CN220541095U - 一种二燃室急排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二燃室急排装置，主要包括急排烟道、第一铰座组件、摆臂、杠杆、拉杆、卷扬机钢丝绳、电动卷扬机、急排门组件和排烟口组件。在二燃室内部超压、爆燃、锅炉缺水等紧急情况下，通过电动卷扬机或手摇装置动作，开启急排门，高温烟气经排烟口和急排烟道排出，完成泄压过程。本二燃室急排装置针对传统急排装置水平嵌入式或承插式布置方式，进行了优化和改进，急排门与排烟口接触面为一圈挡环钢板截面，接触面积小，烟气结焦影响小；急排门以15‑20°角度倾斜盖在二燃室顶部排烟口上，开启便捷、容易。

Description

一种二燃室急排装置

技术领域

本实用新型涉及危险废弃物焚烧处理及处置技术领域，具体而言涉及一种二燃室急排装置。

背景技术

近年来，随着城市化进程加速，工业化进程加快，我国危险废物产量及处置需求仍将持续释放。但从近几年的发展看，危险废物焚烧、填埋等无害化处置技术逐渐成熟，目前我国危险废物处理处置主要以焚烧、物化、填埋为主。

危废焚烧主要有危废窑焚烧处置和水泥窑协同处置。目前来看，危废窑处置仍是主流。危废窑焚烧处置主要是由回转窑、二燃室、急冷塔以及烟气净化设施系统组成。其中二燃室是焚烧系统重要设备之一，运行温度在1100℃以上，是整个焚烧系统焚烧运行温度最高的设备。所以二燃室的应急安全措施在整个焚烧系统中尤为重要。当系统出现如系统断电、断气；锅炉缺水；二燃室超压等影响焚烧系统安全的情况时，必须要有一个急排装置(紧急排放装置)，迅速地将二燃室高温烟气紧急排放，以保证系统设备及人员安全。

传统急排装置一般设置在二燃室顶部，由急排门或防爆门，急排烟囱以及执行机构组成。传统急排门一般水平盖在二燃室顶部排放口上，急排门内部砌筑浇筑料，形成类似瓶塞结构，插在二燃室是顶部排放口。该水平嵌入方式，在系统长期运行后，所产生的大量烟气在此处结焦，将急排门与排放口牢牢粘结在一起。急排门自身重力加结焦粘结力过大，会导致关键时刻执行机构无法顺利开启急排门，给安全生产带来极大隐患。目前开启急排门的执行机构有电动、气动、液压驱动等形式，执行机构选择形式，多样复杂。在紧急情况下，急排门的要求是快速开启泄压，开启过程时间越长，风险也越大。因此，二燃室急排装置稳定地、迅速地开启急排门是关键所在。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种二燃室急排装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种二燃室急排装置，包括急排烟道、第一铰座组件、摆臂、杠杆、拉杆、卷扬机钢丝绳、电动卷扬机、急排门组件和排烟口组件；其中所述排烟口组件包括排烟口端面环板和固定在排烟口端面环板上的第一排烟口挡环和第二排烟口挡环；其中排烟口端面环板固定在二燃室排烟口上；所述急排门组件包括盖板、盖板圈和盖板挡环；其中盖板圈一端与盖板一面固定，盖板圈内填充有盖板浇注料，盖板挡环固定于盖板圈另一端内侧；所述盖板圈的直径小于第一排烟口挡环的环形直径，大于第二排烟口挡环的环形直径；且当急排门组件盖在排烟口上时，盖板挡环与第二排烟口挡环搭接；所述急排门组件一端与拉杆活动连接，拉杆另一端与摆臂的一端活动连接；摆臂的另一端与杠杆固定连接，摆臂与杠杆的连接处活动连接于第一铰座组件上；杠杆的另一端与卷扬机钢丝绳的一端连接，卷扬机钢丝绳的另一端与电动卷扬机的动力输出端连接；急排烟道设置于二燃室排烟口上方。

进一步地，所述排烟口组件、急排门组件均为倾斜布置，倾角为15-20°。

进一步地，所述急排烟道从上至下由依次连接的急排圆形烟道、急排方变圆烟道、急排方形烟道组成，便于烟道内急排门和排烟口等组件的检修。

进一步地，还包括手摇钢丝绳和手摇装置；其中，手摇钢丝绳一端固定于所述杠杆的一端，另一端连接于手摇装置上。

进一步地，所述急排门组件还包括第二铰座、第三铰座和固定在盖板上的第一盖板纵梁、第一盖板横梁、第二盖板纵梁和第二盖板横梁；其中第二铰座、第三铰座分别与第二盖板横梁、第一盖板横梁的一端铰接。

进一步地，所述第一排烟口挡环的高度大于第二排烟口挡环的高度；第一排烟口挡环和第二排烟口挡环中间形成间隔，盖板圈插在间隔中，两个挡环和盖板圈形成迷宫。同时，盖板挡环与第二排烟口挡环搭接，并依靠急排门组件自身重力使接触紧密。紧密搭接和迷宫式结构，有效控制内部烟气窜出。

本实用新型的有益效果是：该装置一方面通过设置盖板挡环与第二排烟口挡环搭接，倾斜15-20°角度，解决传统急排门水平嵌入式或承插式布置，存在的接触面大，烟气结焦导致开启困难问题；另一方面优化装置结构，开启稳定，同时增加手摇装置，手动开启，以应对紧急断电的状况。

附图说明

图1为本实用新型一示例性的二燃室急排装置整体示意图；

图2为本实用新型一示例性的二燃室急排门组件平面示意图；

图3为本实用新型一示例性的二燃室急排门组件立面示意图；

图4为本实用新型一示例性的二燃室急排门组件接口示意图。

图中，1、急排圆形烟道；2、急排方变圆烟道；3、急排方形烟道；4、二燃室顶部锥体；5、第一铰座组件；6、杠杆；7、卷扬机钢丝绳；8、电动卷扬机；9、手摇钢丝绳；10、手摇装置；11、卷扬机支撑；12、摆臂；13、拉杆；14、急排门组件；1401、第二铰座；1402、第三铰座；1403、盖板横梁1；1404、盖板纵梁1；1405、盖板；1406、盖板圈；1407、盖板横梁2；1408、盖板纵梁2；1409、盖板挡环；1410、盖板浇注料；15、排烟口组件；1501、排烟口端面环板；1502、第一排烟口挡环；1503、第二排烟口挡环。

具体实施方式

以下为结合附图以及具体实施例对本实用新型作详细描述，实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种二燃室急排装置，包括急排烟道、第一铰座组件5、摆臂12、杠杆6、拉杆13、卷扬机钢丝绳7、电动卷扬机8、急排门组件14和排烟口组件15；其中如图4所示，所述排烟口组件15包括排烟口端面环板1501和焊接固定在排烟口端面环板1501上的第一排烟口挡环1502和第二排烟口挡环1503；其中排烟口端面环板1501固定在二燃室排烟口上；所述包括急排门组件14主要有盖板圈1406、盖板挡环1409和盖板浇注料1410；盖板1405一面和盖板圈1406的一端焊接，形成圆筒，圆筒内部填充盖板浇注料1410，该部分重量是整个急排门组件14的主要重量所在。盖板挡环1409焊接固定于盖板圈1406另一端内侧；所述盖板圈1406的直径小于第一排烟口挡环1502的环形直径，大于第二排烟口挡环1503的环形直径；当急排门组件14盖在排烟口上时，则在细部体现为盖板挡环1409与第二排烟口挡环1503搭接，使急排门组件14与排烟口组件15紧密连接，盖板圈1406插入第一排烟口挡环1502和第二排烟口挡环1503之间的空隙中，形成迷宫。盖板浇注料1410和排烟口端面环板1501留有较小距离空隙，没有直接接触，急排门组件14和排烟口组件15仅通过盖板挡环1409和第二排烟口挡环1503接触，接触面为第二排烟口挡环1503的截面，接触面小，烟气结焦对接触影响小。所述急排门组件14一端与拉杆13活动连接，拉杆13另一端与摆臂12的一端活动连接；摆臂12的另一端与杠杆6固定连接，摆臂12与杠杆6的连接处活动连接于第一铰座组件5上，具体地，可以为：第一铰座组件5有铰座、铰座支撑、插销组成，铰座固定在急排方形烟道3侧面钢板上，摆臂12与杠杆6的连接处设有通孔，通过插销穿过通孔将摆臂12与杠杆6的连接处和第一铰座组件5活动连接；杠杆6的另一端与卷扬机钢丝绳7的一端连接，卷扬机钢丝绳7另一端缠绕在电动卷扬机8上，当电动卷扬机8运转时，将杠杆6压下，第一铰座组件5作为杠杆6支点则翘起摆臂12，摆臂12带动拉杆13向上活动进而开启急排门组件14。急排烟道设置于二燃室排烟口上方，其底端依靠二燃室顶部锥体4支撑。

作为一优选方案，所述急排烟道从上至下由依次连接的急排圆形烟道1、急排方变圆烟道2、急排方形烟道3组成，其中底端为方形烟道，便于工作人员进入内部检修。急排烟道内部砌筑浇注料，防止高温烟气导致排烟通道高温变形等。

作为一优选方案，电动卷扬机8通过卷扬机支撑底座11固定在二燃室顶部锥体4上。

作为一优选方案，还包括手摇钢丝绳9和手摇装置10；当紧急断电等情况，手摇钢丝绳9连接杠杆6末端，并引至地面，通过地面上安装的手摇装置10转动带动手摇钢丝绳9拉动杠杆6，人工开启急排门。

如图1、图2和图3所示，本实用新型摆臂12、拉杆13、急排门组件14、排烟口组件15布设在急排烟道内部；其中急排门组件14还包括第二铰座1401、第三铰座1402、第一盖板纵梁1403、第一盖板横梁1404、第二盖板纵梁1407、第二盖板横梁1408。第一盖板纵梁1403、第一盖板横梁1404、第二盖板纵梁1407、第二盖板横梁1408组成圈梁，主要是加固作用以及使力的传导均匀。第二铰座1401、第三铰座1402分别与第二盖板横梁1408、第一盖板横梁1404的一端铰接。

作为一优选方案，排烟口组件15以15-20°倾角固定在排烟口上，急排门组件14以相同倾角盖在排烟口上。通过受力的分析，该倾角布置将急排门一部分重力通过第一盖板横梁1404和第二盖板横梁1408作用在第二铰座和第三铰座上，使拉杆13对急排门组件14拉力减小，因此卷扬机钢丝绳7和电动卷扬机8的拉动杠杆6的牵引力变小，同等条件下，急排门组件更易打开。

本实用新型实施主要流程有：出现紧急情况，电动卷扬机8动作或手摇装置10动作，通过钢丝绳，作用在杠杆6上，以第一铰座组件5作为杠杆支点，将杠杆6拉下，摆臂12带动拉杆13，从而拉开急排门组件14。烟气从排烟口组件15、急排烟道排出，完成泄压过程。泄压完成或系统安全后，电动卷扬机8或手摇装置10动作，缓慢将急排门组件14放下，盖在排烟口组件15上，整个动作流程完成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种二燃室急排装置，其特征在于，包括急排烟道、第一铰座组件(5)、摆臂(12)、杠杆(6)、拉杆(13)、卷扬机钢丝绳(7)、电动卷扬机(8)、急排门组件(14)和排烟口组件(15)；其中所述排烟口组件(15)包括排烟口端面环板(1501)和固定在排烟口端面环板(1501)上的第一排烟口挡环(1502)和第二排烟口挡环(1503)；其中排烟口端面环板(1501)固定在二燃室排烟口上；所述急排门组件(14)包括盖板(1405)、盖板圈(1406)和盖板挡环(1409)；其中盖板圈(1406)一端与盖板(1405)一面固定，盖板圈(1406)内填充有盖板浇注料(1410)，盖板挡环(1409)固定于盖板圈(1406)另一端内侧；所述盖板圈(1406)的直径小于第一排烟口挡环(1502)的环形直径，大于第二排烟口挡环(1503)的环形直径；且当急排门组件(14)盖在排烟口上时，盖板挡环(1409)与第二排烟口挡环(1503)搭接；所述急排门组件(14)一端与拉杆(13)活动连接，拉杆(13)另一端与摆臂(12)的一端活动连接；摆臂(12)的另一端与杠杆(6)固定连接，摆臂(12)与杠杆(6)的连接处活动连接于第一铰座组件(5)上；杠杆(6)的另一端与卷扬机钢丝绳(7)的一端连接，卷扬机钢丝绳(7)的另一端与电动卷扬机(8)的动力输出端连接；急排烟道设置于二燃室排烟口上方。

2.根据权利要求1所述的二燃室急排装置，其特征在于，所述排烟口组件(15)、急排门组件(14)均为倾斜布置，倾角为15-20°。

3.根据权利要求1所述的二燃室急排装置，其特征在于，所述急排烟道从上至下由依次连接的急排圆形烟道(1)、急排方变圆烟道(2)、急排方形烟道(3)组成。

4.根据权利要求1所述的二燃室急排装置，其特征在于，还包括手摇钢丝绳(9)和手摇装置(10)；其中，手摇钢丝绳(9)一端固定于所述杠杆(6)的一端，另一端连接于手摇装置(10)上。

5.根据权利要求1所述的二燃室急排装置，其特征在于，所述急排门组件(14)还包括第二铰座(1401)、第三铰座(1402)和固定在盖板(1405)上的第一盖板纵梁(1403)、第一盖板横梁(1404)、第二盖板纵梁(1407)和第二盖板横梁(1408)；其中第二铰座(1401)、第三铰座(1402)分别与第二盖板横梁(1408)、第一盖板横梁(1404)的一端铰接。

6.根据权利要求1所述的二燃室急排装置，其特征在于，所述第一排烟口挡环(1502)的高度大于第二排烟口挡环(1503)的高度。