扣连接。

进一步的，所述机头包括机头上盖和机头下盖，机头下盖上设有密封垫圈，密封垫圈包括连接部、支持部和限位筋，连接部套在机头下盖上，支持部连接于连接部并被夹在机头下盖和杯体的口部端面之间以提供柔性支撑；限位筋连接于连接部并向外延伸贴紧于杯体的内侧壁。

进一步的，所述限位筋由内向外倾斜向上设置。

进一步的，所述机头包括机头上盖和机头下盖，机头上盖具有向外凸出的上凸出部，机头下盖设有向外凸出的下凸出部，下凸出部与上凸出部连接形成安装部，安装部的边沿设有便于用户施力向上推动安装部的受力面。

进一步的，所述受力面设于上凸出部或下凸出部；

或者，所述受力面的一部分位于上凸出部、另一部分位于下凸出部。

进一步的，所述受力面在安装部凸出的方向上相对手柄突出的距离为H，4mm≤H≤8mm；

和/或，所述受力面在安装部凸出的方向上向上倾斜并且与水平面的夹角为R，15°≤R≤60°；

和/或，所述受力面的宽度为D，13mm≤D≤20mm；和/或，所述受力面设有增加摩擦力的凹凸结构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在安装部上设置上卡扣，手柄上设置下卡扣，相对于现有技术在机头和杯体通过耦合器进行限位，本实用新型增加上卡扣和下卡扣配合实现机头的轴向限位，不仅结构简单，而且在用户实际操作过程中并未增加额外的步骤，机头和杯体扣合后，上卡扣和下卡扣在轴向上增加了连接的稳定性，即使在机头内的粉碎电机工作产生振动，也可以通过上卡扣和下卡扣的配合阻止机头与杯体分离，保证上耦合器和下耦合器接触良好，避免出现中途断电或是粉碎异常现象，而上卡扣和下卡扣的配合起到连接机头和杯体的作用，从而降低了上耦合器和下耦合器对配合精度的要求。另外，上卡扣和下卡扣中至少一个为弹性卡扣，在扣合时会由于弹性形变会发出“咔”的声音或产生让用户能够感觉到的震动，用户可以根据该声音或震动判断机头和杯体已经连接到位，确保上、下耦合器可靠耦合电连接。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种安全的豆浆机的主视图；

图2为本实用新型一种安全的豆浆机的俯视图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型一种安全的豆浆机的右视图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为图1中C处局部放大图；

图7为图1中D处局部放大图；

图8为本实用新型实施例二中安全的豆浆机的主视图；

图9为图8中E处局部放大图。

其中，机头1、安装部11、上耦合器12、上卡扣13、上止回面131、机头上盖14、上凸出部141、机头下盖15、下凸出部151、密封垫圈16、连接部161、支持部162、限位筋163、杯体2、手柄21、下凹槽211、下耦合器22、下卡扣23、下止回面231、卡槽24。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种安全的豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1内设有粉碎电机，用于带动刀片对杯子内的豆子进行研磨，机头1设有向外凸出的安装部11，安装部11安装有上耦合器12，上耦合器12与粉碎电机电连接，杯体2的外侧设有手柄21，手柄21的顶端设有下耦合器22，下耦合器22与上耦合器12插接电耦合，通过上耦合器12和下耦合器22的电耦合，将电能从杯体2传递给机头1上设置的粉碎电机，同时，上耦合器12和下耦合器22插接，还对机头1和杯体2起到一定限位作用，可以对机头1和杯体2相对的径向和周向做限位。

如图2至图5所示，在安装部11上设有上卡扣13，上卡扣13可以与安装部11一体成型，可以采用粘接或者卡接等方式固定在安装部11上，而手柄21上与上卡扣13对应的位置设置下卡扣23，下卡扣23同样可以直接与手柄21一体成型，也可以采用粘接或者卡接等方式固定在安装部11上。上卡扣13和下卡扣23连接实现对机头1的轴向限位，也就是在上卡扣13和下卡扣23卡接后，在轴向方向对机头1与杯体2做限位，防止机头1和杯体2沿轴向分离，并且上卡扣13和下卡扣23其中一个为弹性卡扣，也就是在上卡扣13和下卡扣23配合时，有一个卡扣会发生弹性变形，由于会有弹性变形，这就会在扣接时产生声音或者振动，通过声音和/或触觉让用户感觉到上卡扣13和下卡扣23连接到位。

上卡扣13上设有上止回面131，下卡扣23设有下止回面231，在上卡扣13和下卡扣23卡接时，上止回面131抵在下止回面231上，从而在轴向实现限位，通过上止回面131和下止回面231的面面接触，连接更加牢固，同时由于是面接触，受力区域增大，可靠性增加，也降低了对上卡扣13和下卡扣23的强度要求。

具体的，上止回面131可以为倾斜的平面，而下止回面231也为倾斜的平面，所谓倾斜的平面，是指该平面与过机头1轴线的平面之间存在夹角且夹角在0至90度之间，并且上止回面131和下止回面231均顺着上卡扣13与下卡扣23脱离的方向，这样在上止回面131和下止回面231配合时既能在轴向上提供足够的阻力，阻止机头1运行时产生的震动导致上耦合器12和下耦合器22分离，而在用户需要将机头1和杯体2分离时，只要对机头1施加足够的轴向力就可以将上止回面131与下止回面231分离，简化了机头1和杯体2的分离操作步骤。上卡扣13可以为长条的板状结构，上止回面131位于上卡扣13的底端并且凸出上卡扣13的侧平面，这样上止回面131所在的上卡扣13的剖面将成三角形结构，同样有下止回面231的下卡扣23部位的剖面也将成三角形结构。

当然，如图4、图5所示，上止回面131为外凸的弧面，下止回面231为内凹的弧面；设置成弧面配合在上卡扣13插入下卡扣23时起到导向的作用，让上卡扣13和下卡扣23更容易的配合，而再上卡扣13和下卡扣23扣合后又能够产生足够轴向力阻止上耦合器12和下耦合器22分离，同样在上卡扣13和下卡扣23分离时，弧面的配合也可以产生导向作用，让有弹性的卡扣更容易发生形变，将上卡扣13和下卡扣23分开。除了上述上止回面131和下止回面231的形状外，上止回面131还可以为外凸的球面，下止回面231为内凹的球面，同样能实现上述功能。

如图3、图5所示，下卡扣23成对设置，且两个下卡扣23的底部固定在杯体2上，顶部向机头1方向延伸，两个下卡扣23之间形成卡槽24，每个下卡扣23上均设有下止回面231，且两个下止回面231相对设置，上卡扣13的顶部和/或者侧壁固定在机头1上，上卡扣13的底部向杯体2方向延伸，上卡扣13的两侧面设有上止回面131。其中一个下卡扣23或者两个下卡扣23为弹性卡扣，在扣接时，上卡扣13插入两个下卡扣23之间，下卡扣23发生弹性变形，卡槽宽度变大，让出足够的位置给上卡扣13插入卡槽，随后下卡扣23复位，上止回面131与下止回面231接触。采用成对出现的下卡扣23与上卡扣13的两个面进行接触形成卡接，相对来说连接更加牢固，在轴向上也不易松脱。

采用上述方案，在安装部11上设置上卡扣13，手柄21上设置下卡扣23，相对于现有技术在机头1和杯体2通过耦合器进行限位，本实用新型增加上卡扣13和下卡扣23配合实现机头1的轴向限位，不仅结构简单，而且在用户实际操作过程中并未增加额外的步骤，机头1和杯体2扣合后，上卡扣13和下卡扣23在轴向上增加了连接的稳定性，即使在机头1内的粉碎电机工作产生振动，也可以通过上卡扣13和下卡扣23的配合阻止机头1与杯体2分离，保证上耦合器12和下耦合器22接触良好，避免出现中途断电或是粉碎异常现象，而上卡扣13和下卡扣23的配合起到连接机头1和杯体2的作用，从而降低了上耦合器12和下耦合器22的配合精度。另外，上卡扣13和下卡扣23中至少一个为弹性卡扣，在扣合时会由于弹性形变会发出“咔”的声音，用户可以根据该声音判断机头1和杯体2连接到位，避免机头1放置偏斜。

如图1、图6所示，机头1包括机头上盖14和机头下盖15，机头下盖15上设有密封垫圈16，密封垫圈16一般采用橡胶或者食用硅胶等有弹性且卫生等级较高的材料制造，密封垫圈16包括连接部161、支持部162和限位筋163，连接部161一般为圆环形，利用本身的弹性变形紧贴在机头下盖15上，支持部162连接在连接部161的顶端，且沿机头1径向向外延伸，一直延伸到机头下盖15和杯体2的口部端面之间，在机头1与杯体2盖合时，提供柔性支撑，并且在机头下盖15和杯体2的口部端面之间形成密封；限位筋163连接于连接部161上，一般会连接在连接部161的外侧壁上，并向外延伸贴紧于杯体2的内侧壁，通过限位筋163与杯体2的内侧壁之间形成摩擦力，对机头1在径向上形成软性限位，该结构优于现有的端面放置定位，机头1放置后结构稳定性更高，而且不会出现放置倾斜的情况。

限位筋163由内向外倾斜向上设置，除了对机头1在径向上形成软性限位外，在机头1处于工作状态时，还可以提供轴向摩擦力以阻止机头1沿轴向运动，并且由内向外倾斜向上设置，在机头1与杯体2盒盖过程中，由于机头1相对于杯体2向下运动，可以保证限位筋163始终处于该形态，有效的发挥作用。对于限位筋163的结构，可以采用根部厚且最外端薄的结构形式，例如横截面为三角形的结构，限位筋163根部厚可以保证限位筋163与连接部161连接有足够的强度，而限位筋163最外端薄，主要是限位筋163最外端需要和杯体2的内侧壁贴紧，相对较薄的部分容易产生弹性变形从而较好的贴合杯体2的内侧壁，也可以避免阻力过大造成用户需要很大力气才能进行机头1的开合操作。

如图2、图7所示，由于加入了上卡扣13和下卡扣23的配合，相对于传统豆浆机，势必会增加机头1和杯体2分离的难度，为了更利于开盖操作，机头1包括机头上盖14和机头下盖15，机头上盖14具有向外凸出的上凸出部141，机头下盖15设有向外凸出的下凸出部151，下凸出部151与上凸出部141连接形成安装部11，安装部11的边沿设有便于用户施力向上推动安装部11的受力面17，通过受力面17，在需要将机头1和杯体2分离时，手指有良好的着力点，让用户能单手轻易的将机头1和杯体2分离。

而该受力面17可以设置在上凸出部141或者下凸出部151上，也可以一部分位于上凸出部141、另一部分位于下凸出部151，根据产品实际设计情况选择合适的部位布置受力面17，只要能保证用户手指能着力即可。当然，对于受力面17的具体尺寸做出限定，在不过多增加产品尺寸的前提下，又能为用户提供良好的体验感，受力面17在安装部11凸出的方向上相对于手柄21突出的距离为H，4mm≤H≤8mm，突出的距离太短在深度方向手指与受力面接触太少，不容易施力，而突出的距离太长，在搬运或者使用时会容易挂到其他物体，造成豆浆机损坏；

受力面17在安装部11凸出的方向上向上倾斜并且与水平面的夹角为R，可以设计15°≤R≤60°，夹角太小在手指向受力面施力时不能完全接触，造成有效接触面积减少，影响手指接触手感，而夹角过大在手指向受力面施力时会产生打滑情况，影响机头打开；

受力面17的宽度为D，可以设计13mm≤D≤20mm，受力面的宽度太小在宽度方向手指与受力面接触太少，会产硌手的情况，而且不容易施力，而宽度太宽，在搬运或者使用时也会容易挂到其他物体，造成机器损坏；

另外，可以在受力面17设有增加摩擦力的凹凸结构，增加受力面与手指之间的摩擦力。使用时，用户只要手指与受力面17接触，向上施力，即可让上卡扣13和下卡扣23脱开，将机头1和杯体2分离。

实施例二：

如图8、图9所示，与实施例一的区别在于，下卡扣23设置的位置不同，在手柄21的顶端面开有下凹槽211，下卡扣23设置与下凹槽211的侧壁上，上卡扣13的底端朝向杯体2凸出，下止回面231设置在下凹槽211的内侧壁上，此时，上卡扣13为弹性卡扣，下凹槽211的开口略大于上卡扣13的厚度，以便让上卡扣13产生弹性变形插入到下凹槽211内。采用该设计形式，由于下卡扣23设置在下凹槽211内，因此，在使用过程中，下卡扣23不易被撞击，降低了损坏概率，同时下卡扣23的整体的强度得以极大提升。

当然，也可以在安装部11上开设上凹槽，上卡扣13设置在上凹槽的侧壁上，下卡扣23的顶部朝向安装部11凸出，此时的下卡扣23为弹性卡扣，使用时，下卡扣23插入上凹槽内与上卡扣13扣接，其效果与下卡扣23设置在下凹槽211内一致。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种安全的豆浆机，包括机头和杯体，机头内设有粉碎电机，机头设有向外凸出的安装部，安装部安装有上耦合器，上耦合器与粉碎电机电连接，所述杯体的外侧设有手柄，手柄的顶端设有下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合，其特征在于：所述安装部设有上卡扣，手柄设有下卡扣，下卡扣与上卡扣配合连接实现机头的轴向限位，下卡扣与上卡扣中至少一个为弹性卡扣以使用户感觉到两者连接到位。

2.根据权利要求1所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述上卡扣设有上止回面，下卡扣设有下止回面，上止回面抵于下止回面实现轴向限位。

3.根据权利要求2所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述上止回面和下止回面均为倾斜的平面且顺着上卡扣与下卡扣脱离的方向。

4.根据权利要求2所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述上止回面为外凸的弧面，下止回面为内凹的弧面；或者，所述上止回面为外凸的球面，下止回面为内凹的球面。

5.根据权利要求1所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述下卡扣成对设置，成对的下卡扣上的两个下止回面相对设置，上卡扣的两侧设有上止回面；或者，所述手柄的顶端面设有下凹槽，下卡扣设于下凹槽的侧壁，上卡扣插入下凹槽与下卡扣连接；或者，所述安装部设有上凹槽，上卡扣设于上凹槽的侧壁，下卡扣插入上凹槽与上卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述机头包括机头上盖和机头下盖，机头下盖上设有密封垫圈，密封垫圈包括连接部、支持部和限位筋，连接部套在机头下盖上，支持部连接于连接部并被夹在机头下盖和杯体的口部端面之间以提供柔性支撑；限位筋连接于连接部并向外延伸贴紧于杯体的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述限位筋由内向外倾斜向上设置。

8.根据权利要求1所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述机头包括机头上盖和机头下盖，机头上盖具有向外凸出的上凸出部，机头下盖设有向外凸出的下凸出部，下凸出部与上凸出部连接形成安装部，安装部的边沿设有便于用户施力向上推动安装部的受力面。

9.根据权利要求8所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述受力面设于上凸出部或下凸出部；或者，所述受力面的一部分位于上凸出部、另一部分位于下凸出部。

10.根据权利要求8所述的安全的豆浆机，其特征在于，所述受力面在安装部凸出的方向上相对手柄突出的距离为H，4mm≤H≤8mm；和/或，所述受力面在安装部凸出的方向上向上倾斜并且与水平面的夹角为R，15°≤R≤60°；和/或，所述受力面的宽度为D，13mm≤D≤20mm；和/或，所述受力面设有增加摩擦力的凹凸结构。

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