CN215674762U - Gil管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，包括：小车底板、若干传输机构、固定仓）、存储仓，所述固定仓固定于小车底板上，所述的存储仓设置于固定仓的一侧，所述的传输机构设置于固定仓的另一侧，传输机构用于将六氟化硫气体传输至存储仓，所述小车底板下端设置有轨道，用于小车底板的位移。本实用新型通过将小车底板设置于轨道上，并设计相应的驱动设备，提升整个装置的能动性，以及通过多通道传输机构对气体进行回收，方便在回收时与待回收管道的法兰进行快速对接，回收效率大大提升。

Description

GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘输电线路维护技术领域，特别涉及GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备。

背景技术

气体绝缘输电线路简称GIL，GIL设备故障检修时六氟化硫回收工作量较大，抢修时间短。由于其特殊的检修工况,若无专用的六氟化硫快速回收设备及对应的应急抢修方案，则会影响抢修工作速度及质量,并对管廊投入运行造成不良影响，因此对管廊内GIL设备故障检修时的大功率六氟化硫气体快速回收装置性能及适应性提出了更高要求。

以往的回收设备存在以下缺点：1、不能方便对多通道气体进行回收，不能方便在回收时与待回收管道的法兰进行快速对接，回收效率低；2、回收设备不能方便进行移动搬运，回收时的灵活性不佳。为此，我们提出GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，方便对接回收存储六氟化硫气体以及移动运输。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,包括：小车底板、若干传输机构、固定仓、存储仓，所述固定仓通过固定槽固定于小车底板上，所述的存储仓设置于固定仓的一侧，所述的传输机构设置于固定仓的另一侧，传输机构用于将六氟化硫气体传输至存储仓，所述小车底板下端设置有轨道，用于小车底板的位移，所述轨道顶部两侧均通过安装孔安装有第二螺栓，用以安装固定轨道。

进一步的，所述小车底板顶部一端通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述小车底板两侧均通过转轴连接有转动轮且转动轮位于轨道上端，所述转轴一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，第一伺服电机在工作时带动转动轮转动，从而使得从动齿轮转动，驱动转动轮沿轨道进行转动，带动本设备进行移动。

进一步的，所述的传输机构包括：多通阀、外套管和内伸缩管，所述外套管内侧套设有内伸缩管，所述外套管顶部开设有与存储仓连接的出气管，所述多通阀通过第三螺栓和安装座安装在所述固定仓顶部，所述多通阀通过外部输气软管连接存储仓和出气管。

进一步的，所述外套管一端连接有固定盘且固定盘锁紧螺栓与固定仓一端连接，所述外套管顶部一端通过安装架安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接有环形位移块且环形位移块套设于内伸缩管外侧，所述内伸缩管一端连接有法兰，所述环形位移块一端连接有柱形定位块且柱形定位块贯穿法兰，用于与待吸气管道外侧法兰上预开设的定位孔定位对接。

进一步的，所述内伸缩管一端外侧设置有滑动塞且滑动塞位于外套管内壁内侧，利用滑动塞可以有效提升外套管一端和内伸缩管内壁之间的密封效果。

进一步的，所述固定仓一端焊接有安装板且安装板顶部通过螺钉和固定座安装有存储仓，所述存储仓顶部安装有抽吸泵，所述传输机构与存储仓之间通过抽吸泵提供气体动力，所述多通阀的出气端通过管道连接抽吸泵的进气口，所述抽吸泵的出气口通过输气管连接存储仓的进气端口，抽吸泵在工作时，将经内伸缩管、外套管和多通阀的气体吸入，再将气体输送至存储仓内进行存储。

进一步的，所述固定仓通过第一螺栓一侧安装有电控箱，所述电控箱的电力输出端与第一伺服电机电力输入端通过导线构成电连接；所述电控箱的电力输出端与第二伺服电机的电力输入端通过导线构成电连接。

有益效果：

1.本实用新型GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，人员通过调节控制电控箱，方便对第一伺服电机和第二伺服电机进行控制，人员利用外部输气软管连接出气管和多通阀的进气管口，转动轮可以沿轨道移动，当法兰移动至待吸气位置时，打开第二伺服电机，工作时带动环形位移块水平移动，从而带动法兰和内伸缩管移动，利用柱形定位块与吸气管道外侧法兰上预开设的定位孔定位对接，此时打开抽吸泵，气体先经由内伸缩管、外套管、出气管、外部输气软管和多通阀的进气管口进入多通阀内，抽吸泵在工作时，再经由多通阀和管道将气体吸入，最终将气体输送至存储仓内进行存储，且传输机构的数量可设置为多组，可以方便对多通道气体进行回收，能方便在回收时与待回收管道的法兰进行快速对接，回收效率大大提升。

2.本实用新型GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，第一伺服电机在工作时方便带动转动轮转动，由于转动轮与从动齿轮啮合，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动时，带动转动轮的转轴转动，进而使得转动轮沿轨道移动，带动本设备移动，人员通过调节控制电控箱，方便对第一伺服电机的转动进行控制，使得本回收装置能方便进行移动搬运，回收时的灵活性佳。

附图说明

图1为本实用新型GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备的安装板示意图。

图3为本实用新型GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备的外套管、内伸缩管和滑动塞剖面结构示意图。

图中：1、小车底板；2、固定仓；3、第一螺栓；4、电控箱；5、第一伺服电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、转动轮；9、第二螺栓；10、轨道；11、第三螺栓；12、多通阀；13、存储仓；14、抽吸泵；15、固定盘；16、外套管；17、内伸缩管；18、第二伺服电机；19、环形位移块；20、法兰；21、柱形定位块；22、出气管；23、安装板；24、滑动塞。

具体实施方式

下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示的一种实施例，一种GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，包括：小车底板1、若干传输机构、固定仓2、存储仓13，所述固定仓2通过固定槽固定于小车底板1上，所述的存储仓13设置于固定仓2的一侧，所述的传输机构设置于固定仓的另一侧，传输机构用于将六氟化硫气体传输至存储仓13，所述小车底板1下端设置有轨道10，用于小车底板的位移，所述轨道顶部两侧均通过安装孔安装有第二螺栓，用以安装固定轨道。

所述小车底板1顶部一端通过螺栓安装有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的动力输出端连接有主动齿轮6，所述小车底板1两侧均通过转轴连接有转动轮8且转动轮8位于轨道10上端，所述转轴一侧连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮6啮合，第一伺服电机在工作时带动转动轮转动，从而使得从动齿轮转动，驱动转动轮沿轨道进行转动，带动本设备进行移动。

所述的传输机构包括：多通阀12、外套管16和内伸缩管17，所述外套管16内侧套设有内伸缩管17，所述外套管16顶部开设有与存储仓13连接的出气管22，所述多通阀12通过第三螺栓和安装座安装在所述固定仓2顶部，所述多通阀12通过外部输气软管连接存储仓13和出气管22。

所述外套管16一端连接有固定盘15且固定盘15锁紧螺栓与固定仓2一端连接，所述外套管16顶部一端通过安装架安装有第二伺服电机18，所述第二伺服电机18的动力输出端连接有环形位移块19且环形位移块19套设于内伸缩管17外侧，所述内伸缩管17一端连接有法兰20，所述环形位移块19一端连接有柱形定位块21且柱形定位块21贯穿法兰20，用于与待吸气管道外侧法兰上预开设的定位孔定位对接。

本实施例中，工作人员利用外部输气软管连接出气管22和多通阀12的进气管口，方便对多通道气体进行吸收，滑动塞24可以提升内伸缩管17一端和外套管16内壁之间的密封效果。

所述固定仓2一端焊接有安装板23且安装板23顶部通过螺钉和固定座安装有存储仓13，所述存储仓13顶部通过螺钉安装有抽吸泵14，所述多通阀12的出气端通过管道连接抽吸泵14的进气口，所述抽吸泵14的出气口通过输气管连接存储仓13的进气端口。

本实施例中，抽吸泵14在工作时，将经内伸缩管17、外套管16和多通阀12的气体吸入，再将气体输送至存储仓13内进行存储。

所述小车底板1下端设置有轨道10，所述轨道10顶部两侧均通过安装孔安装有第二螺栓9，所述小车底板1顶部一端通过螺栓安装有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的动力输出端连接有主动齿轮6，所述小车底板1两侧均通过转轴连接有转动轮8且转动轮8位于轨道10上端，所述转轴外侧连接有从动齿轮7且从动齿轮7与主动齿轮6啮合。

本实施例中，第一伺服电机5在工作时方便带动转动轮8转动，由于转动轮8与从动齿轮7啮合，从而带动从动齿轮7转动，从动齿轮7在转动时，带动转动轮8的转轴转动，进而使得转动轮8沿轨道10移动，带动本设备移动。

所述固定仓2一侧通过第一螺栓3安装有电控箱4，所述电控箱4的电力输出端与第一伺服电机5和第二伺服电机18的电力输入端通过导线构成电连接，工作人员人员通过调节控制电控箱4，方便对第一伺服电机5和第二伺服电机18进行控制。

需要说明的是，本实用新型为GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备，工作时，人员通过调节控制电控箱4，方便对第一伺服电机5和第二伺服电机18进行控制，人员利用外部输气软管连接出气管22和多通阀12的进气管口，转动轮8可以沿轨道10移动，当法兰20移动至待吸气位置时，打开第二伺服电机18，工作时带动环形位移块19水平移动，从而带动法兰20和内伸缩管17移动，利用柱形定位块21与吸气管道外侧法兰上预开设的定位孔定位对接，此时打开抽吸泵14，气体先经由内伸缩管17、外套管16、出气管22、外部输气软管和多通阀12的进气管口进入多通阀12内，抽吸泵14在工作时，再经由多通阀12和管道将气体吸入，最终将气体输送至存储仓13内进行存储，由于外套管16的数量为多组，可以方便对多通道气体进行回收，能方便在回收时与待回收管道的法兰进行快速对接，回收效率大大提升，第一伺服电机5在工作时方便带动转动轮8转动，由于转动轮8与从动齿轮7啮合，从而带动从动齿轮7转动，从动齿轮7在转动时，带动转动轮8的转轴转动，进而使得转动轮8沿轨道10移动，带动本设备移动，人员通过调节控制电控箱4，方便对第一伺服电机5的转动进行控制，使得本回收装置能方便进行移动搬运，回收时的灵活性佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，包括：小车底板（1）、若干传输机构、固定仓（2）、存储仓（13），所述固定仓（2）固定于小车底板（1）上，所述的存储仓（13）设置于固定仓（2）的一侧，所述的传输机构设置于固定仓的另一侧，传输机构用于将六氟化硫气体传输至存储仓（13），所述小车底板（1）下端设置有轨道（10），用于小车底板的位移。

2.根据权利要求1所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述小车底板（1）顶部一端安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的动力输出端连接有主动齿轮（6），所述小车底板（1）两侧均通过转轴连接有转动轮（8）且转动轮（8）位于轨道（10）上端，所述转轴一侧连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与主动齿轮（6）啮合。

3.根据权利要求1所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述的传输机构包括：多通阀（12）、外套管（16）和内伸缩管（17），所述外套管（16）内侧套设有内伸缩管（17），所述外套管（16）顶部开设有与存储仓（13）连接的出气管（22），所述多通阀（12）安装在所述固定仓（2）顶部，所述多通阀（12）通过外部输气软管连接存储仓（13）和出气管（22）。

4.根据权利要求3所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述外套管（16）一端连接有固定盘（15）且固定盘（15）与固定仓（2）一端连接，所述外套管（16）顶部一端安装有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）的动力输出端连接有环形位移块（19）且环形位移块（19）套设于内伸缩管（17）外侧，所述内伸缩管（17）一端连接有法兰（20），所述环形位移块（19）一端连接有柱形定位块（21）且柱形定位块（21）贯穿法兰（20）。

5.根据权利要求3所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述内伸缩管（17）一端外侧设置有滑动塞（24）且滑动塞（24）位于外套管（16）内壁内侧。

6.根据权利要求1所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述固定仓（2）一端焊接有安装板（23）且安装板（23）顶部安装有存储仓（13），所述存储仓（13）顶部安装有抽吸泵（14），所述传输机构与存储仓（13）之间设置抽吸泵（14）。

7.根据权利要求2所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述固定仓（2）一侧安装有电控箱（4），所述电控箱（4）的电力输出端与第一伺服电机（5）电力输入端通过导线构成电连接。

8.根据权利要求4所述的GIL管廊应急处置过程中的六氟化硫气体用储存移动设备,其特征在于，所述固定仓（2）一侧安装有电控箱（4），所述电控箱（4）的电力输出端与第二伺服电机（18）的电力输入端通过导线构成电连接。

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