CN215670943U - 升降式施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种升降式施工平台,包括多个滑轨、施工平台和驱动组件,多个所述滑轨能沿墩桩的周向对称设置,所述滑轨的长轴平行于上下方向;施工平台具有容纳墩桩的让位孔,所述让位孔上还具有使所述滑轨贯穿的让位槽,所述施工平台套设于墩桩外,并与所述滑轨上下滑动连接;驱动组件设于墩桩底部,并与所述施工平台连接,用于驱动所述施工平台上下移动。本实用新型提供的升降式施工平台,旨在实现施工平台与墩桩稳定连接,并能沿墩桩上下移动。
Description
技术领域
本实用新型属于施工平台技术领域,更具体地说,是涉及一种升降式施工平台。
背景技术
风力发电是将风能转换为电能,风能是一种清洁无公害的可再生能源,风力发电节能环保,逐渐为广泛应用。风力发电设备体积较大,特别是在安装水泥墩桩时,因水泥墩桩的高度通常需要达到几十米,在施工安装时常常需要工人在高空作业,现有的施工装置通常将吊篮吊装在高空中,然后施工人员在吊篮内对墩桩外围进行安装施工,但吊篮在风力较大的环境中稳定性较差,存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式施工平台,旨在实现施工平台与墩桩稳定连接,并能沿墩桩上下移动。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种升降式施工平台,包括:
多个滑轨,多个所述滑轨能沿墩桩的周向对称设置,所述滑轨的长轴平行于上下方向;
施工平台,具有容纳墩桩的让位孔,所述让位孔上还具有使所述滑轨贯穿的让位槽,所述施工平台套设于墩桩外,并与所述滑轨上下滑动连接;以及
驱动组件,设于墩桩底部,并与所述施工平台连接,用于驱动所述施工平台上下移动。
在一种可能的实现方式中,所述驱动组件包括:
驱动器,连接于墩桩;
蜗杆,沿平行于墩桩的轴线设置,且与所述驱动器的输出端连接;以及
安装座,固接于所述施工平台,并套设于所述蜗杆外,所述安装座的内环面开设有与所述蜗杆的螺旋齿相适配的螺旋槽。
在一种可能的实现方式中,所述施工平台上设有连接组件,所述连接组件与所述滑轨滑动连接,所述连接组件包括:
安装架,设于所述让位槽内;以及
导向轮,转动连接于所述安装架,所述导向轮的转轴垂直于上下方向,所述导向轮与所述滑轨滚动接触。
在一种可能的实现方式中,所述安装架包括相互平行设置的两个安装板,以及连接两个所述安装板的连接板,所述连接板和两个所述安装板围合形成能够容纳所述滑轨的安装空间,所述导向轮设于所述安装空间内,并与所述安装板转动连接。
在一种可能的实现方式中,每个所述安装板上均沿上下方向间隔设有多个导向轮,两个所述安装板上的所述导向轮一一对应。
在一种可能的实现方式中,所述连接组件还包括支撑轮,所述支撑轮的转轴两端分别与两个所述安装板连接,且所述支撑轮的转轴垂直于上下方向,所述支撑轮的外周面与所述滑轨滚动接触。
在一种可能的实现方式中,所述升降式施工平台还包括可拆卸连接结构,所述可拆卸连接结构用于实现所述滑轨与墩桩的可拆卸连接。
在一种可能的实现方式中,所述施工平台包括底板和设于所述底板上的围挡,所述围挡环设于所述底板的外缘,所述围挡的顶部罩设有盖板,所述盖板为环状结构,且所述盖板的外缘与所述围挡顶部连接,所述盖板的内缘向上倾斜,并能与墩桩的外周面搭接接触。
在一种可能的实现方式中,所述可拆卸连接结构包括卡箍,所述卡箍依次穿设于多个所述滑轨,并对多个所述滑轨在周向施加约束力。
在一种可能的实现方式中,所述卡箍包括多个箍体,所述箍体的两端分别设有连接片,所述连接片上设有第三连接孔,所述连接片与相邻的所述箍体上的所述连接片通过螺纹连接件连接。
本实用新型提供的升降式施工平台的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型升降式施工平台的滑轨沿上下方向与墩桩的外周面连接,驱动组件控制施工平台沿滑轨上下移动,以对墩桩进行施工。施工平台与墩桩刚性连接,增加了连接的稳定性,避免施工平台因大风等因素产生晃动,保证了施工人员的安全。施工平台环设于墩桩的外周,施工人员可以在施工平台上对同一高度的墩桩的外周面进行施工,扩大了作用范围,无需沿墩桩的外周面移动施工平台。根据需要施工的高度可以调节施工平台的高度,无需反复拆装施工平台,提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的升降式施工平台的主视图;
图2为本实用新型实施例一采用的施工平台的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二采用的连接组件的结构示意图;
图4为图3中A部的局部放大图;
图5为本实用新型实施例三采用的卡箍与墩桩的俯视图;
图6为本实用新型实施例三采用的箍体与滑轨的结构示意图;
图7为本实用新型实施例四采用的施工平台的主视图。
图中:1、墩桩;2、施工平台;201、让位孔;202、让位槽;203、通孔;204、盖板;205、围挡;206、底板;3、安装座;4、蜗杆;5、驱动器;6、滑轨;7、连接组件;701、连接板;702、安装板;703、支撑轮;704、导向轮;705、连接杆;8、卡箍;801、箍体;802、第三连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的升降式施工平台进行说明。升降式施工平台,包括多个滑轨6、施工平台2和驱动组件,多个滑轨6能沿墩桩1的周向对称设置,滑轨6的长轴平行于上下方向;施工平台2具有容纳墩桩1的让位孔201,让位孔201上还具有使滑轨6贯穿的让位槽202,施工平台2套设于墩桩1外,并与滑轨6上下滑动连接;驱动组件设于墩桩1底部,并与施工平台2连接,用于驱动施工平台2上下移动。
本实用新型提供的升降式施工平台,与现有技术相比,本实用新型升降式施工平台的滑轨6沿上下方向与墩桩1的外周面连接,驱动组件控制施工平台2沿滑轨6上下移动,以对墩桩1进行施工。施工平台2与墩桩1刚性连接,增加了连接的稳定性,避免施工平台2因大风等因素产生晃动,保证了施工人员的安全。施工平台2环设于墩桩1的外周,施工人员可以在施工平台2上对同一高度的墩桩1的外周面进行施工,扩大了作用范围,无需沿墩桩1的外周面移动施工平台2。根据需要施工的高度可以调节施工平台2的高度,无需反复拆装施工平台2,提高了施工效率。
在一些实施例中,请参阅图1,驱动组件包括驱动器5、蜗杆4和安装座3,驱动器5连接于墩桩1;蜗杆4沿平行于墩桩1的轴向设置,且与驱动器5的输出端连接;安装座3固接于施工平台2,并套设于蜗杆4外,安装座3的内环面开设有与蜗杆4的螺旋齿相适配的螺旋槽。
本实施例中驱动器5控制蜗杆4转动,安装座3与蜗杆4螺纹连接,安装座3随蜗杆4的转动沿蜗杆4上下移动,从而使施工平台2上下移动。采用本方案中的驱动结构,能够自动驱动施工平台2升降,无需拆装施工平台2,提高了升降效率。
可选的,驱动器5为电机。
具体地,施工平台2上开设有能够使蜗杆4穿过的通孔203。
在一些实施例中,请参阅图3至图4,施工平台2上设有连接组件7,连接组件7与滑轨6滑动连接,连接组件7包括安装架和导向轮704,安装架设于让位槽202内;导向轮704转动连接于安装架,导向轮704的转轴垂直于上下方向,导向轮704与滑轨6滚动接触。
施工平台2上下移动时,导向轮704沿滑轨6上下移动,对施工平台2提供导向作用,导向轮704能够减少施工平台2与滑轨6之间的摩擦力,同时能够对施工平台2在周向进行限位,保证施工平台2移动时的稳定性。
可选的,滑轨6上设有滑槽,导向轮704设于滑槽内,滑槽对导向轮704的移动提供限位,保证导向轮704沿上下方向移动。
可选的,导向轮704与电机连接,电机驱动导向轮704旋转,通过导向轮704转动控制施工平台2上下移动。导向轮704与驱动组件配合控制施工平台2的上下移动,使施工平台2能够更加稳定的升降,在驱动组件发生故障时也能够保证施工平台2的正常升降,确保施工人员的安全。
在一些实施例中,请参阅图3至图4,安装架包括相互平行设置的两个安装板702,以及连接两个安装板702的连接板701,连接板701和两个安装板702围合形成能够容纳滑轨6的安装空间,导向轮704设于安装空间内,并与安装板702转动连接。
两个安装板702和连接板701分别与滑轨6的外周面相对,将滑轨6罩设于安装空间内,导向轮704对滑轨6的两个相对面抵接,并沿滑轨6滚动,保证施工平台2移动时的稳定性。
可选的,导向轮704的转轴两端分别与两个连接杆705连接,连接杆705与安装板702连接,连接杆705的轴线与导向轮704的转轴垂直。
在一些实施例中,请参阅图3至图4,每个安装板702上均沿上下方向间隔设有多个导向轮704,两个安装板702上的导向轮704一一对应。
多个导向轮704能减少滑轨6所受的压强,对称设置的导向轮704使安装架的两个相对面受力均匀,避免安装架两侧在移动中因受力不均造成损坏,也提高了与滑轨6连接的稳定性。
在一些实施例中,请参阅图3,连接组件7还包括支撑轮703,支撑轮703的转轴两端分别与两个安装板702连接,且支撑轮703的转轴垂直于上下方向,支撑轮703的外周面与滑轨6滚动接触。
支撑轮703与导向轮704配合与滑轨6的外周面接触,增加了与滑轨6的接触面积,减少了滑轨6受到的压强,也能够使滑轨6受力更加均匀。在施工平台2升降的过程中,能够增加与滑轨6的连接稳定性。
可选的,支撑轮703与电机连接,电机驱动支撑轮703转动,从而与驱动组件配合控制施工平台2的升降。
在一些实施例中,图中未示出,升降式施工平台还包括可拆卸连接结构,可拆卸连接结构用于实现滑轨6与墩桩1的可拆卸连接。
在完成对墩桩1的施工后,拆卸滑轨6可以进行重复使用,节约了施工成本。
可选的,滑轨6上具有安装槽,捆绑绳置于安装槽内,并将滑轨6捆绑在墩桩1上。
在一些实施例中,参见附图7,施工平台2包括底板206和设于底板206上的围挡205,围挡205环设于底板206的外缘,围挡205的顶部罩设有盖板204,盖板204为环状结构,且盖板204的外缘与围挡205顶部连接,盖板204的内缘向上倾斜,并能与墩桩1的外周面搭接接触。
盖板204能够对施工平台2上方掉落的杂物进行遮挡,杂物掉落至盖板204上后在重力作用下沿盖板204的倾斜方向向下滑落至施工平台2外部,保证了施工人员的安全。同时,将盖板204倾斜设置能够减少杂物掉落时对盖板204的冲击力,避免杂物穿过盖板204伤害施工人员。围挡205在周向对施工人员进行保护,确保施工环境的安全。
可选的,盖板204与围挡205转动连接,盖板204的转轴处设有扭簧。当盖板204受到冲击力时,盖板204能够转动以缓冲所受冲击力,避免杂物穿过盖板204,在杂物落下后扭簧能够使盖板204复位。
在一些实施例中,请参阅图5至图6,可拆卸连接结构包括卡箍8,卡箍8依次穿设于多个滑轨6,并对多个滑轨6在周向施加约束力。
卡箍8穿过连接槽将滑轨6固定在墩桩1上,避免卡箍8绕设在滑轨6外侧影响升降平台的移动。卡箍8为刚性构件,强度较大,增加了滑轨6与墩桩1连接的稳定性。
在一些实施例中,请参阅图6,卡箍8包括多个箍体801,箍体801的两端分别设有连接片,连接片上设有第三连接孔802,连接片与相邻的箍体801上的连接片通过螺纹连接件连接。
多个箍体801依次连接形成卡箍8,根据不同墩桩1的直径,调节使用箍体801的个数,使本装置的适用范围更广泛,无需加工多种不同直径的卡箍8,降低了生产成本。相邻的箍体801通过螺纹连接件穿过第三连接孔802连接,方便拆装。
具体地,箍体801与滑轨6一一对应,每个箍体801均与一个滑轨6连接,或一个箍体801同时与多个滑轨6连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.升降式施工平台,其特征在于,包括:
多个滑轨,多个所述滑轨能沿墩桩的周向对称设置,所述滑轨的长轴平行于上下方向;
施工平台,具有容纳墩桩的让位孔,所述让位孔上还具有使所述滑轨贯穿的让位槽,所述施工平台套设于墩桩外,并与所述滑轨上下滑动连接;以及
驱动组件,设于墩桩底部,并与所述施工平台连接,用于驱动所述施工平台上下移动。
2.如权利要求1所述的升降式施工平台,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动器,连接于墩桩;
蜗杆,沿平行于墩桩的轴线设置,且与所述驱动器的输出端连接;以及
安装座,固接于所述施工平台,并套设于所述蜗杆外,所述安装座的内环面开设有与所述蜗杆的螺旋齿相适配的螺旋槽。
3.如权利要求1所述的升降式施工平台,其特征在于,所述施工平台上设有连接组件,所述连接组件与所述滑轨滑动连接,所述连接组件包括:
安装架,设于所述让位槽内;以及
导向轮,转动连接于所述安装架,所述导向轮的转轴垂直于上下方向,所述导向轮与所述滑轨滚动接触。
4.如权利要求3所述的升降式施工平台,其特征在于,所述安装架包括相互平行设置的两个安装板,以及连接两个所述安装板的连接板,所述连接板和两个所述安装板围合形成能够容纳所述滑轨的安装空间,所述导向轮设于所述安装空间内,并与所述安装板转动连接。
5.如权利要求4所述的升降式施工平台,其特征在于,每个所述安装板上均沿上下方向间隔设有多个导向轮,两个所述安装板上的所述导向轮一一对应。
6.如权利要求4所述的升降式施工平台,其特征在于,所述连接组件还包括支撑轮,所述支撑轮的转轴两端分别与两个所述安装板连接,且所述支撑轮的转轴垂直于上下方向,所述支撑轮的外周面与所述滑轨滚动接触。
7.如权利要求1所述的升降式施工平台,其特征在于,所述升降式施工平台还包括可拆卸连接结构,所述可拆卸连接结构用于实现所述滑轨与墩桩的可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的升降式施工平台,其特征在于,所述施工平台包括底板和设于所述底板上的围挡,所述围挡环设于所述底板的外缘,所述围挡的顶部罩设有盖板,所述盖板为环状结构,且所述盖板的外缘与所述围挡顶部连接,所述盖板的内缘向上倾斜,并能与墩桩的外周面搭接接触。
9.如权利要求7所述的升降式施工平台,其特征在于,所述可拆卸连接结构包括卡箍,所述卡箍依次穿设于多个所述滑轨,并对多个所述滑轨在周向施加约束力。
10.如权利要求9所述的升降式施工平台,其特征在于,所述卡箍包括多个箍体,所述箍体的两端分别设有连接片,所述连接片上设有第三连接孔,所述连接片与相邻的所述箍体上的所述连接片通过螺纹连接件连接。
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