CN215672160U - 一种压裂泵阀箱抗压测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压裂泵技术领域，具体涉及一种压裂泵阀箱抗压测试工装，压裂泵阀箱设置于检测水箱内且位于液面以下，缓冲件设置于检测水箱内供于支撑压裂泵阀箱，加压组件设置于检测水箱的外部且与压裂泵阀箱的内部相连通，缓冲件包括缓冲板以及铰接于缓冲板相对两侧的连接件组，连接件组包括至少两连接件，筒体的一端与检测水箱内侧壁铰接，连接杆的一端与筒体内的限位块固定连接，第一弹簧套设在筒体内的连接杆上，连接杆的另一端延伸至筒体外且与缓冲板的一侧铰接。解决了传统地检测水箱内没有设置缓冲组件，压裂泵阀箱通过行吊移动至检测水箱内时，下坠速度过快易对压裂泵阀箱造成损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压裂泵技术领域，具体涉及一种压裂泵阀箱抗压测试工装。
背景技术
压裂技术是利用液体压力作用使含油气地层形成裂缝的一种方法，是一种油气田常规增产技术，应用广泛。
其中压裂施工中最主要的设备是高压柱塞泵，高压柱塞泵又分成动力端和液力端两部分，动力端将柴油机或者电机能量转成动能通过柱塞传送到液力端，液力端主要部件为裂泵阀箱，柱塞和各种阀体、阀座以及密封配件，其作用是通过柱塞在液力端内的运动吸入常压下的液体和砂粒，再通过对液体压缩将液体增压到所需的压力后排出裂泵阀箱注入油气井内，当裂泵阀箱在进行工作时，其内部或产生较大的压力，因此必须确保裂泵阀箱的密封性能。
在现有技术中，通过气密性检测的方法检测阀箱的密封性能和阀箱所能承受的最高压力值，但传统地检测水箱内没有设置缓冲组件，压裂泵阀箱通过行吊移动至检测水箱内时，由于下坠速度过快易对压裂泵阀箱造成损伤，影响压裂泵阀的质量。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种压裂泵阀箱抗压测试工装，用以解决传统地检测水箱内没有设置缓冲组件，压裂泵阀箱通过行吊移动至检测水箱内时，下坠速度过快易对压裂泵阀箱造成损伤的问题。
本实用新型提供一种压裂泵阀箱抗压测试工装，包括检测水箱、压裂泵阀箱、缓冲件以及加压组件，所述压裂泵阀箱设置于检测水箱内且位于液面以下，所述缓冲件设置于检测水箱内供于支撑压裂泵阀箱，所述加压组件设置于检测水箱的外部且与压裂泵阀箱的内部相连通，其中，所述缓冲件包括缓冲板以及铰接于缓冲板相对两侧的连接件组，所述连接件组包括至少两连接件，所述连接件包括一端与检测水箱内侧壁铰接的筒体、滑动设于筒体内的限位块、连接杆以及第一弹簧，所述连接杆的一端与筒体内的限位块固定连接，所述第一弹簧套设在筒体内的连接杆上，所述连接杆的另一端延伸至筒体外且与缓冲板的一侧铰接，所述压裂泵阀箱设置在检测水箱内的缓冲板上。
进一步地，所述加压组件包括气泵、接气管路以及压力表，所述接气管路的一端与气泵相连通，所述接气管路的另一端与压裂泵阀箱相连通，所述压力表连接在接气管路上。
进一步地，所述压力表测量气压试验值的压力最高为200MPa。
作为优选，所述缓冲件还包括固设于缓冲板下表面相对两侧的若干导杆、固设于检测水箱内底壁相对两侧的两支撑板、第二弹簧以及螺母，所述第二弹簧套设在导杆上，若干所述导杆的下端均穿过支撑板与螺母相螺合。
进一步地，所述支撑板整体呈L状，所述支撑板包括竖板以及与竖板固定连接的横板，所述竖板与检测水箱内底壁固定连接，所述导杆的下端穿过横板与螺母相螺合。
作为优选，所述缓冲板上设置有一层垫块，所述压裂泵阀箱放置在垫块的上表面。
进一步地，所述垫块为弹性橡胶垫。
进一步地，所述检测水箱内的液体为防锈水。
作为优选，所述检测水箱的下端的侧壁设有出水管，所述出水管上连接有排污阀。
进一步地，所述检测水箱和缓冲件均为钢材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种压裂泵阀箱抗压测试工装，通过压裂泵阀箱设置于检测水箱内且位于液面以下，缓冲件设置于检测水箱内供于支撑压裂泵阀箱，加压组件设置于检测水箱的外部且与压裂泵阀箱的内部相连通，缓冲板的相对两侧均铰接有连接件组，同时，连接件组也与检测水箱相对两侧的内壁相铰接，连接件组配合缓冲板可对压裂泵阀箱起到缓冲作用，降低压裂泵阀箱下坠的冲击力，避免了对压裂泵阀箱造成损伤的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种压裂泵阀箱抗压测试工装的剖视图；
图2是图1中A的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
一种压裂泵阀箱抗压测试工装，包括检测水箱1、压裂泵阀箱2、缓冲件3以及加压组件，压裂泵阀箱2设置于检测水箱1内且位于液面以下，缓冲件3设置于检测水箱1内供于支撑压裂泵阀箱2，加压组件设置于检测水箱1的外部且与压裂泵阀箱2的内部相连通，其中，缓冲件3包括缓冲板31以及铰接于缓冲板31相对两侧的连接件组，连接件组包括至少两连接件，连接件包括一端与检测水箱1内侧壁铰接的筒体321、滑动设于筒体321内的限位块322、连接杆323以及第一弹簧324，连接杆323的一端与筒体321内的限位块322固定连接，第一弹簧324套设在筒体321内的连接杆323上，连接杆323的另一端延伸至筒体321外且与缓冲板31的一侧铰接，压裂泵阀箱2设置在检测水箱1内的缓冲板31上。
在一种具体实施例中，加压组件包括气泵41、接气管路42以及压力表43，接气管路42的一端与气泵41相连通，接气管路42的另一端与压裂泵阀箱2相连通，压力表43连接在接气管路42上；压力表43测量气压试验值的压力最高为200MPa。通过气泵41向压裂泵阀箱2内充气加压，通过观察液体内是否有气泡产生判断压裂泵阀箱2的气密性以及能抵抗的最大压力值。
为了进一步减缓压裂泵阀箱下坠的冲击力，具体地，缓冲件3还包括固设于缓冲板31下表面相对两侧的若干导杆33、固设于检测水箱1内底壁相对两侧的两支撑板、第二弹簧35以及螺母36，第二弹簧35套设在导杆33上，若干导杆33的下端均穿过支撑板34与螺母36相螺合；支撑板整体呈L状，支撑板34包括竖板341以及与竖板341固定连接的横板342，竖板341与检测水箱1内底壁固定连接，导杆33的下端穿过横板342与螺母36相螺合。
在一种具体实施例中，缓冲板31上设置有一层垫块5，压裂泵阀箱2放置在垫块5的上表面；垫块为弹性橡胶垫；检测水箱1内的液体为防锈水；检测水箱1的下端的侧壁设有出水管11，出水管11上连接有排污阀12；检测水箱1和缓冲件3均为钢材料制成。通过设置垫块5，避免了压裂泵阀箱2与缓冲板31直接接触，可避免压裂泵阀箱2冲击缓冲板31造成损伤的情况，通过在出水管11上连接有排污阀12，方便防锈水使用一端时间之后进行更换。
工作原理：将压裂泵阀箱2放置在检测水箱1内的缓冲板31上，当压裂泵阀箱2与缓冲板31接触时，在压裂泵阀箱2重力的作用下，缓冲板31会快速下降，拉动两侧的连接杆323带动限位块322滑动从而压缩第一弹簧324进行缓冲；同时，缓冲板31下降的过程中还压缩第二弹簧35进行缓冲；当使压裂泵阀箱2位于液面以下时，通过气泵41向压裂泵阀箱2内充气加压，通过观察液体内是否有气泡产生判断压裂泵阀箱2的气密性以及能抵抗的最大压力值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，包括检测水箱、压裂泵阀箱、缓冲件以及加压组件，所述压裂泵阀箱设置于检测水箱内且位于液面以下，所述缓冲件设置于检测水箱内供于支撑压裂泵阀箱，所述加压组件设置于检测水箱的外部且与压裂泵阀箱的内部相连通，其中，所述缓冲件包括缓冲板以及铰接于缓冲板相对两侧的连接件组，所述连接件组包括至少两连接件，所述连接件包括一端与检测水箱内侧壁铰接的筒体、滑动设于筒体内的限位块、连接杆以及第一弹簧，所述连接杆的一端与筒体内的限位块固定连接，所述第一弹簧套设在筒体内的连接杆上，所述连接杆的另一端延伸至筒体外且与缓冲板的一侧铰接，所述压裂泵阀箱设置在检测水箱内的缓冲板上。
2.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述加压组件包括气泵、接气管路以及压力表，所述接气管路的一端与气泵相连通，所述接气管路的另一端与压裂泵阀箱相连通，所述压力表连接在接气管路上。
3.根据权利要求2所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述压力表测量气压试验值的压力最高为200MPa。
4.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述缓冲件还包括固设于缓冲板下表面相对两侧的若干导杆、固设于检测水箱内底壁相对两侧的两支撑板、第二弹簧以及螺母，所述第二弹簧套设在导杆上，若干所述导杆的下端均穿过支撑板与螺母相螺合。
5.根据权利要求4所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述支撑板整体呈L状，所述支撑板包括竖板以及与竖板固定连接的横板，所述竖板与检测水箱内底壁固定连接，所述导杆的下端穿过横板与螺母相螺合。
6.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述缓冲板上设置有一层垫块，所述压裂泵阀箱放置在垫块的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述垫块为弹性橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述检测水箱内的液体为防锈水。
9.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述检测水箱的下端的侧壁设有出水管，所述出水管上连接有排污阀。
10.根据权利要求1所述的一种压裂泵阀箱抗压测试工装，其特征在于，所述检测水箱和缓冲件均为钢材料制成。
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| CN116575898A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种压裂泵车 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121436179.7U patent/CN215672160U/zh active Active
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| CN116575898A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种压裂泵车 |
| CN116575898B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-01 | 华信唐山石油装备有限公司 | 一种压裂泵车 |
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