CN215673059U - 一种高稳定性钣金连接框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性钣金连接框架,其技术方案要点是包括框体,所述框体包括多个相互连接的主撑件和连接件,所述主撑件的两端开设有安装卡口,所述连接件的两端形成与安装卡口适配的插设部,所述主撑件和连接件还设置有用于锁紧主撑件和连接件的锁紧构件,在锁紧构件的作用下实现方便对主撑件和连接件进行拆装。本实用新型一种高稳定性钣金连接框架,具有整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储框架技术领域,更具体的说是涉及一种高稳定性钣金连接框架。
背景技术
目前随着经济的快速发展和科技的进一步发展,促进了运输业的快速发展,其中物流行业应运而生,在对货物进行运输时,保证货物运输时不能受损也成为物流业需要注意的一个重要方向。
为了便于产品运输和仓储时,目前采用纸盒箱或者铁皮箱对产品进行包装,对产品进行防护,减小产品在运输过程中或者在仓储时受损的可能,也有一些货物不方便放置进箱体中进行运输或仓储,对此需要在货物的外设置支撑框架,通过支撑框架对货物进行支撑,并通过在支撑框架中设置防护面板,从而实现对货物进行防护,减小货物在运输或仓储时受损。对此支撑框架的稳定性尤为重要,目前很多的支撑框架通过焊接或者其他固定连接的方式进行固定,导致在需要拆卸整体支撑框架时不便,并且存在拆卸支撑框架时对货物造成损伤的可能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高稳定性钣金连接框架,具有整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高稳定性钣金连接框架,包括框体,所述框体包括多个相互连接的主撑件和连接件,所述主撑件的两端开设有安装卡口,所述连接件的两端形成与安装卡口适配的插设部,所述主撑件和连接件还设置有用于锁紧主撑件和连接件的锁紧构件。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧构件包括锁紧块和锁紧件,所述安装卡口和插设部中均设置锁紧块,所述锁紧块一侧为楔形面,所述安装卡口中锁紧块与插设部中的锁紧块楔形面相向设置,以使所述连接件与主撑件连接时,所述安装卡口中的锁紧块与插设部中的锁紧块楔形面抵触,所述连接件和主撑件垂直设置,所述锁紧件穿设在锁紧块中并连接位于安装卡口和插设部中的锁紧块。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧构件还包括锁扣、锁杆和控位弹性件,所述锁扣设置于主撑件的端部,所述锁扣包括压触件和与压触件一端连接的扣件,所述压触件与扣件呈夹角设置,所述主撑件中设置有转轴,所述转轴穿设在压触件与扣件连接处,所述控位弹性件套设在转轴上并连接压触件和主撑件,所述锁杆设置于连接件中,所述连接件与安装卡口插设时,所述插设部端部压设压触件,所述扣件与锁扣扣设,以使所述主撑件与连接件扣接锁紧,所述控位弹性件处于变形蓄力状态。
作为本实用新型的进一步改进,所述主撑件中设置有用于固定转轴的固定筋,所述固定筋上开设有固定槽,所述转轴包括固定部、连接部和与固定部两端连接的转动部,所述锁扣与转动部连接,所述固定部与转动部连接处的两侧均连接连接部,所述固定部与固定槽插设,所述固定筋上设置有用于连接固定筋和连接部的定位件。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁杆两端均开设有锁孔,所述连接件上设置有与锁孔螺纹连接的固定件。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁杆两端均开设有移动槽,所述连接件侧壁开设有限位槽,所述限位槽内穿设有限位件,所述限位件一端穿设进移动槽内,所述限位件穿设进移动槽内的一端嵌设有磁性件,所述磁性件与移动槽底壁吸合。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件上还套设有限位衬套,所述限位衬套与限位件固定连接,所述限位槽包括导向部和与导向部两端连通的限位部,所述限位衬套的直径大于限位件直径,所述限位衬套与限位部适配,所述限位件与导向部适配,所述限位件与移动槽插设时,所述限位衬套一端与锁杆端部抵触。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位衬套外套设有限位弹性件,所述限位衬套外壁还设置有对限位弹性件限位的限位环片。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位件远离与移动槽插设的一端还设置有定位片,所述连接件侧壁还开设有若干定位槽,若干所述分设与限位部的两侧,所述定位片上设置有定位销,所述限位件与移动槽插设时,所述定位销与定位槽插设。
本实用新型的有益效果:通过连接件和主撑件连接形成整体框体,主撑件上开设供连接件上插设部插设的安装卡口,对连接件与主撑件进行导向插设,并且在主撑件和连接件之间设置用于连接固定的锁紧构件,使得主撑件和连接件能够方便进行拆装,实现整体在拼接后具有较高的稳定性,并且能够方便整体进行拆装的效果。
附图说明
图1为体现本实用新型实施例1中主撑件和连接件连接方式的局部爆炸图;
图2为图1中的A部局部放大图;
图3为体现本实用新型实施例2的整体结构示意图;
图4为图3中的B部局部放大图;
图5为体现锁紧构件的局部结构示意图;
图6为体现锁杆固定方式的局部爆炸图;
图7为体现本实用新型实施例3的局部爆炸图;
图8为体现本实用新型实施例4的局部爆炸图;
图9为体现限位件固定锁杆的局部剖视示意图。
附图标记:1、框体;11、主撑件;12、连接件;13、安装卡口;14、插设部;15、固定筋;16、固定槽;17、限位槽;171、导向部;172、限位部;18、定位槽;2、锁紧构件;21、锁紧块;22、锁紧件;23、锁扣;231、压触件;232、扣件;24、锁杆;241、锁孔;242、移动槽;25、控位弹性件;3、转轴;31、固定部;32、连接部;33、转动部;4、固定件;5、限位件;51、限位衬套;52、限位弹性件;53、限位环片;54、定位片;55、定位销;6、磁性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:
参考图1和图2所示,为本实用新型一种高稳定性钣金连接框架的具体实施方式,包括框体1,框体1包括多个相互连接的主撑件11和连接件12,主撑件11和连接件12均为两个,两个主撑件11和连接件12连接形成口字形的框体1,两个连接件12分设在主撑件11的两端,主撑件11的两端开设有安装卡口13,连接件12的两端形成与安装卡口13适配的插设部14,主撑件11和连接件12还设置有用于锁紧主撑件11和连接件12的锁紧构件2,锁紧构件2包括锁紧块21和锁紧件22,安装卡口13和插设部14中均设置锁紧块21,锁紧块21与安装卡口13和插设部14均焊接固定,焊接方式采用为点焊,锁紧块21的一侧为楔形面,安装卡口13中锁紧块21与插设部14中的锁紧块21楔形面相向设置,当连接件12和主撑件11插设时,安装卡口13中锁紧块21与插设部14中的锁紧块21与插设部14中的锁紧块21楔形面抵触,使得连接件12和主撑件11垂直设置,锁紧件22选用为螺钉,锁紧件22穿设在锁紧块21中并连接位于安装卡口13和插设部14中的锁紧块21,由于锁紧件22提供斜向锁紧力,以使锁紧件22能够更加牢固的锁紧连接件12和主撑件11,使得整体框体1的稳定性提高,并且方便对连接件12和主撑件11进行拆卸。
工作原理及其效果:
通过将连接件12与主撑件11两端的安装卡口13进行插设,使得连接件12和主撑件11中的锁紧块21楔形面抵触,并使连接件12和主撑件11垂直设置,接着将锁紧件22从连接件12朝向主撑件11的一侧斜向锁紧位于连接件12和主撑件11中的锁紧块21,从而将连接件12和主撑件11进行牢固连接,并且能够方便对整体进行拆卸,实现了整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
实施例2:
为本实用新型一种高稳定性钣金连接框架的具体实施方式,与实施例1不同之处在于:
参考图3至图5,锁紧构件2还包括锁扣23、锁杆24和控位弹性件25,控位弹性件25选用为扭簧,锁扣23包括压触件231和与压触件231一端连接的扣件232,扣件232投影至压触件231上的长度小于压触件231的长度,压触件231与扣件232呈夹角设置,本实施例中夹角为锐角,主撑件11中设置有固定筋15,固定筋15上设置有转轴3,转轴3穿设在压触件231与扣件232连接处,控位弹性件25套设在转轴3上并连接压触件231和主撑件11,在控位弹性件25的作用下,以使压触件231与主撑件11底壁呈夹角设置,锁杆24设置有连接件12中,并沿连接件12宽度方向设置,连接件12与安装卡口13插合时,插设部14端部压设压触件231,从而带动压触件231沿转轴3进行转动,带动扣件232朝向锁杆24运动,并且实现扣件232与锁赶扣设,将主撑件11与连接件12进行扣接锁紧,此时控位弹性件25处于变形蓄力状态,具有带动锁扣23复位的趋势,以使在解除连接件12与主撑件11的插设时,控位弹性件25带动整体锁扣23复位,并与锁杆24脱扣。
参考图3至图6,固定筋15上开设有固定槽16,转轴3包括固定部31、连接部32和与固定部31两端连接的转动部33,锁扣23与转动部33连接,并能够沿转动部33轴线进行转动,固定部31与转动部33连接处的两侧均连接连接部32,固定筋15上设置有用于连接固定筋15和连接部32的定位件,定位件选用为螺杆,以使在固定部31与固定槽16插设时,定位件能够将连接部32与固定筋15连接固定,从而方便拆装整体转轴3和锁扣23,锁杆24两端均开设有锁孔241,连接件12上设置有与锁紧孔螺纹连接的固定件4,固定件4选用为螺杆,使得能够方便对锁杆24进行拆装,以使在需要将连接件12与主撑件11进行拆卸时,通过将锁杆24拆卸,解除锁扣23与锁杆24的扣设,从而能够方便对整体进行拆装。
工作原理及其效果:
通过在将连接件12与主撑件11进行插合时,连接件12压设压触件231带动扣件232绕转轴3进行转动,以使扣件232与锁杆24进扣接,对连接件12和主撑件11进行定位扣接,并在锁紧件22的作用下实现对整体进行牢固锁紧,在需要对整体进行拆卸时,通过解除固定件4与锁杆24的连接,使得方便拆卸锁杆24,解除锁扣23与锁杆24的扣接,并且在松开锁紧件22后实现对整体的拆卸;实现了整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
实施例3:
为本实用新型一种高稳定性钣金连接框架的具体实施方式,与实施例2不同之处在于:
参考图7,锁杆24两端均开设有移动槽242,连接件12侧壁开设有限位槽17,限位槽17内穿设有对锁杆24进行限位的限位件5,限位件5穿设进移动槽242内的一端嵌设有磁性件6,以使限位件5插设进移动槽242内时,磁性件6与移动槽242底壁吸合,使得能够方便将限位件5与移动槽242插设,并且方便取出限位件5,从而方便对锁杆24进行拆卸,实现方便对整体的进行拆装。
工作原理及其效果:
通过限位件5一端与移动槽242底部的吸合,使得在限位件5与移动槽242插设时固定锁杆24,从而使得扣件232能够方便与锁杆24扣设,方便将连接件12与主撑件11固定,将限位件5从限位槽17中抽出时,解除对锁杆24的限位,从而方便对整体框体1进行拆卸;实现了整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
实施例4:
为本实用新型一种高稳定性钣金连接框架的具体实施方式,与实施例3不同之处在于:
参考图8和图9,限位槽17包括导向部171和与导向部171两端连通的限位部172,限位件5上还套设有限位衬套51,限位衬套51与限位件5远离移动槽242底部的一端固定连接,限位衬套51与限位部172适配,限位件5的直径与导向部171的槽框一致,限位衬套51外套设有限位弹性件52,限位弹性件52选用为弹簧,限位衬套51外壁还设置有对限位弹性件52进行限位的限位环片53,使得在限位件5与限位部172插设时,限位弹性件52一端与限位环片53抵触,另一端与连接件12内壁抵触,限位件5远离与移动槽242插设的一端还设置有定位片54,连接件12侧壁还开设有若干定位槽18,若干定位槽18分设与限位部172的两侧,定位片54上设置有定位销55,限位件5与移动槽242插设时,定位销55与定位槽18插设,从而对限位件5进行限位,使得限位件5不易出现转动。
工作原理及其效果:
通过将限位槽17分为限位部172和与限位部172连通的导向部171,使得在将限位件5与原理主撑件11的限位部172插设固定锁杆24时,锁杆24位置为供扣件232进行扣接的位置,从而能够方便对连接件12和主撑件11进行定位固定,在需要解除固定时,通过拉动限位件5,以使限位件5能够沿导向部171移动至另一个限位部172中,此时限位弹性件52处于拉伸转态,并且限位件5不从移动槽242中脱离,并且在将限位件5移动至靠近主撑件11一侧的限位部172处时,松开对限位件5的拉动,此时限位弹性件52带动定位片54上的定位销55与定位槽18插设,对限位件5进行限位,从而对锁杆24限位,进而实现对锁杆24位置进行调节,使得扣件232不与锁杆24扣接,方便将连接件12与主撑件11进行拆卸;进一步实现了整体框架方便进行拆装,实现整体框架在方便拆装的同时具备高稳定性的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高稳定性钣金连接框架,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)包括多个相互连接的主撑件(11)和连接件(12),所述主撑件(11)的两端开设有安装卡口(13),所述连接件(12)的两端形成与安装卡口(13)适配的插设部(14),所述主撑件(11)和连接件(12)还设置有用于锁紧主撑件(11)和连接件(12)的锁紧构件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述锁紧构件(2)包括锁紧块(21)和锁紧件(22),所述安装卡口(13)和插设部(14)中均设置锁紧块(21),所述锁紧块(21)一侧为楔形面,所述安装卡口(13)中锁紧块(21)与插设部(14)中的锁紧块(21)楔形面相向设置,以使所述连接件(12)与主撑件(11)连接时,所述安装卡口(13)中的锁紧块(21)与插设部(14)中的锁紧块(21)楔形面抵触,所述连接件(12)和主撑件(11)垂直设置,所述锁紧件(22)穿设在锁紧块(21)中并连接位于安装卡口(13)和插设部(14)中的锁紧块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述锁紧构件(2)还包括锁扣(23)、锁杆(24)和控位弹性件(25),所述锁扣(23)设置于主撑件(11)的端部,所述锁扣(23)包括压触件(231)和与压触件(231)一端连接的扣件(232),所述压触件(231)与扣件(232)呈夹角设置,所述主撑件(11)中设置有转轴(3),所述转轴(3)穿设在压触件(231)与扣件(232)连接处,所述控位弹性件(25)套设在转轴(3)上并连接压触件(231)和主撑件(11),所述锁杆(24)设置于连接件(12)中,所述连接件(12)与安装卡口(13)插设时,所述插设部(14)端部压设压触件(231),所述扣件(232)与锁杆(24)扣设,以使所述主撑件(11)与连接件(12)扣接锁紧,所述控位弹性件(25)处于变形蓄力状态。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述主撑件(11)中设置有用于固定转轴(3)的固定筋(15),所述固定筋(15)上开设有固定槽(16),所述转轴(3)包括固定部(31)、连接部(32)和与固定部(31)两端连接的转动部(33),所述锁扣(23)与转动部(33)连接,所述固定部(31)与转动部(33)连接处的两侧均连接连接部(32),所述固定部(31)与固定槽(16)插设,所述固定筋(15)上设置有用于连接固定筋(15)和连接部(32)的定位件。
5.根据权利要求3所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述锁杆(24)两端均开设有锁孔(241),所述连接件(12)上设置有与锁孔(241)螺纹连接的固定件(4)。
6.根据权利要求4所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述锁杆(24)两端均开设有移动槽(242),所述连接件(12)侧壁开设有限位槽(17),所述限位槽(17)内穿设有限位件(5),所述限位件(5)一端穿设进移动槽(242)内,所述限位件(5)穿设进移动槽(242)内的一端嵌设有磁性件(6),所述磁性件(6)与移动槽(242)底壁吸合。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述限位件(5)上还套设有限位衬套(51),所述限位衬套(51)与限位件(5)固定连接,所述限位槽(17)包括导向部(171)和与导向部(171)两端连通的限位部(172),所述限位衬套(51)的直径大于限位件(5)直径,所述限位衬套(51)与限位部(172)适配,所述限位件(5)与导向部(171)适配,所述限位件(5)与移动槽(242)插设时,所述限位衬套(51)一端与锁杆(24)端部抵触。
8.根据权利要求7所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述限位衬套(51)外套设有限位弹性件(52),所述限位衬套(51)外壁还设置有对限位弹性件(52)限位的限位环片(53)。
9.根据权利要求7所述的一种高稳定性钣金连接框架,其特征在于:所述限位件(5)远离与移动槽(242)插设的一端还设置有定位片(54),所述连接件(12)侧壁还开设有若干定位槽(18),若干所述定位槽(18)分设与限位部(172)的两侧,所述定位片(54)上设置有定位销(55),所述限位件(5)与移动槽(242)插设时,所述定位销(55)与定位槽(18)插设。
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CN202120545341.2U Active CN215673059U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种高稳定性钣金连接框架 |
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