CN215670986U - 一种脚手架的限位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚手架的限位组件,包括有立柱,及固定于立柱上的安装盘,及与安装盘形成卡持配合的卡持件,及贯穿卡持件和安装盘的限位件,所述安装盘上设置有第一限位孔,所述卡持件上设有第二限位孔和第三限位孔,所述第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔相对准,所述限位件包括有凸柄,及设置于凸柄下方的插柄,所述凸柄抵靠于卡持件外,所述插柄贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔,且凸出于卡持件外;该脚手架的限位组件灵活性强,组装连接方式较多,且固定性较佳,能够满足施工使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脚手架的限位组件。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来,国内一些企业引进国外技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。
脚手板又称脚手片,在脚手架、操作架上铺设,便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料。脚手板可采用钢、木、竹、铝合金、塑料等材料制作。
木脚手板是最常见的一种脚手板,其材质常为杉木或松木。木脚手板的板厚应不小于50mm,板宽为200~250mm,板长为3~6m。为防止使用过程中脚手板端头损坏,可在距脚手板两端80mm处用10号铁丝紧箍两道,或用厚度0.4-0.6mm铁皮包箍。木脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架和荷载较大的独立式斜道,较少用于移动式脚手架、各类工具式脚手架以及门式脚手架。木脚手板的特点为使用范围广、铺没方法简单、拆卸方便,使用时施工人员的脚感较好。因日前国家大力推行环境保护政策,材源相对减少,其使用量已呈逐年递减趋势。
竹笆片脚手板是南方地区最常见的脚手板,常用两年以上生长期的成年毛竹或楠竹纵劈成宽度30mm的竹片编制成。竹笆片脚手板的纵筋不少于5道,并且每道为双片,横筋则反正相间,四边端部纵、横筋交点用铁丝穿过钻孔扎牢。每张竹笆片脚手板沿纵向用铁丝扎两道宽40mm的双面夹筋,不得用圆钉固定。竹笆板长为1.5~2.5m,宽0.8-1.2m。竹笆片脚手板用于斜道板时,应将横筋作纵筋,作为防滑措施。竹笆片脚手板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架及斜道铺设,其优点为材源广、价格低廉、装拆便利,但缺点为承托杆件间距较密、容易附着建筑垃圾、强度较差、周转次数少。
竹串片脚手板是一种常见的脚手板。生长期的成年毛竹或楠竹劈成宽度不小于50mm的竹片,并采用螺栓穿过并列的竹片拧紧制成,竹串片脚手板长为2,0—3.Om、宽0.25—0.3m,板厚不小于50mm。竹串片脚手板适用于竹、木和扣件式钢管脚手架,其特点及适用范围与竹笆片脚手板相近,但其强度及周转使用次数略大于竹笆片脚手板。
钢板脚手板是常见的一种脚手板。分为角钢脚手板和热镀锌钢脚手板,角钢脚手板角钢网板更是锈蚀脱落热镀锌钢跳板则具有防腐蚀、防燃等优点。
现有的脚手架连接节点处灵活性不足,组装连接方式单一,且固定性较差,难以满足施工使用需要。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种灵活性强,组装连接方式较多,且固定性较佳,能够满足施工使用需要的脚手架的限位组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种脚手架的限位组件,包括有立柱,及固定于立柱上的安装盘,及与安装盘形成卡持配合的卡持件,及贯穿卡持件和安装盘的限位件,所述安装盘上设置有第一限位孔,所述卡持件上设有第二限位孔和第三限位孔,所述第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔相对准,所述限位件包括有凸柄,及设置于凸柄下方的插柄,所述凸柄抵靠于卡持件外,所述插柄贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔,且凸出于卡持件外。
作为优选,所述立柱为一采用竖直设置的空心柱体件,该空心柱体件上开设有若干连接孔体,各个连接孔体在立柱上呈均布设置。
进一步的,所述安装盘的中部开有中心孔体,在中心孔体的外周开有减重孔体。
更进一步的,所述立柱贯穿安装盘中部的中心孔体位置,并与安装盘形成抵靠。
优选的,所述减重孔体为一扇形状孔体,且在安装盘上呈均布设置,该减重孔体与第一限位孔在安装盘上呈交替分布。
进一步的,所述安装盘的侧面开有配合孔体,该配合孔体与连接孔体相对准。
更进一步的,所述配合孔体和连接孔体内插入有固定插销,该固定插销的一端插入于立柱内,另一端抵靠于安装盘的外侧。
作为优选,所述第一限位孔为一长矩形孔,所述第二限位孔与第一限位孔结构一致,所述第三限位孔为一倾斜孔体,所述插柄为一三角形插体,且末端与第三限位孔孔径相配合形成抵靠。
进一步的,所述插柄贯通卡持件和安装盘,且凸出于卡持件外,在插柄凸出卡持件外的部分设有限位孔体,该限位孔体内设有限位螺栓。
更进一步的,所述卡持件为一C型卡体,该C型卡体从侧向卡入于安装盘上,并形成抵靠。
本实用新型的有益效果是:
通过采用安装盘与卡持件的配合结构来进行卡接,并搭配了第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔来进行对准,最后经由插柄贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔实现插销,并通过插柄底部的限位孔体配合限位螺栓进行固定,相比于传统的节点连接结构,该节点连接结构更为灵活方便,只需将对应的卡持件卡在安装盘上,然后将限位件插入在第一限位孔和第二限位孔内,即可完成节点处的装配,拆装更为容易,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的一种脚手架的限位组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种脚手架的限位组件的安装盘结构示意图;
图3为本实用新型的一种脚手架的限位组件的卡持件结构示意图;
图4为本实用新型的一种脚手架的限位组件的限位件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
参阅图1-4所示,一种脚手架的限位组件,包括有立柱1,及固定于立柱1上的安装盘2,及与安装盘2形成卡持配合的卡持件3,及贯穿卡持件3和安装盘2的限位件4,所述安装盘2上设置有第一限位孔21,所述卡持件3上设有第二限位孔31和第三限位孔32,所述第一限位孔21、第二限位孔31和第三限位孔32相对准,所述限位件4包括有凸柄41,及设置于凸柄41下方的插柄42,所述凸柄41抵靠于卡持件3外,所述插柄42贯穿第一限位孔21、第二限位孔31和第三限位孔32,且凸出于卡持件3外。
所述立柱1为一采用竖直设置的空心柱体件,该空心柱体件上开设有若干连接孔体11,各个连接孔体11在立柱1上呈均布设置,所述安装盘2的中部开有中心孔体22,在中心孔体22的外周开有减重孔体23,所述立柱1贯穿安装盘2中部的中心孔体22位置,并与安装盘2形成抵靠,所述减重孔体23为一扇形状孔体,且在安装盘2上呈均布设置,该减重孔体23与第一限位孔21在安装盘2上呈交替分布,通过空心柱体件和减重孔体23配合降低脚手架的整体重量。
所述安装盘2的侧面开有配合孔体24,该配合孔体24与连接孔体11相对准,所述配合孔体24和连接孔体11内插入有固定插销5,该固定插销5的一端插入于立柱1内,另一端抵靠于安装盘2的外侧,通过孔位的设计配合插销结构进行固定,也可采用螺纹旋入的方式固定。
所述第一限位孔21为一长矩形孔,所述第二限位孔31与第一限位孔21结构一致,所述第三限位孔32为一倾斜孔体,所述插柄42为一三角形插体,且末端与第三限位孔32孔径相配合形成抵靠,所述插柄42贯通卡持件3和安装盘2,且凸出于卡持件3外,在插柄42凸出卡持件3外的部分设有限位孔体43,该限位孔体43内设有限位螺栓44,所述卡持件3为一C型卡体,该C型卡体从侧向卡入于安装盘2上,并形成抵靠,通过矩形孔配合矩形插块进行插销固定,并配合有限位孔体43和限位螺栓44进行锁固,固定性强。
本实用新型的有益效果是:
通过采用安装盘与卡持件的配合结构来进行卡接,并搭配了第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔来进行对准,最后经由插柄贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔实现插销,并通过插柄底部的限位孔体配合限位螺栓进行固定,相比于传统的节点连接结构,该节点连接结构更为灵活方便,只需将对应的卡持件卡在安装盘上,然后将限位件插入在第一限位孔和第二限位孔内,即可完成节点处的装配,拆装更为容易,实用性更强。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种脚手架的限位组件,其特征在于:包括有立柱,及固定于立柱上的安装盘,及与安装盘形成卡持配合的卡持件,及贯穿卡持件和安装盘的限位件,所述安装盘上设置有第一限位孔,所述卡持件上设有第二限位孔和第三限位孔,所述第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔相对准,所述限位件包括有凸柄,及设置于凸柄下方的插柄,所述凸柄抵靠于卡持件外,所述插柄贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔,且凸出于卡持件外。
2.根据权利要求1所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述立柱为一采用竖直设置的空心柱体件,该空心柱体件上开设有若干连接孔体,各个连接孔体在立柱上呈均布设置。
3.根据权利要求2所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述安装盘的中部开有中心孔体,在中心孔体的外周开有减重孔体。
4.根据权利要求3所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述立柱贯穿安装盘中部的中心孔体位置,并与安装盘形成抵靠。
5.根据权利要求4所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述减重孔体为一扇形状孔体,且在安装盘上呈均布设置,该减重孔体与第一限位孔在安装盘上呈交替分布。
6.根据权利要求2所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述安装盘的侧面开有配合孔体,该配合孔体与连接孔体相对准。
7.根据权利要求6所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述配合孔体和连接孔体内插入有固定插销,该固定插销的一端插入于立柱内,另一端抵靠于安装盘的外侧。
8.根据权利要求1所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述第一限位孔为一长矩形孔,所述第二限位孔与第一限位孔结构一致,所述第三限位孔为一倾斜孔体,所述插柄为一三角形插体,且末端与第三限位孔孔径相配合形成抵靠。
9.根据权利要求8所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述插柄贯通卡持件和安装盘,且凸出于卡持件外,在插柄凸出卡持件外的部分设有限位孔体,该限位孔体内设有限位螺栓。
10.根据权利要求9所述的脚手架的限位组件,其特征在于:所述卡持件为一C型卡体,该C型卡体从侧向卡入于安装盘上,并形成抵靠。
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