CN215665939U - 一种木制包装箱加工用板材自动码垛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，包括侧板，所述侧板均设置在底板上部的前后两侧，所述侧板均设置在顶板下部的前后两侧，所述侧板左侧内壁均设置有凹槽，所述凹槽内部均滑动连接在第一支架左侧的前后两侧，所述第一支架左侧中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆下侧外周固定连接有带轮，所述带轮外周啮合连接在皮带的内部一端，所述皮带的另一端内部啮合连接在第一电机驱动端的外周，所述第一电机设置在直杆下端，所述顶板下侧中部转动连接有圆盘，所述圆盘下侧边缘处分别转动连接有三个连杆。本实用新型中，通过机械操作减少人工浪费，通过自动码垛节约时间，值得大力推广。

Description

一种木制包装箱加工用板材自动码垛机

技术领域

本实用新型涉及码垛机领域，尤其涉及一种木制包装箱加工用板材自动码垛机。

背景技术

木质包装箱作为一种常用的运输包装容器，由于具有外观漂亮，坚固，结实耐用，内销出口都可用，取材方便，容易制作，重量轻，强度高，耐久性好，防潮，有一定的弹性，价格比较便宜等诸多优点，在很多领域被广泛应用，木质包装箱适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装，尤其是大中型机械产品的包装，都离不开木质包装箱。

我们在包装箱加工用板材进行码垛时发现以下两个问题，一是传统码垛采用人工码垛，浪费大量劳动力，二是码垛效率低，浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，包括侧板，所述侧板均设置在底板上部的前后两侧，所述侧板均设置在顶板下部的前后两侧，所述侧板左侧内壁均设置有凹槽，所述凹槽内部均滑动连接在第一支架左侧的前后两侧，所述第一支架左侧中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆下侧外周固定连接有带轮，所述带轮外周啮合连接在皮带的内部一端，所述皮带的另一端内部啮合连接在第一电机驱动端的外周，所述第一电机设置在直杆下端，所述顶板下侧中部转动连接有圆盘，所述圆盘下侧边缘处分别转动连接有三个连杆，所述连杆的另一端均转动连接在夹臂内侧中上部，所述圆盘上侧中部通过转轴固定连接在第二电机驱动端的下侧，所述侧板左侧中上部设置有第二支架，所述第二支架右端设置有挡板，所述第二支架左端设置在支座的右侧上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆下端转动连底板左侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带轮下侧转动连接在底板左侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆上端设置在支座中部下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹臂上部均滑动连接在顶板下部的滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端设置在顶板上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上部右侧设置有第二输送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支座上侧设置有第一输送带。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将板材放置在第一输送带上，然后从第二支架上滑落至第一支架上，然后第二电机会运转，使得圆盘转动，夹臂将板材抵向挡板，并使得板材回正，接着第一电机将会运转，通过皮带，使得丝杆转动，然后第一支架由将会下移动，然后第一输送带将会输送过来第二块板材，然后重复上述动作，全程机械自动操作，减少了劳动力的浪费。

2、本实用新型中，通过圆盘转动，使得连杆被带动，从而使得夹臂向内移动，将板材向挡板处移动，并将板材回正，整个过程机械自动操作，节约了大量时间，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机的俯视剖面图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、第一输送带；2、支座；3、第一电机；4、皮带；5、带轮；6、直杆；7、丝杆；8、第一支架；9、夹臂；10、连杆；11、圆盘；12、第二电机；13、顶板；14、凹槽；15、第二支架；16、第二输送带；17、挡板；18、侧板；19、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，包括侧板18，侧板18均设置在底板19上部的前后两侧，侧板18均设置在顶板13下部的前后两侧，侧板18左侧内壁均设置有凹槽14，凹槽14内部均滑动连接在第一支架8左侧的前后两侧，第一支架8左侧中部螺纹连接有丝杆7，丝杆7下侧外周固定连接有带轮5，带轮5外周啮合连接在皮带4的内部一端，皮带4的另一端内部啮合连接在第一电机3驱动端的外周，第一电机3设置在直杆6下端，顶板13下侧中部转动连接有圆盘11，圆盘11下侧边缘处分别转动连接有三个连杆10，连杆10的另一端均转动连接在夹臂9内侧中上部，圆盘11上侧中部通过转轴固定连接在第二电机12驱动端的下侧，侧板18左侧中上部设置有第二支架15，第二支架15右端设置有挡板17，第二支架15左端设置在支座2的右侧上部，综上所述，将板材放置在第一输送带1上，然后第一输送带1会将板材输送到最右侧，接着板材会从第二支架15上滑落至第一支架8上，然后第二电机12会运转，使得圆盘11转动，然后夹臂9将会被连杆10拉动，沿着顶部下侧的滑槽向内移动，将板材抵向挡板17，并使得板材回正，接着第一电机3将会运转，通过皮带4，使得带轮5转动，进而使得丝杆7转动，然后丝杆7上的第一支架8由于两侧被凹槽14所限制，不能更随丝杆7转动，从而将会下移动，然后第一输送带1将会输送过来第二块板材，然后重复上述动作，直至第一支架8下降到比第二输送带16低时，第一支架8上的最下侧的板材底部将会被放置在第二输送带16上，从被第二输送带16将码放整齐的板材送走，然后第一电机3将会反向运转，使得第一支架8向上移动，回到初始位置，重复上述动作，直至所有板材码垛完毕。

丝杆7下端转动连底板19左侧中部，固定丝杆7，带轮5下侧转动连接在底板19左侧中部，固定带轮5，直杆6上端设置在支座2中部下侧，固定直杆6，夹臂9上部均滑动连接在顶板13下部的滑槽内，限制夹臂9移动方向，第二电机12驱动端设置在顶板13上侧，固定第二电机12，底板19上部右侧设置有第二输送带16，通过第二输送带16将码垛好的板材运走，支座2上侧设置有第一输送带1，将第一输送带1抬高。

工作原理：将板材放置在第一输送带1上，然后第一输送带1会将板材输送到最右侧，接着板材会从第二支架15上滑落至第一支架8上，然后第二电机12会运转，使得圆盘11转动，然后夹臂9将会被连杆10拉动，沿着顶部下侧的滑槽向内移动，将板材抵向挡板17，并使得板材回正，接着第一电机3将会运转，通过皮带4，使得带轮5转动，进而使得丝杆7转动，然后丝杆7上的第一支架8由于两侧被凹槽14所限制，不能更随丝杆7转动，从而将会下移动，然后第一输送带1将会输送过来第二块板材，然后重复上述动作，直至第一支架8下降到比第二输送带16低时，第一支架8上的最下侧的板材底部将会被放置在第二输送带16上，从被第二输送带16将码放整齐的板材送走，然后第一电机3将会反向运转，使得第一支架8向上移动，回到初始位置，重复上述动作，直至板材全部码垛完毕，从输送板材过来，到将板材码垛，在到将码垛整齐的板材输送走，全是机械自动操作，减少了劳动力的浪费，通过圆盘11转动，使得连杆10被带动，从而使得夹臂9向内移动，将板材向挡板17处移动，并将板材回正，整个过程机械自动操作，节约了大量时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，包括侧板(18)，其特征在于：所述侧板(18)均设置在底板(19)上部的前后两侧，所述侧板(18)均设置在顶板(13)下部的前后两侧，所述侧板(18)左侧内壁均设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部均滑动连接在第一支架(8)左侧的前后两侧，所述第一支架(8)左侧中部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)下侧外周固定连接有带轮(5)，所述带轮(5)外周啮合连接在皮带(4)的内部一端，所述皮带(4)的另一端内部啮合连接在第一电机(3)驱动端的外周，所述第一电机(3)设置在直杆(6)下端，所述顶板(13)下侧中部转动连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)下侧边缘处分别转动连接有三个连杆(10)，所述连杆(10)的另一端均转动连接在夹臂(9)内侧中上部，所述圆盘(11)上侧中部通过转轴固定连接在第二电机(12)驱动端的下侧，所述侧板(18)左侧中上部设置有第二支架(15)，所述第二支架(15)右端设置有挡板(17)，所述第二支架(15)左端设置在支座(2)的右侧上部。

2.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述丝杆(7)下端转动连底板(19)左侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述带轮(5)下侧转动连接在底板(19)左侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述直杆(6)上端设置在支座(2)中部下侧。

5.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述夹臂(9)上部均滑动连接在顶板(13)下部的滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述第二电机(12)驱动端设置在顶板(13)上侧。

7.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述底板(19)上部右侧设置有第二输送带(16)。

8.根据权利要求1所述的一种木制包装箱加工用板材自动码垛机，其特征在于：所述支座(2)上侧设置有第一输送带(1)。

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