CN215687040U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具。盖体组件包括：盖体本体；连接板，设置在盖体本体的上方并与盖体本体连接；第一支撑结构，设置在盖体本体和连接板之间，以使盖体本体与连接板之间具有第一间隔；盒体，与连接板连接并位于连接板的上方，盒体内设有控制板；第二支撑结构，设置在连接板和/或盒体上，以使连接板和盒体之间具有第二间隔。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中设置在面盖上的控制盒组件温升明显的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具

本案要求申请日为2021年6月30日、申请号为2021214812310、发明名称为：盖体组件及具有其的烹饪器具的中国专利申请的优先权。

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，烹饪器具具有空炸功能。其中，实现空炸功能的结构包括风机和加热件，风机将空气吹至加热件处，经过加热件形成热风吹至烹饪器具的烹饪腔内。

现有的烹饪器具通常会将控制盒组件设置在面盖上，以方便用户观察和操作。在烹饪器具的工作过程中，烹饪腔内的热量会传递到面盖上，使面盖的升温明显，进而将热传递至控制盒组件上，过高的温升会影响控制盒组件内的电源板及控制元器件的正常工作，降低了控制盒组件内元器件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中设置在面盖上的控制盒组件温升明显的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体本体；连接板，设置在盖体本体的上方并与盖体本体连接；第一支撑结构，设置在盖体本体和连接板之间，以使盖体本体与连接板之间具有第一间隔；盒体，与连接板连接并位于连接板的上方，盒体内设有控制板；第二支撑结构，设置在连接板和/或盒体上，以使连接板和盒体之间具有第二间隔。

应用本实用新型的技术方案，由于在盖体本体和连接板之间设置了第一支撑结构，在连接板和盒体之间设置了第二支撑结构，从而使盖体本体和连接板之间形成第一散热空间，连接板和盒体之间形成第二散热空间，使盖体本体上的热量通过第一散热空间散发出去，连接板上的少量温升通过第二散热空间散发出去，有效防止盖体本体上的热量传导至盒体上，进而避免了设置在连接板上的盒体过高的温升，保证了盒体内的控制板的正常工作，提高了盒体的使用寿命。

进一步地，第一支撑结构包括多个间隔设置的支撑板，支撑板凸出于连接板的下表面设置并与盖体本体的上表面抵接。上述设置使连接板和盖体本体之间形成第一间隔，第一间隔能够起到良好的散热以及隔热效果，降低了连接板的温升，进而降低了盒体的温升，保证了盒体内元器件的正常工作和使用寿命。

进一步地，连接板上还设有加强筋，加强筋设置在相邻的两个支撑板之间，加强筋的设置高度低于支撑板的支撑高度。上述设置提高了连接板本身的结构强度，由于加强筋的设置高度低于支撑板的支撑高度，从而使加强筋与盖体本体之间具有间隔并形成散热通孔，进而将由盖体本体的温升导致的第一间隔内产生的热空气排出，便于第一间隔内的热空气与外界环境的热交换，保证了良好的散热效果，进一步降低了连接板的温升，保证了盒体不会产生高温情况。

进一步地，加强筋为多个，多个支撑板和多个加强筋在连接板的下表面共同围成框型结构，连接板上还设有多个连接柱，连接柱设置在框型结构的角处。连接柱的设置实现了连接板和盖体本体之间的连接，并能够将连接板与盖体本体之间的连接转化为连接柱与盖体本体的连接，减小了连接板与盖体本体之间的接触面积，进而降低在盖体本体升温后对连接板的热传导，进一步避免盒体的过高温升，保证盒体内控制板的正常工作。

进一步地，连接柱为空心柱，连接板上设有与空心柱的内孔连通的通孔。上述设置将连接板通过空心柱与盖体本体连接起来，结构简单，便于装配。

进一步地，盖体本体上设有第一安装孔，连接柱的下端插设在第一安装孔内，盖体组件还包括：导风罩，设置在连接板的下方，导风罩上设有第二安装孔；紧固件，紧固件穿过通孔和第一安装孔并锁定在第二安装孔内。上述设置使得连接板、盖体本体和导风罩通过紧固件连接形成一体结构，结构简单，且紧固件的穿设连接不会影响连接板和盖体本体之间的散热空间，保证了连接板和盖体本体之间的散热效果。

进一步地，第二支撑结构包括：第一环形结构，设置在连接板的上表面；第二环形结构，设置在盒体的下表面，第一环形结构和第二环形结构嵌套设置，以连接连接板和盒体，第一环形结构和第二环形结构围成的圆形空间以外的空间形成第二间隔。上述设置将连接板和盒体之间的面面接触转为线面接触并形成散热空间，既减小了接触面积，又降低了热传导的效率，进一步防止盒体的温升。

进一步地，盒体的下表面还设有凹槽结构。上述设置进一步增大了盒体与连接板之间间隔的距离，进而增大了散热空间，避免了盒体的过高温升。

进一步地，连接板的远离第一环形结构的一端还设有支撑筋，支撑筋凸出于连接板的上表面设置，连接板与盒体连接时，支撑筋与盒体的下表面抵接。支撑筋支撑在盒体和连接板之间，以进一步地减小热传递的面积，增加散热空间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。盖体组件的盖体本体和连接板之间设有隔热空间，能够有效降低盒体上的温升，保证了盒体内控制板的正常工作。具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的俯视图；

图2示出了图1的A-A向剖视图；

图3示出了图1的连接板的结构示意图；

图4示出了图1的连接板的另一个方向的结构示意图；以及

图5示出了图1的盒体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；20、连接板；21、支撑板；211、加强筋；22、连接柱；23、第一环形结构；231、滑槽结构；24、支撑筋；30、盒体；31、第二环形结构；311、滑扣结构；32、凹槽结构；40、导风罩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2和图4所示，本实施例提供了一种盖体组件，包括盖体本体10、连接板20、第一支撑结构和盒体30。其中，连接板20设置在盖体本体10的上方并与盖体本体10连接；第一支撑结构设置在盖体本体10和连接板20之间，以使盖体本体10与连接板20之间具有第一间隔；盒体30与连接板20连接并位于连接板20的上方，盒体30内设有控制板；第二支撑结构设置在连接板20和盒体30上，以使连接板20和盒体30之间具有第二间隔。

在本实施例中，由于在盖体本体10和连接板20之间设置了第一支撑结构，在连接板20和盒体30之间设置了第一支撑结构，从而将盖体本体10与连接板20隔离开来，使盖体本体10和连接板20之间形成第一散热空间，连接板和盒体之间形成第二散热空间，能够使盖体本体10上的热量通过第一散热空间散发出去，连接板20上产生的少量温升也会通过连接板20和盒体30之间的第二散热空间散发出去，有效防止盖体本体10上的热量传导至盒体30上，进而避免了设置在连接板20上的盒体30过高的温升，保证了盒体30内的控制板的正常工作，提高了盒体30的使用寿命。

优选地，本实施例中的盖体本体10为圆形玻璃盖。

如图2所示，第一间隔为D1，第二间隔为D2，D1和D2在盖体组件的高度方向上依次设置，有效防止了盒体30内的温升过高。

如图2和图3所示，在本实施例中，第一支撑结构包括多个支撑板21，多个支撑板21凸出于连接板20的下表面设置并与盖体本体10的上表面抵接。

通过上述设置，支撑板21凸出于连接板20的下表面，将连接板20与盖体本体10之间的面面接触转变成线面接触，从而使连接板20和盖体本体10之间形成第一间隔，起到良好的散热以及隔热效果，降低了连接板20的温升，进而降低了盒体30的温升，保证了盒体30内元器件的正常工作和使用寿命。

优选地，如图2和图3所示，连接板20上设有加强筋211，加强筋211设置在相邻的两个支撑板21之间，加强筋211的设置高度低于支撑板21的支撑高度。

加强筋211的设置提高了连接板20本身的结构强度，又由于加强筋211的设置高度低于支撑板21的支撑高度，从而使加强筋211与盖体本体10之间具有间隔并形成散热通孔，进而从而在烹饪器具工作时，可以将由盖体本体10的温升导致的第一间隔内产生的热空气排出，便于第一间隔内的热空气与外界环境的热交换，保证了良好的散热效果，进一步降低了连接板20的温升，保证了盒体30不会产生高温情况。

进一步地，加强筋211为多个，第一间隔内的热空气通过多个加强筋211与盖体本体10之间的间隔与外界环境进行热交换，提高了散热效率，换热效果更好。

如图3所示，在本实施例中，加强筋211为多个，多个支撑板21和多个加强筋211在连接板20的下表面共同围成框形结构，连接板20上还设有多个连接柱22，连接柱22设置在框型结构的角处。

具体地，本实施例中的多个支撑板21和加强筋211共同围成方形空间，连接柱22为四个，四个连接柱22设置在方形空间的四个角处。这样，连接柱22的设置实现了连接板20和盖体本体10之间的连接，并能够将连接板20与盖体本体10之间的连接转化为连接柱22与盖体本体10的连接，减小了连接板20与盖体本体10之间的接触面积，进而降低盖体本体10升温后对连接板20的热传导，进一步避免盒体30的过高温升，保证盒体30内控制板的正常工作。

如图3和图4所示，在本实施例中，连接柱22为空心柱，连接板20上设有与空心柱的内孔连通的通孔。

具体地，盖体本体10上设有第一安装孔，连接柱22的下端插设在第一安装孔内，盖体组件还包括：导风罩40，设置在连接板20的下方，导风罩40上设有第二安装孔；紧固件穿过通孔和第一安装孔并锁定在第二安装孔内。上述设置使得连接板20、盖体本体10和导风罩40通过紧固件连接形成一体结构，结构简单，且紧固件的穿设连接不会影响连接板20和盖体本体10之间的散热空间，保证了连接板20和盖体本体10之间的散热效果。

如图4和图5所示，在本实施例中，第二支撑结构包括第一环形结构23和第二环形结构31。其中，第一环形结构23设置在连接板20的上表面；第二环形结构31设置在盒体30的下表面，第一环形结构23和第二环形结构31嵌套设置，以连接连接板20和盒体30，第一环形结构23和第二环形结构31围成的圆形空间以外的空间形成第二间隔。

在本实施例中，第一环形结构23和第二环形结构31旋转扣合以将盒体30和连接板20连接起来。在旋转扣合后，第一环形结构23和第二环形结构31围成的圆形空间形成隔热空间，具有一定的隔热效果，而远行空间以外的空间与外部环境相连通，有利于热交换，具有良好的散热效果。

因此，上述设置将连接板20和盒体30之间的面面接触转为线面接触并形成散热空间，既减小了接触面积，又降低了热传导的效率，进一步避免了盒体30的温升。

进一步地，如图4和图5所示，第一环形结构23为设置连接板20上的空心圆柱结构，第一环形结构23的外壁面上设有滑槽结构231，第二环形结构31为设置在盒体30下表面的空心圆柱结构，第二环形结构31的内壁面上设有滑扣结构311，当将盒体30安装至连接板20上时，滑扣结构311与滑槽结构231对应配合，旋拧盒体30，以将滑扣结构311锁定在滑槽结构231中，实现了盒体30与连接板20之间的连接。连接结构比较简单，便于装配。

如图5所示，在本实施例中，盒体30的下表面还设有凹槽结构32。

具体地，盒体30的下表面设有向上凹陷的凹槽结构32，从而进一步减小了盒体30与连接板20之间的接触面积，增大了盒体30与连接板之间的间隔距离，进而增大了散热空间，避免了盒体30的过高温升。

如图2和图4所示，在本实施例中，连接板20的远离第一环形结构23的一端还设有支撑筋24，支撑筋24凸出于连接板20的上表面设置，连接板20与盒体30连接时，支撑筋24与盒体30的下表面抵接。

在本实施例中，支撑筋24支撑在盒体30和连接板20之间，保证了盒体30与连接板20连接的稳定性，以进一步地减小热传递的面积，增加散热空间。

本实施例还提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。

在本实施例中，由于在盖体本体10和连接板20之间设置了第一支撑结构，在连接板20和盒体30之间设置了第一支撑结构，从而将盖体本体10与连接板20隔离开来，使盖体本体10和连接板20之间形成第一散热空间，连接板和盒体之间形成第二散热空间，能够使盖体本体10上的热量通过第一散热空间散发出去，连接板20上产生的少量温升也会通过连接板20和盒体30之间的第二散热空间散发出去，有效防止盖体本体10上的热量传导至盒体30上，进而避免了设置在连接板20上的盒体30过高的温升，保证了盒体30内的控制板的正常工作，提高了盒体30的使用寿命。

因此，具有上述盖体组件的烹饪器具也具有上述优点。

优选地，本实施例中的烹饪器具为空气炸锅。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于在盖体本体和连接板之间设置了第一支撑结构，从而将盖体本体与连接板隔离开来，使盖体本体和连接板之间形成隔热空间，能够有效防止盖体本体上的热量直接传导至连接板上，进而避免了设置在连接板上的盒体过高的温升，保证了盒体内的控制板的正常工作，提高了盒体的使用寿命。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体本体(10)；

连接板(20)，设置在所述盖体本体(10)的上方并与所述盖体本体(10)连接；

第一支撑结构，设置在所述盖体本体(10)和所述连接板(20)之间，以使所述盖体本体(10)与所述连接板(20)之间具有第一间隔；

盒体(30)，与所述连接板(20)连接并位于所述连接板(20)的上方，所述盒体(30)内设有控制板；

第二支撑结构，设置在所述连接板(20)和/或所述盒体(30)上，以使所述连接板(20)和所述盒体(30)之间具有第二间隔。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述第一支撑结构包括多个间隔设置的支撑板(21)，所述支撑板(21)凸出于所述连接板(20)的下表面设置并与所述盖体本体(10)的上表面抵接。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述连接板(20)上设有加强筋(211)，所述加强筋(211)设置在相邻的两个所述支撑板(21)之间，所述加强筋(211)的设置高度低于所述支撑板(21)的支撑高度。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述加强筋(211)为多个，多个所述支撑板(21)和多个所述加强筋(211)在所述连接板(20)的下表面共同围成框形结构，所述连接板(20)上还设有多个连接柱(22)，所述连接柱(22)设置所述框形结构的角处。

5.根据权利要求4所述的盖体组件，其特征在于，所述连接柱(22)为空心柱，所述连接板(20)上设有与所述空心柱的内孔连通的通孔。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体本体(10)上设有第一安装孔，所述连接柱(22)的下端插设在所述第一安装孔内，所述盖体组件还包括：

导风罩(40)，设置在所述连接板(20)的下方，所述导风罩(40)上设有第二安装孔；

紧固件，所述紧固件穿过所述通孔和所述第一安装孔并锁定在所述第二安装孔内。

7.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述第二支撑结构包括：

第一环形结构(23)，设置在所述连接板(20)的上表面；

第二环形结构(31)，设置在所述盒体(30)的下表面，所述第一环形结构(23)和所述第二环形结构(31)嵌套设置，以连接所述连接板(20)和所述盒体(30)，所述第一环形结构(23)和所述第二环形结构(31)围成的圆形空间以外的空间形成所述第二间隔。

8.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述盒体(30)的下表面还设有凹槽结构(32)。

9.根据权利要求7所述的盖体组件，其特征在于，所述连接板(20)的远离所述第一环形结构(23)的一端还设有支撑筋(24)，所述支撑筋(24)凸出于所述连接板(20)的上表面设置，所述连接板(20)与所述盒体(30)连接时，所述支撑筋(24)与所述盒体(30)的下表面抵接。

10.一种烹饪器具，包括盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至9中任一项所述的盖体组件。

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