CN215680165U - 一种圆扁异型电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆扁异型电缆，包括多跟绝缘线芯，多根所述绝缘线芯绞合形成圆形缆芯单元组，所述圆形缆芯单元组为多个，所述圆形缆芯单元组外绕包一层聚酯带，所述聚酯带外编织一层镀锡铜丝屏蔽层，多根编织有镀锡铜丝屏蔽层的圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，所述圆形缆芯外挤包一层护套构成整体电缆，所述整体电缆的两端部为圆形、中间部位为圆形和扁形且圆形和扁形交替设置；本实用新型通过通过多个圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，实现多组通信缆线单根设置，并制作成扁平和圆形交替形状的异型电缆，实现安装敷设和连接器装配都具备较高的性能表现。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种圆扁异型电缆。
背景技术
电缆高的装配性主要体现在电缆可以狭小空间内敷设，可以与连接器精密配合，扁平电缆在狭小空间内敷设表现凸出，圆电缆与连接器精密配合、密封性良好，同时圆形电缆在终端使用方便，现有工艺制造的电缆只能做成扁平形或圆形，无法实现安装敷设和连接器装配都具备较高的性能表现。鉴于上述现状，急需研发出一种圆扁异型电缆。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种圆扁异型电缆，通过通过多个圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，实现多组通信缆线单根设置，并制作成扁平和圆形交替形状的异型电缆，实现安装敷设和连接器装配都具备较高的性能表现，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆扁异型电缆，包括多跟绝缘线芯，多根所述绝缘线芯绞合形成圆形缆芯单元组，所述圆形缆芯单元组为多个，所述圆形缆芯单元组外绕包一层聚酯带，所述聚酯带外编织一层镀锡铜丝屏蔽层，多根编织有镀锡铜丝屏蔽层的圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，所述圆形缆芯外挤包一层护套构成整体电缆，所述整体电缆的两端部为圆形、中间部位为圆形和扁形且圆形和扁形交替设置。
优选的，所述绝缘线芯由导体外挤绝缘层构成，所述导体采用镀锡铜金属丝绞合成。
优选的，每个所述圆形缆芯单元组内的绝缘线芯数量不同。
优选的，多个所述圆形缆芯单元组的间隙填充聚乙烯实芯条，且所述圆形缆芯单元组与聚乙烯实芯条绞合形成圆形缆芯。
优选的，所述整体电缆的长度为13.4m，所述整体电缆从一端到另一端的结构依次为圆形结构0.5m、扁形结构3.7m、圆形结构7.0m、扁形结构1.0m和圆形结构1.2m。
优选的，所述护套材质采用铂金硫化体系的硅橡胶。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过通过多个圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，实现多组通信缆线单根设置，并制作成扁平和圆形交替形状的异型电缆，实现安装敷设和连接器装配都具备较高的性能表现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构截面示意图。
图中：1、绝缘线芯；2、圆形缆芯单元组；3、聚酯带；4、镀锡铜丝屏蔽层；5、护套；6、聚乙烯实芯条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种圆扁异型电缆，包括绝缘线芯1，多根所述绝缘线芯1绞合形成圆形缆芯单元组2，所述圆形缆芯单元组2为多个，所述圆形缆芯单元组2外绕包一层聚酯带3，所述聚酯带3外编织一层镀锡铜丝屏蔽层4，多根编织有镀锡铜丝屏蔽层4的圆形缆芯单元组2绞合形成圆形缆芯，所述圆形缆芯外挤包一层护套5构成整体电缆，所述整体电缆的两端部为圆形、中间部位为圆形和扁形且圆形和扁形交替设置。
本实施例中，所述绝缘线芯1由导体外挤绝缘层构成，所述导体采用镀锡铜金属丝绞合成。
本实施例中，每个所述圆形缆芯单元组2内的绝缘线芯1数量不同。
本实施例中，多个所述圆形缆芯单元组2的间隙填充聚乙烯实芯条6，且所述圆形缆芯单元组2与聚乙烯实芯条6绞合形成圆形缆芯。
本实施例中，所述整体电缆的长度为13.4m，所述整体电缆从一端到另一端的结构依次为圆形结构0.5m、扁形结构3.7m、圆形结构7.0m、扁形结构1.0m和圆形结构1.2m。
本实施例中，所述护套5材质采用铂金硫化体系的硅橡胶。
本实施例中，所述整体电缆的圆形部分直径不大于33.5mm，所述整体电缆的厚度不大于15mm、宽度不大于55mm。
圆扁异型电缆扁缆部位的制作,裁线时按15.4m一根裁线，左端5.2m，右端3.2m全部将圆形护套剥掉，中间留7.0m，将2端散开的电缆排列成一排，采用扁缆模具对扁平部分挤出护套，扁·A端扁缆护套保留3.7m，扁·B端扁缆护套保留1.0m，其余扁缆护套剥除，将2端散开的电缆手工成缆，采用90挤橡机，在圆·A端挤长度0.5m黑色硅橡胶护套；在圆·B端挤长度1.2m黑色硅橡胶护套。
圆扁异型电缆圆转变部位的模压，为保证圆扁转接部位的可靠、美观，采用双层模压工艺，通过圆转扁模具对接口部位模压硅橡胶硫化，使圆形和扁形部分连为一体，先将圆缆及扁缆接续部分如右图所示削成“梯形台阶”，模具应保证清洁、无杂质，在其内壁上均匀喷涂一层“防雨剂”待自然风干，取合适大小的硅橡胶片，置于模具内壁上，硅橡胶片应与模具紧贴、平整、无气泡，切除模具周围多余的胶料，然后将模具紧扣与线缆接续部分，模具上下两部分采用螺栓固定对应整齐，模具固定好后，用热风机260℃，30min对接口部位模压硅橡胶硫化，在硫化过程中，应时刻清理两端多余的胶料，待硫化结束后，拆除模具，清除多余胶料。
为保证圆扁连接处注塑连接密封良好，电缆护套材质与模压材质都采用铂金硫化体系的硅橡胶，采用铂金硫化剂，在催化剂Pt存在的情况下，含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的，使产品外观色泽光亮、清洁，同时机械性能具有很大提升，尤其是在抗撕裂性能方面更为明显。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种圆扁异型电缆，其特征在于：包括多根绝缘线芯，多根所述绝缘线芯绞合形成圆形缆芯单元组，所述圆形缆芯单元组为多个，所述圆形缆芯单元组外绕包一层聚酯带，所述聚酯带外编织一层镀锡铜丝屏蔽层，多根编织有镀锡铜丝屏蔽层的圆形缆芯单元组绞合形成圆形缆芯，所述圆形缆芯外挤包一层护套构成整体电缆，所述整体电缆的两端部为圆形、中间部位为圆形和扁形且圆形和扁形交替设置，每个所述圆形缆芯单元组内的绝缘线芯数量不同。
2.根据权利要求1所述的一种圆扁异型电缆，其特征在于：所述绝缘线芯由导体外挤绝缘层构成，所述导体采用镀锡铜金属丝绞合成。
3.根据权利要求1所述的一种圆扁异型电缆，其特征在于：多个所述圆形缆芯单元组的间隙填充聚乙烯实芯条，且所述圆形缆芯单元组与聚乙烯实芯条绞合形成圆形缆芯。
4.根据权利要求1所述的一种圆扁异型电缆，其特征在于：所述整体电缆的长度为13.4m，所述整体电缆从一端到另一端的结构依次为圆形结构0.5m、扁形结构3.7m、圆形结构7.0m、扁形结构1.0m和圆形结构1.2m。
5.根据权利要求1所述的一种圆扁异型电缆，其特征在于：所述护套材质采用铂金硫化体系的硅橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120947786.3U CN215680165U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种圆扁异型电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215680165U true CN215680165U (zh) | 2022-01-28 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120947786.3U Active CN215680165U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种圆扁异型电缆 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-06 CN CN202120947786.3U patent/CN215680165U/zh active Active
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