CN215676018U - 具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，包括空气炮本体；空气炮本体通过球阀连接充气泵；空气炮本体上设有压力感应器；空气炮本体通过连接管道和控制阀连接多个炮头的进气接口；炮头上设有喷吹管管口；炮头分别通过电磁阀和空气炮自动控制仪连接。本实用新型通过空气炮技术可以有效给冷库蒸发器除霜或防止蒸发器结霜，空气炮能够快速充气从而获得强有力的喷爆力达到除霜的优秀效果，后期维护保养十分简单无需润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气动力领域，具体涉及一种具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置。
背景技术
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。
间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，最终使冷库达不到所要求的温度。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时，制冷效率甚至下降到30％以下，导致电能较大浪费，且缩短制冷系统的使用寿命。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的制冷剂有可能被压缩机吸入而造成液击事故。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。否则霜层会越来越厚，制冷效果越来越差。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。目前冷库除霜的方式：热气除霜(热氟除霜、热氨除霜)、喷水除霜、电气除霜、机械(人工)除霜等。热气除霜适用大、中、小型冷库排管除霜直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。但是热气除霜需要消耗额外的能源，且操作不方便。喷水除霜多应用于大、中型冷风机除霜定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5％—8％浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。电气除霜电热管化霜多用于中、小型冷风机；电热丝化霜多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利；但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较低。机械人工除霜小型冷库排管除霜适用冷库排管人工除霜比较经济，最原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实，仰头操作难度大，体能消耗过快，在库内滞留时间过长有害身体健康，除霜不易彻底，有可能造成蒸发器变形，甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，该装置除霜无需消耗过多的能源且经济可靠，维护管理方便，投资和施工难度很小，不需要操作人员长时间在冷库里工作。空气炮的强大冲击能力使得除霜效果很好。
其结构为具体技术方案如下：
具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，包括空气炮本体；
空气炮本体通过球阀连接充气泵；
空气炮本体上设有压力感应器；
空气炮本体通过连接管道和控制阀连接多个炮头的进气接口；
炮头上设有喷吹管管口；
炮头分别通过电磁阀和空气炮自动控制仪连接。
所述的炮头包括炮头外壳，炮头外壳的前端侧面设有进气接口，炮头外壳的前端设有排气管，排气管连接喷吹管管口；炮头外壳后端设有法兰，法兰设有电磁阀接口与电磁阀连接；
炮头外壳内设有活塞、缸套、复位弹簧；复位弹簧位于缸套内，并位于活塞和法兰之间；
在复位弹簧的作用下，活塞前端端面堵在排气管处，并且活塞前端端面和周围侧面与炮头外壳留有空隙，空隙与进气接口连通，活塞后端位于缸套内，活塞后端侧面与缸套的接触处上设有通孔。
喷吹管管口通过喷吹管连接可旋转喷吹管管头；可旋转喷吹管管头、温度感应器通过空气炮喷吹管固定组件安装在蒸发器上。
该具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，利用强大的冲击力来冲击未成形的水汽。
有益效果：
(1)本实用新型通过空气炮技术可以有效给冷库蒸发器除霜或防止蒸发器结霜。
(2)本实用新型空气炮能够快速充气从而获得强有力的喷爆力达到除霜的优秀效果。
(3)本实用新型的后期维护保养十分简单无需润滑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型炮头结构示意图；
图3为本实用新型喷吹管管口示意图。
具体实施方式
如图1所示，具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，包括空气炮本体3；
空气炮本体3通过球阀2连接充气泵1；
空气炮本体3上设有压力感应器23；
空气炮本体3通过连接管道4和控制阀5连接多个炮头17的进气接口8；
炮头17上设有喷吹管管口18；
炮头17分别通过电磁阀7和空气炮自动控制仪连接；
如图2所示，所述的炮头17包括炮头外壳10，炮头外壳10的前端侧面设有进气接口8，炮头外壳10的前端设有排气管9，排气管9连接喷吹管管口18；炮头外壳10后端设有法兰15，法兰15设有电磁阀接口16与电磁阀7连接；
炮头外壳10内设有活塞11、缸套12、复位弹簧14；复位弹簧14位于缸套12内，并位于活塞11和法兰15之间；
在复位弹簧14的作用下，活塞11前端端面堵在排气管9处，并且活塞11前端端面和周围侧面与炮头外壳10留有空隙，空隙与进气接口8连通，活塞11后端位于缸套12内，活塞11后端侧面与缸套12的接触处上设有通孔13。
如图3所示，喷吹管管口18通过喷吹管连接可旋转喷吹管管头19；可旋转喷吹管管头19、温度感应器22通过空气炮喷吹管固定组件20安装在蒸发器21上。
所述空气炮自动控制仪为安装有控制开关、指示灯、转换开关、时间继电器、可编程逻辑控制器、结霜信号接收器的控制箱或控制柜，DCS接口，通过电线连接在一起，形成一智能控制电路。通过DCS接口将智能空气炮和计算机连接起来，实现通过计算机对空气炮进行智能控制，温度控制器通过电缆线和空气炮自动控制仪连接。
具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置的工作流程是：先使用露点仪测出冷库的露点温度，并将露点温度设置为温度感应器22的感应温度。具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置根据需要安装好之后。使用时，打开球阀2和充气泵1，利用充气泵1向空气炮本体3供气。气体充满空气炮本体3后，打开控制阀5，气体通过连接管道4和进气接口8。此时电磁阀7处于关闭状态，炮头17处于待发状态，活塞11在复位弹簧14的作用下移动到右端。此时由于活塞11上的通孔13的作用，使活塞11两端的气压平衡。当空气炮自动控制仪接收到温度感应器22的结露信号后，空气炮自动控制仪通过电缆向电磁阀7发送电信号，电磁阀7开启，在压缩空气的作用下，复位弹簧14推动活塞11向左移动，离开排气管9，压缩空气进入喷吹管管口18，通过可旋转喷吹管管头19喷射而出，从而达到蒸发器21除霜的效果。压力传感器23通过电缆线和空气炮自动控制仪连接，如果喷射除霜效果不明显，而压力感应器上面显示的压力读数很大就说明压力感应器23出现故障，此时空气炮自动控制器的指示灯就会发出警报。
Claims (3)
1.具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，其特征在于，包括空气炮本体(3)；
空气炮本体(3)通过球阀(2)连接充气泵(1)；
空气炮本体(3)上设有压力感应器(23)；
空气炮本体(3)通过连接管道(4)和控制阀(5)连接多个炮头(17)的进气接口(8)；
炮头(17)上设有喷吹管管口(18)；
炮头(17)分别通过电磁阀(7)和空气炮自动控制仪连接。
2.根据权利要求1所述的具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，其特征在于，所述的炮头(17)包括炮头外壳(10)，炮头外壳(10)的前端侧面设有进气接口(8)，炮头外壳(10)的前端设有排气管(9)，排气管(9)连接喷吹管管口(18)；炮头外壳(10)后端设有法兰(15)，法兰(15)设有电磁阀接口(16)与电磁阀(7)连接；
炮头外壳(10)内设有活塞(11)、缸套(12)、复位弹簧(14)；复位弹簧(14)位于缸套(12)内，并位于活塞(11)和法兰(15)之间；
在复位弹簧(14)的作用下，活塞(11)前端端面堵在排气管(9)处，并且活塞(11)前端端面和周围侧面与炮头外壳(10)留有空隙，空隙与进气接口(8)连通，活塞(11)后端位于缸套(12)内，活塞(11)后端侧面与缸套(12)的接触处上设有通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的具有故障诊断功能的空气炮冷库除霜装置，其特征在于，所述的喷吹管管口(18)通过喷吹管连接可旋转喷吹管管头(19)；可旋转喷吹管管头(19)、温度感应器(22)通过空气炮喷吹管固定组件(20)安装在蒸发器(21)上。
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