CN215686716U - 一种多功能食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能食品加工机，包括主机、安装于主机的粉碎组件和供应装置，粉碎组件包括内置粉碎刀的粉碎杯、驱动粉碎刀旋转的电机，粉碎杯的杯壁设有排浆口，排浆口安装有阀组件，多功能食品加工机还包括蒸箱和与蒸箱连通的蒸汽导管，蒸汽导管与阀组件可拆卸地连接。本实用新型蒸汽导管与阀组件连接，从阀组件向蒸箱提供蒸汽，使得阀组件得到充分利用，增加了阀组件的应用功能，提高了阀组件的适应性。

Description

一种多功能食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机。

背景技术

对于厨房家电来说，一直以来由于需要过多的人为参与，从而使得人无法从厨房中解脱出来。随着科学技术的不断发展，越来越智能化的技术也应用在了厨房家电中，为了进一步方便用户使用，出现了一种多功能食品加工机。

现有的多功能食品加工机，具备接浆杯、余水盒、水箱、粉碎杯、蒸箱以及阀组件，其中阀组件通常包括阀芯、用于驱动阀芯转动的电机、用于排浆的排液管，蒸箱与供应装置相连。在粉碎腔的底部或者底侧部设有排浆口，并且在排浆口处设置有关闭或打开排浆口的阀组件。现有的蒸箱与供应装置通过开设单独的蒸汽出口、与蒸汽出口相连的蒸汽导管相连通，以使得蒸汽从蒸汽发生装置进入蒸箱。单独开设蒸汽出口增加了多功能食品加工机的开口，结构复杂，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品加工机，用以解决现有多功能食品加工机结构复杂，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括主机、安装于主机的粉碎组件和供应装置，粉碎组件包括内置粉碎刀的粉碎杯、驱动粉碎刀旋转的电机，粉碎杯的杯壁设有排浆口，排浆口安装有阀组件，多功能食品加工机还包括蒸箱和与蒸箱连通的蒸汽导管，蒸汽导管与阀组件可拆卸地连接。

本实用新型提供一种多功能食品加工机，在粉碎杯的杯壁设有排浆口，排浆口安装有阀组件，多功能食品加工机还包括设有蒸箱和与蒸箱连通的蒸汽导管，蒸汽导管与阀组件可拆卸地连接。一方面，通过蒸汽导管将阀组件和蒸箱连通，使得供应装置产生的蒸汽从阀组件通过蒸汽导管输送至蒸箱，从而对蒸箱中的食品进行蒸汽加热或者对蒸箱中的器具进行蒸汽消毒杀菌。供应装置从阀组件向蒸箱提供蒸汽，阀组件除了实现其自身排浆、进水功能，还可以控制蒸汽的输送，增加了阀组件的应用功能，提高了阀组件的适应性；利用阀组件输送蒸汽，不需要在多功能食品加工机上开设开口，使得阀组件得到充分利用，食品加工机的部件合理被利用，简化了食品加工机的结构，降低生产成本。

另一方面，蒸汽导管与阀组件可拆卸连接。将蒸汽导管和阀组件设置为可拆卸连接，用户可以灵活组装或拆卸蒸汽导管以满足制浆或蒸汽加热的需求。当需要使用蒸箱进行蒸汽加热或者蒸汽消毒杀菌时，将蒸汽导管与阀组件进行组装即可，蒸汽导管和阀组件组装快捷、操作方便；在用完蒸箱而将蒸汽导管与阀组件进行分离时或者需要制浆时，用户可直接将蒸汽导管从阀组件拆卸，防止蒸汽组件在制浆过程中造成干涉，且蒸汽导管的拆卸过程十分方便，操作方便，增加了用户的体验。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸汽导管与阀组件卡扣连接。

将蒸汽导管与阀组件设置为卡扣连接，连接方式可靠。在组装时，将蒸汽导管和阀组件进行卡接即可实现连接，连接十分方便；在拆卸时，将蒸汽导管和阀组件进行脱扣即可实现分离，拆卸也十分方便。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸汽导管与阀组件磁吸配合。

将蒸汽导管与阀组件设置为磁吸配合，在组装时，将蒸汽导管和阀组件相靠近，在磁吸的作用下，两者连接在一起，用户不需要对位，蒸汽导管在接近阀组件时能够自动吸合到阀组件上，操作方便、省心、省力；在拆卸时，将蒸汽导管从阀组件上直接取下，将两者距离拉远即可实现分离，因此拆卸也十分方便。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，阀组件包括阀壳和阀芯，阀芯设有排浆管，蒸汽导管与排浆管嵌套连接；或者，阀组件包括阀壳和阀芯，蒸汽导管与阀壳连接。

将蒸汽导管与设置于阀芯的排浆管嵌套连接，一方嵌套于另一方，被嵌套的一方的部分伸入另一方的内部，一方面，在组装时容易进行对准和定位，方便连接；另一方面，嵌套处的连接紧密，密封性好，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

将蒸汽导管与阀壳连接，阀壳往往相对于主机固定设置，阀壳安装于主机后不易活动，阀壳设有出浆口，将蒸汽导管与阀壳的出浆口处连接，保持良好的密封性的同时，连接稳定，稳固性好。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸汽导管与蒸箱一体连接。

将蒸汽导管与蒸箱一体连接，一方面，在生产和加工过程中，二者只需一套模具，制模数量少，便于制模和生产，也可以省去后期的安装工序，提高装配效率；另一方面，二者一体连接，两者连接紧密，在通过蒸汽导管向蒸箱通蒸汽的过程中，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸箱包括分体设置的箱体和箱盖，箱盖密封盖合于箱体，蒸汽导管与箱盖一体连接。

蒸箱包括分体设置的箱体和箱盖，箱盖密封盖合于箱体，打开蒸箱放入和取出蒸箱内的物品方便，箱盖密封盖合于箱体，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

将蒸汽导管与箱盖设置为一体连接，避免了在箱盖上额外设置供蒸汽导管穿过的孔，二者一体连接，连接紧密，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸箱设有进气口，蒸汽导管密封插接在进气口中。

在蒸箱上设置供蒸汽导管插接的进气口，蒸汽导管密封地插接与进气口中，蒸箱与蒸汽导管分体设置，在生产过程中，对二者分别进行制模和生产，分体制模制模结构简单，生产方便。在组装时，将二者安装在一起，当二者其中一个损坏时，只需对相应部件进行修理或者更换，无须对整体均进行修理更换，节约成本和材料。另外，密封插接，连接紧密，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，进气口位于蒸箱的顶部，蒸箱的顶部还设有出气口，蒸汽导管自进气口伸入蒸箱中，且蒸汽导管与蒸箱的底壁之间的距离大于等于10mm。

在蒸箱的顶部设置进气口和出气口，蒸汽导管从进气口伸入蒸箱，并且蒸汽导管与蒸箱的底壁之间的距离大于等于10mm。蒸汽导管将蒸汽送入蒸箱，进入蒸箱的蒸汽通过蒸汽导管能够到达蒸箱底壁，然后从蒸箱顶部的出气口排出，形成蒸汽从顶部进入到达蒸箱底部然后从蒸箱的顶部排出的路径，以使得蒸汽对蒸箱内的物品进行充分的作用，提高蒸汽效率。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，蒸箱位于阀组件的正下方。

将蒸箱设置于阀组件的正下方，利用原来阀组件下方放置接奖杯或者余水盒的位置对蒸箱进行放置，一方面，蒸箱的放置位置较低，进而重心较低，提高了整个多功能食品加工机放置的稳定性；另一方面，将蒸箱设置于阀组件的正下方，利用原来阀组件下方放置接奖杯或者余水盒的位置对蒸箱进行放置，充分利用阀组件下方的空间，节省了空间，提高了空间利用率。另外，对于用户体验来说，多功能食品加工机在使用蒸箱时，节省空间，占地面积小，从视觉美观上更加美观，从使用上更加方便，提高了用户体验。

在多功能食品加工机的优选的实现方式中，供应装置包括水箱以及与水箱连接的蒸汽发生装置，阀组件包括蒸汽通道，蒸汽通道将蒸汽发生装置和蒸汽导管连通。

蒸汽发生装置将水箱中的水变为蒸汽，通过阀组件的蒸汽通道输送至蒸汽导管，进而送入蒸箱。阀组件中设置蒸汽通道，便于将蒸汽从蒸汽发生装置送入蒸箱，简化了蒸汽输送路径，结构简单，提高了阀组件的利用率，同时增强用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中多功能食品加工机的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式中阀组件与蒸汽导管磁吸配合示意图。

图3为本实用新型一种实施方式中阀组件的纵向剖面图。

图4为本实用新型一种实施方式中阀组件的横向剖面图。

图5为图1中A处的放大图。

图6为本实用新型一种实施方式中蒸箱和蒸汽导管的配合结构示意图。

图7为本实用新型一种实施方式中多功能食品加工机的结构示意图。

图8为本实用新型一种实施方式中蒸汽的流动路径示意图。

图9为本实用新型另一种实施方式中蒸汽的流动路径示意图。

附图标记说明：1-主机；2-粉碎组件；21-粉碎杯；22-电机；3-阀组件；31-阀芯；311-排浆管；32-阀壳；33-排浆通道；34-蒸汽通道；4-蒸箱；41-箱体；42-箱盖；421-进气口；422-出气口；5-蒸汽导管；51-密封套；52-嵌入边；53-磁铁；6-水箱；7-蒸汽发生装置。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种多功能食品加工机，包括主机1、安装于主机1的粉碎组件2和供应装置，粉碎组件2包括内置粉碎刀的粉碎杯21、驱动粉碎刀旋转的电机22，粉碎杯21的杯壁设有排浆口，排浆口安装有阀组件3，多功能食品加工机还包括蒸箱4和与蒸箱4连通的蒸汽导管5，蒸汽导管5与阀组件3可拆卸地连接。

本实用新型提供一种多功能食品加工机，在粉碎杯21的杯壁设有排浆口，排浆口安装有阀组件3，多功能食品加工机还包括设有蒸箱4和与蒸箱4连通的蒸汽导管5，蒸汽导管5与阀组件3可拆卸地连接。一方面，通过蒸汽导管5将阀组件3和蒸箱4连通，使得供应装置产生的蒸汽从阀组件3通过蒸汽导管5输送至蒸箱4，从而对蒸箱4中的食品进行蒸汽加热或者对蒸箱4中的器具进行蒸汽消毒杀菌。供应装置从阀组件3向蒸箱4提供蒸汽，阀组件3除了实现其自身排浆、进水功能，还可以控制蒸汽的输送，增加了阀组件3的应用功能，提高了阀组件3的适应性；利用阀组件3输送蒸汽，不需要在多功能食品加工机上开设开口，使得阀组件3得到充分利用，食品加工机的部件合理被利用，简化了食品加工机的结构，降低生产成本。

另一方面，蒸汽导管5与阀组件3可拆卸连接。将蒸汽导管5和阀组件3设置为可拆卸连接，用户可以灵活组装或拆卸蒸汽导管5以满足制浆或蒸汽加热的需求。当需要使用蒸箱4进行蒸汽加热或者蒸汽消毒杀菌时，将蒸汽导管5与阀组件3进行组装即可，蒸汽导管5和阀组件3组装快捷、操作方便；在用完蒸箱4而将蒸汽导管5与阀组件3进行分离时或者需要制浆时，用户可直接将蒸汽导管5从阀组件3拆卸，防止蒸汽组件，例如蒸汽导管5或者蒸箱4，在制浆过程中造成干涉，且蒸汽导管5的拆卸过程十分方便，操作方便，增加了用户的体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，蒸汽导管5与阀组件3磁吸配合。

如图2所示，将蒸汽导管5与阀组件3设置为磁吸配合，在组装时，将蒸汽导管5和阀组件3相靠近，在磁吸的作用下，两者连接在一起，用户不需要对位，蒸汽导管在接近阀组件时能够自动吸合到阀组件上，操作方便、省心、省力；在拆卸时，将蒸汽导管5从阀组件3上直接取下，将两者距离拉远即可实现分离，因此拆卸也十分方便。蒸汽导管5和阀组件3的磁吸配合可以选为在二者均设置磁铁53，也可以选为在二者其中一方上设置磁铁53，在另一方上设置能被磁铁53吸附的材料，例如铁磁性材料中的铁。

需要说明的是，本实用新型中蒸汽导管5与阀组件3的可拆卸连接不做具体限定，并不限制于磁吸配合，也能够选为卡扣连接。采用卡扣连接方式，连接方式可靠。在对蒸汽导管5与阀组件3进行组装时，将蒸汽导管5和阀组件3进行卡接即可实现连接，连接十分方便，在拆卸时，将蒸汽导管5和阀组件3进行脱扣即可实现分离，拆卸也十分方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3、图4所示，阀组件3包括阀壳32和阀芯31，阀芯31设有排浆管311，蒸汽导管5与排浆管311嵌套连接；或者，阀组件3包括阀壳32和阀芯31，蒸汽导管5与阀壳32连接。

需要说明的是，本实用新型对蒸汽导管5连接在阀组件3何处不做具体的限定，其可以为以下实施例中的任意一种。

实施例1：如图5所示，将蒸汽导管5与设置于阀芯31的排浆管311通过密封套51嵌套连接，一方嵌套于另一方，被嵌套的一方的部分伸入另一方的内部，一方面，在组装时容易进行对准和定位，方便连接；另一方面，密封套51的嵌入边52与排浆管3311嵌套处的连接紧密，密封性好，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

实施例2：将蒸汽导管5与阀壳32连接，阀壳32往往相对于主机1固定设置，阀壳32安装于主机1后不易活动，阀壳32设有出浆口，将蒸汽导管5与阀壳32的出浆口处连接，保持良好的密封性的同时，连接稳定，稳固性好。

作为本实用新型的一种优选实施方式，蒸汽导管5与蒸箱4一体连接。

将蒸汽导管5与蒸箱4一体连接，一方面，在生产和加工过程中，二者只需一套模具，制模数量少，便于制模和生产，也可以省去后期的安装工序，提高装配效率；另一方面，二者一体连接，两者连接紧密，在通过蒸汽导管5向蒸箱4通蒸汽的过程中，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

更优选的，蒸箱4包括分体设置的箱体41和箱盖42，箱盖42密封盖合于箱体41，蒸汽导管5与箱盖42一体连接。

蒸箱4包括分体设置的箱体41和箱盖42，箱盖42密封盖合于箱体41，打开蒸箱4放入和取出蒸箱4内的物品方便，箱盖42密封盖合于箱体41，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

将蒸汽导管5与箱盖42设置为一体连接，避免了在箱盖42上额外设置供蒸汽导管5穿过的孔，二者一体连接，连接紧密，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6所示，蒸箱4设有进气口421，蒸汽导管5密封插接在进气口421中。

如图6所示，在蒸箱4上设置供蒸汽导管5插接的进气口421，蒸汽导管5密封地插接与进气口421中，蒸箱4与蒸汽导管5分体设置，在生产过程中，对二者分别进行制模和生产，分体制模制模结构简单，生产方便。在组装时，将二者安装在一起，当二者其中一个损坏时，只需对相应部件进行修理或者更换，无须对整体均进行修理更换，节约成本和材料。另外，密封插接，连接紧密，能够避免二者的连接处发生漏气，有助于防止蒸汽从连接处溢出，造成用户烫伤的伤害。

更优选的，如图1、图6所示，进气口位于蒸箱4的顶部，蒸箱4的顶部还设有出气口422，蒸汽导管5自进气口伸入蒸箱4中，且蒸汽导管5与蒸箱4的底壁之间的距离大于等于10mm。

如图1、图6所示，在蒸箱4的顶部设置进气口和出气口422，蒸汽导管5从进气口伸入蒸箱4，并且蒸汽导管5与蒸箱4的底壁之间的距离大于等于10mm。图1中的箭头表示蒸汽流向，蒸汽导管5将蒸汽送入蒸箱4，进入蒸箱4的蒸汽通过蒸汽导管5能够到达蒸箱4底壁，然后从蒸箱4顶部的出气口422排出，形成蒸汽从顶部进入到达蒸箱4底部然后从蒸箱4的顶部排出的路径，以使得蒸汽对蒸箱4内的物品进行充分的作用，提高蒸汽利用效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图7所示，蒸箱4位于阀组件3的正下方。

如图1、图7所示，将蒸箱4设置于阀组件3的正下方，利用原来阀组件3下方放置接浆杯或者余水盒的位置对蒸箱4进行放置，一方面，蒸箱4的放置位置较低，进而重心较低，提高了整个多功能食品加工机放置的稳定性；另一方面，将蒸箱4设置于阀组件3的正下方，利用原来阀组件3下方放置接奖杯或者余水盒的位置对蒸箱4进行放置，充分利用阀组件3下方的空间，节省了空间，提高了空间利用率。另外，对于用户体验来说，多功能食品加工机在使用蒸箱4时，节省空间，占地面积小，从视觉美观上更加美观，从使用上更加方便，提高了用户体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1、图8、图9所示，供应装置包括水箱6以及与水箱6连接的蒸汽发生装置7，阀组件3包括蒸汽通道34，蒸汽通道34将蒸汽发生装置7和蒸汽导管5连通。

如图1、图8、图9所示，蒸汽发生装置7将水箱6中的水变为蒸汽，通过阀组件3的蒸汽通道34输送至蒸汽导管5，进而送入蒸箱4。阀组件3中设置蒸汽通道34，便于将蒸汽从蒸汽发生装置7送入蒸箱4，简化了蒸汽输送路径，结构简单，提高了阀组件3的利用率，同时增强用户体验。

需要说明的是，本实用新型对蒸汽通道34的设置并不做具体限定，其可以为一下实施例中的任意一种。

实施例1：如图8所示，图8中箭头表示蒸汽流向。阀组件3的排浆通道33作为蒸汽通道34。将阀组件3原有的排浆通道33作为蒸汽通道34，当需要使用蒸箱4时，将蒸汽导管5与阀组件3连接，蒸汽发生装置7将水箱6中的水转化为蒸汽，蒸汽进入粉碎杯21经由粉碎杯21的排浆口进入阀组件3的排浆通道33，进而进入蒸汽导管5，通过蒸汽导管5进入蒸箱4。利用阀组件3原有的排浆通道33作为蒸汽通道34，简化了蒸汽输送路径，结构简单，增加了阀组件3的功能，提高了阀组件3的利用率，同时增强用户体验。

实施例2：如图9所示，图9中箭头表示蒸汽流向。在阀组件3单独另设一个通道作为蒸汽通道34，蒸汽通道34形成于阀芯31与阀壳32之间，具体的，阀壳32内侧面凹陷形成的一个凹槽，蒸汽通道34为凹槽与阀芯的外侧壁共同围城的空间(参考图4)。当需要使用蒸箱4时，将蒸汽导管5与阀组件3连接，蒸汽发生装置7将水箱6中的水转化为蒸汽，蒸汽进入阀组件3的蒸汽通道34，进而通过蒸汽导管5进入蒸箱4。在阀组件3单独另设一个通道作为蒸汽通道34，使得在使用蒸箱4时并不会对其他功能造成干扰，例如不影响粉碎杯21进行制浆，实现粉碎杯21制浆和蒸箱4的使用可以同时进行，节约用户的时间，同时蒸汽从阀组件3排入蒸箱4，简化了蒸汽输送了路径，结构简单，增加了阀组件3的功能，提高了阀组件3的利用率，同时增强用户体验。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能食品加工机，包括主机、安装于所述主机的粉碎组件和供应装置，所述粉碎组件包括内置粉碎刀的粉碎杯、驱动所述粉碎刀旋转的电机，所述粉碎杯的杯壁设有排浆口，所述排浆口安装有阀组件，其特征在于，所述多功能食品加工机还包括蒸箱和与所述蒸箱连通的蒸汽导管，所述蒸汽导管与所述阀组件可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸汽导管与所述阀组件卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸汽导管与所述阀组件磁吸配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述阀组件包括阀壳和阀芯，所述阀芯设有排浆管，所述蒸汽导管与所述排浆管嵌套连接；

或者，所述阀组件包括阀壳和阀芯，所述蒸汽导管与所述阀壳连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸汽导管与所述蒸箱一体连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸箱包括分体设置的箱体和箱盖，所述箱盖密封盖合于所述箱体，所述蒸汽导管与所述箱盖一体连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸箱设有进气口，所述蒸汽导管密封插接在所述进气口中。

8.根据权利要求7所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述进气口位于所述蒸箱的顶部，所述蒸箱的顶部还设有出气口，所述蒸汽导管自所述进气口伸入所述蒸箱中，且所述蒸汽导管与所述蒸箱的底壁之间的距离大于等于10mm。

9.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述蒸箱位于所述阀组件的正下方。

10.根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机，其特征在于，所述供应装置包括水箱以及与所述水箱连接的蒸汽发生装置，所述阀组件包括蒸汽通道，所述蒸汽通道将所述蒸汽发生装置和所述蒸汽导管连通。

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