CN215673080U - 组合式紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式紧固件,包括一体钉和转接件,所述一体钉包括动力件和固定在动力件上的射钉,所述射钉的钉杆外表面设有用于与转接件紧配合的凸起,所述转接件通过凸起固定套设在射钉的钉杆上。本实用新型在现有射钉的基础上增设了能够连接其它吊挂部件的转接件,使得吊挂部件紧固更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及射钉紧固技术领域,具体涉及一种组合式紧固件。
背景技术
现阶段建筑装修领域常使用包括射钉和射钉弹的一体钉进行紧固连接,使用射钉器撞击引爆射钉弹就能够将射钉击入基体以起紧固连接作用,因其具有操作方便、紧固效果好等优点而越来越被广泛地应用。
目前的一体钉主要由射钉弹和射钉组装而成,如公开号为CN201786850U的文献就公开了一种爆炸驱动紧固件,其包括一个具有锋利远侧端和一个近侧钉头的钉子,钉头设于塑料帽内,在塑料帽内设有一个缓冲块和一个药片状硝化纤维负载,所述塑料帽带有向外伸展的侧翼、凸槽或凸点。该类一体钉在实际使用时能够很方面的实现物料的紧固,例如,将木板紧固在墙体上等。但该类一体钉因射钉的钉杆为光滑结构,导致其不便于与其它吊挂部件进行快速连接。因此,为了能够快速固定其它吊挂部件,有必要在现有技术的基础上进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供了一种组合式紧固件,本实用新型在现有射钉的基础上增设了能够连接其它吊挂部件的转接件,使得吊挂部件紧固更加简单方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种组合式紧固件,其特征在于:包括一体钉和转接件,所述一体钉包括动力件和固定在动力件上的射钉,所述射钉的钉杆外表面设有用于与转接件紧配合的凸起,所述转接件通过凸起固定套设在射钉的钉杆上。
所述凸起为均匀设置在钉杆上的纹路。
所述纹路包括但不限于竖直条纹。
所述转接件上设有固定吊挂部件的连接结构,所述连接结构包括但不限于螺纹。
所述转接件位于射钉的端部。
所述的组合式紧固件还包括垫片,所述垫片固定在射钉的钉尖处。
所述射钉的钉尖处设有与垫片紧配合的环台,所述垫片通过环台直接固定在射钉上。
所述转接件的端部设有与垫片紧配合的连接台,所述垫片通过连接台间接固定在射钉上。
采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
1、本实用新型在射钉的钉杆外表面设有用于与转接件紧配合的凸起,并通过该凸起将转接件固定套设在射钉的钉杆上。与现有技术相比,本实用新型采用该特定结构,一方面能够通过射钉将转接件有效地固定在基体上,即在凸起的作用下转接件不会晃动。另一方面则便于通过转接件与其它吊挂部件快速连接,从而使得吊挂部件的紧固更加简单方便。
2、本实用新型采用各种纹路作为凸起,其一方面使得转接件能够有效地固定在射钉上,另一方面又使得射钉能够在动力件的作用下顺利进入基体,同时还具有更容易制备的优点。
3、本实用新型可在连接件上设置不同的连接结构,以便于与不同的吊挂部件进行连接。
4、本实用新型在射钉的钉尖处还设有垫片,通过垫片一方面使转接件能够更稳固在固定在基体上,另一方面也能够保护转接件在固定过程中不受损伤。
5、本实用新型中的垫片一方面可通过环台直接固定在射钉上,另一方面右通过连接台间接固定在射钉上,对于第一种结构来说,其优点在于因转接件距动力件较远而使得其击发威力更大以及击发效果更稳定。对于第二种结构来说,垫片可后续单独装配在射钉上,因而使得整个装配工艺更加简单。
6、本实用新型在实际使用时,转接件不进入射钉工具的钉管内,因而可以使用更小口径的射钉工具紧固更大尺寸的转接件。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的剖视结构示意图;
图3为实施例2的结构示意图;
图4为实施例2的剖视结构示意图;
图5为实施例3的结构示意图;
图6为实施例3的剖视结构示意图。
图中标记为:1、动力件,2、射钉,3、转接件,4、凸起,5、连接结构,6、垫片,7、环台,8、连接台。
具体实施方式
本实用新型所述紧固件目前已研制成功并准备投产,目前,经过大量测试,已具备上市条件的有M8、m10转接件的一体钉。根据钉长和转接件规格的不同,共有4种产品型号。即:M8-42一体螺纹钉、M8-47一体螺纹钉、M10-42一体螺纹钉、M10-47一体螺纹钉。现结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例提供了一种组合式紧固件,该组合式紧固件主要是在现有一体钉的基础上增设了转接件3,通过该转接件3能够使吊挂部件的紧固更加简单方便。如图1、2所示,其包括一体钉和转接件3,所述一体钉包括动力件1和射钉2,所述动力件1采用常规的钢壳或塑壳射钉2弹或具有推进作用的动力件1均可,通常优选采用塑料射钉2弹作为动力件1,其能够在射钉2工具的击发下爆炸并产生推动力。所述射钉2包括一体成型的钉杆、钉帽和钉尖,射钉2的钉帽固定在动力件1的端部,射钉2的钉杆外表面设有用于与转接件3紧配合的凸起4。其中,凸起4通常为均匀设置在钉杆上的纹路,纹路的种类很多,只要能够与转接件3紧配合的结构均可,优选纹路为沿钉杆长度方向布置的竖直条纹,但并不限于该种结构,例如还可以是螺旋纹路、疏密程度不一致的各种条纹等。用于连接吊挂部件的所述转接件3通过凸起4固定套设在射钉2的钉杆上。为了保证射钉2在动力件1的作用下射钉2能够有效进入基体,优选转接件3设置在射钉2的端部,即设置在射钉2的钉尖处。
需要说明的是,本实施例对转接件3的具体形状及结构不作限定,只要是能够与其它部件固定连接的均可。其中,转接件3优选为圆柱形结构,转接件3的内部开设有轴心通孔,转接件3的外表面设有用于固定吊挂部件的连接结构5。转接件3一方面可通过轴心通孔固定套设在射钉2的钉杆上,另一方面可通过连接结构5与其它部件固定。进一步的,优选连接结构5为螺纹,即转接件3可通过螺纹直接与其它部件固定连接。但并不限于螺纹结构,例如还可为紧固孔、限位台等。
本实施例在实际使用时,先将整个紧固件放入射钉2工具,再对准基体,然后击发动力件1即可将射钉2和转接件3固定在基体上,再将其它部件固定在转接件3上即可。
实施例2
本实施例提供了一种组合式紧固件,如图3、4所示,其包括一体钉、转接件3和垫片6,所述一体钉包括动力件1和射钉2,所述动力件1采用常规的钢壳或塑壳射钉2弹或具有推进作用的动力件1均可,通常优选采用塑料射钉2弹作为动力件1,其能够在射钉2工具的击发下爆炸并产生推动力。所述射钉2包括一体成型的钉杆、钉帽和钉尖,射钉2的钉帽固定在动力件1的端部,射钉2的钉杆外表面设有用于与转接件3紧配合的凸起4。其中,凸起4通常为均匀设置在钉杆上的纹路,纹路的种类很多,只要能够与转接件3紧配合的结构均可,优选纹路为沿钉杆长度方向布置的竖直条纹,但并不限于该种结构,例如还可以是螺旋纹路、疏密程度不一致的各种条纹等。用于连接吊挂部件的所述转接件3通过凸起4固定套设在射钉2的钉杆上。为了保证射钉2在动力件1的作用下射钉2能够有效进入基体,优选转接件3设置在射钉2的端部,即设置在射钉2的钉尖处。所述垫片6大约呈圆盘状,其中部开设有通孔,垫片6通过该通孔固定在射钉2的钉尖处,固定后转接件3位于垫片6与动力件1之间。
本实施例对垫片6的固定方式作了进一步限定,具体的,如图3、4所示,所述射钉2的钉尖处设有与垫片6中部通孔紧配合的环台7,所述垫片6通过环台7直接固定在射钉2上。垫片6固定在射钉2上后,射钉2的钉尖将穿出垫片6并裸露在外。
实施例3
本实施例提供了一种组合式紧固件,如图5、6所示,其包括一体钉、转接件3和垫片6,所述一体钉包括动力件1和射钉2,所述动力件1采用常规的钢壳或塑壳射钉2弹或具有推进作用的动力件1均可,通常优选采用塑料射钉2弹作为动力件1,其能够在射钉2工具的击发下爆炸并产生推动力。所述射钉2包括一体成型的钉杆、钉帽和钉尖,射钉2的钉帽固定在动力件1的端部,射钉2的钉杆外表面设有用于与转接件3紧配合的凸起4。其中,凸起4通常为均匀设置在钉杆上的纹路,纹路的种类很多,只要能够与转接件3紧配合的结构均可,优选纹路为沿钉杆长度方向布置的竖直条纹,但并不限于该种结构,例如还可以是螺旋纹路、疏密程度不一致的各种条纹等。用于连接吊挂部件的所述转接件3通过凸起4固定套设在射钉2的钉杆上。为了保证射钉2在动力件1的作用下射钉2能够有效进入基体,优选转接件3设置在射钉2的端部,即设置在射钉2的钉尖处。所述垫片6大约呈圆盘状,其中部开设有通孔,垫片6通过该通孔固定在射钉2的钉尖处,固定后转接件3位于垫片6与动力件1之间。
本实施例对垫片6的固定方式作了进一步限定,具体的,如图5、6所示,所述转接件3的端部设有与垫片6通孔紧配合的连接台8,所述垫片6通过连接台8间接固定在射钉2上。且垫片6固定在射钉2上后,优选射钉2的钉尖将完全隐藏在转接件3内。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,本说明书中所公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换;所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以任何方式组合。
Claims (8)
1.组合式紧固件,其特征在于:包括一体钉和转接件(3),所述一体钉包括动力件(1)和固定在动力件(1)上的射钉(2),所述射钉(2)的钉杆外表面设有用于与转接件(3)紧配合的凸起(4),所述转接件(3)通过凸起(4)固定套设在射钉(2)的钉杆上。
2.根据权利要求1所述的组合式紧固件,其特征在于:所述凸起(4)为均匀设置在钉杆上的纹路。
3.根据权利要求2所述的组合式紧固件,其特征在于:所述纹路包括但不限于竖直条纹。
4.根据权利要求1所述的组合式紧固件,其特征在于:所述转接件(3)上设有固定吊挂部件的连接结构(5),所述连接结构(5)包括但不限于螺纹。
5.根据权利要求1所述的组合式紧固件,其特征在于:所述转接件(3)位于射钉(2)的端部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的组合式紧固件,其特征在于:所述的组合式紧固件还包括垫片(6),所述垫片(6)固定在射钉(2)的钉尖处。
7.根据权利要求6所述的组合式紧固件,其特征在于:所述射钉(2)的钉尖处设有与垫片(6)紧配合的环台(7),所述垫片(6)通过环台(7)直接固定在射钉(2)上。
8.根据权利要求6所述的组合式紧固件,其特征在于:所述转接件(3)的端部设有与垫片(6)紧配合的连接台(8),所述垫片(6)通过连接台(8)间接固定在射钉(2)上。
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