CN215675219U - 一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，包括破碎机，所述破碎机的出料口连通有圆台筛桶，所述圆台筛桶的进料口的直径值小于出料口的直径值，所述圆台筛桶的筒壁上开设有过滤孔，所述圆台筛桶外侧设有驱动圆台筛桶转动的筛桶架，所述圆台筛桶上方设有淋水管，所述圆台筛桶下方设有沉淀池；本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，具有筛选金属颗粒，筛选效果好、节省资源的优点。

Description

一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展和物质水平提高，“垃圾围城”是大多数国内城市所面临的难题，若不进行有效处置，将会对环境造成严重污染。目前垃圾处理方式以填埋为主，但它存在占地多，渗滤液难处理，周边环境二次污染等缺点。垃圾焚烧发电以其“减量化、资源化、无害化”的特点成为了现在城市垃圾处理的主流选择。现有的垃圾焚烧炉大多为机械炉排炉，出渣装置是其重要的组成部分。

炉渣里面含有较多的金属材料，回收价值高，但是目前的出渣装置是把炉渣进行简单的输送，进行收集，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，用以解决目前的出渣装置不具有筛选功能的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，包括破碎机，所述破碎机的出料口连通有圆台筛桶，所述圆台筛桶的进料口的直径值小于出料口的直径值，所述圆台筛桶的筒壁上开设有过滤孔，所述圆台筛桶外侧设有驱动圆台筛桶转动的筛桶架，所述圆台筛桶上方设有淋水管，所述圆台筛桶下方设有沉淀池。

进一步地，所述圆台筛桶内壁上沿轴向开设有多个连续的分筛台阶，所述分筛台阶靠近圆台筛桶的出料口的一端高于所述分筛台阶靠近圆台筛桶的进料口的一端。

进一步地，所述分筛台阶为螺旋结构，螺旋结构的所述分筛台阶一端开设在圆台筛桶的进料口，另一端开设在圆台筛桶的出料口。

进一步地，所述圆台筛桶外壁的两端均设有环状齿条，所述筛桶架上转动安装有多个与环状齿条啮合的驱动齿轮，其中一个所述驱动齿轮与驱动源的输出轴连接。

进一步地，所述沉淀池内侧中部设有过滤层。

进一步地，所述沉淀池内侧底部设有水泵，所述水泵的出口端与回水管的进口端连通，所述回水管的出口端位于圆台筛桶上方。

进一步地，所述圆台筛桶的出口端设有过渡台阶，所述过渡台阶下方设有传送带。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置的破碎机的出料口连通有圆台筛桶，圆台筛桶的进料口的直径值小于出料口的直径值，圆台筛桶的筒壁上开设有过滤孔，圆台筛桶外侧设有驱动圆台筛桶转动的筛桶架，圆台筛桶相比直筒型筛桶使炉渣在桶内的转动距离逐渐加长，提高筛选效果，圆台筛桶上方设有淋水管，水流冲刷炉渣进一步提高筛选效果，同时减小粉尘污染，圆台筛桶下方设有沉淀池，通过过滤孔筛选的炉渣和水流到沉淀池内，便于收集筛选过的炉渣。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的圆台筛桶结构剖面图之一；

图3为实施例1的圆台筛桶结构剖面图之二。

其中：

1、圆台筛桶；2、筛桶架；3、沉淀池；4、过滤层；5、回水管；6、驱动齿轮；7、分筛台阶；8、过渡台阶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，包括破碎机，破碎机的出料口连通有圆台筛桶1，圆台筛桶1的进料口的直径值小于出料口的直径值，圆台筛桶1相比直筒型筛桶使炉渣在桶内的转动距离逐渐加长，提高筛选效果，圆台筛桶1的筒壁上开设有过滤孔，过滤孔的孔径大于大部分的金属颗粒、金属块，小于小部分的大的金属块，从而把大部分金属颗粒过滤收集；

圆台筛桶1外侧设有驱动圆台筛桶1转动的筛桶架2，圆台筛桶1外壁的两端均设有环状齿条，筛桶架2上转动安装有多个与环状齿条啮合的驱动齿轮6，其中一个驱动齿轮6与驱动源的输出轴连接，用于带动圆台筛桶1转动，其余的驱动齿轮6为从动齿轮，用于支撑圆台筛桶1；

圆台筛桶1上方设有淋水管，水流冲刷炉渣进一步提高筛选效果，同时减小粉尘污染，圆台筛桶1下方设有沉淀池3，通过过滤孔筛选的炉渣和水流到沉淀池内，便于收集筛选过的炉渣。

圆台筛桶1内壁上沿轴向开设有多个连续的分筛台阶7，分筛台阶7靠近圆台筛桶1的出料口的一端高于分筛台阶7靠近圆台筛桶1的进料口的一端，进一步增加炉渣在圆台筛桶1内的通过距离和通过时间，提高筛选效果，圆台筛桶1的出口端设有过渡台阶8，过渡平台8上无过滤孔，过渡台阶8下方设有传送带，炉渣通过分筛台阶7以后进入过渡台阶8，然后从过渡台阶8掉落到传送带上，传送到下个工序，分筛台阶7为螺旋结构，螺旋结构的分筛台阶7一端开设在圆台筛桶1的进料口，另一端开设在圆台筛桶1的出料口，圆台筛桶1转动时，使炉渣沿螺旋结构的螺旋方向滚动筛选，增加炉渣的通过距离，进一步提高筛选效果。

沉淀池3内侧中部设有过滤层4，过滤层4为砂石过滤层，砂石具有稳定性强，不易于金属颗粒发生反应，同时易于金属颗粒分离的优点，水流过过滤层4，金属颗粒及其他颗粒留在过滤层4顶部，做收集处理，沉淀池3内侧底部设有水泵，水泵的出口端与回水管5的进口端连通，回水管5的出口端位于圆台筛桶1上方，水经过过滤层4的过滤以后流到沉淀池3底部，通过水泵泵入回水管5从圆台筛桶1上方，与淋水管配合重新冲洗炉渣，节省水资源。

工作原理：破碎机把结块的炉渣破碎呈小块炉渣以后排入到圆台筛桶1内，圆台筛桶1转动带动炉渣在桶内按照分筛台阶7的螺旋方向向出口端移动，直径小于过滤孔的金属颗粒和其他杂质从过滤孔筛出，淋水管向圆台筛桶1内部洒水冲刷炉渣，提高筛选效果，同时降尘，筛选出的大颗粒炉渣从圆台筛桶1的出口端的过渡台阶8掉落到传送带上，传送到下个工序，筛选出的金属颗粒掉落到沉淀池3内沉淀，沉淀池3内过滤后的水经过回水管5重新冲刷炉渣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，包括破碎机，所述破碎机的出料口连通有圆台筛桶(1)，所述圆台筛桶(1)的进料口的直径值小于出料口的直径值，所述圆台筛桶(1)的筒壁上开设有过滤孔，所述圆台筛桶(1)外侧设有驱动圆台筛桶(1)转动的筛桶架(2)，所述圆台筛桶(1)上方设有淋水管，所述圆台筛桶(1)下方设有沉淀池(3)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述圆台筛桶(1)内壁上沿轴向开设有多个连续的分筛台阶(7)，所述分筛台阶(7)靠近圆台筛桶(1)的出料口的一端高于所述分筛台阶(7)靠近圆台筛桶(1)的进料口的一端。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述分筛台阶(7)为螺旋结构，螺旋结构的所述分筛台阶(7)一端开设在圆台筛桶(1)的进料口，另一端开设在圆台筛桶(1)的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述圆台筛桶(1)外壁的两端均设有环状齿条，所述筛桶架(2)上转动安装有多个与环状齿条啮合的驱动齿轮(6)，其中一个所述驱动齿轮(6)与驱动源的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述沉淀池(3)内侧中部设有过滤层(4)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述沉淀池(3)内侧底部设有水泵，所述水泵的出口端与回水管(5)的进口端连通，所述回水管(5)的出口端位于圆台筛桶(1)上方。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂用焚烧炉出渣装置，其特征在于，所述圆台筛桶(1)的出口端设有过渡台阶(8)，所述过渡台阶(8)下方设有传送带。

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