CN215684874U - 雾化器发热芯密封结构及电子烟雾化器 - Google Patents

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李�瑞
许斌
邱建军
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Abstract

本实用新型公开了一种雾化器发热芯密封结构及电子烟雾化器,该雾化器发热芯密封结构包括有一发热座、一压帽和一密封棒,所述发热座的中央处设置有一加热腔,加热腔的上下两端均设有开口,加热腔的侧壁设有进油孔,加热腔内安装有发热体和包棉,加热腔的下端开口连接有密封硅胶,该密封硅胶开设有中心孔;所述压帽为空心圆筒结构,该压帽的一端形成有一用于与加热腔密封连接的第一连接槽,另一端形成有一第二连接槽,第一连接槽通过一连接孔与第二连接槽连通;所述密封棒依次插入压帽、加热腔和密封硅胶,密封棒分别与压帽的连接孔、密封硅胶的中心孔密封连接。本实用新型可以降低物料和组装成本,且密封棒拔出后,无需等待即可使用,体验感较佳。

Description

雾化器发热芯密封结构及电子烟雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种雾化器发热芯密封结构及电子烟雾化器。
背景技术
电子烟,是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟是将烟油引入发热组件并加热产生烟雾,使使用者获得某种吸烟的感觉,烟油一般是充入到雾化器的储存腔内,通过导油部件渗入到发热丝进行发热雾化,再通过气道吸入到使用者的口腔内。与传统香烟相比,电子烟能用更加方便的方法使使用者获得与传统香烟一样的体验,因此电子烟逐渐地受到了一些烟民的喜爱,特别是在西方发达国家,其市场越来越大。
为防止出现烟油渗漏的情况,目前大多数的电子烟雾化器采用上下硅胶塞来实现密封,采用这种密封方式需要增加两个硅胶塞,装配效率慢,增加了物料和组装成本;而少部分电子烟雾化器采用类活塞装置结构来封堵进油孔来实现密封(例如公开号为CN109497616A的专利),使烟油与发热体处于隔绝状态,使用时拉动类活塞装置使烟油渗入包棉,但是采用这种密封方式,拉动取出类活塞装置后,需等待3-5分钟后方可使用电子烟,体验感较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种雾化器发热芯密封结构及电子烟雾化器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种雾化器发热芯密封结构,其包括有一发热座、一压帽和一密封棒,所述发热座的中央处设置有一加热腔,加热腔的上下两端均设有开口,加热腔的侧壁设有进油孔,加热腔内安装有发热体和包棉,加热腔的下端开口连接有密封硅胶,该密封硅胶开设有中心孔;所述压帽为空心圆筒结构,该压帽的一端形成有一用于与加热腔密封连接的第一连接槽,另一端形成有一第二连接槽,第一连接槽通过一连接孔与第二连接槽连通;所述密封棒依次插入压帽、加热腔和密封硅胶,密封棒分别与压帽的连接孔、密封硅胶的中心孔密封连接。
一种电子烟雾化器,其包括有一油杯、一与油杯下端开口密封连接的底座和上述的雾化器发热芯密封结构,油杯的上端开设有烟嘴,自该烟嘴向油杯内延伸形成有一烟嘴气道,所述底座上开设有进气口,所述雾化器发热芯密封结构安装于油杯内,烟嘴气道与压帽的第二连接槽密封连接,密封棒穿过烟嘴气道伸出油杯外。
本实用新型的有益技术效果在于:上述的雾化器发热芯密封结构,由于压帽分别与发热座的加热腔和烟嘴气道密封连接,密封棒分别与压帽的连接孔、密封硅胶的中心孔密封连接,从而保证油杯内的烟油不会通过所述加热腔渗漏到烟嘴气道和油杯外,能够保证烟油储存和运输期间不漏出,与现有技术相比,节省了上下密封硅胶塞,节省了工时,从而降低了物料和组装成本。此外,由于烟油与发热体处于非隔绝状态,密封棒拔出后,空出烟嘴气道位置,电子烟雾化器插入电池,无需等待即可使用,体验感较佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电子烟雾化器的立体结构示意图;
图2为本实用新型的电子烟雾化器的剖视图;
图3本实用新型的雾化器发热芯密封结构的立体结构示意图;
图4为本实用新型的雾化器发热芯密封结构的剖视图;
图5为本实用新型的压帽的剖视图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
如图1-5所示,在本实用新型一个实施例中,电子烟雾化器包括有一油杯10、一与油杯10下端开口密封连接的底座20和一安装于油杯10内的雾化器发热芯密封结构,油杯10的上端开设有烟嘴11,自该烟嘴11向油杯10内延伸形成有一烟嘴气道12,所述底座20上开设有进气口。
所述雾化器发热芯密封结构包括有一发热座30、一压帽40和一密封棒50。所述发热座30的中央处设置有一加热腔31,加热腔31的上下两端均设有开口,加热腔31的侧壁设有进油孔,加热腔31内安装有发热体32和包棉33,加热腔31的下端开口连接有密封硅胶34,该密封硅胶34开设有中心孔;所述压帽40为空心圆筒结构,该压帽40的一端形成有一用于与加热腔31密封连接的第一连接槽41,另一端形成有一第二连接槽42,第一连接槽41通过一连接孔43与第二连接槽42连通;所述密封棒50依次插入压帽40、加热腔31和密封硅胶34,密封棒50分别与压帽40的连接孔43、密封硅胶34的中心孔密封连接。
装配电子烟雾化器时,先将预先组装好的雾化器发热芯密封结构装入油杯10内,烟嘴气道12与压帽40的第二连接槽42密封连接,密封棒50穿过烟嘴气道12伸出油杯10外,再将底座20安装到油杯10下端开口,即可完成电子烟雾化器的整体装配。
其中,雾化器发热芯密封结构作为一个独立的模组进行预装,装配时,先将发热体32和包棉33套在密封棒50上,再将密封棒50连同发热体32、包棉33装入发热座30的加热腔31内,最后套上压帽40和密封硅胶34,完成雾化器发热芯密封结构的组装成型。由于先将发热体32和包棉33套在密封棒50上,再将密封棒50连同发热体32、包棉33装入发热座30的加热腔31内,可以保证发热体32不会因密封棒50的装配而导致变形,进而避免因发热体32变形而导致的口感下降、糊芯等问题出现,电子烟雾化器的口感一致性好。
所述发热体32采用弹簧发热丝或网片发热丝。
所述压帽40采用硅胶制备。第一连接槽41的内壁设置有沿圆周方向延伸的凸环411,第一连接槽41通过凸环411和发热座30的加热腔31干涉而实现密封;第二连接槽42的内壁设置有沿圆周方向延伸的凸环421,第二连接槽42通过凸环421和烟嘴气道12干涉而实现密封;连接孔43的孔壁设置有沿圆周方向延伸的凸环431,连接孔43通过凸环431和密封棒50干涉而实现密封;所述密封硅胶34的中心孔的孔壁设置有沿圆周方向延伸的凸环341,密封硅胶34通过凸环341和密封棒50干涉而实现密封;所述发热座30的外侧环设有密封胶圈35,发热座30通过密封胶圈35与油杯10的内壁干涉而实现密封。通过以上这5处密封后,在油杯10内形成一个密封的腔室,能够保证烟油储存和运输期间不漏出。
所述第一连接槽41内形成有环形槽44,所述加热腔31的前端置入所述环形槽44内。
所述密封棒50采用食品级耐腐蚀环保材料,例如食品级聚乙烯,保证烟油接触后不变质。所述烟嘴气道12的内径大于密封棒50的直径。
所述底座20与油杯10卡扣连接,底座20与油杯10的连接处设置有密封胶圈21。所述底座20上设置有电极钉22,所述发热体32通过电极钉22与电池连接。所述底座20与发热座30之间设置有吸油棉23,防止使用时烟油从设置在底座20上的进气口流出。
本实用新型的雾化器发热芯密封结构,由于压帽40分别与发热座30的加热腔31和烟嘴气道12密封连接,密封棒50分别与压帽40的连接孔43、密封硅胶34的中心孔密封连接,从而保证油杯10内的烟油不会通过所述加热腔31渗漏到烟嘴气道12和油杯10外,能够保证烟油储存和运输期间不漏出,与现有技术相比,节省了上下密封硅胶塞,节省了工时,降低了物料和组装成本。此外,由于烟油与发热体32处于非隔绝状态,密封棒50拔出后,空出烟嘴气道12位置,电子烟雾化器插入电池,无需等待即可使用,体验感较佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述雾化器发热芯密封结构包括有:
一发热座,其中央处设置有一加热腔,加热腔的上下两端均设有开口,加热腔的侧壁设有进油孔,加热腔内安装有发热体和包棉,加热腔的下端开口连接有密封硅胶,该密封硅胶开设有中心孔;
一压帽,其为空心圆筒结构,该压帽的一端形成有一用于与加热腔密封连接的第一连接槽,另一端形成有一第二连接槽,第一连接槽通过一连接孔与第二连接槽连通;
一密封棒,该密封棒依次插入压帽、加热腔和密封硅胶,密封棒分别与压帽的连接孔、密封硅胶的中心孔密封连接。
2.如权利要求1所述的雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述发热体采用弹簧发热丝或网片发热丝。
3.如权利要求1所述的雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述压帽采用硅胶制备,第一连接槽的内壁、第二连接槽的内壁、连接孔的孔壁分别设置有沿圆周方向延伸的凸环。
4.如权利要求3所述的雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述第一连接槽内形成有环形槽,所述加热腔前端置入所述环形槽内。
5.如权利要求4所述的雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述密封硅胶的中心孔的孔壁设置有沿圆周方向延伸的凸环。
6.如权利要求5所述的雾化器发热芯密封结构,其特征在于,所述发热座的外侧环设有密封胶圈。
7.一种电子烟雾化器,其特征在于,所述电子烟雾化器包括有一油杯、一与油杯下端开口密封连接的底座和一如权利要求1-6任一项所述的雾化器发热芯密封结构,油杯的上端开设有烟嘴,自该烟嘴向油杯内延伸形成有一烟嘴气道,所述底座上开设有进气口,所述雾化器发热芯密封结构安装于油杯内,烟嘴气道与压帽的第二连接槽密封连接,密封棒穿过烟嘴气道伸出油杯外。
8.如权利要求7所述的电子烟雾化器,其特征在于,烟嘴气道的内径大于密封棒的直径。
9.如权利要求7所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述底座与油杯卡扣连接,底座与油杯的连接处设置有密封胶圈。
10.如权利要求7所述的电子烟雾化器,其特征在于,所述底座与发热座之间设置有吸油棉。
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