CN217505133U - 一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,本实用新型包括探伤球箱和探伤平台,探伤球箱内设置有多个探伤小球,探伤球箱底部设置有出口,出口处设置有控制探伤小球掉出的开关,探伤球箱设置在探伤平台前上方,出口下方设置有升降平台,升降平台一侧设置有推送装置,推送装置接有动力输送装置和压强检测装置。本实用新型在修井起下油管的现场,对油管内部进行探伤,具有提高效率、便捷、环保、不影响修井作业效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业装置,具体地说是一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置。
背景技术
油井在采油生产过程中,安装在地层内的抽油管内会由于偏磨或腐蚀会出现损伤或损坏,需对抽油管进行清洗和损伤检测的。若没有及时发现油管损伤并采取相应措施,将对油井正常生产造成较严重影响。
目前油管损伤的检测方法大多分三种:
1)将油井作业后的油管从地层内取出后,运输至检修车间,在检修车间对油管进行清洗,将油管水平放置后穿过探伤探头进行探伤检测或者是高压打压检测。此检测方法存在检修工序繁琐、检测周期长和检测费用略高的不足。
2)在油井修井过程中起升油管时完成对油管的电磁探伤检测。但是在修井作业现场开展油管探伤检测时,检测技术无法对竖直状态下的高速运行油管进行匀速探伤检测,油管过慢的通过速度会影响修井作业效率。
3)在油井修井过程中工人通过蒸汽清洗的方式通过目力检测,看油管表面是否有蒸汽溢出,有蒸汽溢出就说明油管有破损或者是裂纹。此检测方法精度差,不易发现细微漏孔,影响修井质量。
因此,现有的油管损伤的检测方法缺点如下:
1)现有探伤方式使用成本高,作业周期长。
2)探伤设备价格高昂,且使用条件苛刻,影响修井作业效率。
3)工人目力检测,不确定性高,误差较大,细微漏孔不容易看出。
发明内容
为解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,在修井起下油管的现场,对油管内部进行探伤,具有提高效率、便捷、环保、不影响修井作业效率的优点。
本实用新型的技术解决方案是:本实用新型为一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特殊之处在于:所述探伤检测装置包括探伤球箱和探伤平台,探伤球箱内设置有多个探伤小球,探伤球箱底部设置有出口,出口处设置有控制探伤小球掉出的开关,探伤球箱设置在探伤平台前上方,出口下方设置有升降平台,升降平台一侧设置有推送装置,推送装置接有动力输送装置和压强检测装置。
进一步的,推送装置包括伸缩装置、可将油管封堵的封堵装置和橡胶垫,封堵装置设置在伸缩装置前端,橡胶垫设置在封堵装置前端。
进一步的,动力输送装置包括管路、高压泵、蓄能器和电磁开关,封堵装置内设置有横向管路,高压泵通过管路依次与蓄能器和横向管路联通,电磁开关设置在管路上。
进一步的,压强检测装置包括设置在管路上的第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器,电磁开关包括第一电磁开关和第二电磁开关,第一压力传感器设置在蓄能器和高压泵之间,第一电磁开关设置在蓄能器的出水口处,流量传感器设置在第一电磁开关的下游,第二电磁开关设置在流量传感器的下游,第二压力传感器设置在第二电磁开关的下游。
进一步的,开关包括第一开关和第二开关,第一开关和第二开关上下间隔设置在探伤球箱的出口处。
进一步的,探伤球箱上设置有振动装置。
进一步的,升降平台外接有驱动升降平台升降的联动装置。
进一步的,探伤平台上设置有油管限位支撑。
进一步的,探伤检测装置还包括管箱,探伤球箱、探伤平台、升降平台、推送装置、动力输送装置和压强检测装置均设置在管箱内。
进一步的,探伤检测装置还包括污水收集箱,所述污水收集箱设置在管箱底部。
本实用新型提供的一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,通过采用将探伤小球打入油管内部的方式,通过测量小球在油管内的压力波动,实现对油管内部的探伤,具有提高效率、便捷、环保、不影响修井作业效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的探伤过程示意图一;
图3为本实用新型的探伤过程示意图二。
附图标记说明如下:
101、管箱;102、探伤平台;103、油管限位支撑;104、探伤球箱;105、第一开关;106、第二开关;107、探伤小球;108、升降平台;109、油管;112、联动装置;113、高压泵;114、伸缩装置;115、封堵装置;116、橡胶垫;117、振动装置;118、污水收集箱;119、第一压力传感器;120、蓄能器;121、第一电磁开关;122、第二电磁开关;123、流量传感器;124、第二压力传感器;125、管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型的总体方案作进一步的详细说明:
参见图1,本实用新型具体实施例的结构中包括管箱101、探伤平台102、探伤球箱104、升降平台108、推送装置、动力输送装置和压强检测装置,探伤平台102架设在管箱101的内部,油管限位支撑103分布在探伤平台102上,探伤平台102前上方设置有探伤球箱104,探伤球箱104内设置有多个探伤小球107,探伤球箱104底部设置有出口,出口处设置有控制探伤小球107掉出的开关,开关包括第一开关105和第二开关106,第一开关105和第二开关106上下间隔设置在探伤球箱104的出口处。第一开关105和第二开关106依次打开和闭合,需要掉出的探伤小球107卡在第一开关105和第二开关106之间,以确保一次掉出一个探伤小球107,探伤球箱104上还设置有振动装置117,探伤小球107在探伤后可重复使用,但由于用过探伤小球107上沾有油污,会有一定的粘性,通过振动装置117,可以使探伤小球107顺利掉落。探伤球箱104的出口的正下方设置有升降平台108,联动装置112负责驱动升降平台108,使掉落在升降平台108上的探伤小球107进行升降,推送装置包括伸缩装置114、可将油管109封堵的封堵装置115和橡胶垫116,封堵装置115设置在伸缩装置114前端,橡胶垫116设置在封堵装置115前端,封堵装置115负责系统的密封。动力输送装置包括管路125、高压泵113、蓄能器120和电磁开关,封堵装置115内设置有横向管路,高压泵113通过管路125依次与蓄能器120和横向管路联通,电磁开关设置在管路125上。高压泵113安装在管箱101内部,负责提供系统动力,高压泵113可以是水泵或气泵,以水泵为佳。蓄能器120安装在管箱101内部,负责储备动力。压强检测装置包括设置在管路125上的第一压力传感器119、第二压力传感器124和流量传感器123,电磁开关包括第一电磁开关121和第二电磁开关122,第一压力传感器119设置在蓄能器120和高压泵113之间,负责蓄能器和水泵的压力检测;第一电磁开关121设置在蓄能器120的出水口处,负责动力水的通断;流量传感器123设置在第一电磁开关121的下游,检测流经的水量;第二电磁开关122设置在流量传感器123的下游,负责动力水的阻断;第二压力传感器124设置在第二电磁开关122的下游,负责油管109内部的压力检测。污水收集箱118安装在管箱101内底部负责收集污物。
参见图2、3,本实用新型的运作方式如下:
需要探伤的油管109放置在探伤平台102上的油管限位支撑103上,探伤球箱104中装有多个探伤小球107,在初始状态中,第一开关105是关闭状态,第二开关106打开,探伤小球107掉落在升降平台108上,通过联动装置112调整升降平台108的高度,确保升降平台108上探伤小球107与探伤平台102上的油管109处在一个水平高度,驱动伸缩装置114,带动封堵装置115和橡胶垫116一起横向运动,探伤小球107被封堵装置115推入到油管109内部,然后驱动伸缩装置114恢复到初始位置,然后第二开关106关闭,第一开关105打开,下一个探伤小球落到预定位置后,第一开关105关闭,第二开关106打开,重复以上动作,直至油管109内部有1-3个探伤小球107。此时封堵装置115停在油管109内,橡胶垫116被压缩,形成密封空间。高压泵113启动,第一电磁开关121处于关闭状态,第二电磁开关122处于打开状态,高压泵113将水泵入蓄能器120中,达到一定的压强后,第一磁开关121打开,将水通过管路125,经由封堵装置115中的横向管路推着探伤小球107前进,流量传感器123检测流量,直至探伤小球107到达管尾后,第二电磁开关122关闭,第二压力传感器124会检测油管109内部的压强变化,由波义尔定律:
P1*V1=P2*V2(式1)
式中:P1-进入油管的水流压力;
V1-进入油管的水流体积;
P2-油管内的水流压力;
V2-油管内的水流体积;
在输入的进入油管的水流压力P1与进入油管的水流体积V1为固定参数的前提下,保证油管内的水流体积V2为不变参数,通过观测油管内的水流压力P2的压力变化,判断油管是否存在裂纹或者漏孔。
此时监测管内的压力波动,判断油管是否存在裂纹或者漏孔:
1)油管无伤无漏孔:压强在设定时间内维持恒定;
2)油管存在裂纹或者漏孔;压强在设定时间内有明显波动趋势。
对下一个油管探伤时,更换探伤平台102上的油管,重复以上动作即可。
本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
以上,仅为本实用新型公开的具体实施方式,但本实用新型公开的保护范围并不局限于此,本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述探伤检测装置包括探伤球箱和探伤平台,所述探伤球箱内设置有多个探伤小球,所述探伤球箱底部设置有出口,所述出口处设置有控制探伤小球掉出的开关,所述探伤球箱设置在探伤平台前上方,所述出口下方设置有升降平台,所述升降平台一侧设置有推送装置,所述推送装置接有动力输送装置和压强检测装置。
2.根据权利要求1所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述推送装置包括伸缩装置、可将油管封堵的封堵装置和橡胶垫,所述封堵装置设置在伸缩装置前端,所述橡胶垫设置在封堵装置前端。
3.根据权利要求2所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述动力输送装置包括管路、高压泵、蓄能器和电磁开关,所述封堵装置内设置有横向管路,所述高压泵通过管路依次与蓄能器和横向管路联通,所述电磁开关设置在管路上。
4.根据权利要求3所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述压强检测装置包括设置在管路上的第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器,所述电磁开关包括第一电磁开关和第二电磁开关,所述第一压力传感器设置在蓄能器和高压泵之间,所述第一电磁开关设置在蓄能器的出水口处,所述流量传感器设置在第一电磁开关的下游,所述第二电磁开关设置在流量传感器的下游,所述第二压力传感器设置在第二电磁开关的下游。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述开关包括第一开关和第二开关,所述第一开关和第二开关上下间隔设置在探伤球箱的出口处。
6.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述探伤球箱上设置有振动装置。
7.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述升降平台外接有驱动升降平台升降的联动装置。
8.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述探伤平台上设置有油管限位支撑。
9.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述探伤检测装置还包括管箱,所述探伤球箱、探伤平台、升降平台、推送装置、动力输送装置和压强检测装置均设置在管箱内。
10.根据权利要求9所述的环保的钻/修井作业油管探伤检测装置,其特征在于:所述探伤检测装置还包括污水收集箱,所述污水收集箱设置在管箱底部。
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