KR100814682B1 - 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배전반에 사용되는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스에 관한 것으로, 에폭시 고강도 절연재질에 의해 실린더 형태로 성형되면서 내부가 빈 공간으로 이루어지고, 양단에 전력 입출용 전력모선 접속을 위한 1차 단자와 2차 단자가 구비된 고정형 퓨즈홀더와, 상기 고정형 퓨즈홀더 내부에 설치된 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트 및, 상기 퓨즈링크를 조립하여 상기 고정형 퓨즈홀더의 입출구를 통해 밀어 넣으면 자동으로 상기 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트에 접촉하는 가동형 퓨즈홀더를 구비하여 이루어진다. 상기 고정형 퓨즈홀더 내부에 퓨즈링크가 삽입 장착되어 1차 단자 및 2차 단자와 가동접촉 콘택트와 본체에 내장된 고정접촉 콘택트로 연결되며 2차 단자가 구비된 쪽에 퓨즈링크를 삽입할 수 있는 인출구가 구비되어 있다. 이러한 구조로 이루어진 본 발명은 가동형 퓨즈홀더와 본체인 고정형 퓨즈홀더로 구분되며 가동형 퓨즈홀더에 퓨즈링크를 장착하여 본체 고정형 퓨즈홀더 인출구에 밀어 넣으면 퓨즈가 고정형 퓨즈홀더속에 장착되어지게 되며, 상기 1차 및 2차 단자를 제외한 부분이 고강도 에폭시수지 절연재로 성형된 퓨즈베이스는 퓨즈링크가 베이스 내부에 수납되므로 배전반 내부에 조립시 필요한 절연거리가 축소되고 퓨즈링크 탈착이 직선형 슬라이드 방식으로 이루어지므로 퓨즈홀더 베이스의 탈착에 필요한 공간을 확보하지 않아도 되며, 또한 수평 또는 수직 설치가 가능하므로 배전반을 소형화하여 경제성을 높일 수 있다.

에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스, 고정형 퓨즈홀더, 실린더형 퓨즈홀더,퓨즈베이스, 가동형 퓨즈홀더, 한류형 파워퓨즈링크, 퓨즈링크, 에폭시수지, 전압감지센서

Description

에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스 {EPOXYMOLD CYLINDER TYPE FUSE HOLDER BASE}

본 발명은 전류의 흐름을 선택적으로 제어하는 파워 퓨즈가 결합되는 퓨즈홀더 베이스에 관한 것으로, 특히 퓨즈 홀더 베이스를 고강도 에폭시수지 절연재로 성형 실린더 형태로 제작하여, 한류형 파워퓨즈링크를 내부에 탈착식으로 수납할 수 있게 이루어진 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스에 관한 것이다.

일반적으로 전력 공급 장치에서는 배전반(配電盤)을 필수적으로 사용하는데, 이러한 배전반에는 부하 측의 단락이나 지락 시의 사고전류를 차단하여 전원 측으로 사고가 파급되는 것을 방지하고 배전반 내부의 기기 및 부하 측 기기를 보호하기 위해 한류형 파워퓨즈가 설치되어 있다.

기존의 파워퓨즈는 도면 4에 도시된 바와 같이, 퓨즈홀더 베이스(101), 금속 베이스 위에 고정된 절연 지지애자(102), 절연 지지애자에 고정된 1,2차 절연모선 접속단자(103, 104) 및 퓨즈링크와의 접속을 위한 퓨즈홀더 가동 콘택트(105), 고 정콘택트(106) 사이에 설치되는 퓨즈링크(108)로 구성되어 대기 중에 노출된 상태로 배전반 내에 설치되며 베이스와 도체거리(107)는 절연지지애자로 절연거리가 유지된다.

이와 같은 기존의 파워퓨즈는 충전부가 전부 대기 중에 노출되어 있어 타 기기와 전, 후면 600mm, 상, 하부 약 600mm 정도의 절연이격거리를 유지해야 하며, 또한 퓨즈링크의 탈착에 필요한 여유 공간을 확보해야 하고, 이와 같은 공간을 확보하기 위하여 배전반 내에 수직으로 설치하게 되므로 1차전원 측이 파워퓨즈홀더의 상부단자에 접속되어야 한다.

따라서 파워퓨즈홀더의 1차전원 측에 설치되어야 하는 전원 개폐용 부하개폐기가 파워퓨즈의 상단에 위치하게 되므로 배전반의 하단부에 설치된 전원 인입 케이블의 종단 접속재에서 부하개폐기까지의 1차전원은 부스바로 연결하게 되어, 부스바 설치에 따른 절연이격거리를 유지하기 위한 공간이 필요하게 된다. 이와 같이 기존의 파워퓨즈를 배전반에 설치하기 위해서는 배전반의 내부공간이 충분히 확보되어야 하므로 현재의 추세인 배전반 소형화의 목적을 달성할 수가 없다.

또한 기존의 파워퓨즈는 퓨즈링크가 대기 중에 노출되어 있으므로 파워퓨즈의 사고전류 차단 시 발생할 수 있는 퓨즈링크의 폭발로 인하여 아아크나 파편이 발생하면, 인접기기가 손상될 위험이 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 기존의 파워퓨즈에 따른 문제점을 해결하기 위하여 퓨즈링크의 폭발에도 인접기기에 영향을 미치지 않도록 하고, 충전부가 대기 중에 노출되지 않도록 하며, 또한 파워퓨즈의 수평, 수직 설치를 가능하게 하여 배전반 내에서의 사고 위험을 방지하고 배전반 내부 공간을 효율적으로 이용할 수 있게 하여 배전반의 소형화를 가능하게 하는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 퓨즈베이스는, 에폭시 고강도 절연재질에 의해 실린더 형태로 성형되면서 내부가 빈 공간으로 이루어지고, 양단에 전력 입출용 전력모선 접속을 위한 1차 단자와 2차 단자가 구비된 고정형 퓨즈홀더와; 상기 고정형 퓨즈홀더 내부에 설치된 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트 및; 상기 퓨즈링크를 조립하여 상기 고정형 퓨즈홀더의 입출구를 통해 밀어 넣으면 자동으로 상기 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트에 접촉하는 가동형 퓨즈홀더를 구비하여 이루어진 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스로 이루어진다.

그리고 상기 고정형 퓨즈홀더의 내부에 1차 단자와 연결되어 퓨즈링크의 선단이 삽입되는 콘택트가 구비되고, 상기 가동형 퓨즈홀더의 내부에 2차 단자와 연결되면서 퓨즈링크의 후단이 삽입 장착되는 콘택트가 구비되어 있다.

또, 상기 고정형 퓨즈홀더의 콘택트와 퓨즈홀더의 콘택트가 다수개의 슬릿이 형성된 튤립형으로 이루어지고, 상기 콘택트의 바깥에 탄성지지체가 감겨져 탄성을 유지하게 되어 있다.

그리고 상기 1차 단자가 고정형 퓨즈홀더의 선단에 고정 설치되고, 2차 단자가 고정형 퓨즈홀더의 후단에 고정 설치되어 있으며 측벽에 동심원상으로 돌출방열애관이 설치되어 있고, 상기 고정형 퓨즈홀더에 전압검출회로와 전압검출단자가 구비되어 있다.

이러한 구조로 이루어진 본 발명의 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스는, 고정형 퓨즈홀더가 고강도 에폭시 수지로 성형, 실린더 형태로 제작되어 있기 때문에, 고정형 퓨즈홀더의 내부에 장착된 퓨즈링크가 폭발되는 사고가 발생하여도 아아크나 파편이 외부로 유출되지 않아 인접 기기에 영향을 미치지 않게 한다.

또한, 본 발명에 따른 고정형 퓨즈홀더는 퓨즈링크의 충전부가 절연물인 고정형 퓨즈홀더 내부에 위치하므로 절연을 위한 이격거리가 필요하지 않게 되고, 퓨즈링크의 슬라이드식 탈착으로 기존의 고정형 퓨즈홀더에서와 같은 탈착에 필요한 공간을 확보하지 않아도 되며, 이로 인하여 고정형 퓨즈홀더를 수평 또는 수직으로 설치하는 것이 가능하므로 전원용 부하 개폐기를 배전반의 하단에 설치하여도 무방하게 되어 배전반의 크기를 획기적으로 축소시킬 수 있다.

뿐만 아니라, 고정형 퓨즈홀더에 전압감지기능센서를 설치하여 퓨즈링크의 용단 여부를 쉽게 파악할 수 있고 전압감지기능센서의 출력신호를 이용하여 타 보호기기와 연동시킬 수 있어 전기적인 안전성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.

도면 1은 본 발명에 따른 본체인 고정형 퓨즈홀더와 가동형 퓨즈홀더에 퓨즈링크를 장착, 분리하여 나타낸 사시도, 도면 2는 본 발명에 따른 가동형 퓨즈홀더에 대한 사시도, 도면 3은 본 발명에 따른 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스의 조립구조를 나타낸 단면도, 도면 4는 기존의 일반적인 파워퓨즈 홀더의 설치구조를 나타낸 개략도이다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 에폭시 몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스는 가동형 퓨즈홀더(1)와 본체인 고정형 퓨즈홀더(16)로 구분되며, 한류형 파워퓨즈 링크(13)를 장착하여 이루어진다.

상기 가동형 퓨즈홀더(1)는 가이드 핸들(14)을 제외한 모든 부분이 도체인 알루미늄으로 정밀하게 가공되었고, 구리 및 은으로 이루어진 콘택트(3)는 다수개의 슬릿이 형성된 튤립 형상으로 이루어지며, 고정형 퓨즈홀더(16)의 내부에서 퓨즈링크(13)의 발열에 의한 과도한 온도상승을 방지하기 위한 방열구(12)가 구비되어 있고, 본체인 고정형 퓨즈홀더(16)와 조립을 위한 조립 홀(11)이 구비되어있다.

상기 고정형 퓨즈 홀더(16)는 고강도 에폭시수지 절연재에 의해 실린더형태로 성형되면서 내부에는 퓨즈링크(13)를 장착할 수 있는 공간(20)이 있으며 퓨즈링크 입, 출구(17)가 마련되어있고 내부공간 안쪽에는 알루미늄 도체로 가공된 베이스 고정형 홀더(?)가 에폭시 수지 절연재에 의해 몰딩 되어있으며, 알루미늄 도체 로 이루어진 퓨즈링크 접촉 콘택트(22)와 1차 전력모선 접속단자(24)가 구비되어 있으며 상기 콘택트(22)는 슬릿이 형성된 튤립 형상으로 이루어져 구리와 은도금에 의해 콘택트로 구성되어 있다.

상기 내부공간(20) 앞쪽에 있는 원통형의 콘택트 슬라이딩 콘택트(21)는 고정 홀더베이스(16)에 몰딩 되어 일체로 성형되어 있고, 상기 고정형 퓨즈 홀더(16) 외부에는 슬라이딩 콘택트(21)에 연결된 2차 전력모선 접속단자(25)가 배치 되어있으며 에폭시 몰딩으로 성형된 고정형 퓨즈 홀더(16) 안에 전압검출센서(26)와 배선용 터미널(27)이 설치 되어있어 센서의 전기적인 출력신호를 이용하여 퓨즈링크(13)의 용단 여부를 감시할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 고정형 퓨즈 홀더(16)는 나아가 다른 보호기기와 연동시켜 전기적인 안전성을 향상시킬 수 있고 가동형 퓨즈홀더(1)에 장착된 퓨즈링크(13) 삽입시 가이드 핀(31)에 의해 안내되어 정확한 위치에 접촉되며 가동형 퓨즈홀더(1)와 조립을 위한 스터드 너트(19)가 고정형 퓨즈 홀더(16)에 몰딩 되어있어 조임에 의한 결합이 쉽게 이루어지며, 하나로 조립된 가동형 퓨즈홀더(1)를 삽입할 때 스톱퍼(18) 돌출턱으로 몰딩 되어있어 무리하게 퓨즈링크(13)를 삽입하여도 타 기기에 아무런 영향을 주지 않고 정위치에 접촉할 수 있다.

상기 고정형 퓨즈 홀더(16)의 외부에는 퓨즈링크(13) 발열시 고정형 퓨즈 홀더(16)의 온도 상승을 방지하기 위해 돌출방열애관(30)이 몰딩 되어있고, 1차 전력모선 접속단자(24)옆에는 퓨즈링크(13) 과도한 온도상승에 의한 발열시 배기하기 위한 배기구(?)가 구비되어있다.

그리고, 본 발명에 따른 퓨즈홀더 베이스를 배전반에 설치시 간편하고 안전하게 하기 위해 판넬조립평면(29) 양 옆에는 애관으로 된 돌출턱이 있어 미끄러지지 않게 되어 있으며, 배전반의 판넬에 설치할 때 인서트 너트(28)가 고정형 퓨즈 홀더(16)에 몰딩되어 있어 본 발명에 따른 퓨즈홀더베이스를 쉽고 안전하게 설치할 수가 있다.

상기 가동형 퓨즈홀더(1)에 한류형 파워퓨즈 링크(13) 설치를 위한 퓨즈링크 삽입구(2)가 구비되어 상기 퓨즈링크를 삽입구에 밀어 넣으면 튤립형 콘택트(3)에 의해 접촉이 되며, 콘택트(3)의 둘레에 스프링(4) 탄성체로 이루어진 탄성지지체가 감겨져 상기 콘택트(3)를 탄력적으로 안쪽으로 오므려 줌으로써 확실한 접촉이 이루어지게 한다.

상기 가이드 핸들(14)은 고정형 퓨즈 홀더(16)의 내부 퓨즈링크 설치 공간(20)의 원형과 같은 규격으로 제작되어있다.

상기 전력용 파워퓨즈 링크(13)는 길이는 같으나 용량에 따라 굵기가 다르므로 가이드 핸들(14)을 설치하여 사용한다.

상기 퓨즈링크(13)는 내부에 규소가루가 삽입되어 있으면서 중량이 있으므로 스터드 볼트(6)를 시계방향으로 조이면 바이스 클램프(5)가 반경방향의 안쪽으로 이동하면서 퓨즈링크(13)를 조여 주어 퓨즈홀더(1)와 퓨즈링크(13)가 하나로 조립되고, 이렇게 링크(13)를 가동형 퓨즈홀더(1)의 퓨즈링크 상단에 가이드 핸들(14)을 끼워 넣어 스터드 볼트(15)를 시계방향으로 돌려 고정시킨다. 가이드 핸들(14) 사용은 고정베이스 설치공간(20) 원형과 같으므로 정확한 센터를 유지하게 된다.

상기 가동형 퓨즈홀더(1)와 퓨즈링크(13)가 하나로 조립된 상태에서 고정형 퓨즈홀더 입, 출구(17)에 삽입될 때 슬라이딩 핸들(8)이 설치되어 있어 고정형 퓨즈홀더(16)의 삽입공간(20)에 정확한 센터를 유지하면서 용이하게 삽입할 수 있고, 상기 고정형 퓨즈홀더(16) 입구부터 가이드 핀(31)의 안내를 받아 접촉위치인 베이스 내부의 슬라이딩 콘택트(21)를 지나 1차 접촉위치 베이스 고정부 접촉 콘택트(22)에 의해 접촉이 되며, 콘택트 둘레에 스프링(23) 탄성체로 이루어진 탄성지지체에 감겨져 상기 콘택트를 탄력적으로 안쪽으로 오므려 주므로 접촉이 이루어지게 함과 더불어 2차 콘택트인 슬라이딩 콘택트(21) 접촉이 이루어지게 함으로써, 1,2차 전력모선 접속단자(24,25)에 자동으로 연결된다.

그리고, 상기 고정형 퓨즈홀더(16)와 가동형 퓨즈홀더(1) 조립은 베이스에 몰딩되어 있는 스터드 너트(19)에 의해 볼트를 끼워 넣고 시계방향으로 돌리면 완전 조립이 된다.

또한, 상기 가동형 퓨즈홀더(1)에는 스트라이크 핀(9)이 슬라이딩 핸들(8) 내부에 설치되어 있어, 평상시에는 보이지 않으나 퓨즈링크(13)가 용단 되었을 때 기계적으로 적색으로 된 스트라이크 핀(9)이 평면바닥에서 밑으로 내려오므로 육안으로 퓨즈링크(13) 용단여부를 확인할 수 있고, 정상적인 퓨즈링크(13)를 교환하면 리턴 스프링(10)에 의해 적색으로 된 스트라이크 핀(9)이 자동으로 원위치 하게 된다.

이러한 상태에서 분전반에 이상 전류가 흐르거나 분전반의 내외부에서 문제가 생긴 경우에 상기 퓨즈링크(13)의 퓨즈가 용단되면, 퓨즈링크(13)의 하단에 장 착되어 퓨즈링크(13)의 하단 쪽으로 돌출되는 퓨즈링크(13)의 스트라이크 핀(9)과 연계 작동하여 상기 가동형 퓨즈홀더(1)의 스트라이크 핀(9)이 스프링(10)의 탄력을 이기고 바깥으로 밀려지게 된다.

따라서 본 발명에 따른 파워퓨즈에서는 상기 퓨즈링크(13)를 고정형 퓨즈홀더(16)속에 삽입 장착한 상태에서도 퓨즈의 용단을 상기 스트라이크 핀(9)을 통하여 육안으로 식별할 수 있게 한다.

상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 고정형 퓨즈홀더(16)에는, 한류형 파워퓨즈 링크(13)가 장착되는 고정형 퓨즈 홀더(16)로써 고강도 에폭시 수지절연제로 성형되어있어 기계적, 전기적 충격에도 견고하며, 사용 중에 부분 방전등이 발생하지 않아 내구성이 뛰어나며 내부의 퓨즈링크(13) 사고시 폭발에도 외부로 영향이 미치지 않는 에폭시 수지 절연물이므로 기존 제품의 비해 외부의 절연이격거리가 현저히 축소되며 설치방법은 수평, 수직으로 설치할 수 있기 때문에 기존의 배전반 기기설치에 비해 효율적으로 기기를 배치할 수 있게 된다.

또한, 현재까지 부하개폐기(LBS, ASS, 기타)가 배전반 내부 상단에 배치되어있어 인입 케이블의 케이블종단접속재에서 부스바로 상단까지 배선되므로 설치공간을 많이 차지하며 상단부에 인입부가 통전되어 있어 위험요소를 가지고 있었으나, 본 발명에 따른 에폭시 몰드 실린더형 퓨즈홀더베이스를 사용하면 부하개폐기가 하단부에 설치되므로 위와 같은 위험요소가 해소되면서 배전반에 차지하는 면적이 축소될 수 있다.

따라서, 본 발명의 퓨즈홀더 베이스를 사용하게 되면 배전반을 기존의 크기 보다 획기적으로 축소시킬 수 있으므로 건물에서 차지하는 배전반의 설치공간을 줄일 수 있게 되어 상당한 경제적인 효과를 달성할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 가동형 퓨즈홀더에 퓨즈링크가 조립되어 본체인 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스와 분리하여 나타낸 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 가동형 퓨즈홀더에 대한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스의 조립구조를 나타낸 단면도,

도 4는 기존의 일반적인 파워퓨즈의 설치구조를 나타낸 개략도이다.

* 도면의 주요 참조부호에 대한 설명*

1 - 가동형 퓨즈홀더 (SLIDE CONTACT)

2 - 퓨즈링크 삽입구

3 - 고정형 튤립 콘택트 (FIXED TURIP CONTACT)

4 - 콘택트 압축 스프링 (SPRING HOOKING INSERT)

5 - 바이스 클램프 (VISE & CLAMP)

6 - 스터드 볼트 (STUD BOLT M5)

7 - 바디 콘택트 (I-CORE BAND BODY CONTACT)

8 - 슬라이딩 핸들 (SLIDING HANDLE)

9 - 스트라이크 핀 (STRIKE PIN)

10 - 리턴 스프링 (RETURN SPRING)

11 - 베이스 조립 홀 (BASE ASSEMBLE HOLE)

12 - 방열구

13 - 한류형 파워퓨즈 링크 (H.V. POWER FUSE LINK)

14 - 퓨즈 가이드 핸들 (FUSE GUIDING HANDLE)

15 - 스터드 볼트 (STUD BOLT M5)

16 - 에폭시몰드 고정형 퓨즈홀더 (EPOXYMOLD FUSE HOLDER BASE)

17 - 퓨즈링크 입, 출구 (FIXED GATE)

18 - 슬라이딩 스톱퍼 (SLIDING STOPPER)

19 - 스터드 너트 (STUD NUT)

20 - 퓨즈링크 설치공간 (FUSE LINK SPACE)

21 - 슬라이딩 콘택트 (SLIDING CONTACT)

22 - 고정형 튤립형 콘택트 (FIXED TURIP CONTACT)

23 - 콘택트 압축 스프링 (SPRING HOOKING INSERT)

24 - 1차 전력모선 접속단자 (PRIMARY TERMINAL)

25 - 2차 전력모선 접속단자 (SECONDARY TERMINAL)

26 - 전압검출센서 (VOLTAGE DETECTOR CENSER)

27 - 센서 배선용 터미널 (VD POST)

28 - 인서트너트 (INSERT NUT 12)

29 - 판넬조립평면

30 - 돌출방열애관

31 - 가이드핀 (GUIDE PIN)

Claims (7)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 에폭시 고강도 절연재질에 의해 실린더형태로 성형되면서 내부가 빈 공간으로 이루어지고, 양단에 전력 입출용 전력모선 접속을 위한 1차 단자와 2차 단자가 구비된 고정형 퓨즈홀더와;

   상기 고정형 퓨즈홀더 내부에 설치된 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트와;

   퓨즈링크를 조립하여 상기 고정형 퓨즈홀더의 입출구를 통해 밀어 넣으면 자동으로 상기 고정형 콘택트 및 슬라이딩 콘택트에 접촉하는 가동형 퓨즈홀더를 구비하고,

   상기 1차 단자는 고정형 퓨즈홀더의 선단에 고정 설치되고, 상기 2차 단자는 고정형 퓨즈홀더의 측벽에 설치된 것을 특징으로 하는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스
5. 제 4 항에 있어서, 상기 고정형 퓨즈홀더에 전압검출회로와 전압검출단자가 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스
6. 제 4 항에 있어서, 상기 가동형 퓨즈홀더에 퓨즈링크의 단락을 시각적으로 알려 주는 스트라이크 핀이 설치된 것을 특징으로 하는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스
7. 제 4 항에 있어서, 상기 1차 단자와 상기 2차 단자가 상기 고정형 퓨즈홀더에 몰딩되어 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 에폭시몰드 실린더형 퓨즈홀더 베이스

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