CN215675674U - 嵌入式空气消毒机风道电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入式空气消毒机风道电极结构,其包括:导风外壳部,其一端设置有一个水平方向的空气导入口,该导风外壳部的另一端设置有一个垂直方向的空气导出口,空气导入口与空气导出口之间为导风外壳部围护构成的内工作腔;安装于内工作腔且靠近空气导入口的离子放电辊组件,其包括卧式管状体以及安装于卧式管状体且可转动的离子放电辊,卧式管状体连接于高压板的接地端,离子放电辊连接于高压板的高压端;安装于内工作腔且靠近空气导出口的负离子组件。该产品可以对空气进行高效的杀菌以及净化作业,整个产品结构简洁,工作可靠性以及稳定性较高,设备自带自清理结构,后期维护更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气消毒净化设备领域,尤其是涉及一种嵌入式空气消毒机风道电极结构。
背景技术
室内空气质量直接关系到室内人员的身心健康,现在使用较为广泛的是立式空气净化机,此类净化设备通过对空气进行吸附物理处理来降低空气中的微小颗粒物,虽然空气中的灰尘等可以被空气净化设备吸附,但空气中往往含有除微小颗粒物外的细菌和病毒,这对于免疫力低下的人而言容易造成细菌或病毒感染。在室内空间,对于空气中细菌和病毒净化的空气处理设备往往占有有限的物理空间,例如需要摆放于地面或者桌面,这对于空间的节约化使用是不利的。而对于安装在吊顶等位置的空气消毒净化设备则需要配置相应的空气消毒以及净化模组,本实用新型旨在满足上述要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式空气消毒机风道电极结构,其结构简洁,空气消毒以及净化效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了嵌入式空气消毒机风道电极结构,其包括:
导风外壳部,其一端设置有一个水平方向的空气导入口,该导风外壳部的另一端设置有一个垂直方向的空气导出口,空气导入口与空气导出口之间为导风外壳部围护构成的内工作腔;
安装于内工作腔且靠近空气导入口的离子放电辊组件,其包括卧式管状体以及安装于卧式管状体且可转动的离子放电辊,卧式管状体连接于高压板的接地端,离子放电辊连接于高压板的高压端;
安装于内工作腔且靠近空气导出口的负离子组件。
进一步,卧式管状体为可拆卸的分体式结构。
进一步,离子放电辊具有一转动轴以及若干径向安装于转动轴的柔性导电体。
进一步,转动轴安装有用于电连接于高压板的转接体。
进一步,转接体为转动轴承。
本实用新型具有如下有益效果:该产品可以对空气进行高效的杀菌以及净化作业,整个产品结构简洁,工作可靠性以及稳定性较高,设备自带自清理结构,后期维护更加方便。
附图说明
图1为嵌入式空气消毒机风道电极结构立体图。
图2为图1中略去导风外壳部的内部结构示意图。
图3为离子杀菌净化管单元分解图。
图4为空气消毒净化模组略去部分结构的示意图。
图5为消毒净化模组端支座立体图。
图6为卧式管状体立体图,该图中一侧清理梳已被略去。
图7为梳齿式碳刷清理机构示意图。
图8为嵌入式空气消毒机风道电极结构安装于嵌入式空气消毒净化机的剖视图。
图9为嵌入式空气消毒机风道电极结构安装于嵌入式空气消毒净化机的状态图,该图中略去了嵌入式空气消毒净化机的安装机座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种嵌入式空气消毒机风道电极结构,参见图1-8,其包括:导风外壳部31,该导风外壳部的材料可以是塑料、金属等,导风外壳部31一端设置有一个水平方向的空气导入口A,该导风外壳部31的另一端设置有一个垂直方向的空气导出口B,空气从空气导入口A进入到导风外壳部后再通过空气导出口B输出到室内空间,空气导入口与空气导出口之间为导风外壳部围护构成的内工作腔,该导风外壳部大体上呈L型,通过此转折结构设计方便内部结构布局的同时,也可以降低整个结构对于空间的占用,避免直通式结构造成安装不便的问题。
参见图2-3,其示出了安装于内工作腔且靠近空气导入口A的离子放电辊组件30以及安装于内工作腔且靠近空气导出口B的负离子组件34。下面分别对离子放电辊组件30和负离子组件34进行详细描述。需要指出的是,离子放电辊组件30、负离子组件34连接于控制板及高压板模块,该控制板及高压板模块可以与嵌入式空气消毒机风道电极结构集成在一起,也可以分开布置,控制板及高压板模块具有控制板和高压板。
参见图2-9,离子放电辊组件30具有带空气流动间隙的卧式管状体30-1、可转动地安装于卧式管状体的离子放电辊30-2,卧式管状体30-1通过间隙实现空气的进出,卧式管状体电连接于高压板的接地端,离子放电辊电连接于高压板的高压端,离子放电辊设置有沿着辊体30-2a径向设置的若干辊毛30-2b,辊毛的材质包括但不仅限于导电塑料丝,例如导电尼龙丝,离子放电辊设置有清理卧式管状体内壁的绝缘刷32,卧式管状体设置有延伸至辊毛内部而清理离子放电辊的清理梳33,由于排列在辊体上的辊毛会在长期使用过程中附着灰尘等影响放电性能的杂质,通过清理梳可以有效的解决上述问题,绝缘刷是软性材料,故而清理梳可以拨动绝缘刷而顺利实现对辊毛的清理工作。
从上述内容可以看出,该离子放电辊具有一转动轴以及若干径向安装于转动轴的柔性导电体,这里的转动轴即为前文提到的辊体,该转动轴作为整个辊毛的载体之外,还兼具导电性能。而柔性导电体可以为导电性刷毛,导电性刷毛之间的间隙也可以作为空气的通过路径,而不仅仅让导向性刷毛与卧式管状体之间的间隙充当空气通过路径。大大提高了空气通过性能的同时,让经过此部位的空气进行电离杀菌。
需要指出的是,卧式管状体为可拆卸的分体式结构,参见图2-6,卧式管状体是一个由下半圆管状体30-1a和上半圆管状体30-1b构成的上下分体式可拆卸结构,分体式结构可以方便更换和维护离子放电辊的同时,该上下分置式结构更容易固定离子放电辊的清理梳33以及拆卸离子放电辊的清理梳33进行清洗以及更换等作业,在半圆管状体的两个端部位置分布有半圆形端头堵板,同一端的半圆形端头堵板之间具有离子放电辊轴的通过孔,这样既方便了离子放电辊的转动安装需求,还可以让离子放电辊的核心工作部件被限定在卧式管状体内进行安全、有效的工作,值得注意的是,参见图6,离子杀菌净化管单元30中空气流动间隙采用周向环形气隙结构,这样可以提高空气的通过效率,还能够有效的实现卧式管状体的轻量化需求,离子杀菌净化管单元30的下半圆管状体30-1a和上半圆管状体30-1b相互之间通过卡柱30-1ab相互卡接连接,例如,在下半圆管状体30-1a的边缘板30-1aa设置圆柱状凸起,而在上半圆管状体30-1b的边缘板设置对应的圆孔,从而可以将两者之间实现卡柱装配,当然,两者之间还可以通过螺钉、螺栓配合螺母等进行装配,由于下半圆管状体30-1a和上半圆管状体30-1b之间夹持固定有清理梳,此时,清理梳需要对应开具卡柱通过孔。值得一提的是,本实施例中,参见图4,离子放电辊组件30设置有相对布置的消毒净化模组端支座30-3,该消毒净化模组端支座30-3为半圆形结构,而在半圆形结构设置有对称的平削面,这样方便消毒净化模组端支座30-3布置在导风外壳部31中,导风外壳部31在布置消毒净化模组(即离子放电辊组件30)的通道处为一个矩形通道,规则的平削面可以适配矩形通道的顶部和底部。消毒净化模组端支座30-3具有位于消毒净化模组端支座边缘的边缘侧壁30-3d以及分布于边缘侧壁内部的内凸圆环30-3a,内凸圆环内设置有离子放电辊轴固定槽30-3b,离子放电辊轴固定槽30-3b可以固定轴承,离子放电辊轴就位于轴承处,内凸圆环壁对称设置有内折耳30-3c,内折耳具有与内凸圆环内腔不相通的槽口I30-3c1,清理梳33可以置入槽口I30-3c1,边缘侧壁30-3d设置有朝向内折耳30-3c方向延伸的插槽壁30-3e,插槽壁之间为槽口II30-3e1,槽口II30-3e1可让下半圆管状体/上半圆管状体的边缘板就位于此,槽口II的侧壁设置有插接孔30-3e2,该插接孔30-3e2可以让下半圆管状体/上半圆管状体的边缘板端部插入而与消毒净化模组端支座30-3实现固定连接。
参见图2,负离子组件34包括:安装于负离子组件端支座34-1的接地电极杆34-2,该接地电极杆为导电材质制成,而安装于导风外壳部31且与接地电极杆配合的第一放电碳刷34-3具有多个碳刷,相对安装于负离子组件端支座34-1内侧且与接地电极杆配合的第二放电碳刷34-4则同样布置有多个碳刷,这里的负离子组件放置于导风外壳部31的弯折流道处,既可以方便释放负离子到空气中,还能够缩短携带负离子空气输送到室内空间的行程。第一放电碳刷和第二放电碳刷作为高压电极连接于高压板,而接地电极杆34-2作为接地电极连接于高压板的接地端。安装于内工作腔且靠近空气导出口的负离子组件则可以向空气中高效释放负离子,以促进人体身体健康。
值得一提的是,负离子组件34的接地电极杆设置有梳齿式碳刷清理机构34-5,接地电极杆可转动地安装于负离子组件端支座34-1,梳齿式碳刷清理机构直接固定在接地电极杆,参见图7,而梳齿式碳刷清理机构34-5采用等间距排列的圆柱杆34-5a,该圆柱杆5a的一端固定在接地电极杆所设径向延伸固定块上,例如在固定块开设固定孔,圆柱杆插接固定到固定孔中,也可以将固定孔设置螺纹孔,圆柱杆通过螺纹结构固定到固定孔中,由于第一放电碳刷34-3在圆柱杆的回转半径内,故而可以清理第一放电碳刷上的灰尘,同理,第二放电碳刷34-4位于边缘圆柱杆的转动路径上,也可让边缘圆柱杆清理第二放电碳刷上的灰尘,该接地电极杆的端部连接位于负离子组件端支座34-1的自动清理电机34-5b。
参见图3,离子放电辊轴连接到固定于消毒净化模组端支座30-3的离子放电辊轴驱动电机30-2c,该离子放电辊轴驱动电机30-2c与控制板连接,通过控制板控制离子放电辊的转动动作。
离子放电辊组件30、负离子组件34设置有转动元件电性连接转接件,这是因为离子放电辊轴和接地电极杆轴是转动的,由于两者都是需要对外实现电性连接,因此,需要考虑转动部件的电性连接的可行性,作为一种选择,该转动元件电性连接转接件包括但不仅限于轴承,由于轴承的内圈可与转动部件离子放电辊轴、接地电极杆轴相连,这样就可以让轴承(外圈)而实现对外电性连接。
该嵌入式空气消毒机风道电极结构的工作原理如下:当外部空气从空气导入口A进入到该导风外壳部31后,首先会经过离子放电辊组件30,在离子放电辊组件30处通过电离杀菌后,再来到负离子组件34,通过负离子组件34释放负离子到空气中,最后空气经由空气导出口B输出到室内空间。
控制板控制自动清理电机转动,则此时负离子发生器的放电碳刷(第一放电碳刷、第二放电碳刷)会被清理掉附着的灰尘等,而控制板控制放电辊轴驱动电机30-2c转动后,可以利用清理梳(非主动件)清理辊毛上附着的灰尘等杂质,而绝缘刷32则可以清理卧式管状体内壁附着的尘埃等。
在实际使用过程中,空气导入口A会布置一个前置送风装置,前置送风装置包括但不仅限于离心风机。需要注意的是,进行上述清理动作时离心风机电机需要启动,以便于灰尘等被吹出设备。
图8-9为嵌入式空气消毒机风道电极结构安装于嵌入式空气消毒净化机内的效果图,送风装置2即前文提到的前置送风装置,风装置设置有涡流导向送风机构4-2,该涡流导向送风机构为R型导流板,与电源模块8相连的控制板及高压板模块7具有控制板和高压板,R型导流板的V型转折内凹部4-3可以避让出一个空间来装配控制板及高压板模块,极大的提高了整个空间的利用效率。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.嵌入式空气消毒机风道电极结构,其特征在于,其包括:
导风外壳部,其一端设置有一个水平方向的空气导入口,该导风外壳部的另一端设置有一个垂直方向的空气导出口,所述空气导入口与空气导出口之间为导风外壳部围护构成的内工作腔;
安装于内工作腔且靠近空气导入口的离子放电辊组件,其包括卧式管状体以及安装于卧式管状体且可转动的离子放电辊,所述卧式管状体连接于高压板的接地端,所述离子放电辊连接于高压板的高压端;
安装于内工作腔且靠近空气导出口的负离子组件。
2.根据权利要求1所述的嵌入式空气消毒机风道电极结构,其特征在于,所述卧式管状体为可拆卸的分体式结构。
3.根据权利要求1所述的嵌入式空气消毒机风道电极结构,其特征在于,所述离子放电辊具有一转动轴以及若干径向安装于转动轴的柔性导电体。
4.根据权利要求3所述的嵌入式空气消毒机风道电极结构,其特征在于,所述转动轴安装有用于电连接于高压板的转接体。
5.根据权利要求4所述的嵌入式空气消毒机风道电极结构,其特征在于,所述转接体为转动轴承。
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