CN215674287U - 一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，包括管道及隔热管托本体，隔热管托本体的一侧对称套设有两组半管夹，半管夹的一侧设置有轴向弧形承载板，半管夹与管道之间设置有隔热气凝胶，且半管夹的另一侧套设有管道焊接承载环板，管道焊接承载环板通过若干管道焊接卡块与管道固定连接。有益效果：通过在半管夹内侧粘贴隔热气凝胶，可以有效的通过隔热气凝胶隔绝管道的热传递，从而减少管道焊缝处与轴向弧形承载板最外层的温度差，进而减少焊缝应力，并避免焊缝的失效；通过设置管道焊接承载环板，并利用管道焊接卡块进行固定，从而防止管道的轴向移动，且管道焊接卡块的轴向焊缝长度变小，相应减少了焊缝的应力。

Description

一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件

技术领域

本实用新型涉及隔热管托技术领域，具体来说，涉及一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件。

背景技术

目前光热项目主要分为塔式光热发电与槽式光热发电两种，其中在塔式光热发电项目中存在一个紧急散焦的极限工况；在此极限工况下，管道温度会在10分钟内骤降到300℃这样的话当管道降温过程中轴向限位件的最外围温度450℃与管道温度(骤降后300℃)形成一定的温差从而导致在管道焊接部位产生应力超标，从而使得管道焊缝失效，出现危险情况。

现有的垂直管道隔热管托由隔热管托本体以及与管道焊接的轴向限位件组成，因轴向限位件与管道之间的焊缝过长，从而导致在极限工况下极易因温差原因产生焊缝失效的问题，故现有技术只可以满足基本工况下的使用要求(即管道温度580℃)。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，具备通过减少温度差及焊缝长度，达到减少焊缝应力的优点，进而解决在紧急散焦的工况下会出现管道焊缝应力超标，焊缝失效的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过减少温度差及焊缝长度，达到减少焊缝应力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，包括管道及套设于该管道外侧的隔热管托本体，隔热管托本体的两侧且位于管道的外侧均对称套设有两组半管夹，半管夹靠近隔热管托本体的一侧设置有轴向弧形承载板，半管夹与管道之间设置有隔热气凝胶，且半管夹的另一侧且位于管道的外侧套设有管道焊接承载环板，管道焊接承载环板通过若干等距设置的管道焊接卡块与管道的外侧固定连接。

进一步的，为了实现两组半管夹的快速安装与拆卸，从而提高工作效率，并实现对隔热气凝胶的夹紧力进行调节，两组半管夹的两侧之间通过若干锁紧件固定连接。

进一步的，为了提高轴向弧形承载板及半管夹的支撑强度，轴向弧形承载板与半管夹之间通过若干等距设置的肋板焊接固定。

进一步的，为了防止焊缝因温差而开裂，管道焊接卡块的两侧与管道的圆周外侧之间均采用焊接固定，且焊缝与管道的中轴线相平行。

进一步的，为了实现稳定的隔热效果并保证隔热管托本体安装的稳定性，隔热管托本体的内部与管道的外侧之间填充设置有隔热块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，具备以下有益效果：

(1)、通过在半管夹内侧粘贴隔热气凝胶，可以有效的通过隔热气凝胶隔绝管道的热传递，从而减少管道焊缝处与轴向弧形承载板最外层的温度差，进而减少焊缝应力，并避免焊缝的失效。

(2)、通过设置管道焊接承载环板，并利用管道焊接卡块进行固定，从而防止管道的轴向移动，且管道焊接卡块的轴向焊缝长度变小，相应的减少了焊缝的应力。

(3)、通过设置半管夹及轴向弧形承载板，可以将管道承受的轴向力通过半管夹传递到轴向弧形承载板上，从而限制管道的受力及运动，且隔热块可以实现稳定的隔热效果并保证隔热管托本体安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件的轴测图；

图2是根据本实用新型实施例的塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件中半管夹的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件中管道焊接承载环板的结构示意图。

图中：

1、管道；2、隔热管托本体；3、半管夹；4、轴向弧形承载板；5、隔热气凝胶；6、管道焊接承载环板；7、管道焊接卡块；8、锁紧件；9、肋板；10、隔热块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，包括管道1及套设于该管道1外侧的隔热管托本体2，隔热管托本体2的两侧且位于管道1的外侧均对称套设有两组半管夹3，半管夹3靠近隔热管托本体2的一侧设置有轴向弧形承载板4，半管夹3与管道1之间设置有隔热气凝胶5，且半管夹3的另一侧且位于管道1的外侧套设有管道焊接承载环板6，管道焊接承载环板6通过若干等距设置的管道焊接卡块7与管道1的外侧固定连接。

借助于上述方案，通过在半管夹3内侧粘贴隔热气凝胶5，可以有效的通过隔热气凝胶5隔绝管道1的热传递，减从而少管道焊缝处与轴向弧形承载板4最外层的温度差，进而减少焊缝应力，并避免焊缝的失效；通过设置管道焊接承载环板6，并利用管道焊接卡块7进行固定，从而防止管道1的轴向移动，且管道焊接卡块7的轴向焊缝长度变小，相应的减少了焊缝的应力。

在一个实施例中，两组半管夹3的两侧之间通过若干锁紧件8固定连接，这样可以实现两组半管夹3的快速安装与拆卸，从而提高工作效率，另外可通过锁紧件8对两组半管夹3的间距进行调节，从而对隔热气凝胶5施加不同的夹紧力。

在一个实施例中，轴向弧形承载板4与半管夹3之间通过若干等距设置的肋板9焊接固定，从而提高轴向弧形承载板4的支撑强度。

在一个实施例中，管道焊接卡块7的两侧与管道1的圆周外侧之间均采用焊接固定，且焊缝与管道1的中轴线相平行，这样可以有效的防止焊缝因温差而开裂。

在一个实施例中，隔热管托本体2的内部与管道1的外侧之间填充设置有隔热块10，这样可以实现稳定的隔热效果并保证隔热管托本体2安装的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，管道焊接卡块7及管道焊接承载环板6与管道1进行焊接，主要作用为限制管道1的轴向位移并减少焊缝长度降低焊缝应力；轴向弧形承载板4与半管夹3之间焊接固定；在半管夹3内侧粘贴隔热气凝胶5，然后使用,紧固件8将其固定在管道1上，这样通过轴向弧形承载板4与隔热块10之间承载轴向力，在半管夹3内侧黏贴隔热气凝胶5可以起到很好的隔热效果，在紧急输盐工况下使由于温差导致的焊缝应力能够保持在安全使用范围内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在半管夹3内侧粘贴隔热气凝胶5，可以有效的通过隔热气凝胶5隔绝管道1的热传递，从而减少管道焊缝处与轴向弧形承载板4最外层的温度差，进而减少焊缝应力，并避免焊缝的失效。

此外，通过设置管道焊接承载环板6，并利用管道焊接卡块7进行固定，从而防止管道1的轴向移动，且管道焊接卡块7的轴向焊缝长度变小，相应的减少了焊缝的应力。

此外，通过设置半管夹3及轴向弧形承载板4，可以将管道1承受的轴向力通过半管夹3传递到轴向弧形承载板4上，从而限制管道1的受力及运动，且隔热块10可以实现稳定的隔热效果并保证隔热管托本体2安装的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，包括管道(1)及套设于该管道(1)外侧的隔热管托本体(2)，其特征在于：

所述隔热管托本体(2)的两侧且位于所述管道(1)的外侧均对称套设有两组半管夹(3)，所述半管夹(3)靠近所述隔热管托本体(2)的一侧设置有轴向弧形承载板(4)，所述半管夹(3)与所述管道(1)之间设置有隔热气凝胶(5)，且所述半管夹(3)的另一侧且位于所述管道(1)的外侧套设有管道焊接承载环板(6)，所述管道焊接承载环板(6)通过若干等距设置的管道焊接卡块(7)与所述管道(1)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，其特征在于，两组所述半管夹(3)的两侧之间通过若干锁紧件(8)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，其特征在于，所述轴向弧形承载板(4)与所述半管夹(3)之间通过若干等距设置的肋板(9)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，其特征在于，所述管道焊接卡块(7)的两侧与所述管道(1)的圆周外侧之间均采用焊接固定，且焊缝与所述管道(1)的中轴线相平行。

5.根据权利要求1或4所述的一种塔式光热项目垂直限位隔热管托轴向限位件，其特征在于，所述隔热管托本体(2)的内部与所述管道(1)的外侧之间填充设置有隔热块(10)。

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