CN215680224U - 一种双层斜包屏蔽光电复合缆 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种双层斜包屏蔽光电复合缆；包括内护套、包覆于所述内护套外部的外护套以及于所述内部套内部的缆芯组；所述缆芯组包括高速线组、低速线组、Vbus线组及控制线组；所述内护套包括接地线层及第一屏蔽层；采用本申请提供的技术方案实现线缆使用功能不变的情况下将总地线分散在成缆外，充分的减小成缆的内部空间，同时起到提升整体屏蔽效果的作用。

Description

一种双层斜包屏蔽光电复合缆

技术领域

本申请涉及数据线缆技术领域，尤其涉及一种双层斜包屏蔽光电复合缆。

背景技术

现有的数据线缆存在几点研究方向，具体包括如何保证线材的ESD屏蔽能力、如何减小线缆的整体线径以及令线材具有足够的降压能力。

上述几点方向在单独实现时可根据每个方向的特点进行单一改进，然而如何同时兼容上述几点则为目前行业内的生产难点。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种双层斜包屏蔽光电复合缆，包括内护套、包覆于所述内护套外部的外护套以及于所述内部套内部的缆芯组；

所述缆芯组包括高速线组、低速线组、Vbus线组及控制线组；

所述内护套包括接地线层及第一屏蔽层；

优选的，所述接地线层与所述第一屏蔽层中靠近所述缆芯组的为第一线层，另一为第二线层；

所述第一线层斜包于所述缆芯组外周，且其斜包方向与所述缆芯组成缆方向相反；

所述第二线层斜包于所述第一线层外周，且其斜包方向与所述第一线层的斜包方向相反；

优选的，所述内护套可由镀锡铜或铝镁合金丝或铜包钢材料制成；

优选的，所述高速线组由若干光纤构成；

优选的，所述低速线组包括至少两条同轴低速线缆，所述低速线缆包括低速芯线、斜包于低速芯线外的第一斜包层，包覆于所述第一斜包层外的第一包带屏蔽层，以及包覆于所述第一包带屏蔽层外的第一包覆层；

优选的，所述Vbus线组包括若干条CC/SBU线缆，所述CC/SBU线缆包括CC/SBU芯线、斜包于CC/SBU芯线外的第二斜包层，包覆于所述第二斜包层外的第二包带屏蔽层，以及包覆于所述第二包带屏蔽层外的第二包覆层。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请提供的复合缆颠覆性的将数据线缆从传统的缆芯机构中剔除，并令其与外层的屏蔽层合于一体，在实现线缆使用功能不变的情况下将总地线分散在成缆外，如此即可充分的减小成缆的内部空间，同时起到提升整体屏蔽效果的作用；另外，由于将地线分散与成缆外与屏蔽层合为一体，较传统的结构(地线与屏蔽层分开设计互为独立的个体)而言，用户在使用本申请提供的方案时无需手动将两个不同的个体扭在一起，提升了加工焊接的便利度；与此同时，采用上述方式也令线材整体更加柔软、轻便，用户使用体验感更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；

其中：10、外护套；20、内护套；21、第一线层；22、第二线层；30、高速线缆；31、光纤；40、低速线缆；41、低速芯线；42、第一斜包层；43、第一包带屏蔽层；44、第一包覆层；50、CC/SBU线缆；51、CC/SBU芯线；52、第二斜包层；53、第二包带屏蔽层；54、第二包覆层；60、控制线组；70、填充物。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

现有的数据线缆存在几点研究方向，具体包括如何保证线材的ESD屏蔽能力、如何减小线缆的整体线径以及令线材具有足够的降压能力。

上述几点方向在单独实现时可根据每个方向的特点进行单一改进，然而如何同时兼容上述几点则为目前行业内的生产难点。

传统的数据线缆其地线均为独立的个体存在，地线在整体结构中占用空间大，导致整体线径大且线材显得笨重、不够柔软，用户在加工焊接时需手动将两个不同个体扭在一起，对后续的进一步使用加工十分不利；而传统的结构在保证足够的降压以及屏蔽性能要求的前提下，已达到了线径的极限，很难取得进一步的突破；为了解决上述技术问题之一，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1，本实施例提供一种双层斜包屏蔽光电复合缆及其生产方法，包括内护套20、包覆于内护套20外部的外护套10以及于内部套内部的缆芯组；

进一步的，缆芯组包括高速线组、低速线组、Vbus线组及控制线组60；

进一步的，内护套20包括接地线层及第一屏蔽层；

在上述方案中，本申请提供的复合缆颠覆性的将数据线缆从传统的缆芯机构中剔除，并令其与外层的屏蔽层合于一体，在实现线缆使用功能不变的情况下将总地线分散在成缆外，如此即可充分的减小成缆的内部空间，同时起到提升整体屏蔽效果的作用；另外，由于将地线分散与成缆外与屏蔽层合为一体，较传统的结构(地线与屏蔽层分开设计互为独立的个体)而言，用户在使用本申请提供的方案时无需手动将两个不同的个体扭在一起，提升了加工焊接的便利度；与此同时，采用上述方式也令线材整体更加柔软、轻便，用户使用体验感更佳。

具体的，接地线层与第一屏蔽层中靠近缆芯组的为第一线层21，另一为第二线层22；

进一步的，第一线层21斜包于缆芯组外周，且其斜包方向与缆芯组成缆方向相反；

进一步的，第二线层22斜包于第一线层21外周，且其斜包方向与第一线层21的斜包方向相反；

进一步的，内护套20可由镀锡铜或铝镁合金丝或铜包钢材料制成；

具体的，外护套10可由聚氯乙烯、热塑性弹性体材料制成。

具体的，传统的数据传输线缆结构为四组高速对加一组低速对的形式，四组高速对均采用铜缆进行的对绞后再进行成缆绞合，采用该方式令高速对在整体结构中占用空间大，导致成缆整体线径大，线材整体偏硬整体不够轻便，外观波纹大；同时铜缆的铜线成本的不断增加，传输距离、抗干扰能力不断接近极限；为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1，高速线组由若干光纤31构成；具体可为单芯光纤31、双芯光纤31、四芯光纤31或六芯光纤31。

在上述方案中，USB3.1铜缆的最高传输速率为10Gbps(1.25Gbit/s)，光纤31的传输速率可达到10Gbit/s；如此即可提升数据的传输效率；另外，传统铜缆的传输距离在10米以内，而光纤31的传输距离在高达2km情况下速度极限为100Mbit/s，在1000m的情况下速度极限为1Gbit/s，而550m的情况下速度极限为10Gbit/s；与此同时，铜缆依靠铜导体来进行数据传输容易受外界干扰，光纤31依靠光在玻璃中传输可以有效地减小数据丢失和外界干扰。

具体的，传统数据线缆结构中，两芯低速信号对对绞、接地线、绕包屏蔽层组成差分信号对，低速信号对先进行对绞后进行包覆，随后再与其他线缆进行绞合，该方式产生的线材整体外径较大，线材整体偏硬且显得厚重；为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，低速线组包括至少两条同轴低速线缆40，低速线缆40包括低速芯线41、斜包于低速芯线41外的第一斜包层42，包覆于第一斜包层42外的第一包带屏蔽层43，以及包覆于第一包带屏蔽层43外的第一包覆层44；

在上述方案中，本申请提供的低速线缆40使用了相邻的两条组成同轴代替两芯对绞芯线来实现差分信号进行信号的传输，高频性能余量比对绞大同时也可以缩小线材外径。

传统的线缆结构中其CC/SBU导体绝缘外不加屏蔽，这种结构其他芯线容易对CC/SBU线造成干扰；为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，Vbus线组包括若干条CC/SBU线缆50，CC/SBU线缆50包括CC/SBU芯线51、斜包于CC/SBU芯线51外的第二斜包层52，包覆于第二斜包层52外的第二包带屏蔽层53，以及包覆于第二包带屏蔽层53外的第二包覆层54。

本实施例还提供一种用于生产上述双层斜包屏蔽光电复合缆的生产方法：包括以下步骤：

低速线组的生产：使用斜包绕包一体机，将低速芯线41由放线架放线过斜包铜丝放线盘装若干根单根镀锡铜沿同一个方向斜包，形成第一斜包层42；然后使用铜箔或铝箔麦拉带包带与铜丝斜包方向反向绕包，形成第一包带屏蔽层43；再用聚酯带或发泡PP带或纸带或无纺布包带与第一包带屏蔽层43包带方向反向绕包，形成第一包覆层44，最后过烤箱，到导轮收线；

Vbus线组的生产：使用斜包绕包一体机，将CC/SBU芯线51由放线架放线过斜包铜丝放线盘装若干根单根镀锡铜沿同一个方向斜包，形成第二斜包层52；然后使用铜箔或铝箔麦拉带包带与铜丝斜包方向反向绕包，形成第二屏蔽层；再用聚酯带或发泡PP带或纸带或无纺布包带与第二屏蔽层包带方向反向绕包，形成第二包覆层54，最后过烤箱，到导轮收线；

其中，高速线组采用单芯光纤31或双芯光纤31或四芯光纤31或六芯光纤31；

缆芯组的生产：分别取高速线组、低速线组、Vbus线组及控制线组60使用18头退扭成缆机台进行总集合，制得总集合半成品；

将制的总集合半成品绕包纸带，所述纸袋可为铝箔或聚酯带或PTFE生料带，制得成缆半成品；

成品缆的生产：制得成缆半成品放入立式斜包机，斜包第一线层21，方向与成缆总总集合方向相反，制得斜包半成品；

将制得的斜包半成品放入立式斜包机，斜包第二线层22，方向与第一线层21斜包方向相反，制得斜包成品；

将制得斜包成品过外被押出机挤包制成成品缆。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：包括内护套、包覆于所述内护套外部的外护套以及于所述内护套内部的缆芯组；

所述缆芯组包括高速线组、低速线组、Vbus线组及控制线组；

所述内护套包括接地线层及第一屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：所述接地线层与所述第一屏蔽层中靠近所述缆芯组的为第一线层，另一为第二线层；

所述第一线层斜包于所述缆芯组外周，且其斜包方向与所述缆芯组成缆方向相反；

所述第二线层斜包于所述第一线层外周，且其斜包方向与所述第一线层的斜包方向相反。

3.根据权利要求2所述的双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：所述内护套可由镀锡铜或铝镁合金丝或铜包钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：所述高速线组由若干光纤构成。

5.根据权利要求4所述的双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：所述低速线组包括至少两条同轴低速线缆，所述低速线缆包括低速芯线、斜包于低速芯线外的第一斜包层，包覆于所述第一斜包层外的第一包带屏蔽层，以及包覆于所述第一包带屏蔽层外的第一包覆层。

6.根据权利要求5所述的双层斜包屏蔽光电复合缆，其特征在于：所述Vbus线组包括若干条CC/SBU线缆，所述CC/SBU线缆包括CC/SBU芯线、斜包于CC/SBU芯线外的第二斜包层，包覆于所述第二斜包层外的第二包带屏蔽层，以及包覆于所述第二包带屏蔽层外的第二包覆层。

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