CN215687070U - 烤架组件、烤签和烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种烤架组件、烤签和烘烤设备。其中，烤架组件包括：烤架主体，烤架主体的顶部设置有多个烤签固定部，多个烤签固定部能够与烤签的第一端的第一挂接部和烤签的第二端的第二挂接部限位配合，用于使烤签的第一端或烤签的第二端挂接于烤签固定部。通过烤签固定部将烤签挂接于烤架主体，可有效避免烤签堆积在一起，也可避免烤签上食材与烤盘贴合在一起而导致烤盘变黑，有利于烤签上食材在周向上均匀受热，提高烘烤效果。而且，使烤签固定部能够与烤签的第一挂接部和第二挂接部中的任一个相配合，使烤签能够双向挂设于烤架主体，操作方便。

Description

烤架组件、烤签和烘烤设备

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种烤架组件、一种烤签和一种烘烤设备。

背景技术

目前的空气炸锅等烘烤设备均是在锅体内放置炸篮或烤盘，将食材放置于炸篮或烤盘来烘烤食材，但却不便于烤串。若是将烤串放置在炸篮内，烤串很容易堆积在一起，无法均匀受热而影响烹饪效果；而若是将烤串铺设在烤盘上，长时间烘烤后烤盘与食材接触的部分极易变黑，影响食品健康。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种烤架组件。

本申请的第二方面在于提供一种烤签。

本申请的第三方面在于提供一种烘烤设备。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种烤架组件，烤架组件包括：烤架主体，烤架主体的顶部设置有多个烤签固定部，多个烤签固定部能够与烤签的第一端的第一挂接部和烤签的第二端的第二挂接部限位配合，用于使烤签的第一端或烤签的第二端挂接于烤签固定部。

本方面实施例提供的烤架组件包括烤架主体，在烤架主体的顶部设置多个烤签固定部，通过烤签固定部将烤签挂接于烤架主体，可有效避免烤签堆积在一起，也可避免烤签上食材与烤盘贴合在一起而导致烤盘变黑，有利于烤签上食材在周向上均匀受热，提高烘烤效果。而且，使烤签固定部既能够与烤签的第一端的第一挂接部相配合，也能够与烤签的第二端的第二挂接部相配合，则在挂接烤签的过程中，无需考虑烤签的第一端朝上，还是烤签的第二端朝上，择一即可，使烤签能够双向挂设在烤架主体上，操作方便。

另外，本申请上述实施例提供的烤架组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，烤架组件还包括：烤签，烤签包括签主体、位于签主体的第一端的第一挂接部和位于签主体的第二端的第二挂接部。使签主体的两端具有挂接部，有利于使烤签双向挂接于烤签固定部。

在一些实施例中，烤签固定部包括插孔和与插孔连通的开口，开口延伸至烤架主体的边缘。插孔的孔周的壁面能够承接第一挂接部和第二挂接部中的任一个。

在这些实施例中，使烤签固定部包括插孔和开口，使开口的一端与插孔连通，另一端贯穿烤架主体的边缘，这里的边缘，既可以指烤架主体的外边缘，可以指烤架主体的内边缘，只要保证烤签能够经开口进入插孔内均可。使烤签的第一挂接部或第二挂接部能够搭设在插孔的孔周的壁面，保证烤签能够稳定挂接于烤签固定部，避免烤签掉落。

在一些实施例中，第一挂接部在签主体的横截面的延伸方向上凸出于签主体，第一挂接部搭设于插孔的孔周的壁面。实现烤签的搭接式的挂接连接。

在一些实施例中，第二挂接部在签主体的横截面的延伸方向上凸出于签主体，第二挂接部搭设于插孔的孔周的壁面。实现烤签的搭接式的挂接连接。

在一些实施例中，第一挂接部为手柄部。在实现搭接功能的同时，还方便用户握持而取放烤签。

进一步地，手柄部的第一端与签主体的第一端连接，手柄部的第二端向签主体的第二端所在方向弯卷延伸。例如弯卷成U型或O型等，结构简单。

在一些实施例中，第一挂接部呈块状。如方块或圆柱段等结构，结构简单。

在一些实施例中，第一挂接部呈片状。如方形片、圆形片或长条形片等等，结构简单。

在一些实施例中，第一挂接部为挂钩，挂钩挂接于插孔的孔周靠近开口的壁面，挂钩的自由端插入插孔，挂钩的宽度大于开口的宽度。采用挂钩实现烤签的挂接连接，操作方便。

在一些实施例中，第二挂接部为限位部，限位部为以签主体的中轴线为中轴线旋钮的麻花段。一方面使第二挂接部能够在水平方向上外凸于签主体，而不用增加材料，节约成本，另一方面有利于食材沿麻花段穿到签主体上，并不会影响穿入食材。

在一些实施例中，烤签还包括顶尖部，顶尖部设置在第二挂接部背离签主体的一端。方便通过顶尖部将食材穿设在签主体上。

在一些实施例中，签主体能够插入插孔；签主体的外侧面上任意一点至签主体的中轴线的距离均小于插孔的边缘上任意一点至插孔的中轴线的距离。有利于签主体在插孔内旋转，从而调节第一挂接部或第二挂接部凸出于签主体的部分搭设在插孔的四周。

在一些实施例中，签主体能够插入插孔；签主体包括第一签主体段和第二签主体段，第一签主体段的横截面面积小于第二签主体段的横截面面积，第一签主体段的最大宽度小于开口的宽度，第二签主体段的最小宽度大于开口的宽度。有利于第一签主体段穿过开口进入插孔内，而后通过第二签主体段与开口的抵接配合而避免烤签脱离插孔。

在一些实施例中，签主体为扁平的条状结构。

在一些实施例中，签主体的厚度小于开口的宽度，签主体的宽度大于开口的宽度。

在这些实施例中，使签主体的厚度小于开口的宽度，方便将签主体的沿厚度方向延伸的端面面向开口，而使烤签插入开口直至进入插孔。使签主体的宽度大于开口的宽度，并使签主体能够在插孔内旋转，使得烤签在插入插孔旋转90°后，签主体的沿宽度方向延伸的端面会与开口周围的壁面相抵接，从而避免烤签水平脱离插孔，保证烤签的挂接稳定度。

在一些实施例中，插孔为圆形孔，签主体的宽度小于插孔的内径。便于烤签在插孔内旋转。

在一些实施例中，签主体的宽度方向的至少一侧具有内凹的插接部，插接部的宽度小于开口的宽度。有利于将插接部对准开口，而水平将烤签推入插孔。此时，可以使签主体的宽度大于开口的宽度，从而在松开烤签后，插接部下移至开口的下方，签主体非凹陷的部分对准开口，而阻挡烤签水平脱离插孔。

本申请的第二方面实施例提供了一种烤签，烤签包括：签主体，第一挂接部，设置在签主体的第一端；第二挂接部，设置在签主体的第二端，第一挂接部和第二挂接部均用于烤签的垂挂连接。

本方面实施例提供的烤签包括签主体、位于签主体第一端的第一挂接部和位于签主体第二端的第二挂接部，使烤签能够通过第一挂接部垂挂于烤架组件，或通过第二挂接部垂挂于烤架组件，二者择一挂接，操作方便。而且，由于签主体的两端具有挂接部，能够有效阻挡签主体上的食材从签主体的一端滑落。例如第一挂接部挂接于烤架组件，则位于下方的第二挂接部能够阻碍食材下滑，若第二挂接部挂接于烤架组件，则位于下方的第一挂接部能够阻碍食材下滑，有利于易滑食材的烘烤。

在一些实施例中，第一挂接部在签主体的横截面的延伸方向上凸出于签主体，第一挂接部用于烤签的搭接连接。

在一些实施例中，第二挂接部在签主体的横截面的延伸方向上凸出于签主体，第二挂接部搭用于烤签的搭接连接。

在一些实施例中，第二挂接部为限位部，限位部为以签主体的中轴线为中轴线旋钮的麻花段。一方面使第二挂接部能够在水平方向上外凸于签主体，而不用增加材料，节约成本，另一方面有利于食材沿麻花段穿到签主体上，并不会影响穿入食材。

在一些实施例中，烤签还包括顶尖部，顶尖部设置在第二挂接部背离签主体的一端。方便通过顶尖部将食材穿设在签主体上。

本申请的第三方面实施例提供了一种烘烤设备，包括：如上述技术方案中任一项的烤架组件，或如上述技术方案中任一项的烤签。

本方面实施例提供的烘烤设备，由于具有上述任一技术方案的烤架组件或烤签，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的烤架组件的结构示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的烤架组件的剖视示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的烤架组件的俯视示意图；

图4示出了图3中A-A方向的剖视示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的支架的结构示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的支架的俯视示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的烤签的一个结构示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的烤签的另一个结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的烤签的剖视示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的支撑柱的一个结构示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的支撑柱的另一个结构示意图；

图12示出了本申请的一个实施例的支撑柱的俯视示意图；

图13示出了本申请的一个实施例的支撑座的结构示意图；

图14示出了本申请的一个实施例的支撑座倒置时的结构示意图；

图15示出了本申请的一个实施例的烘烤设备的剖视示意图；

图16示出了本申请的一个实施例的烘烤设备的局部结构示意图。

附图标号说明：

10烤架组件，110支架，111烤签固定部，1111插孔，1112开口，112内支撑环，113外支撑环，114支撑筋，115放料口，116柔性件安装部，117柔性件，118连接孔，120支撑柱，121柱身，122第一螺纹柱，123第二螺纹柱，130支撑座，131转轴孔，132螺纹孔，140提手，

20烤签，210签主体，211插接部，220第一挂接部，230第二挂接部，240顶尖部，

30烘烤设备，310转轴，320锅体，330支撑垫，340外壳，350底座，360中框，370锅盖组件，380风道组件，390发热组件。

具体实施方式

下面将结合图1和图16描述本申请的一些实施例的烤架组件10、烤签20和烘烤设备30。

然而，本申请可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本申请将是彻底的和完整的，并且将要把本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。

需要说明的是，本申请中对于方位的限位，例如“烤架主体的顶部”，“上”，“下”等方位的限定，均是基于烤架组件10处于正常使用状态下的方位。

此外，本申请的烤架组件10既可以包括烤签20，也可以不包括烤签20。在烤架组件10不包括烤签20的情况下，烤架组件10的烤签固定部111能够与其他烤签20的第一端的第一挂接部220和其他烤签20的第二端的第二挂接部230相配合，满足使其他烤签20的两端均能挂接于烤签固定部111的需求即可，均符合本申请的技术构思。

图1至图4示出了本申请的一个实施例的烤架组件的结构示意图。如图1至图4所示，本申请的第一方面实施例提供了一种烤架组件10，烤架组件10包括：烤架主体，烤架主体的顶部设置有多个烤签固定部111，多个烤签固定部111能够与烤签20的第一端的第一挂接部220和烤签20的第二端的第二挂接部230限位配合，用于使烤签20的第一端或烤签20的第二端挂接于烤签固定部111。

本方面实施例提供的烤架组件10包括烤架主体，在烤架主体的顶部设置多个烤签固定部111，通过烤签固定部111将烤签20挂接于烤架主体，可有效避免烤签20堆积在一起，也可避免烤签20上食材与烤盘贴合在一起而导致烤盘变黑，有利于烤签20上食材在周向上均匀受热，提高烘烤效果。而且，使烤签固定部111既能够与烤签20的第一端的第一挂接部220相配合，也能够与烤签20的第二端的第二挂接部230限位配合，则在挂接烤签20的过程中，无需考虑烤签20的第一端朝上，还是烤签20的第二端朝上，择一即可，使烤签20能够双向挂设在烤架主体上，操作方便。

此外，采用烤签固定部111将烤签20垂挂于烤架组件，相较于烤签20平铺在烤盘上，能够放置更多的烤签20，满足用户大量烤串的需求。而且无需用户翻转烤签20即可使烤签20四周均匀受热，操作方便。

对于烤签固定部111的结构，在一些实施例中，如图5和图6所示，烤签固定部111包括插孔1111和与插孔1111连通的开口1112，开口1112延伸至烤架主体的边缘。开口1112能够供烤签20水平插入插孔1111，插孔1111的孔周的壁面能够承接第一挂接部220和第二挂接部230中的任一个。

在这些实施例中，使烤签固定部111包括插孔1111和开口1112，使开口1112的一端与插孔1111连通，另一端贯穿烤架主体的边缘，这里的边缘，既可以指烤架主体的外边缘，可以指烤架主体的内边缘，只要保证烤签20能够经开口1112进入插孔1111内均可。使烤签20的第一挂接部220或第二挂接部230能够搭设在插孔1111的孔周壁面，保证烤签20能够稳定挂接于烤签固定部111，避免烤签20掉落。

在一个具体的实施例中，如图6和图9所示，使插孔1111为长方形孔，使烤签20的签主体210为扁平的条状结构，则使第一挂接部220在烤签20的签主体210的厚度方向上的宽度W4大于插孔1111的宽度W2，使第二挂接部230在烤签20的签主体210的厚度方向上的宽度W5大于插孔1111的宽度W2，保证烤签20的第一端和第二端稳定搭设在插孔1111的孔周壁面。

当然，在另一个具体的实施例中，插孔1111也可以为圆形孔，则上述第一挂接部220的尺寸和第二挂接部230的尺寸大于插孔1111的直径即可。插孔1111的形状可以为多种。

烤架组件10还包括烤签20。对于烤签20的结构，在一些实施例中，如图7至图9所示，烤签20包括签主体210、位于签主体210的第一端的第一挂接部220和位于签主体210的第二端的第二挂接部230。有利于使烤签20双向挂接于烤签固定部111。

在一些实施例中，第一挂接部220采用搭接于插孔1111的孔周的壁面的方式实现烤签20的挂接连接。具体而言，第一挂接部220在签主体210的横截面的延伸方向上凸出于签主体210，第一挂接部220搭设于插孔1111的孔周的壁面。一方面能够实现烤签20的搭接式的挂接连接。另一方面在烤签20通过第二挂接部230挂接于烤签固定部111的情况下(如图15所示)，位于下方且凸出于签主体210的第一挂接部220还能够有效阻挡食材，避免易滑食材从烤签20上掉落。

在一个具体的实施例中，如图8所示，第一挂接部220为手柄部。在实现搭接功能的同时，还方便用户握持而取放烤签20。

进一步地，手柄部的第一端与签主体210的第一端连接，手柄部的第二端向签主体210的第二端所在方向弯卷延伸。例如弯卷成U型或O型等，结构简单。

在具体应用中，手柄部由签主体210的第一端弯卷构造而成，加工简单，而且保证第一挂接部220和签主体210的连接强度。

在另一个具体的实施例中，第一挂接部220呈块状、只要大致呈块状即可，如方块或圆柱段等。结构简单。

在另一个具体的实施例中，第一挂接部220呈片状。如方形片、圆形片或长条形片等等，结构简单。

在具体应用中，可以使签主体210的第一端弯折构造成第一挂接部220，此时，第一挂接部220呈长条形的片状结构，第一挂接部220与签主体210可大致呈90°夹角，通过第一挂接部220搭设在插孔1111的孔周的壁面。结构简单，加工方便。

在另一些实施例中，第一挂接部220还可以通过挂钩挂接的方式实现烤签20的挂接连接，操作方便。例如第一挂接部220为挂钩，挂钩挂接于插孔1111的孔周靠近开口1112的壁面，挂钩的自由端插入插孔1111，此时，签主体210位于插孔1111的外侧。挂钩的宽度大于开口1112的宽度，避免挂钩轻易脱离擦插孔1111。

在一些实施例中，第二挂接部230采用搭接于插孔1111的孔周的壁面的方式实现烤签20的挂接连接。具体而言，第二挂接部230在签主体210的横截面的延伸方向上凸出于签主体210，第二挂接部230搭设于插孔1111的孔周的壁面。一方面能够实现烤签20的搭接式的挂接连接。另一方面在烤签20通过第一挂接部220挂接于烤签固定部111的情况下(如图16所示)，位于下方且凸出于签主体210的第二挂接部230还能够有效阻挡食材，避免易滑食材从烤签20上掉落。

在一个具体的实施例中，如图8所示，第二挂接部230为限位部，限位部为以签主体210的中轴线为中轴线旋钮的麻花段。一方面使第二挂接部230能够在水平方向上外凸于签主体210，而不用增加材料，节约成本，另一方面有利于食材沿麻花段穿到签主体210上，并不会影响穿入食材。

在具体应用中，第二挂接部230由签主体210的第二端旋钮构造而成。加工简单，而且保证第二挂接部230和签主体210的连接强度。

在一些实施例中，如图8所示，烤签20还包括顶尖部240，顶尖部240设置在第二挂接部230背离签主体210的一端。方便通过顶尖部240将食材穿设在签主体210上。

在具体应用中，可以使第一挂接部220、签主体210、第二挂接部230和顶尖部240一体成型。

在一些实施例中，签主体210能够插入插孔1111；签主体210的外侧面上任意一点至签主体210的中轴线的距离均小于插孔1111的边缘上任意一点至插孔1111的中轴线的距离。有利于签主体210在插孔1111内旋转，从而调节第一挂接部220或第二挂接部230凸出于签主体210的部分搭设在插孔1111的四周。当然，也可以使烤签20旋转至任意角度时，第一挂接部220或第二挂接部230均能够搭设在插孔1111的四周。

在一些实施例中，签主体210能够插入插孔1111；签主体210包括第一签主体段和第二签主体段，第一签主体段的横截面面积小于第二签主体段的横截面面积，第一签主体段的最大宽度小于开口1112的宽度，第二签主体段的最小宽度大于开口1112的宽度。有利于第一签主体段穿过开口1112进入插孔1111内，而后通过第二签主体段与开口1112的抵接配合而避免烤签20脱离插孔1111。这里第一签主体段的最大宽度是指在签主体210的侧向上的任一位置观察第一签主体段的宽度中最大的宽度。第二签主体段的最大宽度是指在签主体210的侧向上的任一位置观察第二签主体段的宽度中最大的宽度。

在一些实施例中，签主体210为扁平的条状结构。

为避免烤签20掉落下来，如图6、图8和图9所示，签主体210的厚度T1小于开口1112的宽度W1，签主体210的宽度W3大于开口1112的宽度W1。进一步地，签主体210能够在插孔1111内旋转。

使签主体210的厚度T1小于开口1112的宽度W1，方便将签主体210的沿厚度方向延伸的端面面向开口1112，而使烤签20插入开口1112直至进入插孔1111。使签主体210的宽度W3大于开口1112的宽度W1，并使签主体210能够在插孔1111内旋转，使得烤签20在插入插孔1111旋转90°后，签主体210的沿宽度方向延伸的端面会与开口1112周围的壁面相抵接，从而避免烤签20水平脱离插孔1111，保证烤签20的挂接稳定度。

在具体应用中，插孔1111可以为圆形孔，签主体210的宽度小于插孔1111的内径。便于烤签20在插孔1111内旋转。

当然，也可以使签主体210无法在插孔1111内旋转，此时，在将烤签20插入插孔1111中后，松开烤签20，使签主体210的一部分与开口1112周围的壁面抵接配合，从而避免烤签20水平脱离插孔1111，保证烤签20的挂接稳定度。

如图8和图9所示，签主体210的宽度方向的两侧具有内凹的插接部211，插接部211的宽度小于开口1112的宽度W1。有利于将插接部211对准开口1112，而水平将烤签20推入插孔1111。此时，可以使签主体210的宽度W3大于开口1112的宽度W1，从而在松开烤签20后，插接部211下移至开口1112的下方，签主体210非凹陷的部分对准开口1112，而阻挡烤签20水平脱离插孔1111。

在具体应用中，插接部211既可以靠近第一挂接部220设置，与第一挂接部220之间留有一段非凹陷的签主体210，也可以靠近第二挂接部230设置，与第二挂接部230之间留有一段非凹陷的签主体210。

对于烤架主体的结构，在一些实施例中，如图5和图6所示，烤架主体包括：支架110，呈盘状，支架110包括内支撑环112、外支撑环113和连接内支撑环112和外支撑环113的多个支撑筋114，多个烤签固定部111分布在以下任一或其组合上：内支撑环112、外支撑环113和多个支撑筋114。能够增加烤签固定部111的数量，从而垂挂更多的烤签20。

在一些实施例中，如图5和图6所示，内支撑环112、外支撑环113和周向上任意相邻的两个支撑筋114围合形成放料口115，多个烤签固定部111沿放料口115的边缘间隔分布。在烤签固定部111包括插孔1111和开口1112的情况下，开口1112延伸至放料口115的边缘，方便烤签20经放料口115放入烤架主体，并挂设于烤签固定部111。而且，有利于热空气经放料口115流向多个烤签20，受热均匀。

在一个具体的实施例中，如图5和图6所示，多个烤签固定部111分布在内支撑环112和外支撑环113上，内外双层分布，可以放置大量烤签20。

进一步地，沿放料口115的边缘任意相邻的两个烤签固定部111的间距L1大于等于20mm。使烤签20之间能够留有间隙供热空气流动，避免烤签20上的食材贴合在一起而影响受热均匀性。

进一步地，如图6所示，放料口115内最大内切圆的直径D3大于等于20mm。使放料口115的开口1112足够大，从而有利于多个烤签20从放料口115处放入烤架主体并挂接于烤签固定部111。这里放料口115的形状可以为多种，可以为圆形、梯形和扇环形等等。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，烤架主体还包括支撑柱120，支撑柱120的顶端与支架110的中部连接。通过支撑柱120将支架110撑起，方便将烤签20垂挂于支架110。而且，使支撑柱120与支架110的中部连接，一方面能够平稳支撑支架110，另一方面能够为烤签20提供避让空间，方便烤签20挂接。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，烤架主体还包括支撑座130，支撑座130与支撑柱120的底端连接。有利于通过支撑座130将烤架主体整体平稳放置到平台上，方便在放置好的烤架主体上挂设烤签20。

进一步地，如图2和图15所示，支撑座130的下表面设置有转轴孔131，用于与转轴310相配合，转轴孔131的横截面为非圆形面。使得烤架组件10能够在转轴310的带动下旋转，实现边烘烤边旋转，保证烘烤效果。

在一些实施例中，如图1和图2所示，烤架主体还包括提手140，提手140设置在支架110的中部。方便用户取放烤架组件10。

进一步地，支撑柱120的顶端穿过支架110与提手140连接。

在一些实施例中，支撑柱120与支架110可拆卸连接，支撑柱120与支撑座130可拆卸连接，支架110与提手140可拆卸连接。

在一个具体的实施例中，如图2、图4、图10至图14所示，支撑柱120包括柱身121和位于柱身121顶端的第一螺纹柱122，第一螺纹柱122的横截面为非圆形。支架110上设置有连接孔118，连接孔118为非圆形孔，且形状与第一螺纹柱122的横截面形状相匹配。第一螺纹柱122穿过连接孔118与提手140螺纹连接。方便拆卸和清洗，而且有利于保证支撑柱120带动支架110同步旋转，进而带动多个烤签20旋转。柱身121的底端具有第二螺纹柱123，第二螺纹柱123与支撑座130的上表面的螺纹孔132相匹配，方便拆卸和清洗。支撑座130呈开口1112向下的喇叭状，一方面支撑座130的下边缘能够平稳放置在平台等位置，另一方面支撑座130的下表面的中部向上凹陷，使转轴孔131设置在支撑座130的下表面的中部，为转轴310提供安装空间。

在一些实施例中，如图1、图5和图16所示，烤架主体还包括多个柔性件117，支架110的外边缘设置有柔性件安装部116，多个柔性件117设置于柔性件安装部116，并外凸于支架110的外边缘。也即过支架110的中心和柔性件117的外边缘做一条直线，该直线从支架110的外边缘至柔性件117的外边缘的距离D1大于支架110的直径D2。即便支架110发生歪斜，也会通过柔性件117与锅体320内壁相接触，避免支架110与锅体320内壁发生摩擦而磨损锅体320内壁。

在一个具体的实施例中，支架110的外边缘设置有多个插舌，柔性件117为柔性套，套设在插舌上。为表面柔性套掉落，可以使插舌的自由端宽度大于插舌根部的宽度。

在另一个具体的实施例中，支架110上设置有通孔，柔性件117为两端粗中间细的柔性柱，柔性柱的中部插入通孔中。

如图7至图9所示，本申请的第二方面实施例提供了一种烤签20，烤签20包括：签主体210，第一挂接部220，设置在签主体210的第一端；第二挂接部230，设置在签主体210的第二端，第一挂接部220和第二挂接部230均用于烤签20的挂接连接。使烤签20能够通过第一挂接部220挂接于烤架组件，或通过第二挂接部230挂接于烤架组件，二者择一挂接，操作方便。

在一些实施例中，第一挂接部220采用搭接的方式实现烤签20的挂接连接。具体而言，第一挂接部220在签主体210的横截面的延伸方向上凸出于签主体210。一方面能够实现烤签20的搭接式的挂接连接。另一方面在烤签20通过第二挂接部230挂接于烤签固定部111的情况下(如图15所示)，位于下方且凸出于签主体210的第一挂接部220还能够有效阻挡食材，避免易滑食材从烤签20上掉落。

进一步地，烤签20的具体结构可以与上述第一方面实施例的烤架组件10中的烤签20的具体结构相同，在此不再赘述。

如图15和图16所示，本申请的第三方面实施例提供了一种烘烤设备30，包括：如上述实施例中任一项的烤架组件10或烤签20。本方面实施例提供的烘烤设备30，由于具有上述任一实施例的烤架组件10或烤签20，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

进一步地，烘烤设备30还包括：锅体320、外壳340、设置在外壳340下方的底座350、盖设在外壳340上的锅盖组件370、设置在外壳340内侧的中框360、发热组件390、风道组件380和电机。锅体320设置在中框360内，发热组件390用于为锅体320内的食材供热，风道组件380用于将发热组件390产生的热空气吹向食材，电机用于与转轴310连接驱动烤架组件10旋转。

进一步地，烘烤设备30还包括支撑垫330，设置在锅体320的内壁或炸篮的外侧壁。用于在烘烤设备30内放置炸篮等部件时，支撑在炸篮的外侧壁和锅体320的内侧壁之间，以避免磨损锅体320内壁。

进一步地，烘烤设备30可以为空气炸锅、烤箱等等。

上面对本申请的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本申请的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本申请的保护范围内。

Claims (12)

1.一种烤架组件(10)，其特征在于，所述烤架组件(10)包括：

烤架主体，所述烤架主体的顶部设置有多个烤签固定部(111)，所述多个烤签固定部(111)能够与烤签(20)的第一端的第一挂接部(220)和所述烤签(20)的第二端的第二挂接部(230)限位配合，用于使所述烤签(20)的第一端或所述烤签(20)的第二端挂接于所述烤签固定部(111)。

2.根据权利要求1所述的烤架组件(10)，其特征在于，所述烤架组件(10)还包括：

烤签(20)，所述烤签(20)包括签主体(210)、位于所述签主体(210)的第一端的所述第一挂接部(220)和位于所述签主体(210)的第二端的所述第二挂接部(230)。

3.根据权利要求2所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述烤签固定部(111)包括插孔(1111)和与所述插孔(1111)连通的开口(1112)，所述开口(1112)延伸至所述烤架主体的边缘；

所述插孔(1111)的孔周的壁面能够承接所述第一挂接部(220)和所述第二挂接部(230)中的任一个。

4.根据权利要求3所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述第一挂接部(220)在所述签主体(210)的横截面的延伸方向上凸出于所述签主体(210)，所述第一挂接部(220)搭设于所述插孔(1111)的孔周的壁面；

所述第二挂接部(230)在所述签主体(210)的横截面的延伸方向上凸出于所述签主体(210)，所述第二挂接部(230)搭设于所述插孔(1111)的孔周的壁面。

5.根据权利要求4所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述第一挂接部(220)为手柄部，所述手柄部的第一端与所述签主体(210)的第一端连接，所述手柄部的第二端向所述签主体(210)的第二端所在方向弯卷延伸，或所述第一挂接部(220)呈块状，或所述第一挂接部(220)呈片状；和/或

所述第二挂接部(230)为限位部，所述限位部为以所述签主体(210)的中轴线为中轴线旋钮的麻花段；和/或

所述烤签(20)还包括顶尖部(240)，所述顶尖部(240)设置在所述第二挂接部(230)背离所述签主体(210)的一端。

6.根据权利要求3所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述第一挂接部(220)为挂钩，所述挂钩挂接于所述插孔(1111)的孔周靠近所述开口(1112)的壁面，所述挂钩的自由端插入所述插孔(1111)，所述挂钩的宽度大于所述开口(1112)的宽度。

7.根据权利要求3所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述签主体(210)能够插入所述插孔(1111)；

所述签主体(210)的外侧面上任意一点至所述签主体(210)的中轴线的距离均小于所述插孔(1111)的边缘上任意一点至所述插孔(1111)的中轴线的距离，和/或

所述签主体(210)包括第一签主体段和第二签主体段，所述第一签主体段的横截面面积小于所述第二签主体段的横截面面积，所述第一签主体段的最大宽度小于所述开口(1112)的宽度，所述第二签主体段的最小宽度大于所述开口(1112)的宽度。

8.根据权利要求3所述的烤架组件(10)，其特征在于，

所述签主体(210)为扁平的条状结构；

所述签主体(210)的厚度小于所述开口(1112)的宽度，所述签主体(210)的宽度大于所述开口(1112)的宽度，和/或

所述插孔(1111)为圆形孔，所述签主体(210)的宽度小于所述插孔(1111)的内径，和/或

所述签主体(210)的宽度方向的至少一侧具有内凹的插接部(211)，所述插接部(211)的宽度小于所述开口(1112)的宽度。

9.一种烤签(20)，其特征在于，所述烤签(20)包括：

签主体(210)，

第一挂接部(220)，设置在所述签主体(210)的第一端；

第二挂接部(230)，设置在所述签主体(210)的第二端，所述第一挂接部(220)和所述第二挂接部(230)均用于烤签(20)的挂接连接。

10.根据权利要求9所述的烤签，其特征在于，

所述第一挂接部(220)在所述签主体(210)的横截面的延伸方向上凸出于所述签主体(210)，所述第一挂接部(220)用于所述烤签(20)的搭接连接；

所述第二挂接部(230)在所述签主体(210)的横截面的延伸方向上凸出于所述签主体(210)，所述第二挂接部(230)用于所述烤签(20)的搭接连接。

11.根据权利要求10所述的烤签(20)，其特征在于，

所述第二挂接部(230)为限位部，所述限位部为以所述签主体(210)的中轴线为中轴线旋钮的麻花段；和/或

所述烤签(20)还包括顶尖部(240)，所述顶尖部(240)设置在所述第二挂接部(230)背离所述签主体(210)的一端。

12.一种烘烤设备(30)，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的烤架组件(10)，或如权利要求9至11中任一项所述的烤签(20)。

Images