CN215668066U - 一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，包括底座、倒用开关和钢丝绳卷筒，所述底座上端面的右侧固定有承载台，所述钢丝绳卷筒与涡轮减速器的左侧相连接，且钢丝绳卷筒的外侧绕放有钢丝绳，所述钢丝绳的一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮与人孔大盖相连接，且钢丝绳的另一端绕过第三定滑轮与人孔大盖相连接。该安全型高炉炉顶人孔大盖自动开关装置，该装置利用滑轮杠杆省力原理，可实现高效、灵活、操作简便、可反复使用的高炉炉顶上人孔大盖自动开关功能，该装置结构简单，材料便于寻找，制作过程简单，且成本低廉，方便安装，适用范围广，同时该装置有效提高了现场设备的本质化安全性，防止人员伤害。

Description

一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置

技术领域

本实用新型涉及高炉检修相关技术领域，具体为一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置。

背景技术

高炉检修前，需要在休风操作后打开炉顶人孔大盖完成炉顶点火环节，以点燃炉顶残余煤气及炉体内焦炭等燃料不充分燃烧而产生的煤气，从而避免高炉检修期间作业人员因煤气中毒而导致的人身伤害。

现有的“打开炉顶人孔大盖”这一过程存在很大的危险有害因素，当高炉休风后，炉顶煤气压力略高于常压，随后现场人员卸完人孔大盖所有螺栓并手动零距离将人孔大盖打开，瞬间炉顶煤气有可能大量窜出，这时如果现场人员不能快速躲避到安全位置，极有可能被窜出的大量煤气伤害，导致煤气中毒或窒息，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，以解决上述背景技术中提出的现有的“打开炉顶人孔大盖”这一过程存在很大的危险有害因素，当高炉休风后，炉顶煤气压力略高于常压，随后现场人员卸完人孔大盖所有螺栓并手动零距离将人孔大盖打开，瞬间炉顶煤气有可能大量窜出，这时如果现场人员不能快速躲避到安全位置，极有可能被窜出的大量煤气伤害，导致煤气中毒或窒息的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，包括底座、倒用开关和钢丝绳卷筒，

所述底座上端面的右侧固定有承载台，且承载台上端面的左侧固定有防爆电机，同时防爆电机的后侧通过联轴器与涡轮减速器相连接；

所述钢丝绳卷筒与涡轮减速器的左侧相连接，且钢丝绳卷筒的外侧绕放有钢丝绳，所述钢丝绳的一端绕过第一定滑轮和第二定滑轮与人孔大盖相连接，且钢丝绳的另一端绕过第三定滑轮与人孔大盖相连接，同时人孔大盖的右侧转动连接在高炉炉顶的前侧。

优选的，所述倒用开关固定在承载台上端面的右侧。

优选的，所述第一定滑轮转动连接在底座上，所述第二定滑轮设置有两个，且两个第二定滑轮分别转动连接在底座和高炉炉顶上，同时两个第二定滑轮垂直设置，所述高炉炉顶固定在底座上。

优选的，所述第一定滑轮的水平横向中轴面与下侧第二定滑轮的水平横向中轴面重合。

优选的，所述第三定滑轮转动连接在承载台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，

(1)该装置利用滑轮杠杆省力原理，在炉顶人孔大盖上分别在“打开”、“关闭”两个方向上安装两套不同的钢丝绳，同时这两套钢丝绳分别通过不同的定滑轮连接在同一个可正反转的防爆电机上，防爆电机通过倒用开关进行正反转控制，从而，可通过远距离操作倒换开关来实现人孔大盖的“打开”和“关闭”，有效代替人工手动开关人孔大盖，有效防止现场人员在开关人孔大盖过程中发生的煤气中毒或窒息伤害；

(2)该装置利用滑轮杠杆省力原理，可实现高效、灵活、操作简便、可反复使用的高炉炉顶上人孔大盖自动开关功能；

(3)该装置结构简单，材料便于寻找，制作过程简单，且成本低廉，方便安装，适用范围广，同时该装置有效提高了现场设备的本质化安全性，防止人员伤害。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型承载台、倒用开关、防爆电机、联轴器、涡轮减速器、钢丝绳卷筒和钢丝绳连接结构示意图；

图3为本实用新型钢丝绳卷筒结构示意图。

图中：1、底座，2、承载台，3、倒用开关，4、防爆电机，5、联轴器，6、涡轮减速器，7、钢丝绳卷筒，8、钢丝绳，9、第一定滑轮，10、第二定滑轮， 11、高炉炉顶，12、人孔大盖，13、第三定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的右侧固定有承载台2，且承载台2上端面的左侧固定有防爆电机4，同时防爆电机4的后侧通过联轴器5与涡轮减速器6相连接，倒用开关3固定在承载台2上端面的右侧，通过操作倒用开关3可远程控制防爆电机4的正反转，由此控制钢丝绳卷筒7的正反转，方便实现人孔大盖12的“打开”和“关闭”。

根据图1、图2和图3所示，钢丝绳卷筒7与涡轮减速器6的左侧相连接，且钢丝绳卷筒7的外侧绕放有钢丝绳8，钢丝绳8的一端绕过第一定滑轮9和第二定滑轮10与人孔大盖12相连接，且钢丝绳8的另一端绕过第三定滑轮13与人孔大盖12相连接，同时人孔大盖12的右侧转动连接在高炉炉顶11的前侧，第一定滑轮9转动连接在底座1上，第二定滑轮10设置有两个，且两个第二定滑轮10分别转动连接在底座1和高炉炉顶11上，同时两个第二定滑轮10垂直设置，高炉炉顶11固定在底座1上，搭配使用倒用开关3、防爆电机4、联轴器5和涡轮减速器6使钢丝绳卷筒7反转时，第一定滑轮9和第二定滑轮10转动，方便辅助钢丝绳8移动，以便关上人孔大盖12，第一定滑轮9的水平横向中轴面与下侧第二定滑轮10的水平横向中轴面重合，第一定滑轮9和第二定滑轮10对钢丝绳8起到导向的作用，且可辅助钢丝绳8移动，第三定滑轮13转动连接在承载台2的顶部，搭配使用倒用开关3、防爆电机4、联轴器5和涡轮减速器6使钢丝绳卷筒7正转时，第三定滑轮13转动，方便辅助钢丝绳8移动，以便打开人孔大盖12。

工作原理：在使用该安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置时，首先利用联轴器5将防爆电机4上的电机轴与涡轮减速器6上的轴连接起来，再将钢丝绳卷筒7上的轴连接在涡轮减速器6的轴上，接着将钢丝绳8整齐缠绕在钢丝绳卷筒7上，露出两端绳头，将其中钢丝绳8一端绳头绕过第三定滑轮13与人孔大盖12连接，且该钢丝绳8端头位于人孔大盖12的“打开”方向一侧，接着将钢丝绳8另一端绳头绕过第一定滑轮9和第二定滑轮10与人孔大盖12相连接，且该钢丝绳8端头位于人孔大盖的“关闭”方向一侧，当需要“打开”人孔大盖时，将倒用开关3打至“正转”，则钢丝绳8正向旋转，人孔大盖12被“打开”，此时第三定滑轮13转动，方便辅助钢丝绳8移动，当需要“关闭”人孔大盖12时，将倒用开关3打至“反转”，则钢丝绳8反向旋转，人孔大盖12 被“关闭”，此时第一定滑轮9和第二定滑轮10转动，方便辅助钢丝绳8移动，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，包括底座(1)、倒用开关(3)和钢丝绳卷筒(7)，其特征在于：

所述底座(1)上端面的右侧固定有承载台(2)，且承载台(2)上端面的左侧固定有防爆电机(4)，同时防爆电机(4)的后侧通过联轴器(5)与涡轮减速器(6)相连接；

所述钢丝绳卷筒(7)与涡轮减速器(6)的左侧相连接，且钢丝绳卷筒(7)的外侧绕放有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的一端绕过第一定滑轮(9)和第二定滑轮(10)与人孔大盖(12)相连接，且钢丝绳(8)的另一端绕过第三定滑轮(13)与人孔大盖(12)相连接，同时人孔大盖(12)的右侧转动连接在高炉炉顶(11)的前侧。

2.如权利要求1所述的安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，其特征在于：所述倒用开关(3)固定在承载台(2)上端面的右侧。

3.如权利要求1所述的安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，其特征在于：所述第一定滑轮(9)转动连接在底座(1)上，所述第二定滑轮(10)设置有两个，且两个第二定滑轮(10)分别转动连接在底座(1)和高炉炉顶(11)上，同时两个第二定滑轮(10)垂直设置，所述高炉炉顶(11)固定在底座(1)上。

4.如权利要求1所述的安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，其特征在于：所述第一定滑轮(9)的水平横向中轴面与下侧第二定滑轮(10)的水平横向中轴面重合。

5.如权利要求1所述的安全型高炉炉顶人孔大盖开关装置，其特征在于：所述第三定滑轮(13)转动连接在承载台(2)的顶部。

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