CN215680559U - 断路器一体式隔弧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器一体式隔弧结构，包括断路器本体、顶隔弧罩和底隔弧罩；所述顶隔弧罩和底隔弧罩为上下对称结构；顶隔弧罩包括罩体、盖门和多个隔弧板；罩体的前侧和底部均开口设置，盖门设置于罩体的前侧；多个隔弧板平行间隔设置于罩体内部；断路器本体上相邻两个接线端口之间均设有沿前后方向延伸的隔弧板滑槽；罩体的顶端设有多个线槽；每个线槽内均设有弹性密封筒；罩体的内部顶端面每个线槽处均设有滑台，滑台内滑动设置有滑板。本实用新型的该隔弧结构能利用隔弧罩遮罩断路器的接线端口，避免线路连接点通常外露，隔弧罩具有隔断电弧的作用，能防止操作人员意外接触接线端子，并具有一定防尘功能。

Description

断路器一体式隔弧结构

技术领域

本实用新型属于断路器隔弧技术领域，具体涉及一种断路器一体式隔弧结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，从而对电源线路及用电设备等进行保护，在配电系统中占有十分重要的地位。

现有断路器的线路连接点通常外露，在操作或维修电气线路时容易发生触电的情况，严重时会危及人生安全，与塑壳式断路器配套的普通隔弧板只能起到隔断电弧的作用，没有防止操作人员意外接触接线端子的功能和防尘功能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种断路器一体式隔弧结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种断路器一体式隔弧结构，包括断路器本体，断路器本体的顶端和底端均设有多个接线端口，且断路器本体顶端的接线端口与底端的接线端口呈上下对称结构；还包括顶隔弧罩和底隔弧罩，所述顶隔弧罩和底隔弧罩为上下对称结构，顶隔弧罩和底隔弧罩分别遮罩安装于断路器本体的顶端和底端；所述顶隔弧罩包括罩体、盖门和多个隔弧板；

所述罩体的前侧和底部均开口设置，所述盖门设置于罩体的前侧；所述盖门的左侧与罩体的左右侧壁铰接，盖门的右侧与罩体的右侧壁之间通过设置锁扣可拆式连接；该种结构便于打开和关闭盖门；

多个所述隔弧板平行间隔设置于罩体内部，且隔弧板的顶端和后端分别与罩体的内部顶端面和后侧壁相连；所述断路器本体上相邻两个接线端口之间均设有沿前后方向延伸的隔弧板滑槽，多个所述隔弧板与多个隔弧板滑槽一一对应，且隔弧板的底端滑动设置于隔弧板滑槽内；具体地，安装时，隔弧板沿隔弧板滑槽从断路器本体的后侧向前侧推入安装，罩体的内部后侧壁与断路器本体的后侧壁相抵，再翻转关闭盖门；

所述罩体的顶端设有多个线槽，多个线槽与断路器本体顶端的多个接线端口一一对应，该种结构便于接线时，电线能穿过罩体；每个所述线槽内均设有弹性密封筒，电线可穿过弹性密封筒伸入罩体内部；所述罩体的内部顶端面每个线槽处均设有滑台，具体地，滑台与罩体一体成型，滑台内滑动设置有滑板，所述线槽的横截面呈U型，滑板的后端面呈弧形，滑板用于将弹性密封筒抵紧在线槽内，该种结构能实现线槽处密封；关闭盖门后，盖门能抵紧滑板。

进一步限定，所述顶隔弧罩和底隔弧罩均由绝缘塑料材料制成。

进一步限定，所述隔弧板与罩体一体成型。

进一步限定，所述隔弧板的底端设置成柱状，所述隔弧板滑槽设置成与隔弧板底端相匹配的圆弧形，该种结构能限制隔弧板沿竖向脱离隔弧板滑槽，隔弧板只能从隔弧板滑槽的后端推入；该种结构能确保隔弧罩不脱离断路器本体。

进一步限定，每个所述弹性密封筒均成工字形，弹性密封筒的中部滑动设置于线槽内，且与线槽内侧壁间隙接触；该种结构能避免弹性密封筒从线槽内沿竖向脱离。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种断路器一体式隔弧结构，有益效果在于：顶隔弧罩和底隔弧罩分别安装于断路器本体的顶端和底端，以顶隔弧罩安装为例，电线上穿设弹性密封筒连接至断路器本体的接线端口后，将顶隔弧罩的罩体和隔弧板从断路器本体的后侧推入，具体地，隔弧板沿隔弧板滑槽从断路器本体的后侧向前侧推入安装，直至罩体的内部后侧壁与断路器本体的后侧壁相抵，将弹性密封筒沿罩体前侧推入线槽内，将滑板推入滑台，滑板的后端面与弹性密封筒相抵、弹性密封筒抵紧在线槽内，该种结构能实现线槽处密封，然后翻转关闭盖门，盖门能抵紧滑板；该结构能利用隔弧罩遮罩断路器的接线端口，避免线路连接点通常外露，避免在操作或维修电气线路时发生触电的情况，确保人生安全，该隔弧罩具有隔断电弧的作用，能防止操作人员意外接触接线端子，并具有一定防尘功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3中A-A方向局部剖视图。

附图中：1-断路器本体，11-接线端口，12-隔弧板滑槽，2-顶隔弧罩，3-底隔弧罩，21-罩体，22-盖门，23-隔弧板，24-线槽，25-滑台，26-滑板，4-锁扣，5-弹性密封筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种断路器一体式隔弧结构，包括断路器本体1、顶隔弧罩2和底隔弧罩3；

断路器本体1的顶端和底端均设有多个接线端口11，且断路器本体1顶端的接线端口11与底端的接线端口11呈上下对称结构；所述顶隔弧罩2和底隔弧罩3为上下对称结构，顶隔弧罩2和底隔弧罩3分别遮罩安装于断路器本体1的顶端和底端；所述顶隔弧罩2包括罩体21、盖门22和多个隔弧板23；

所述罩体21的前侧和底部均开口设置，所述盖门22设置于罩体21的前侧；所述盖门22的左侧与罩体21的左右侧壁铰接，盖门22的右侧与罩体21的右侧壁之间通过设置锁扣4可拆式连接；该种结构便于打开和关闭盖门22；

多个所述隔弧板23平行间隔设置于罩体21内部，且隔弧板23的顶端和后端分别与罩体21的内部顶端面和后侧壁相连；所述断路器本体1上相邻两个接线端口11之间均设有沿前后方向延伸的隔弧板滑槽12，多个所述隔弧板23与多个隔弧板滑槽12一一对应，且隔弧板23的底端滑动设置于隔弧板滑槽12内；具体地，安装时，隔弧板23沿隔弧板滑槽12从断路器本体1的后侧向前侧推入安装，罩体21的内部后侧壁与断路器本体1的后侧壁相抵，再翻转关闭盖门22；具体地，所述隔弧板23的底端设置成柱状，所述隔弧板滑槽12设置成与隔弧板23底端相匹配的圆弧形，该种结构能限制隔弧板23沿竖向脱离隔弧板滑槽12，隔弧板23只能从隔弧板滑槽12的后端推入；该种结构能确保隔弧罩不脱离断路器本体1；

所述罩体21的顶端设有多个线槽24，多个线槽24与断路器本体1顶端的多个接线端口11一一对应，该种结构便于接线时，电线能穿过罩体21；每个所述线槽24内均设有弹性密封筒5，电线可穿过弹性密封筒5伸入罩体21内部；所述罩体21的内部顶端面每个线槽24处均设有滑台25，滑台25内滑动设置有滑板26，所述线槽24的横截面呈U型，滑板26的后端面呈弧形，滑板26用于将弹性密封筒5抵紧在线槽24内，该种结构能实现线槽24处密封；关闭盖门22后，盖门22能抵紧滑板26；具体地，每个所述弹性密封筒5均成工字形，弹性密封筒5的中部滑动设置于线槽24内，且与线槽24内侧壁间隙接触；该种结构能避免弹性密封筒5从线槽24内沿竖向脱离。

本实施例中，所述顶隔弧罩2和底隔弧罩3均由绝缘塑料材料制成。

本实施例中，所述隔弧板23与罩体21一体成型。

本实施例的工作原理：顶隔弧罩2和底隔弧罩3分别安装于断路器本体1的顶端和底端，以顶隔弧罩2安装为例，电线上穿设弹性密封筒5连接至断路器本体1的接线端口11后，将顶隔弧罩2的罩体21和隔弧板23从断路器本体1的后侧推入，具体地，隔弧板23沿隔弧板滑槽12从断路器本体1的后侧向前侧推入安装，直至罩体21的内部后侧壁与断路器本体1的后侧壁相抵，将弹性密封筒5沿罩体21前侧推入线槽24内，将滑板26推入滑台25，滑板26的后端面与弹性密封筒5相抵、弹性密封筒5抵紧在线槽24内，该种结构能实现线槽24处密封，然后翻转关闭盖门22，盖门22能抵紧滑板26；该结构能利用隔弧罩遮罩断路器的接线端口11，避免线路连接点通常外露，避免在操作或维修电气线路时发生触电的情况，确保人生安全，该隔弧罩具有隔断电弧的作用，能防止操作人员意外接触接线端子，并具有一定防尘功能。

Claims (5)

1.一种断路器一体式隔弧结构，包括断路器本体，断路器本体的顶端和底端均设有多个接线端口，且断路器本体顶端的接线端口与底端的接线端口呈上下对称结构，其特征在于：还包括顶隔弧罩和底隔弧罩，所述顶隔弧罩和底隔弧罩为上下对称结构，顶隔弧罩和底隔弧罩分别遮罩安装于断路器本体的顶端和底端；所述顶隔弧罩包括罩体、盖门和多个隔弧板；

所述罩体的前侧和底部均开口设置，盖门设置于罩体的前侧；盖门的左侧与罩体的左右侧壁铰接，盖门的右侧与罩体的右侧壁之间通过设置锁扣可拆式连接；

多个所述隔弧板平行间隔设置于罩体内部，且隔弧板的顶端和后端分别与罩体的内部顶端面和后侧壁相连；断路器本体上相邻两个接线端口之间均设有沿前后方向延伸的隔弧板滑槽，多个所述隔弧板与多个隔弧板滑槽一一对应，且隔弧板的底端滑动设置于隔弧板滑槽内；

所述罩体的顶端设有多个线槽，多个线槽与断路器本体顶端的多个接线端口一一对应；每个所述线槽内均设有弹性密封筒，电线可穿过弹性密封筒伸入罩体内部；罩体的内部顶端面每个线槽处均设有滑台，滑台内滑动设置有滑板，线槽的横截面呈U型，滑板的后端面呈弧形，滑板用于将弹性密封筒抵紧在线槽内。

2.根据权利要求1所述的断路器一体式隔弧结构，其特征在于：所述顶隔弧罩和底隔弧罩均由绝缘塑料材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的断路器一体式隔弧结构，其特征在于：所述隔弧板与罩体一体成型。

4.根据权利要求3所述的断路器一体式隔弧结构，其特征在于：所述隔弧板的底端设置成柱状，所述隔弧板滑槽设置成与隔弧板底端相匹配的圆弧形。

5.根据权利要求1或4所述的断路器一体式隔弧结构，其特征在于：每个所述弹性密封筒均成工字形，弹性密封筒的中部滑动设置于线槽内，且与线槽内侧壁间隙接触。

Images