CN215676911U - 制动盘平面度检测装置 - Google Patents

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China
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brake disc
winding drum
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江健炜
何琼
闫军
张甘霖
徐波
易洪文
徐睿
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Sinohydro Bureau 7 Co Ltd
Sinohydro Jiajiang Hydraulic Machinery Co Ltd
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Sinohydro Bureau 7 Co Ltd
Sinohydro Jiajiang Hydraulic Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开制动盘平面度检测装置,涉及检具技术领域,包括卷筒、制动盘、激光检测仪、数据处理模块和轴承座,所述制动盘与卷筒连接,激光检测仪通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒内部设置有支撑轴,支撑轴与轴承座相连接,上述装置通过激光检测对制动盘平面度进行检测,测量精度受干扰因素较少,误差率较小,且可适用于当下的特大型制动盘的加工检测。

Description

制动盘平面度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,特别涉及制动盘平面度检测辅具。
背景技术
安全制动器制动盘的加工检测,为制动盘的安全性提供可靠的数据支持,常采用百分表/千分表接触式测量,这种方式为点测量,测量精度受干扰因素较多,环境因素、人为因素等,误差率较大。因此急需一种更先进的平面度检测系统及方法。
大型起重设备,钢丝绳的缠绕件卷筒,在起重过程中利用制动盘及制动器制动,实现安全可控性,就必须要求制动盘面的平面度检测数据值达到技术要求的规范值内。
在水电起重设备关键件卷筒及制动盘的加工中,机床卡盘带动卷筒及制动盘旋转,制动盘平面度的检测常用百分表测量,通过观察百分表指针的摆动幅度,来检测制动盘平面的平面度跳动值,此方法传统常用,为点接触,测量精度受干扰因素较多,环境因素、设备因素、人为因素等,误差率较大。
在大型、特大型水电起重设备中,关键件卷筒、制动盘直径约达到6米,在加工中,转速约2~3r/min,线速度大,刀具磨损及砂带磨软抛加工的制动盘盘面,粗糙度达Ra3.2,用传统的百分表接触检测,检测轨迹随制动盘旋转呈线型圆周,此方法受自身弹性压力限制,检测过程中误差率较大,数据跳动大,不够直观,且效率低。针对目前这种检测现状,需一种更先进的检测方式,才能适应当下的特大型制动盘的加工检测。
现有技术中提出了授权公告号为CN213090670U,授权公告日为2021年4月30日的中国发明专利文献,该专利文献所公开的技术方案如下:
一种制动盘平面度内凹检测辅具,涉及检具技术领域,解决了现有技术中的测量手段在大批量生产过程中无法做到全面逐一检测,节拍无法匹配,由于检测采点不同,评价方法不同,所以检测结果也存在一定的偏差的技术问题。技术特征包括检测盖板,检测盖板的中心位置设有圆形通孔;嵌装在检测盖板的圆形通孔内的检测装置;用于固定检测装置的固定装置;其中,检测装置上还设有适于被测工件尺寸大小的检测加长杆。具有实现了在线批量检测,节拍可以与生产进度匹配,检测结果不会出现偏差的有益效果。
上述对比文件采用了常规百分表量规加辅具结合的方式,实现了在线批量检测,节拍可以与生产进度匹配,检测结果不会出现偏差,虽然填补了大型检测设备无法大批量普及的缺陷,但是由于是使用传统的百分表进行检测,依旧存在测量精度受干扰因素较多,环境因素、设备因素、人为因素等,误差率较大的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,提供一种测量精度受干扰因素较少,误差率较小,且可适用于当下的特大型制动盘的加工检测的制动盘平面度检测装置本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
制动盘平面度检测装置,包括卷筒、制动盘、激光检测仪、数据处理模块和轴承座,所述制动盘与卷筒连接,激光检测仪通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒内部设置有支撑轴,支撑轴与轴承座相连接。
进一步的,所述轴承座下方设置有对轴承座进行支撑的支座。
进一步的,所述支座上设置有与轴承座尺寸相符的卡环。
进一步的,所述支撑装置设置为支座。
进一步的,所述支撑轴、卷筒和制动盘为一体式旋转结构。
进一步的,所述支撑轴在外力作用下带动卷筒和制动盘旋转。
进一步的,所述支撑轴与支座为一体式固定结构。
进一步的,所述卷筒及制动盘在外力作用下绕轴旋转。
进一步的,所述卷筒为双制动盘卷筒,两个制动盘分别置于卷筒两侧。
进一步的,所述激光检测仪在卷筒两侧各设置有一个。
本实用新型的有益效果包括:
1、本实用新型提供一种超大卷筒制动盘的新型检测装置,模块化设计,结构紧凑。
2、本实用新型中支撑装置设置为支座,激光检测仪直接放置于轴承座上方,安装调节方便。
3、本实用新型中支座上设置有与轴承座尺寸相符的卡环,使轴承座更加稳定,从而提高装置稳定性和保证检测结果更加精确。
4、本实用新型采用制动盘回转的方法使激光检测仪对制动盘进行全方位检测,使得出的平面值更加准确。
5、本实用新型采用激光检测,以非接触方式检测,测量精度高,检测效率高。
6、本实用新型通过激光检测扫描采集到制动盘的平面数据,通过数据处理模块使其与虚拟标准平面比较,电脑数据处理三维成像,得到制动盘的平面度值,测量精度高,检测效率高。
7、本实用新型采用支座端面高精度靠定位激光检测头,装置安装方便,基准可靠。
8、本实用新型环境适应性强,对不同工况下(包括工地现场)都能正常扫描。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的实施例1示意图;
图2为本实用新型的实施例2示意图。
图中标记:
1、卷筒,2、支撑轴,3、左制动盘,4、右制动盘,5、轴承座,6、激光检测仪,7、支座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
作为本实用新型的一较佳实施方式,参照说明书附图1,本实用新型包括一种制动盘平面度检测装置,包括卷筒1、制动盘、激光检测仪6、数据处理模块和轴承座5,所述制动盘与卷筒1连接,激光检测仪6通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒1内部设置有支撑轴2,支撑轴2与轴承座5相连接,轴承座5下方设置有对轴承座5进行支撑的支座7,支座7上设置有与轴承座5尺寸相符的卡环,支撑装置设置为支座7,支撑轴2、卷筒1和制动盘为一体式旋转结构,支撑轴2在外力作用下带动卷筒1和制动盘旋转,所述卷筒1为双制动盘卷筒1,两个制动盘分别置于卷筒1两侧,所述激光检测仪6在卷筒1两侧各设置有一个,检测时,激光检测仪6扫描采集到制动盘的平面数据,并与虚拟标准平面比较,电脑数据处理三维成像,得到制动盘的平面度值。
实施例2
作为本实用新型的又一较佳实施方式,参照说明书附图2,本实用新型包括卷筒1、制动盘、激光检测仪6、数据处理模块和轴承座5,所述制动盘与卷筒1连接,激光检测仪6通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒1内部设置有支撑轴2,支撑轴2与轴承座5相连接,轴承座5下方设置有对轴承座5进行支撑的支座7,支座7上设置有与轴承座5尺寸相符的卡环,支撑装置设置为支座7,支撑轴2、卷筒1和制动盘为一体式旋转结构,支撑轴2在外力作用下带动卷筒1和制动盘旋转,支撑轴2与支座7为一体式固定结构,所述卷筒1及制动盘在外力作用下绕轴旋转,所述卷筒1为双制动盘卷筒1,两个制动盘分别置于卷筒1两侧,所述激光检测仪6在卷筒1两侧各设置有一个,检测时,激光检测仪6扫描采集到制动盘的平面数据,并与虚拟标准平面比较,电脑数据处理三维成像,得到制动盘的平面度值。
实施例3
作为本实用新型的另一较佳实施方式,本实用新型包括卷筒1、制动盘、激光检测仪6、数据处理模块和轴承座5,所述制动盘与卷筒1连接,激光检测仪6通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒1内部设置有支撑轴2,支撑轴2与轴承座5相连接,支座7上设置有与轴承座5尺寸相符的卡环,支撑装置设置为支座7,支撑轴2与支座7为一体式固定结构,所述卷筒1及制动盘在外力作用下绕轴旋转,所述卷筒1为单制动盘卷筒1,检测时,激光检测仪6扫描采集到制动盘的平面数据,并与虚拟标准平面比较,电脑数据处理三维成像,得到制动盘的平面度值。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施方式,本实用新型包括
一种制动盘平面度检测装置,包括卷筒1、制动盘、激光检测仪6、数据处理模块和轴承座5,所述制动盘与卷筒1连接,激光检测仪6通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒1内部设置有支撑轴2,支撑轴2与轴承座5相连接,支撑装置设置为支撑杆,支撑轴2、卷筒1和制动盘为一体式旋转结构,支撑轴2在外力作用下带动卷筒1和制动盘旋转,所述卷筒1为单制动盘卷筒1,检测时,激光检测仪6扫描采集到制动盘的平面数据,并与虚拟标准平面比较,电脑数据处理三维成像,得到制动盘的平面度值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.制动盘平面度检测装置,其特征在于:包括卷筒(1)、制动盘、激光检测仪(6)、数据处理模块和轴承座(5),所述制动盘与卷筒(1)连接,激光检测仪(6)通过支撑装置设置于制动盘外侧,卷筒(1)内部设置有支撑轴(2),支撑轴(2)与轴承座(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述轴承座(5)下方设置有对轴承座(5)进行支撑的支座(7)。
3.根据权利要求2所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述支座(7)上设置有与轴承座(5)尺寸相符的卡环。
4.根据权利要求1所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述支撑装置设置为支座(7)。
5.根据权利要求1所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述支撑轴(2)、卷筒(1)和制动盘为一体式旋转结构。
6.根据权利要求5所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述支撑轴(2)在外力作用下带动卷筒(1)和制动盘旋转。
7.根据权利要求1所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述支撑轴(2)与支座(7)为一体式固定结构。
8.根据权利要求7所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述卷筒(1)及制动盘在外力作用下绕轴旋转。
9.根据权利要求1所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述卷筒(1)为双制动盘卷筒(1),两个制动盘分别置于卷筒(1)两侧。
10.根据权利要求9所述的制动盘平面度检测装置,其特征在于:所述激光检测仪(6)在卷筒(1)两侧各设置有一个。
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