CN215672236U - 耐腐蚀盾构管片 - Google Patents

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顾勇志
黄小庆
刘钊
王高鹏
吴一凡
袁凯
郭珍
多应红
杨洁
封芳
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Henan Kanghui Cement Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了耐腐蚀盾构管片,包括盾构管片本体,所述盾构管片本体的一端一体化设有插块,且插块的外表面设有密封垫,所述盾构管片本体的内部设有钢筋骨架,所述盾构管片本体的表面设有纤维复合材料层,所述盾构管片本体的另一端面开设有插槽,所述盾构管片本体的一侧表面一体化设有固定块。本实用新型中,通过设置钢筋骨架、密封垫和纤维复合材料层的相互配合使用,不锈钢材质的钢筋骨架和纤维复合材料层的设置能够有效的提高盾构管片的耐腐蚀性,且提高强度,耐冲击,同时橡胶材质的密封垫能够提高盾构管壁间的密封性,且起到防水的作用,降低盾构隧道在盾构管片接缝处容易出现渗水的风险。

Description

耐腐蚀盾构管片
技术领域
本实用新型涉及盾构管片技术领域,尤其涉及耐腐蚀盾构管片。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用,盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
现有的技术存在以下问题:
传统的耐腐蚀盾构管片耐腐蚀效果有待提高,且盾构管片接缝处容易出现渗水的风险,同时防水效果有待改善,密封性有待提高,其次拼接后的稳定性有待改进。
我们为此,提出了耐腐蚀盾构管片解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耐腐蚀效果有待提高,且盾构管片接缝处容易出现渗水的风险,同时防水效果有待改善,密封性有待提高,其次拼接后的稳定性有待改进的缺点而提出的耐腐蚀盾构管片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:耐腐蚀盾构管片,包括盾构管片本体,所述盾构管片本体的一端一体化设有插块,且插块的外表面设有密封垫,所述盾构管片本体的内部设有钢筋骨架,所述盾构管片本体的表面设有纤维复合材料层,所述盾构管片本体的另一端面开设有插槽,所述盾构管片本体的一侧表面一体化设有固定块,且固定块的表面开设有螺纹孔,所述盾构管片本体的另一侧表面开设有凹槽,所述盾构管片本体的表面设有安装孔。
优选的,所述钢筋骨架的材质为304不锈钢,且钢筋骨架的长度小于盾构管片本体的长度。
优选的,所述密封垫的材质为橡胶,且密封垫的长度大于插块的长度。
优选的,所述凹槽关于盾构管片本体的竖向中心线对称设有两个,且两个凹槽的宽度大于固定块的宽度。
优选的,所述盾构管片本体为弧形结构。
优选的,所述安装孔设有多个,且多个安装孔两两分布在盾构管片本体的表面两侧。
优选的,所述插槽的长度大于插块的长度,且插块为长方体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置钢筋骨架、密封垫和纤维复合材料层的相互配合使用,不锈钢材质的钢筋骨架和纤维复合材料层的设置能够有效的提高盾构管片的耐腐蚀性,且提高强度,耐冲击,同时橡胶材质的密封垫能够提高盾构管壁间的密封性,且起到防水的作用,降低盾构隧道在盾构管片接缝处容易出现渗水的风险。
2、本实用新型中通过设置固定块、凹槽、插槽和插块的相互配合使用,便于对盾构管片进行拼接,同时能够提高盾构管片拼接后的稳定性,降低盾构管片连接处松动的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的耐腐蚀盾构管片的结构示意图;
图2为本实用新型提出的耐腐蚀盾构管片的仰视图;
图3为本实用新型提出的耐腐蚀盾构管片的盾构管片本体结构示意图。
图例说明:
1、盾构管片本体;2、钢筋骨架;3、固定块;4、螺纹孔;5、插槽;6、插块;7、密封垫;8、纤维复合材料层;9、安装孔;10、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,耐腐蚀盾构管片,包括盾构管片本体1,所述盾构管片本体1的一端一体化设有插块6,且插块6的外表面设有密封垫7,所述盾构管片本体1的内部设有钢筋骨架2,所述盾构管片本体1的表面设有纤维复合材料层8,不锈钢材质的钢筋骨架2和纤维复合材料层8的设置能够有效的提高盾构管片的耐腐蚀性,且提高强度,耐冲击,同时橡胶材质的密封垫7能够提高盾构管壁间的密封性,且起到防水的作用,降低盾构隧道在盾构管片接缝处容易出现渗水的风险,所述盾构管片本体1的另一端面开设有插槽5,所述盾构管片本体1的一侧表面一体化设有固定块3,且固定块3的表面开设有螺纹孔4,所述盾构管片本体1的另一侧表面开设有凹槽10,所述盾构管片本体1的表面设有安装孔9,便于对盾构管片进行拼接,同时能够提高盾构管片拼接后的稳定性,降低盾构管片连接处松动的风险。
本实施方案中:钢筋骨架2的材质为304不锈钢,且钢筋骨架2的长度小于盾构管片本体1的长度。
具体的,具备不易生锈的优点,延长使用寿命。
本实施方案中:密封垫7的材质为橡胶,且密封垫7的长度大于插块6的长度。
具体的,具备耐磨损,耐腐蚀的优点,同时提高密封性。
本实施方案中:凹槽10关于盾构管片本体1的竖向中心线对称设有两个,且两个凹槽10的宽度大于固定块3的宽度。
具体的,便于将两个固定块3插接在另一片盾构管片本体1的凹槽10内。
本实施方案中:盾构管片本体1为弧形结构。
具体的,便于与隧道贴合。
本实施方案中:安装孔9设有多个,且多个安装孔9两两分布在盾构管片本体1的表面两侧。
具体的,提高对盾构管片本体1安装后的牢固性。
本实施方案中:插槽5的长度大于插块6的长度,且插块6为长方体结构。
具体的,便于将插块6插接在插槽5内。
工作原理:使用时,将两个固定块3和插块6插接在另一片盾构管片本体1的凹槽10和插槽5内,便于对盾构管片进行拼接,同时能够提高盾构管片拼接后的稳定性,降低盾构管片连接处松动的风险,其次不锈钢材质的钢筋骨架2和纤维复合材料层8的设置能够有效的提高盾构管片的耐腐蚀性,且提高强度,耐冲击,再次橡胶材质的密封垫7能够提高盾构管壁间的密封性,且起到防水的作用,降低盾构隧道在盾构管片接缝处容易出现渗水的风险。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.耐腐蚀盾构管片,包括盾构管片本体(1),其特征在于,所述盾构管片本体(1)的一端一体化设有插块(6),且插块(6)的外表面设有密封垫(7),所述盾构管片本体(1)的内部设有钢筋骨架(2),所述盾构管片本体(1)的表面设有纤维复合材料层(8),所述盾构管片本体(1)的另一端面开设有插槽(5),所述盾构管片本体(1)的一侧表面一体化设有固定块(3),且固定块(3)的表面开设有螺纹孔(4),所述盾构管片本体(1)的另一侧表面开设有凹槽(10),所述盾构管片本体(1)的表面设有安装孔(9)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述钢筋骨架(2)的材质为304不锈钢,且钢筋骨架(2)的长度小于盾构管片本体(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述密封垫(7)的材质为橡胶,且密封垫(7)的长度大于插块(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述凹槽(10)关于盾构管片本体(1)的竖向中心线对称设有两个,且两个凹槽(10)的宽度大于固定块(3)的宽度。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述盾构管片本体(1)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述安装孔(9)设有多个,且多个安装孔(9)两两分布在盾构管片本体(1)的表面两侧。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀盾构管片,其特征在于,所述插槽(5)的长度大于插块(6)的长度,且插块(6)为长方体结构。
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CB03 Change of inventor or designer information
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