CN215673939U - 一种天然气管道固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道固定支架,包括主体、固定装置和减震装置,所述固定装置设于主体上,所述减震装置设于主体内;所述主体包括底座、承接座和防护壳,所述底座设于主体上,所述防护壳设于底座上,所述承接座设于主体内。本实用新型属于天然气管道固定支架技术领域,具体是指一种天然气管道固定支架;通过固定装置进行固定,减震装置进行减震,有效解决了目前天然气高压管道大多采用钢管制成,而金属热胀冷缩时变形较大,容易产生轴向位移和径向变形,且设备震荡和地面震动对管道的变形影响也较大,而现有固定架结构形式死板,不能适应管道的轴向位移和径向变形,减震效果差,难以减弱震动对管道的变形影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管道固定支架技术领域,具体是指一种天然气管道固定支架。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道;天然气高压管道大多采用钢管制成,而金属热胀冷缩时变形较大,容易产生轴向位移和径向变形,且设备震荡和地面震动对管道的变形影响也较大,而现有固定架结构形式死板,不能适应管道的轴向位移和径向变形,减震效果差,难以减弱震动对管道的变形影响。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种天然气管道固定支架,通过固定装置进行固定,减震装置进行减震,有效解决了目前天然气高压管道大多采用钢管制成,而金属热胀冷缩时变形较大,容易产生轴向位移和径向变形,且设备震荡和地面震动对管道的变形影响也较大,而现有固定架结构形式死板,不能适应管道的轴向位移和径向变形,减震效果差,难以减弱震动对管道的变形影响的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种天然气管道固定支架,包括主体、固定装置和减震装置,所述固定装置设于主体上,所述减震装置设于主体内;所述主体包括底座、承接座和防护壳,所述底座设于主体上,所述防护壳设于底座上,所述承接座设于主体内;所述固定装置包括第一固定板、第二固定板、第一连接杆、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第一套筒、第二套筒、第三伸缩管和第一弹簧,所述第一套筒设于底座上,所述第一弹簧的一端设于第一套筒内壁底端,所述第三伸缩管的一端设于第一弹簧的另一端,所述第二套筒的内壁底端设于第三伸缩管的另一端,所述第三转动轴设于第二套筒上,所述第一连接杆的一端设于第三转动轴上,所述第一转动轴设于第一连接杆的另一端,所述第一固定板的一端设于第一转动轴上,所述第二固定板的一端设于第一转动轴上,所述第二转动轴设于防护壳上,所述第二固定板的另一端设于第二转动轴上。
进一步地,所述第一连接杆和第三转动轴转动相连,所述第一固定板和第一转动轴转动相连,所述第二固定板和第一转动轴转动相连,所述第二固定板和第二转动轴转动相连。
进一步地,所述减震装置包括第一固定件、第一弹性橡胶球、第二弹簧和第一减震垫,所述第一固定件设于底座上,所述第一弹性橡胶球的一侧设于第一固定件上,所述第一弹性橡胶球的另一侧设于承接座上,所述第二弹簧的一端设于底座上,所述第二弹簧的另一端设于承接座的下端,所述第一减震垫设于第一固定板和第二固定板上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种天然气管道固定支架,首先拉动第一固定板将管道固定在承接座上,当管道产生轴向位移和径向变形时,第一固定板的一端运动带动第一连接杆的运动,第一连接杆运动带动第三转动轴运动,第三转动轴运动带动第二套筒运动,第二套筒运动带动第三伸缩管运动,将第一弹簧进行弹性压缩,用来缓冲管道变形时的影响,当设备震荡或地面震动时第二弹簧和第一弹性橡胶球对管道的底部进行缓冲。本设备设计合理,结构新颖,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气管道固定支架主视剖面图;
图2为本实用新型一种天然气管道固定支架左视图。
其中,1、主体,2、固定装置,3、减震装置,4、底座,5、承接座,6、防护壳,7、第一固定板,8、第二固定板,9、第一连接杆,10、第一转动轴,11、第二转动轴,12、第三转动轴,13、第一套筒,14、第二套筒,15、第三伸缩管,16、第一弹簧,17、第一固定件,18、第一弹性橡胶球,19、第二弹簧,20、第一减震垫。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种天然气管道固定支架,包括主体1、固定装置2和减震装置3,所述固定装置2设于主体1上,所述减震装置3设于主体1内;所述主体1包括底座4、承接座5和防护壳6,所述底座4设于主体1上,所述防护壳6设于底座4上,所述承接座5设于主体1内;所述固定装置2包括第一固定板7、第二固定板8、第一连接杆9、第一转动轴10、第二转动轴11、第三转动轴12、第一套筒13、第二套筒14、第三伸缩管15和第一弹簧16,所述第一套筒13设于底座4上,所述第一弹簧16的一端设于第一套筒13内壁底端,所述第三伸缩管15的一端设于第一弹簧16的另一端,所述第二套筒14的内壁底端设于第三伸缩管15的另一端,所述第三转动轴12设于第二套筒14上,所述第一连接杆9的一端设于第三转动轴12上,所述第一转动轴10设于第一连接杆9的另一端,所述第一固定板7的一端设于第一转动轴10上,所述第二固定板8的一端设于第一转动轴10上,所述第二转动轴11设于防护壳6上,所述第二固定板8的另一端设于第二转动轴11上。
所述第一连接杆9和第三转动轴12转动相连,所述第一固定板7和第一转动轴10转动相连,所述第二固定板8和第一转动轴10转动相连,所述第二固定板8和第二转动轴11转动相连。
所述减震装置3包括第一固定件17、第一弹性橡胶球18、第二弹簧19和第一减震垫20,所述第一固定件17设于底座4上,所述第一弹性橡胶球18的一侧设于第一固定件17上,所述第一弹性橡胶球18的另一侧设于承接座5上,所述第二弹簧19的一端设于底座4上,所述第二弹簧19的另一端设于承接座5的下端,所述第一减震垫20设于第一固定板7和第二固定板8上。
具体使用时,用户首先拉动第一固定板7将管道固定在承接座5上,当管道产生轴向位移和径向变形时,第一固定板7的一端运动带动第一连接杆9的运动,第一连接杆9运动带动第三转动轴12运动,第三转动轴12运动带动第二套筒14运动,第二套筒14运动带动第三伸缩管15运动,将第一弹簧16进行弹性压缩,用来缓冲管道变形时的影响,当设备震荡或地面震动时第二弹簧19和第一弹性橡胶球18对管道的底部进行缓冲,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种天然气管道固定支架,其特征在于:包括主体、固定装置和减震装置,所述固定装置设于主体上,所述减震装置设于主体内;所述主体包括底座、承接座和防护壳,所述底座设于主体上,所述防护壳设于底座上,所述承接座设于主体内;所述固定装置包括第一固定板、第二固定板、第一连接杆、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第一套筒、第二套筒、第三伸缩管和第一弹簧,所述第一套筒设于底座上,所述第一弹簧的一端设于第一套筒内壁底端,所述第三伸缩管的一端设于第一弹簧的另一端,所述第二套筒的内壁底端设于第三伸缩管的另一端,所述第三转动轴设于第二套筒上,所述第一连接杆的一端设于第三转动轴上,所述第一转动轴设于第一连接杆的另一端,所述第一固定板的一端设于第一转动轴上,所述第二固定板的一端设于第一转动轴上,所述第二转动轴设于防护壳上,所述第二固定板的另一端设于第二转动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道固定支架,其特征在于:所述第一连接杆和第三转动轴转动相连,所述第一固定板和第一转动轴转动相连,所述第二固定板和第一转动轴转动相连,所述第二固定板和第二转动轴转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道固定支架,其特征在于:所述减震装置包括第一固定件、第一弹性橡胶球、第二弹簧和第一减震垫,所述第一固定件设于底座上,所述第一弹性橡胶球的一侧设于第一固定件上,所述第一弹性橡胶球的另一侧设于承接座上,所述第二弹簧的一端设于底座上,所述第二弹簧的另一端设于承接座的下端,所述第一减震垫设于第一固定板和第二固定板上。
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