CN215683383U - 一种打草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打草机，具体涉及园林工具领域。该打草机包括打草组件、连接杆、手柄及气流动力组件；其中，打草组件包括壳体、电机、传动装置及打草头，壳体内设有第一腔室和第二腔室，电机安装在第一腔室，传动装置安装在第二腔室，打草头由电机通过传动装置驱动转动；连接杆的一端与壳体连接，另一端与手柄连接，连接杆内部设有通道，手柄上设有与通道连通的进风口；在气流动力组件的作用下，气流由进风口吸入，并依次经过通道、第一腔室和第二腔室后排出。本实用新型打草机的内部与外界形成一个流动的空气转换系统，随着空气的流动将电机及元器件产生的热量带走，保持打草机的正常工作。

Description

一种打草机

技术领域

本实用新型涉及园林工具领域，具体涉及一种打草机。

背景技术

随着城市绿化进程的推进，花园、草地等绿化带日益增多，打草机的应用也越来越广泛。打草机主要用来对草坪进行修剪，最初使用的打草机为手提盘绳式打草机，这种打草机利用汽油作为燃料驱动，成本高，后来逐渐发展成电机驱动。

电机驱动的打草机在工作中功率较大，电机产生的热量比较高，需要及时向外排出，否则热量集聚到一定程度后会使元器件失效。为解决上述问题，通常会在机壳上开设散热孔，热量虽然通过散热孔向外排出，但同时也会导致电机周围排出的热气被散热孔反吸进壳体内，而且其他杂物也会通过机壳的散热孔进入到电机，使得电机失效。因此，需要开发一种新的打草机来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种打草机，以改善打草机因散热不及时引发的电机失效问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种打草机，包括打草组件、连接杆、手柄及气流动力组件；其中，打草组件包括壳体、电机、传动装置及打草头，壳体内设有第一腔室和第二腔室，电机安装在第一腔室内，传动装置安装在第二腔室内，打草头安装在第二腔室的底部，由电机通过传动装置驱动转动；连接杆的一端与壳体连接，另一端与手柄连接，连接杆内部设有通道，手柄上设有与通道连通的进风口；气流动力组件为气流提供动力，在气流动力组件的作用下，气流由进风口吸入，并依次经过通道、第一腔室和第二腔室后排出。气流流动的过程中可将电机产生的热量带出体外，达到电机降温的目的。

在本实用新型一示例中，气流动力组件包括第一风叶和第二风叶，第一风叶安装在电机的传动轴上，第二风叶安装在打草头的传动轴上，双风叶的设置可加速打草机内部的空气流动，使得电机的冷却效果更好，提高整机性能和使用寿命。

在本实用新型一示例中，第一腔室上设有第一开口和与第一开口偏离设置的第二开口，第一腔室通过第一开口与通道连通，通过第二开口与第二腔室相连通。第一开口和第二开口将第一腔室和第二腔室及连接杆内的通道连通，形成一个隐藏式风道。

在本实用新型一示例中，传动装置包括啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在电机的传动轴上，第二齿轮安装在打草头的传动轴上。电机通过传动装置驱动打草头转动。

在本实用新型一示例中，手柄内设有控制器，控制器与电机电连接，进风口设置在手柄对应控制器的位置。如此设置，从进风口进入的冷空气在流经控制器时将控制器产生的热量带走，使得控制器的温度维持在较低水平。

在本实用新型一示例中，连接杆的通道内设有导线，电机通过导线与控制器连接。

在本实用新型一示例中，壳体内设有第一筋位、第二筋位及第三筋位，第一筋位和第二筋位设置在壳体与连接杆相连的一侧，第三筋位设置背离连接杆的一侧，第一筋位、第二筋位和第三筋位将所述壳体的内腔分成第一腔室和第二腔室。

在本实用新型一示例中，第一筋位和第二筋位相对设置，其一端设置在连接管的端口处，另一端向壳体的中心延伸；第三筋位沿着壳体的内壁设置，且两者之间与设有气流通道。

在本实用新型一示例中，第一筋位、第二筋位及第三筋位的拐角处均由圆弧结构过渡，防止气流在拐角处因急转造成异响。

在本实用新型一示例中，第一筋位与第三筋位之间设有隔板，隔板对应电机的传动轴的位置设有第一通孔，对应打草头的传动轴的位置设有第二通孔。

在本实用新型一示例中，第三筋位的底部设有隔板的支撑架，隔板的一端安装在支撑架上，另一端安装在第一筋位上。

在本实用新型一示例中，第二腔室的底部设有打草头安装孔，第二风叶位于打草头安装孔内。

在本实用新型一示例中，打草头朝向连接杆的一侧还设有防护罩，该防护罩安装在壳体上。

本实用新型的打草机将打草头的驱动电机和传动装置分装在不同的腔室，并通过连接杆内的通道将手柄上的进风口与腔室依次连通，利用气流动力组件将外界气流由进风口吸入并依次经过通道、第一腔室和第二腔室后排出，因此打草机内部与外界空气形成一个流动的空气转换系统，在空气流转的过程中，将电机产生的热量带走使其温度保持在较低水平，保证打草机的正常工作。打草机采用两个风叶作为气流动力组件，双风叶的设置可加速打草机内部空气的流动，使得电机的冷却效果更好，提高整机的性能和使用寿命；将进风口设置在手柄外壳对应控制器的位置上，使得进风口吸入的冷空气在经过控制器的时将控制器产生的热量带走，达到冷却控制器的目的；之后空气依次进入连接杆内的通道、第一腔室及第二腔室，将电机产生的热量从打草头处排出，达到电机冷却的目的。因此该打草机无需在壳体上开设散热孔即可实现电机散热，同时也实现了控制器散热的目的，且由于壳体上未开设散热孔，提高了壳体的密闭性，使得异物不容易进入电机，减小失效的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型打草机于一实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型打草机于一实施例中打草组件的结构示意图；

图3为本实用新型打草机于一实施例中打草组件拆除部分壳体的结构示意图；

图4为本实用新型打草机于一实施例中打草组件的壳体结构示意图；

图5为图4中筋位与隔板的连接示意图；

图6为本实用新型打草机于一实施例中气体在打草组件内的流动示意图，图中的箭头方向代表气流的方向；

图7为本实用新型打草机于一实施例中手柄的结构示意图；

图8为本实用新型打草机于一实施例中手柄内部结构示意图；

图9为图8中区域I的放大示意图；

图10为本实用新型打草机于一实施例中气体在手柄内的流动示意图，图中的箭头方向代表气流的方向；

图11为本实用新型打草机于一实施例中气体的流动示意图，图中的箭头方向代表气流的方向。

元件标号说明

100、打草组件；101、壳体；102、电机；103、传动装置；104、打草头；1011、第一腔室；1012、第二腔室；10121、打草头安装孔；1013、第一筋位；1014、第二筋位；1015、第三筋位；1016、隔板；10161、第一通孔；10162、第二通孔；1017、第一开口；1018、第二开口；1019、隔板支撑架；10191、第一架体；10192、第二架体；1020、电机支撑筋；1031、第一齿轮；1032、第二齿轮；1041、防护罩；200、连接杆；201、通道；202、扶手；300、手柄；301、控制器；302、电源连接座；303、散热片；304、进风口；400、气流动力组件；401、第一风叶；402、第二风叶。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种新型的打草机，可实现电机的快速散热，壳体上无需开设散热孔，增加了壳体的密闭性，使得异物不容易进入电机，减小失效的风险。

请参阅图1至图3，本实用新型的打草机包括打草组件100、连接杆200、手柄300及气流动力组件400。打草组件100包括壳体101、电机102、传动装置103及打草头104，壳体101内设有第一腔室1011和第二腔室1012，电机102安装在第一腔室1011内，传动装置103安装在第二腔室1012内，打草头104安装在第二腔室1012的底部，由电机102通过传动装置103驱动转动；连接杆200的一端与壳体101连接，另一端与手柄300连接，连接杆200内部设有通道201，手柄300上设有与通道201连通的进风口304；气流动力组件400为气流提供动力，在气流动力组件400的作用下，气流由进风口304吸入，并依次经过通道201、第一腔室1011和第二腔室1012后排出。该打草机通过气流动力组件将外界空气吸入手柄300，在手柄300内部流动的过程中将手柄300内部的元器件产生的热量带走，再经过通道201进入壳体101内部将电机102产生的热量从打草头104处排出，因此，该打草机内部与外界形成一个完整的气体冷却循环系统。

请参阅图3至图6，在一实施例中，气流动力组件400包括第一风叶401和第二风叶402，第一风叶401安装在电机102的传动轴上，第二风叶402安装在打草头104的传动轴上。第一腔室1011上设有第一开口1017和第二开口1018，第二开口1018设置在偏离第一开口1017的位置上，第一腔室1011通过第一开口1017与连接杆200内部的通道201相连通，通过第二开口1018与第二腔室1012相连通。第二腔室1012的底部设有打草头安装孔10121，打草头104的传动轴穿过打草头安装孔10121与传动装置103相连。较佳的，第一开口1017设置在第一腔室1011的底部，第二开口1018设置在第一腔室1011的顶部，第一风叶401安装在第二开口1018处，第二风叶402安装在打草头安装孔10121处。当电机104启动时，第一风叶401在电机传动轴的带动下转动，此时第一风叶401的中心形成负压，第一腔室1011内的空气通过电机102内部空间被吸入第一风叶401，随着风叶的转动被排出进入第二腔室1012；随着空气的进入，第二腔室1012的上方形成高压区，同时在传动装置103的带动下，打草头104会发生转动，并带动第二风叶402转动，第二风叶402的中心形成一个负压，将第二腔室1012内的空气吸入第二风叶402内，并随着第二风叶402的转动排出体外。由于第一腔室1011通过第一开口1017与连接杆200内部的通道201相连通，连接杆200内的通道201又与手柄200相连通，随着第一腔室101内空气的减少，将外界的空气从进风口304吸入，经通道201进入第一腔室1011进而被第一风叶401排出进入第二腔室1012最终被第二风叶402排出体外，至此，打草机内部形成一个流动的通路。

请参阅图3至图6，壳体101由两个对称设置的外壳组合而成，其内部设有多条筋位，通过布局筋位将壳体101的内腔分隔成第一腔室1011和第二腔室1012。例如，在壳体101内部设置第一筋位1013、第二筋位1014及第三筋位1015，第一筋位1013和第二筋位1014设置在壳体101与连接杆200相连的一侧，第三筋位1015设置在壳体101背离连接杆200的一侧。第一筋位1013和第二筋位1014相对设置形成一个气流通道将通道201内部的气流引至第一腔室1011。第一筋位1013和第二筋位1014的一端设置在连接杆200端口处，另一端向壳体101的中心延伸。第三筋位1015沿着壳体101的内壁设置，且第三筋位1015与壳体101的内壁之间预设有一定的间隙用于空气的流动；第三筋位1015靠近壳体101顶部的位置设有电机安装孔亦是用于连通第一腔室1011和第二腔室1012的第二开口1018。因此，第一筋位1013、第二筋位1014和第三筋位1015将壳体101的内部构建成第一腔室1011和第二腔室1012。较佳的，第一筋位1013、第二筋位1014及第三筋位1015的拐角处均由圆弧结构过渡，防止气流在拐角处由于急剧转向产生异响。

请参阅图3至图5，在一实施例中，传动装置103包括啮合连接的第一齿轮1031和第二齿轮1032，第一齿轮1031安装电机102的传动轴上，第二齿轮1032安装在打草头104的传动轴上。启动电机102，电机的传动轴转动会带动第一齿轮1031转动，由于第一齿轮1031与第二齿轮1032啮合连接，第一齿轮1031带动第二齿轮1032转动，第二齿轮1032带动打草头104的传动轴转动使得打草头104正常作业。第三筋位1015和第一筋位1012之间设有一可拆卸的隔板1016，隔板1016对应电机102的传动轴的位置上设有第一通孔10161，对应打草头104的传动轴的位置上设有第二通孔10162，电机102的传动轴穿过第一通孔10161进入第二腔室1012与第一齿轮1031连接。打草头104的传动轴穿过第二齿轮1032中心并与安装在第二通孔10162内的轴承连接。

请参阅图3至图5，第三筋位1015的底部设有隔板支撑架1019，隔板支撑架1019包括相对设置的第一架体10191和第二架体10192，第一架体10191和第二架体10192通过纵向设置的筋条连接，两者之间的间距对应隔板1016的厚度。第一架体10191的一端与第三筋位1015相连，另一端与设置在壳体101上的电机支撑筋1020相连，第二架体10192的一端与壳体101的内壁相连，另一端与第二筋位1014相连。电机支撑筋1020的一端与第一架体10191相连，另一端抵接在第一筋位1013的侧壁上，电机支撑筋1020与第一筋位1013之间的间距对应于隔板1016的厚度。隔板1016的一端安装在隔板支撑架1019上，另一端卡接在第一筋位1013与电机支撑筋1020之间。隔板1016的设置一方面是将第一腔室1011和第二腔室1012分隔开，通过第一筋位1013和第二筋位1014之间的气流通道将连接杆200内部的空气引至隔板1016的第一通孔10161处，使得空气由下至上进入第一腔室1011；另一方面为传动装置103及打草头104的安装提供一定的支撑。

请参阅图2，打草头104朝向连接杆200的一侧设有防护罩1041，用于阻挡杂草、粉尘的飞溅，防止打草机工作过程中给工作人员造成伤害。防护罩1041安装在壳体101上，防护罩1041与壳体101相接触的一端设有与其相匹配的配合面，壳体101的两侧设有连接孔，防护罩1041通过紧固螺栓固定在连接孔上。

请参阅图1、图3、图6至图8，连接杆200的一端插装在壳体101内，另一端插装在手柄300内，连接杆200的内部设有连通壳体101与手柄300内部的通路201，连接杆200中部还设有扶手202，方便打草机在使用过程中的操作。手柄300的内部设有电机102的控制器301，控制器301为一种控制线路板，可根据需要设计出各种功能模块，如限流模块、欠压模块、缺相保护模块等。电机102与控制器301通过导线实现电连接，较佳的，电机102的控制导线从连接杆200内部的通路201穿过后进入手柄300内与控制器301连接。控制器301设置在手柄300的后端，其上设有电源连接座302，电源连接座302上的连接片穿出手柄300的后端面可与一电池组件连接。

请参阅图3、图6、图9和图10，为使控制器301更好的散热，控制器301上设置有散热片303，进风口304设置在手柄300的外壳对应散热片303的位置上。在气流动力组件400的作用下，外界的冷空气从进风口304进入手柄300的内部先流经控制器301将其产生的热量带走，之后依次经过连接杆200内部的通道201、第一腔室1017、第二腔室1018被排出体外。控制器301产生的热量被空气带走，会使得内部的气流温度升高，但在经过连接杆200的输送后，热空气会逐渐变冷，在进入第一腔室1017后不会影响电机的正常工作。

请参阅图3、图6、图10和图11，本实用新型打草机内的气体流动方向如下：当打草机工作时，启动电机102，电机102通过传动装置103带动打草头104工作，同时，第一风机401和第二风机402转动。当第一风叶401转动时，风叶的中心形成负压，第一腔室1011内的空气通过电机102的内部被吸入第一风叶401，随着第一风叶401的转动被排出进入第二腔室1012；同时，随着第一腔室1011内的空气减少，腔室内的气压越来越低，外界的空气通过进风口304进入手柄300内部，在气压的作用下，空气依次经过控制器301、连接杆200内部的通道201进入第一腔室1011，经第一风叶401排出进入第二腔室1012；随着进入的空气越来越多，第二腔室1012的上方形成高压区，由于第二风叶402的转动，其中心形成负压，第二腔室1012上方的空气吸入第二风叶402内，并随着第二风叶402的转动排出体外。依此循环，打草机的内部与外界形成一个流动的空气转换系统：空气从手柄的进风口进入，经过控制器、连接杆、电机，然后从打草头处排出，在此过程中控制器和电机产生的热量被带走，使得两者的温升维持在较低水平，保证其正常使用。

本实用新型打草机在壳体内部设置不同的腔室并与连接杆、手柄连通，以在打草机内部形成一个隐藏式风道，在气流动力组件的作用下，外界气流由进风口吸入并依次经过手柄、连接杆、第一腔室和第二腔室后排出，在此过程中，控制器和电机产生的热量被流通空气带走，使得二者的温升维持在较低的水平，保证其正常使用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种打草机，其特征在于，包括：

打草组件，包括壳体、电机、传动装置及打草头，所述壳体内设有第一腔室和第二腔室，所述电机安装在所述第一腔室，所述传动装置安装在所述第二腔室，所述打草头由所述电机通过所述传动装置驱动转动；

连接杆，其一端与所述壳体连接，且内部设有通道；

手柄，安装在所述连接杆的另一端，所述手柄上设有与所述通道连通的进风口；及

气流动力组件，为气流提供动力，所述气流动力组件将气流由所述进风口吸入，并依次经过所述通道、第一腔室和第二腔室后排出。

2.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，所述气流动力组件包括第一风叶和第二风叶，所述第一风叶安装在所述电机的传动轴上，所述第二风叶安装在所述打草头的传动轴上。

3.根据权利要求1或2所述的打草机，其特征在于，所述第一腔室上设有第一开口及与所述第一开口偏离设置的第二开口，所述第一腔室通过所述第一开口与所述通道连通，通过所述第二开口与所述第二腔室相连通。

4.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，所述传动装置包括啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述电机的传动轴上，所述第二齿轮安装在所述打草头的传动轴上。

5.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，所述手柄内设有控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述进风口设置在所述手柄对应所述控制器的位置。

6.根据权利要求5所述的打草机，其特征在于，所述连接杆的通道内设有导线，所述电机通过所述导线与所述控制器连接。

7.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，所述壳体内设有第一筋位、第二筋位及第三筋位，所述第一筋位、第二筋位和第三筋位将所述壳体的内腔分成所述第一腔室和第二腔室。

8.根据权利要求7所述的打草机，其特征在于，所述第一筋位和所述第二筋位相对设置，其一端设置在所述连接杆的端口处，另一端向所述壳体的中心延伸，所述第三筋位沿着所述壳体的内壁设置且两者之间设有气流通道。

9.根据权利要求8所述的打草机，其特征在于，所述第一筋位、第二筋位和第三筋位的拐角处均由圆弧结构过渡。

10.根据权利要求8所述的打草机，其特征在于，所述第一筋位与所述第三筋位之间设有隔板，所述隔板对应所述电机的传动轴的位置设有第一通孔，对应所述打草头的传动轴的位置设有第二通孔。

11.根据权利要求10所述的打草机，其特征在于，所述第三筋位的底部设有支撑架，所述隔板的一端安装在所述支撑架上，另一端安装在所述第一筋位上。

12.根据权利要求2所述的打草机，其特征在于，所述第二腔室的底部设有打草头安装孔，所述第二风叶位于所述打草头安装孔内。

13.根据权利要求1所述的打草机，其特征在于，所述打草头朝向所述连接杆的一侧还设有防护罩，所述防护罩安装在所述壳体上。

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