CN215666274U - 说明书折叠收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折页机技术领域，尤其涉及一种用于对折叠后的说明书收集的说明书折叠收集结构。一种说明书折叠收集结构，包括收集台、两个导向板、收集机构、导向机构以及控制器，所述收集机构左右设置有两组且其包括收集架、抵接板及限位板、弹簧，在弹簧未受外力作用时，所述限位板抵接收集架的底部，所述抵接板的外端面与收集架的顶端面平齐；所述导向机构包括横向气缸，所述横向气缸固定在收集台上且其导杆垂直固定在其中一个收集架的外侧面；所述控制器控制横向气缸的导杆伸缩以实现其中一个收集,与导向板的内部对齐，依次对经折页机折叠后的说明书进行收集。本实用新型自动化程度高、收集效率高、取出时不易倾倒。

Description

说明书折叠收集结构

技术领域

本实用新型属于折页机技术领域，尤其涉及一种用于对折叠后的说明书收集的说明书折叠收集结构。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量折页，折页机的组成大同小异，主要有给纸、折页、收纸三部分组成。纸张经折纸机折叠出纸时，一般采用立式堆叠或平躺式的堆叠，立式堆叠的结构如公告号为CN209668442U的中国专利公开了一种用于折页机的收集装置，包括机架、固连于机架上的进纸平台和收集平台,机架内转动连接有第一抵接轮、第二抵接轮和第三抵接轮,第一抵接轮与第二抵接轮之间留有间隙；机架上设有同步驱动第二抵接轮和第三抵接轮同向发生旋转的转动机构:机架上设有使纸张随第二抵接轮和第三抵接轮旋转而发生移动的贴紧机构,纸张依次经过间隙、第二抵接轮和第三抵接轮最终插在收集平台上；收集平台上滑动连接有抵接纸张的抵接板；机架上设有驱动纸张上边缘发生翻转的拨动机构。

目前关于药品说明书的大批量折叠也较多使用折页机，在将说明书折叠后，由传动带将说明书竖插在收集平台上，在需要将说明书装箱时手动取出一部分，抵接板在弹簧弹力的作用下继续顶紧剩余的说明书。但是上述结构存在以下问题：由于折叠后的药品说明书较小，在取出部分说明书装箱时，弹簧的弹力有限，抵接板不能快速顶紧剩余的说明书，导致剩余说明书倾倒，造成收集不畅；此外，还存在着自动化程度低，收集效率低的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、收集效率高、取出时不易倾倒的说明书折叠收集结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种说明书折叠收集结构，包括水平设置的收集台、在所述收集台上沿折页机出纸方向设置且相互平行的两个导向板、在远离折页机出纸口的所述导向板的一端抵接的收集机构、固定在所述收集机构上的导向机构以及控制所述导向机构的控制器；所述收集机构左右设置有结构相同的两组且其包括与所述导向板抵接的U形收集架、分别垂直于所述收集架侧面且前后相对设置的抵接板及限位板、两端分别连接所述抵接板及限位板的弹簧；两个所述导向板之间的横向距离与收集架内侧横向距离相同，两个收集架的侧面相互抵接且其沿出纸方向的前后两端分别对齐，在弹簧未受外力作用时，所述限位板抵接收集架的底部，所述抵接板的外端面与收集架的顶端面平齐；所述导向机构包括横向气缸，所述横向气缸固定在收集台上且其导杆垂直固定在其中一个收集架的外侧面；所述控制器控制横向气缸的导杆伸缩以实现其中一个收集,与导向板的内部对齐，依次对经折页机折叠后的说明书进行收集。

所述导向机构还包括通过连接架固定在所述收集架底部的纵向气缸，在收集架底部开设有通槽，所述纵向气缸的导杆穿过所述通槽并垂直固定在限位板上，所述控制器控制纵向气缸的导杆伸缩以实现抵接板进出导向板内部。

所述收集台上均布设有若干定位螺纹孔，所述导向板、收集机构及导向机构通过螺栓可拆卸的固定在定位螺纹孔内。

在靠近所述折页机出纸口的导向板的一端连接有V形导流板，所述导流板之间的距离朝向折页机出纸口的方向逐渐变大。

在所述收集台上设有横向滑槽，在所述收集架的底端安装有横向滚轮，所述横向滚轮在横向滑槽内滚动。

在所述收集架的两内侧沿收集架的长度方向平行开设有纵向滑槽，所述抵接板、限位板的两端分别安装有纵向滚轮，所述纵向滚轮在纵向滑槽内滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置导向板及两组收集机构，在折叠后的说明书在一组收集机构收集满后，通过横向气缸推动无缝衔接地更换另一组收集机构，收集效率高且折叠后的说明书不易倾倒。

2.通过设置纵向气缸及限位板结构，一是在折页机刚启动时，可将抵接板抵接折页机出纸口，进行自动化的说明书堆叠，不再需要人工干预；二是在从收集机构里取出说明书时，通过纵向气缸的导杆伸出，可快速将说明书顶出。

3.通过设置导流板，便于从折页机出纸口出来的说明书进入导向板内；通过设置横向滑槽、横向滚轮、纵向滑槽及纵向滚轮，使收集机构、抵接板、限位板移动更加顺畅，摩擦力更小。

附图说明

图1为本实用新型未工作时的结构示意图。

图2为本实用新型的纵向气缸的导杆顶出的结构示意图。

图3为本实用新型的纵向气缸的导杆顶出时进行说明书收集的结构示意图。

图4为本实用新型的纵向气缸的导杆缩回时进行说明书收集的结构示意图。

图5为本实用新型的横向气缸的导杆顶出时进行说明书收集的结构示意图。

图6为本实用新型的收集机构的结构示意图。

图中：1、收集台，11、定位螺纹孔，12、横向滑槽，2、导向板，3、收集机构，31、收集架，32、抵接板，33、限位板，34、弹簧，35、通槽，36、导流板，37、纵向滑槽，4、导向机构，41、横向气缸，42、连接架，43、纵向气缸，5、说明书。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-6所示，一种说明书折叠收集结构，包括水平设置的收集台1、在收集台1上沿折页机出纸方向设置且相互平行的两个导向板2、在远离折页机出纸口的导向板2的一端抵接的收集机构3、固定在收集机构3上的导向机构4以及控制导向机构4的控制器，在靠近折页机出纸口的导向板2的一端连接有V形导流板36，导流板36之间的距离朝向折页机出纸口的方向逐渐变大。经折页机折叠的说明书5从折页机出纸口出来，并经导流板36和导向板2进入收集机构4内。

收集机构3左右设置有结构相同的两组且其包括与导向板2抵接的U形收集架31、分别垂直于收集架31侧面且前后相对设置的抵接板32及限位板33、两端分别连接抵接板32及限位板33的弹簧34。在收集架31的两内侧沿收集架31的长度方向平行开设有纵向滑槽37，抵接板32、限位板33的两端分别安装有纵向滚轮，纵向滚轮在纵向滑槽37内滚动。当折叠后的说明书5进入收集架31后，说明书5在折页机出纸口的压力下逐渐顶紧抵接板32，直至弹簧被完全压缩。

两个导向板2之间的横向距离与收集架31内侧横向距离相同，两个收集架31的侧面相互抵接且其沿出纸方向的前后两端分别对齐，在弹簧34未受外力作用时，限位板33抵接收集架31的底部，抵接板32的外端面与收集架31的顶端面平齐。通过上述结构，便于说明书5从导向板2进入收集架31内。

导向机构4包括横向气缸41，横向气缸41固定在收集台1上且其导杆垂直焊接在其中一个收集架31的外侧面，控制器控制横向气缸41的导杆伸缩以实现其中一个收集,31与导向板2的内部对齐，依次对经折页机折叠后的说明书5进行收集。在收集台1上设有横向滑槽12，在收集架31的底端安装有横向滚轮，横向滚轮在横向滑槽12内滚动。

导向机构4还包括通过连接架42焊接在收集架31底部的纵向气缸43，在收集架31底部开设有通槽35，纵向气缸43的导杆穿过通槽35并垂直焊接在限位板33上，控制器控制纵向气缸43的导杆伸缩以实现抵接板32进出导向板2内部。在横向气缸41的导杆伸缩时，纵向气缸43也随收集机构3进行移动。通过设置纵向气缸43，在折页机开开启、导向板内没有折叠后的说明书5时，纵向气缸43的导杆顶出使抵接板32进入导向板2内并停留在出纸口处，实现折页机刚开启时，导向板2内的说明书5自动顶紧，避免了人工顶紧，提高了自动化水平。

收集台1上均布设有若干定位螺纹孔11，可参考各种标准化加工平台，导向板2、收集机构3及导向机构4通过螺栓可拆卸的固定在定位螺纹孔11内，通过移动导向板2、收集机构3、横向气缸41在收集台1上的位置来适应不同的折页机。

该说明书折叠收集结构的工作原理如下：

在折页机未开启时，各部件如图1所示，横向气缸41、纵向气缸43的导杆都未伸出，弹簧34处于未压缩状态，抵接板32的外侧端面与收集架31的前侧端面平齐；在折页机刚开启、导向板2内无折叠后的说明书5时各部件如图2所示，在控制器的控制下，纵向气缸43的导杆伸出并使抵接板32移动至靠近折页机出纸口的导向板2的一端；在折页机出纸口出纸时，各部件如图3所示，折叠后的说明书5依次立式插接在导向板2内并逐步压缩弹簧34；在导向板2内的说明书5达到极限时，各部件如图4所示，在控制器的控制下，纵向气缸43的导杆复位，说明书5进入收集机构3内并逐步压缩弹簧34；在收集机构3内的弹簧34无法压缩即说明书5达到极限时，各部件如图5所示，在控制器的控制下，横向气缸41的导杆伸出，将收集满的收集机构3顶出至另一组收集机构3与导向板2完全重合，此时，被顶出的收集机构3在纵向气缸43的作用下将说明书5顶出后人工收集，另一收集机构3继续对说明书5进行收集。待另一收集机构3收集满后，在控制器的控制下，横向气缸41的导杆复位，即可完成新一轮的收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种说明书折叠收集结构，其特征在于：包括水平设置的收集台、在所述收集台上沿折页机出纸方向设置且相互平行的两个导向板、在远离折页机出纸口的所述导向板的一端抵接的收集机构、固定在所述收集机构上的导向机构以及控制所述导向机构的控制器；所述收集机构左右设置有结构相同的两组且其包括与所述导向板抵接的U形收集架、分别垂直于所述收集架侧面且前后相对设置的抵接板及限位板、两端分别连接所述抵接板及限位板的弹簧；两个所述导向板之间的横向距离与收集架内侧横向距离相同，两个收集架的侧面相互抵接且其沿出纸方向的前后两端分别对齐，在弹簧未受外力作用时，所述限位板抵接收集架的底部，所述抵接板的外端面与收集架的顶端面平齐；所述导向机构包括横向气缸，所述横向气缸固定在收集台上且其导杆垂直固定在其中一个收集架的外侧面；所述控制器控制横向气缸的导杆伸缩以实现其中一个收集,与导向板的内部对齐，依次对经折页机折叠后的说明书进行收集。

2.根据权利要求1所述一种说明书折叠收集结构，其特征在于：所述导向机构还包括通过连接架固定在所述收集架底部的纵向气缸，在收集架底部开设有通槽，所述纵向气缸的导杆穿过所述通槽并垂直固定在限位板上，所述控制器控制纵向气缸的导杆伸缩以实现抵接板进出导向板内部。

3.根据权利要求2所述一种说明书折叠收集结构，其特征在于：所述收集台上均布设有若干定位螺纹孔，所述导向板、收集机构及导向机构通过螺栓可拆卸的固定在定位螺纹孔内。

4.根据权利要求3所述一种说明书折叠收集结构，其特征在于：在靠近所述折页机出纸口的导向板的一端连接有V形导流板，所述导流板之间的距离朝向折页机出纸口的方向逐渐变大。

5.根据权利要求4所述一种说明书折叠收集结构，其特征在于：在所述收集台上设有横向滑槽，在所述收集架的底端安装有横向滚轮，所述横向滚轮在横向滑槽内滚动。

6.根据权利要求5所述一种说明书折叠收集结构，其特征在于：在所述收集架的两内侧沿收集架的长度方向平行开设有纵向滑槽，所述抵接板、限位板的两端分别安装有纵向滚轮，所述纵向滚轮在纵向滑槽内滚动。

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