CN215671844U - 一种连接稳固的中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接稳固的中空玻璃，包括中空玻璃本体和安装座，所述安装座的内侧开设有预留槽，所述预留槽内腔的外侧开设有卡槽，所述中空玻璃本体的外侧卡接于卡槽的内腔中，所述预留槽内腔的左右两侧均固定安装有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的内侧与中空玻璃本体的外侧接触，所述中空玻璃本体包括基底层、第一功能层和第二功能层。本实用新型通过设置卡槽、预留槽、紧固螺丝和橡胶密封垫，可以使中空玻璃本体连接稳固，设置了包括环氧树脂层和聚丙烯薄膜的第二功能层，其中，环氧树脂层可以有效提高基底层外表面的耐腐蚀性，聚丙烯薄膜可以有效提高基底层外表面的透明度、光泽度和耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种连接稳固的中空玻璃。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂，但现有的中空玻璃连接不稳固，长时间使用后容易发生晃动，且耐磨性和耐腐蚀性并不理想，导致整体使用寿命不长久，从而不便于人们使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接稳固的中空玻璃，具备连接稳固和使用寿命长的优点，解决了现有的中空玻璃连接不稳固，长时间使用后容易发生晃动，且耐磨性和耐腐蚀性并不理想，导致整体使用寿命不长久，从而不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接稳固的中空玻璃，包括中空玻璃本体和安装座，所述安装座的内侧开设有预留槽，所述预留槽内腔的外侧开设有卡槽，所述中空玻璃本体的外侧卡接于卡槽的内腔中，所述预留槽内腔的左右两侧均固定安装有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的内侧与中空玻璃本体的外侧接触，所述中空玻璃本体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述基底层的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括钢化玻璃和聚四氟乙烯层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括环氧树脂层和聚丙烯薄膜。
优选的，所述基底层的外表面设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃的外表面设置有聚四氟乙烯层。
优选的，所述聚四氟乙烯层的外表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的外表面设置有聚丙烯薄膜。
优选的，所述环氧树脂层和聚丙烯薄膜的厚度一致，且厚度均为1.7mm-2mm。
优选的，所述安装座的左右两侧均螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝的内侧贯穿预留槽、橡胶密封垫和中空玻璃本体的内腔并螺纹连接于安装座的内表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种连接稳固的中空玻璃，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置卡槽、预留槽、紧固螺丝和橡胶密封垫，可以使中空玻璃本体连接稳固，设置了包括环氧树脂层和聚丙烯薄膜的第二功能层，其中，环氧树脂层可以有效提高基底层外表面的耐腐蚀性，聚丙烯薄膜可以有效提高基底层外表面的透明度、光泽度和耐磨性，通过以上结构的配合，解决了现有的中空玻璃连接不稳固，长时间使用后容易发生晃动，且耐磨性和耐腐蚀性并不理想，导致整体使用寿命不长久，从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型设置了包括钢化玻璃和聚四氟乙烯层的第一功能层，其中，钢化玻璃可以有效提高整体的强度，聚四氟乙烯层可以有效提高基底层外表面的耐高温性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中空玻璃本体结构示意图；
图3为本实用新型第一功能层结构示意图；
图4为本实用新型第二功能层结构示意图。
图中：1、中空玻璃本体；11、基底层；12、第一功能层；1201、钢化玻璃；1202、聚四氟乙烯层；13、第二功能层；1301、环氧树脂层；1302、聚丙烯薄膜；2、安装座；3、卡槽；4、预留槽；5、紧固螺丝；6、橡胶密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的中空玻璃本体1、基底层11、第一功能层12、钢化玻璃1201、聚四氟乙烯层1202、第二功能层13、环氧树脂层1301、聚丙烯薄膜1302、安装座2、卡槽3、预留槽4、紧固螺丝5和橡胶密封垫6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种连接稳固的中空玻璃，包括中空玻璃本体1和安装座2，安装座2的内侧开设有预留槽4，预留槽4内腔的外侧开设有卡槽3，中空玻璃本体1的外侧卡接于卡槽3的内腔中，预留槽4内腔的左右两侧均固定安装有橡胶密封垫6，且橡胶密封垫6的内侧与中空玻璃本体1的外侧接触，安装座2的左右两侧均螺纹连接有紧固螺丝5，且紧固螺丝5的内侧贯穿预留槽4、橡胶密封垫6和中空玻璃本体1的内腔并螺纹连接于安装座2的内表面，中空玻璃本体1包括基底层11、第一功能层12和第二功能层13，基底层11的外表面设置有第一功能层12，第一功能层12包括钢化玻璃1201和聚四氟乙烯层1202，第一功能层12的外表面设置有第二功能层13，第二功能层13包括环氧树脂层1301和聚丙烯薄膜1302，基底层11的外表面设置有钢化玻璃1201，钢化玻璃1201的外表面设置有聚四氟乙烯层1202，设置了包括钢化玻璃1201和聚四氟乙烯层1202的第一功能层12，其中，钢化玻璃1201可以有效提高整体的强度，聚四氟乙烯层1202可以有效提高基底层11外表面的耐高温性，聚四氟乙烯层1202的外表面设置有环氧树脂层1301，环氧树脂层1301的外表面设置有聚丙烯薄膜1302，环氧树脂层1301和聚丙烯薄膜1302的厚度一致，且厚度均为1.7mm-2mm。
在使用时，通过设置卡槽3、预留槽4、紧固螺丝5和橡胶密封垫6，可以使中空玻璃本体1连接稳固，设置了包括环氧树脂层1301和聚丙烯薄膜1302的第二功能层13，其中，环氧树脂层1301可以有效提高基底层11外表面的耐腐蚀性，聚丙烯薄膜1302可以有效提高基底层11外表面的透明度、光泽度和耐磨性，通过以上结构的配合，解决了现有的中空玻璃连接不稳固，长时间使用后容易发生晃动，且耐磨性和耐腐蚀性并不理想，导致整体使用寿命不长久，从而不便于人们使用的问题，设置了包括钢化玻璃1201和聚四氟乙烯层1202的第一功能层12，其中，钢化玻璃1201可以有效提高整体的强度，聚四氟乙烯层1202可以有效提高基底层11外表面的耐高温性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种连接稳固的中空玻璃，包括中空玻璃本体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的内侧开设有预留槽(4)，所述预留槽(4)内腔的外侧开设有卡槽(3)，所述中空玻璃本体(1)的外侧卡接于卡槽(3)的内腔中，所述预留槽(4)内腔的左右两侧均固定安装有橡胶密封垫(6)，且橡胶密封垫(6)的内侧与中空玻璃本体(1)的外侧接触，所述中空玻璃本体(1)包括基底层(11)、第一功能层(12)和第二功能层(13)，所述基底层(11)的外表面设置有第一功能层(12)，所述第一功能层(12)包括钢化玻璃(1201)和聚四氟乙烯层(1202)，所述第一功能层(12)的外表面设置有第二功能层(13)，所述第二功能层(13)包括环氧树脂层(1301)和聚丙烯薄膜(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种连接稳固的中空玻璃，其特征在于：所述基底层(11)的外表面设置有钢化玻璃(1201)，所述钢化玻璃(1201)的外表面设置有聚四氟乙烯层(1202)。
3.根据权利要求1所述的一种连接稳固的中空玻璃，其特征在于：所述聚四氟乙烯层(1202)的外表面设置有环氧树脂层(1301)，所述环氧树脂层(1301)的外表面设置有聚丙烯薄膜(1302)。
4.根据权利要求1所述的一种连接稳固的中空玻璃，其特征在于：所述环氧树脂层(1301)和聚丙烯薄膜(1302)的厚度一致，且厚度均为1.7mm-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种连接稳固的中空玻璃，其特征在于：所述安装座(2)的左右两侧均螺纹连接有紧固螺丝(5)，且紧固螺丝(5)的内侧贯穿预留槽(4)、橡胶密封垫(6)和中空玻璃本体(1)的内腔并螺纹连接于安装座(2)的内表面。
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