CN215672016U - 一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构 - Google Patents

一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构 Download PDF

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刘禹含
郑思光
刘亚溪
董国明
田桂娥
夏慧洁
夏泽栋
于孝民
李小光
尹春播
孙学亮
郑立明
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Hebei Shanqing Engineering Technology Co ltd
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Hebei Shanqing Engineering Technology Co ltd
Second Geological Brigade Of Hebei Bureau Of Geology And Mineral Resources
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Abstract

本实用新型公开了一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,属于打孔设备技术领域。一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,包括钻杆,所述钻杆左端内部垂直固定套设有上接头,所述上接头左端固定套设有加长导正部件,所述加长导正部件左端内部固定套设有下接头,所述下接头左端内部固定套设有冲击器,所述冲击器左端固定安安装有钻头,所述上接头与下接头之间中部水平开设有相互贯穿的通孔,所述钻杆为89钻杆,所述上接头和下接头相互匹配。本实用新型有效解决了潜孔锤冲击器过短,导致打孔时,冲击器与钻杆之间容易发生断裂,严重影响了矿区作业进度的问题。

Description

一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,具体为一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构。
背景技术
潜孔锤钻是通过其顶部的冲击接头的连接,将活塞的冲击能转化成以应力波形式而有效地传递到牙轮钻头分布的每个切削合金齿上,使得牙轮钻头的凿岩穿孔效率大幅度提升的一种先进的优化组合技术,在矿区进行打孔作业时有着重大的作用。
现有的潜孔锤钻在进行矿区打孔作业时,普遍存在潜孔锤冲击器过短的状况,导致打孔时,冲击器与钻杆之间容易发生断裂,严重影响了矿区作业进度。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,以解决上述背景技术中提出的问题:
潜孔锤冲击器过短,导致打孔时,冲击器与钻杆之间容易发生断裂,严重影响了矿区作业进度的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,包括钻杆,所述钻杆左端内部垂直固定套设有上接头,所述上接头左端固定套设有加长导正部件,所述加长导正部件左端内部固定套设有下接头,所述下接头左端内部固定套设有冲击器,所述冲击器左端固定安装有钻头,所述上接头与下接头之间中部水平开设有相互贯穿的通孔,所述钻杆为89钻杆,所述上接头和下接头相互匹配。
优选的,所述加长导正部件与冲击器的外圆弧面直径相同。
优选的,所述加长导正部件包括转筒、两个套筒、两组第一插板、两组第二插板、两个挡圈、波纹管和调节部件,两个所述套筒相互靠近的一端分别转动套设在转筒两端内部,且端面之间有间隙,两个所述套筒外圆弧面均开设有呈圆弧状的限位槽,所述转筒内壁固定安装有两个限位圈,两个所述限位圈分别滑动安装在两个限位槽内,两组所述第一插板分别水平固定安装在两个套筒相互远离的端面,且呈圆周状均匀分布,两组所述第二插板分别水平滑动安装在两组第一插板内,且呈圆周状分布,两个所述挡圈分别固定安装在两组第二插板相互远离的端面,所述上接头和下接头分别固定套设在两个挡圈内,所述波纹管水平套设在两个套筒内,且两端分别与上接头和下接头相互靠近的一端固定连接,所述波纹管为软管材质,所述调节部件用于调整上接头和下接头之间的距离。
优选的,所述调节部件包括传动圈、第一螺套、两个第二螺套和两组支板,所述传动圈固定套设在转筒内,且位于两个套筒之间,所述第一螺套固定套设在传动圈内,两个所述第二螺套相互靠近的一端外圆弧面均开设有螺纹,且分别螺纹套设在第一螺套两端,两个所述第二螺套相互远离的一端分别通过两组支板与两个挡圈内壁固定连接。
3、有益效果
(1)本实用新型通过在冲击器与钻杆之间设有加长导正部件,加长导正部件可以延长设备的整体长度,从而弥补冲击器过短的问题,使得冲击器和钻杆之间的连接更加牢固,降低了断裂的风险,提升了作业进度;
(2)本实用新型通过使上接头和下接头可相互配合,并不影响冲击器和钻杆之间的原有的连接,方便拆装;
(3)本实用新型通过使加长导正部件和冲击器的外径相同,减少了卡钻和震动;
(4)本实用新型通过转动调节部件,可以调整上接头和下接头之间的距离,从而可以根据需要对冲击器与钻杆之间的距离进行调整,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中加长导正部件的立体结构示意图;
图3为本实用新型中中加长导正部件的截面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图。
图中标号说明:
1、钻杆;2、上接头;3、加长导正部件;4、下接头;5、冲击器;6、钻头;7、通孔;8、转筒;9、套筒;10、第一插板;11、第二插板;12、挡圈;13、波纹管;14、限位槽;15、限位圈;16、传动圈;17、第一螺套;18、第二螺套;19、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1,一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,包括钻杆1,钻杆1左端内部垂直固定套设有上接头2,上接头2左端固定套设有加长导正部件3,加长导正部件3左端内部固定套设有下接头4,下接头4左端内部固定套设有冲击器5,冲击器5左端固定安装有钻头6,上接头2与下接头4之间中部水平开设有相互贯穿的通孔7,钻杆1为89钻杆,上接头2和下接头4相互匹配。
加长导正部件3与冲击器5的外圆弧面直径相同。
本实用新型通过设置有带有上接头2和下接头4的加长导正部件3,通过上接头2和钻杆1连接,通过下接头4和冲击器5连接,使得设备整体的长度得到延伸,弥补了矿区打孔作业时,冲击器5过短的弊端,可以增加冲击器5和钻杆1之间的刚性强度,降低了冲击器5与钻杆1之间容易断裂的风险,同时,上接头2与下接头4可以相互配合固定,不会改变钻杆1与冲击器5原有的连接方式,方便拆装,加长导正部件3和冲击器5的外径相同,减少了打孔作业中卡钻和震动等状况发生的频率,进一步加快了打孔作业的进度。
实施例2:
请参阅图2-4,结合实施例1的基础有所不同之处在于,加长导正部件3包括转筒8、两个套筒9、两组第一插板10、两组第二插板11、两个挡圈12、波纹管13和调节部件,两个套筒9相互靠近的一端分别转动套设在转筒8两端内部,且端面之间有间隙,两个套筒9外圆弧面均开设有呈圆弧状的限位槽14,转筒8内壁固定安装有两个限位圈15,两个限位圈15分别滑动安装在两个限位槽14内,两组第一插板10分别水平固定安装在两个套筒9相互远离的端面,且呈圆周状均匀分布,两组第二插板11分别水平滑动安装在两组第一插板10内,且呈圆周状分布,两个挡圈12分别固定安装在两组第二插板11相互远离的端面,上接头2和下接头4分别固定套设在两个挡圈12内,波纹管13水平套设在两个套筒9内,且两端分别与上接头2和下接头4相互靠近的一端固定连接,波纹管13为软管材质,调节部件用于调整上接头2和下接头4之间的距离。
调节部件包括传动圈16、第一螺套17、两个第二螺套18和两组支板19,传动圈16固定套设在转筒8内,且位于两个套筒9之间,第一螺套17固定套设在传动圈16内,两个第二螺套18相互靠近的一端外圆弧面均开设有螺纹,且分别螺纹套设在第一螺套17两端,两个第二螺套18相互远离的一端分别通过两组支板19与两个挡圈12内壁固定连接。
通过转动转筒8,转筒8带动传动圈16转动,传动圈16带动第一螺套17转动,第一螺套17通过螺纹连接驱使两个第二螺套18相互远离或靠近,两个第二螺套18的移动,带动两组支板19移动,两组支板19移动,带动两个挡圈12移动,两个挡圈12在两组第一插板10和第二插板11的配合下,仅能在水平方向上移动,两个挡圈12相近或相远移动,带动上接头2和下接头4相互靠近或相互远离,从而实现上接头2和下接头4之间的距离的变化,由于波纹管13为软管材质,在上接头2与下接头4距离时,在器通孔7之间始终处于导通状态,通过此种方式,可以根据作业需求进一步改变冲击器5与钻杆1之间的距离,提升了装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,包括钻杆(1),其特征在于:所述钻杆(1)左端内部垂直固定套设有上接头(2),所述上接头(2)左端固定套设有加长导正部件(3),所述加长导正部件(3)左端内部固定套设有下接头(4),所述下接头(4)左端内部固定套设有冲击器(5),所述冲击器(5)左端固定安装有钻头(6),所述上接头(2)与下接头(4)之间中部水平开设有相互贯穿的通孔(7),所述钻杆(1)为89钻杆,所述上接头(2)和下接头(4)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,其特征在于:所述加长导正部件(3)与冲击器(5)的外圆弧面直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,其特征在于:所述加长导正部件(3)包括转筒(8)、两个套筒(9)、两组第一插板(10)、两组第二插板(11)、两个挡圈(12)、波纹管(13)和调节部件,两个所述套筒(9)相互靠近的一端分别转动套设在转筒(8)两端内部,且端面之间有间隙,两个所述套筒(9)外圆弧面均开设有呈圆弧状的限位槽(14),所述转筒(8)内壁固定安装有两个限位圈(15),两个所述限位圈(15)分别滑动安装在两个限位槽(14)内,两组所述第一插板(10)分别水平固定安装在两个套筒(9)相互远离的端面,且呈圆周状均匀分布,两组所述第二插板(11)分别水平滑动安装在两组第一插板(10)内,且呈圆周状分布,两个所述挡圈(12)分别固定安装在两组第二插板(11)相互远离的端面,所述上接头(2)和下接头(4)分别固定套设在两个挡圈(12)内,所述波纹管(13)水平套设在两个套筒(9)内,且两端分别与上接头(2)和下接头(4)相互靠近的一端固定连接,所述波纹管(13)为软管材质,所述调节部件用于调整上接头(2)和下接头(4)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种边坡孔植工法的潜孔锤钻进加长冲击器的导正结构,其特征在于:所述调节部件包括传动圈(16)、第一螺套(17)、两个第二螺套(18)和两组支板(19),所述传动圈(16)固定套设在转筒(8)内,且位于两个套筒(9)之间,所述第一螺套(17)固定套设在传动圈(16)内,两个所述第二螺套(18)相互靠近的一端外圆弧面均开设有螺纹,且分别螺纹套设在第一螺套(17)两端,两个所述第二螺套(18)相互远离的一端分别通过两组支板(19)与两个挡圈(12)内壁固定连接。
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