CN215666720U - 一种起重设备防摇装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于起重设备技术领域,尤其是一种起重设备防摇装置,针对背景技术提出的物料晃动导致工作效率慢的问题,现提出以下方案,包括对称分布的导轨,两个所述导轨之间设置有安装板,且安装板底部外壁安装有防摇机构,所述防摇机构包括固定连接于安装板底部外壁上的对称分布的液压油缸、安装于两个液压油缸的活塞杆外壁上的动轮、焊接于安装板底部外壁上的对称分布的固定杆、安装于固定杆外壁上的定轮。本实用新型通过防摇机构中的液压油缸向上移动,为挂钩上的物料提供一个垂直向上的力,能够有效的避免物料持续晃动,通过限位机构中的L型限位板与L型推板相互卡接,能够有效的防止安装板发生晃动,起到了很好的辅助防摇的效果。

Description

一种起重设备防摇装置
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,尤其涉及一种起重设备防摇装置。
背景技术
起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。起重设备是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化,减轻繁重体力劳动,提高劳动生产率的重要工具和设备,在我国已拥有大量的各式各样的起重设备。在高校实验室使用起重设备虽数量不多、起重吨位不大,但由于起重设备使用频率不高,对其维护保养及安全运行显得更为重要。
起重设备在吊运物料时,为了能将物料精准的调运的指定的地点,需要在起重设备上增加防摇装置,但现有的起重设备在吊运物料结束时,物料容易发生晃动,需要较长时间调整才能将物料静止,这样一来会大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种起重设备防摇装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种起重设备防摇装置,包括对称分布的导轨,两个所述导轨之间设置有安装板,且安装板底部外壁安装有防摇机构,所述防摇机构包括固定连接于安装板底部外壁上的对称分布的液压油缸、安装于两个液压油缸的活塞杆外壁上的动轮、焊接于安装板底部外壁上的对称分布的固定杆、安装于固定杆外壁上的定轮,两个所述导轨之间连接有对称分布的连接板,且连接板底部顶部外壁安装有限位机构,所述限位机构包括焊接于连接板顶部外壁上固定板、铰接于固定板一侧外壁上的L型限位板、连接于固定板和L型限位板之间的等距离分布的弹簧、安装于安装板两侧外壁上的对称分布的L型推板。
优选的,所述安装板顶部外壁通过螺栓固定连接有卷扬机,且卷扬机内壁上缠绕有对称分布的钢丝绳,两个钢丝绳远离卷扬机的一端外壁安装有挂钩。
优选的,所述安装板顶部外壁开设有对称分布的安装口,且安装口尺寸大于钢丝绳的尺寸。
优选的,两个所述连接板底部外壁均焊接有对称分布的立柱,且立柱底部外壁焊接有底座。
优选的,所述两个导轨内壁均滑动连接有滑动杆,且滑动杆远离导轨的一端外壁固定连接在安装板的两端外壁上。
优选的,所述导轨顶部外壁的一端安装有伺服电机,且两个立柱一端外壁设置有PLC控制台,PLC控制台通过信号线连接有液压油缸、卷扬机和伺服电机,PLC控制台通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的起重设备防摇装置,通过防摇机构中的液压油缸向上移动,使得动轮带动钢丝绳向上移动,为挂钩上的物料提供一个垂直向上的力,能够有效的避免物料持续晃动,降低了晃动的时间,提高了工作效率;
2、本设计的起重设备防摇装置,当物料从导轨的一端移动到另一端时,通过限位机构中的L型限位板与L型推板相互卡接,能够有效的防止安装板发生晃动,起到了很好的辅助防摇的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重设备防摇装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种起重设备防摇装置的防摇机构示意图;
图3为本实用新型提出的一种起重设备防摇装置的限位机构示意图;
图4为本实用新型提出的一种起重设备防摇装置的卷扬机结构俯视图。
图中:1导轨、2安装板、3防摇机构、31液压油缸、32动轮、33固定杆、34定轮、4连接板、5限位机构、51固定板、52L型限位板、53弹簧、54L型推板、6卷扬机、7挂钩、8安装口、9立柱、10滑动杆、11PLC控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种起重设备防摇装置,包括对称分布的导轨1,两个所述导轨1之间设置有安装板2,且安装板2底部外壁安装有防摇机构3,所述防摇机构3包括液压油缸31、动轮32、固定杆33、定轮34,所述动轮32安装于两个液压油缸31的活塞杆外壁上,对称分布的固定杆33焊接于安装板2的底部外壁上,定轮34安装于固定杆33的外壁上,通过防摇机构3中的液压油缸31向上移动,使得动轮32带动钢丝绳向上移动,为挂钩7上的物料提供一个垂直向上的力,能够有效的避免物料持续晃动,降低了晃动的时间,提高了工作效率;
两个所述导轨1之间连接有对称分布的连接板4,且连接板4底部顶部外壁安装有限位机构5,所述限位机构5包括固定板51、L型限位板52、弹簧53、L型推板54,所述L型限位板52铰接于固定板51的一侧外壁上,等距离分布的弹簧53连接于固定板51和L型限位板52之间,对称分布的L型推板54安装于安装板2的两侧外壁上,当物料从导轨1的一端移动到另一端时,通过限位机构5中的L型限位板52与L型推板54相互卡接,能够有效的防止安装板2发生晃动,起到了很好的辅助防摇的效果;
所述安装板2顶部外壁通过螺栓固定连接有卷扬机6,且卷扬机6内壁上缠绕有对称分布的钢丝绳,两个钢丝绳远离卷扬机6的一端外壁安装有挂钩7,所述安装板2顶部外壁开设有对称分布的安装口8,且安装口8尺寸大于钢丝绳的尺寸,两个所述连接板4底部外壁均焊接有对称分布的立柱9,且立柱9底部外壁焊接有底座,所述两个导轨1内壁均滑动连接有滑动杆10,且滑动杆10远离导轨1的一端外壁固定连接在安装板2的两端外壁上,所述导轨1顶部外壁的一端安装有伺服电机,且两个立柱9一端外壁设置有PLC控制台11,PLC控制台11通过信号线连接有液压油缸31、卷扬机6和伺服电机,PLC控制台11通过导线连接有电源。
工作原理:首先通过PLC控制台11分别控制液压油缸31、卷扬机6和伺服电机的启动,将物料放置在挂钩7上,通过卷扬机6提起物料,然后根据滑动杆10在导轨1上滑动从而带动卷扬机6进行移动,当物料从导轨1的一端移动到另一端时,限位机构5能够作为辅助防摇的效果,通过L型限位板52与L型推板54相互卡接,防止安装板2发生晃动,当物料移动到指定的位置时,控制液压油缸31向上移动,使得动轮32带动钢丝绳向上移动,为挂钩7上的物料提供一个垂直向上的力,能够有效的避免物料持续晃动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重设备防摇装置,包括对称分布的导轨(1),其特征在于,两个所述导轨(1)之间设置有安装板(2),且安装板(2)底部外壁安装有防摇机构(3),所述防摇机构(3)包括固定连接于安装板(2)底部外壁上的对称分布的液压油缸(31)、安装于两个液压油缸(31)的活塞杆外壁上的动轮(32)、焊接于安装板(2)底部外壁上的对称分布的固定杆(33)、安装于固定杆(33)外壁上的定轮(34),两个所述导轨(1)之间连接有对称分布的连接板(4),且连接板(4)底部顶部外壁安装有限位机构(5),所述限位机构(5)包括焊接于连接板(4)顶部外壁上固定板(51)、铰接于固定板(51)一侧外壁上的L型限位板(52)、连接于固定板(51)和L型限位板(52)之间的等距离分布的弹簧(53)、安装于安装板(2)两侧外壁上的对称分布的L型推板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备防摇装置,其特征在于,所述安装板(2)顶部外壁通过螺栓固定连接有卷扬机(6),且卷扬机(6)内壁上缠绕有对称分布的钢丝绳,两个钢丝绳远离卷扬机(6)的一端外壁安装有挂钩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种起重设备防摇装置,其特征在于,所述安装板(2)顶部外壁开设有对称分布的安装口(8),且安装口(8)尺寸大于钢丝绳的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种起重设备防摇装置,其特征在于,两个所述连接板(4)底部外壁均焊接有对称分布的立柱(9),且立柱(9)底部外壁焊接有底座。
5.根据权利要求1所述的一种起重设备防摇装置,其特征在于,所述两个导轨(1)内壁均滑动连接有滑动杆(10),且滑动杆(10)远离导轨(1)的一端外壁固定连接在安装板(2)的两端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种起重设备防摇装置,其特征在于,所述导轨(1)顶部外壁的一端安装有伺服电机,且两个立柱(9)一端外壁设置有PLC控制台(11),PLC控制台(11)通过信号线连接有液压油缸(31)、卷扬机(6)和伺服电机,PLC控制台(11)通过导线连接有电源。
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