CN215667066U - 一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，包括基板，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列。该具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，通过清洗液箱、抽液泵、分流管、出液管、第三截止阀和第二截止阀的使用使得油墨过滤灌装机在停止使用后，清洗液箱能够配合抽液泵对其油墨过滤灌装机内部管道内残留的油墨进行清洗清理，从而一定程度上避免了在油墨过滤灌装机停止使用后，油墨过滤灌装机内部管道残留的油墨出现结块，从而影响下次使用的情况，同时对其油墨过滤灌装机与过滤箱的清理也一定程度上延长了装置的使用寿命，大大提高了装置的实用性。

Description

一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机

技术领域

本实用新型涉及油墨过滤灌装机技术领域，尤其涉及一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机。

背景技术

油墨在生产中污染的来源有很多。由于复杂的生产，杂质类型各种各样，有纤维、固体、半固体等油墨，需要采用油墨过滤灌装机进行灌装；过滤灌装机停机一段时间后，管路中的油墨易结块，造成管路堵塞，影响过滤灌装机的下次使用，因此我们提出一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，解决了过滤灌装机停机一段时间后，管路中的油墨易结块，造成管路堵塞，影响过滤灌装机的下次使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，包括基板，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列，基板的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的顶部焊接安装有顶板，顶板上镶嵌安装有原料仓和清洗液箱，原料仓的顶部放置有滤框，原料仓的顶部位于滤框的正上方固定安装有顶盖，顶盖的正中处焊接安装有进料管，原料仓的底部焊接安装有连接管，基板上镶嵌安装有过滤箱，过滤箱的两侧内壁卡接安装有滤板，连接管的自由端与过滤箱的顶部焊接连接设置，过滤箱的底部焊接安装有出料管，出料管的一侧壁焊接安装有灌装管，灌装管上镶嵌安装有抽料泵，灌装管的自由端设置有第二截止阀，清洗液箱的一侧壁焊接安装有进料管，清洗液箱的顶部焊接安装有抽液泵，抽液泵的抽取端焊接安装有抽液管，抽液管纵向贯穿清洗液箱的顶部并延伸至清洗液箱的内部，抽液泵的出液端焊接安装有出液管，出液管的自由端与进料管焊接连接设置，出液管上焊接安装有分流管，分流管的自由端与灌装管焊接连接设置，分流管与出液管的连接处设置有第三截止阀。

优选的，所述连接管上设置有单向阀。

优选的，所述过滤箱的前侧壁铰接安装有仓门，仓门与过滤箱的贴合处设置有密封圈。

优选的，所述支撑板其中一组的对应侧壁焊接安装有加压泵，加压泵的输出端焊接安装有加压管，加压管的自由端与过滤箱焊接连接设置，加压管与过滤箱连通设置。

优选的，所述出料管上位于出料管与灌装管连接处的正下方设置有第一截止阀。

优选的，所述分流管与灌装管的连接处位于靠近第二截止阀的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，通过清洗液箱、抽液泵、分流管、出液管、第三截止阀和第二截止阀的使用使得油墨过滤灌装机在停止使用后，清洗液箱能够配合抽液泵对其油墨过滤灌装机内部管道内残留的油墨进行清洗清理，从而一定程度上避免了在油墨过滤灌装机停止使用后，油墨过滤灌装机内部管道残留的油墨出现结块，从而影响下次使用的情况，同时对其油墨过滤灌装机与过滤箱的清理也一定程度上延长了装置的使用寿命，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1进料管、2顶盖、3滤框、4原料仓、5顶板、6支撑板、7加压泵、8加压管、9基板、10支撑腿、11出料管、12第一截止阀、13抽料泵、14第二截止阀、15灌装管、16过滤箱、17滤板、18连接管、19抽液管、20清洗液箱、21抽液泵、22分流管、23第三截止阀、24出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-1，包括基板9，基板9的底部焊接安装有支撑腿10，支撑腿10的数量为四组且呈矩形阵列排列，基板9的顶部焊接安装有支撑板6，支撑板6的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板6的顶部焊接安装有顶板5，顶板5上镶嵌安装有原料仓4和清洗液箱20，原料仓4的顶部放置有滤框3，原料仓4的顶部位于滤框3的正上方固定安装有顶盖2，顶盖2的正中处焊接安装有进料管1，原料仓4的底部焊接安装有连接管18，连接管18上设置有单向阀，基板9上镶嵌安装有过滤箱16，过滤箱16的两侧内壁卡接安装有滤板17，连接管18的自由端与过滤箱16的顶部焊接连接设置，过滤箱16的底部焊接安装有出料管11，出料管11的一侧壁焊接安装有灌装管15，灌装管15上镶嵌安装有抽料泵13，出料管11上位于出料管11与灌装管15连接处的正下方设置有第一截止阀12，灌装管15的自由端设置有第二截止阀14，清洗液箱20的一侧壁焊接安装有进料管，清洗液箱20的顶部焊接安装有抽液泵21，抽液泵21的抽取端焊接安装有抽液管19，抽液管19纵向贯穿清洗液箱20的顶部并延伸至清洗液箱20的内部，抽液泵21的出液端焊接安装有出液管24，出液管24的自由端与进料管1焊接连接设置，出液管24上焊接安装有分流管22，分流管22的自由端与灌装管15焊接连接设置，分流管22与灌装管15的连接处位于靠近第二截止阀14一侧，分流管22与出液管24的连接处设置有第三截止阀23。

实施例二：参照图1-1，包括基板9，基板9的底部焊接安装有支撑腿10，支撑腿10的数量为四组且呈矩形阵列排列，基板9的顶部焊接安装有支撑板6，支撑板6的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板6的顶部焊接安装有顶板5，顶板5上镶嵌安装有原料仓4和清洗液箱20，原料仓4的顶部放置有滤框3，原料仓4的顶部位于滤框3的正上方固定安装有顶盖2，顶盖2的正中处焊接安装有进料管1，原料仓4的底部焊接安装有连接管18，连接管18上设置有单向阀，基板9上镶嵌安装有过滤箱16，过滤箱16的两侧内壁卡接安装有滤板17，过滤箱16的前侧壁铰接安装有仓门，仓门与过滤箱16的贴合处设置有密封圈，连接管18的自由端与过滤箱16的顶部焊接连接设置，支撑板6其中一组的对应侧壁焊接安装有加压泵7，加压泵7的输出端焊接安装有加压管8，加压管8的自由端与过滤箱16焊接连接设置，加压管8与过滤箱16连通设置，过滤箱16的底部焊接安装有出料管11，出料管11的一侧壁焊接安装有灌装管15，灌装管15上镶嵌安装有抽料泵13，出料管11上位于出料管11与灌装管15连接处的正下方设置有第一截止阀12，灌装管15的自由端设置有第二截止阀14，清洗液箱20的一侧壁焊接安装有进料管，清洗液箱20的顶部焊接安装有抽液泵21，抽液泵21的抽取端焊接安装有抽液管19，抽液管19纵向贯穿清洗液箱20的顶部并延伸至清洗液箱20的内部，抽液泵21的出液端焊接安装有出液管24，出液管24的自由端与进料管1焊接连接设置，出液管24上焊接安装有分流管22，分流管22的自由端与灌装管15焊接连接设置，分流管22与灌装管15的连接处位于靠近第二截止阀14一侧，分流管22与出液管24的连接处设置有第三截止阀23。

在使用时：装置使用时，对其清洗液箱20注入清洗液待使用，同时当油墨过滤灌装机停止运转时，通过驱动抽液泵21将其清洗液箱20内的清洗液抽入出液管24，同时打开第三截止阀23和第一截止阀12，关闭第二截止阀14,清洗液通过出液管24和分流管22依次进入原料仓4和灌装管15内，依次对其原料仓4和灌装管15内部残留油墨进行清理，待清洗液通过出料管11流出时，打开第二截止阀14对其灌装管15内残留清洗液进行排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，包括基板（9），其特征在于，所述基板（9）的底部焊接安装有支撑腿（10），支撑腿（10）的数量为四组且呈矩形阵列排列，基板（9）的顶部焊接安装有支撑板（6），支撑板（6）的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板（6）的顶部焊接安装有顶板（5），顶板（5）上镶嵌安装有原料仓（4）和清洗液箱（20），原料仓（4）的顶部放置有滤框（3），原料仓（4）的顶部位于滤框（3）的正上方固定安装有顶盖（2），顶盖（2）的正中处焊接安装有进料管（1），原料仓（4）的底部焊接安装有连接管（18），基板（9）上镶嵌安装有过滤箱（16），过滤箱（16）的两侧内壁卡接安装有滤板（17），连接管（18）的自由端与过滤箱（16）的顶部焊接连接设置，过滤箱（16）的底部焊接安装有出料管（11），出料管（11）的一侧壁焊接安装有灌装管（15），灌装管（15）上镶嵌安装有抽料泵（13），灌装管（15）的自由端设置有第二截止阀（14），清洗液箱（20）的一侧壁焊接安装有进料管，清洗液箱（20）的顶部焊接安装有抽液泵（21），抽液泵（21）的抽取端焊接安装有抽液管（19），抽液管（19）纵向贯穿清洗液箱（20）的顶部并延伸至清洗液箱（20）的内部，抽液泵（21）的出液端焊接安装有出液管（24），出液管（24）的自由端与进料管（1）焊接连接设置，出液管（24）上焊接安装有分流管（22），分流管（22）的自由端与灌装管（15）焊接连接设置，分流管（22）与出液管（24）的连接处设置有第三截止阀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，其特征在于，所述连接管（18）上设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，其特征在于，所述过滤箱（16）的前侧壁铰接安装有仓门，仓门与过滤箱（16）的贴合处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，其特征在于，所述支撑板（6）其中一组的对应侧壁焊接安装有加压泵（7），加压泵（7）的输出端焊接安装有加压管（8），加压管（8）的自由端与过滤箱（16）焊接连接设置，加压管（8）与过滤箱（16）连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，其特征在于，所述出料管（11）上位于出料管（11）与灌装管（15）连接处的正下方设置有第一截止阀（12）。

6.根据权利要求1所述的一种具有反冲清洁功能的乳化性铂金油墨过滤灌装机，其特征在于，所述分流管（22）与灌装管（15）的连接处位于靠近第二截止阀（14）的一侧。

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