CN215665476U - 一种具有剔除功能的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有剔除功能的输送装置，属于输送设备技术领域，包括输送侧板和设置在输送侧板内的顶出侧板，所述输送侧板内设置有驱动所述顶出侧板伸出/退回输送侧板内部的机械驱动机构，所述输送侧板上设置有主动滚筒、从动滚筒和张紧滚筒，所述顶出侧板上设置有顶出滚筒和随动滚筒，所述主动滚筒、随动滚筒、顶出滚筒、从动滚筒和张紧滚筒之间张紧有皮带。上述具有剔除功能的输送装置当顶出侧板退回到输送侧板内部时，皮带前后的宽度缩短，不合格产品在行进到皮带时将跌落下来，之后顶出侧板从输送侧板内部向外伸出，皮带前后的宽度增长至初始状态，整个输送装置结构简单，占用空间小，便于维护，实用性好。

Description

一种具有剔除功能的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有剔除功能的输送装置，属于输送设备技术领域。

背景技术

输送设备是一种利用摩擦驱动物料连续行进的输送机械。通过输送设备可以将物料承载在输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成物料的连续输送。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行物料输送外，输送设备还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。因此输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

在工业生产中，需要剔除不合格产品，由于空间和工位的限制，在输送过程中通过剔除设备对不合格产品进行剔除则是最便捷的方式。现有的输送设备为了实现剔除不合格产品，通常采用较为复杂机械结构进行剔除动作，而设备结构复杂会增加后期维护难度。为此，设计一种结构简单便于维护的具有剔除功能的输送装置具有重要意义。

发明内容

为此，本实用新型提供了一种具有剔除功能的输送装置，通过机械驱动机构控制顶出侧板退回输送侧板内部，不合格产品将在行进到皮带时将跌落下来，随后机械驱动机构控制顶出侧板伸出输送侧板内部，不会影响产品连续输送。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有剔除功能的输送装置，包括输送侧板和设置在输送侧板内的顶出侧板，所述输送侧板内设置有驱动所述顶出侧板伸出/退回输送侧板内部的机械驱动机构，所述输送侧板上设置有主动滚筒、从动滚筒和张紧滚筒，所述顶出侧板上设置有顶出滚筒和随动滚筒，所述主动滚筒、随动滚筒、顶出滚筒、从动滚筒和张紧滚筒之间张紧有皮带，所述皮带具有外侧面和内侧面，所述随动滚筒压紧到皮带的外侧面上，所述主动滚筒、顶出滚筒、从动滚筒和张紧滚筒压紧到皮带的内侧面上。

作为上述方案的改进，所述机械驱动机构为无杆气缸。

作为上述方案的改进，所述无杆气缸具有滑块，所述滑块与顶出侧板之间通过气缸连接板连接。

作为上述方案的改进，所述无杆气缸上连接有进气管和出气管，所述输送侧板上设置有两个分别与进气管和出气管连通的调节接头。

作为上述方案的改进，所述顶出侧板侧面设置有导向槽，所述输送侧板上设置有与导向槽配合的导向轮组件。

作为上述方案的改进，所述输送侧板上设置有支撑皮带的输送面板，所述机械驱动机构设置在输送面板底部。

作为上述方案的改进，所述输送侧板外侧设置有张紧机构，所述输送侧板上开设有输送侧板开口，所述张紧滚筒两端具有穿过输送侧板开口的端部，所述张紧机构上开设有约束张紧滚筒的端部的松紧调节孔。

作为上述方案的改进，所述主动滚筒具有主动轴，所述主动轴通过同步带与驱动电机连接。

本实用新型提供的一种具有剔除功能的输送装置通过设置能够伸出/退回输送侧板内部的顶出侧板，顶出侧板上设置有顶出滚筒和随动滚筒，当顶出侧板退回到输送侧板内部时，随动滚筒压紧皮带进入到输送侧板内部，此时皮带前后的宽度缩短，不合格产品在行进到皮带的位置时会跌落下来，从而实现不合格产品的剔除，之后顶出侧板从输送侧板内部向外伸出，顶出滚筒压紧皮带也从输送侧板内部伸出，皮带前后的宽度增长至初始状态，产品将在皮带上的连续输送，整个输送装置结构简单，占用空间小，便于维护，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有剔除功能的输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型中一种具有剔除功能的输送装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型中一种具有剔除功能的输送装置的顶出侧板退回时的示意图；

图4为本实用新型中一种具有剔除功能的输送装置的顶出侧板伸出时的示意图；

图5为本实用新型中一种具有剔除功能的输送装置的无杆气缸的安装示意图。

图中：10-输送侧板，11-输送面板，12-张紧机构，13-导向轮组件，14-侧板开口，20-驱动电机，21-同步带，22-主动轴，30-主动滚筒，31-随动滚筒，32-顶出滚筒，33-从动滚筒，34-张紧滚筒，40-无杆气缸，41-滑块，42-气缸连接板，43-顶出侧板，50-皮带，51-外侧面，52-内侧面，121-松紧调节孔，341-端部，401-调节接头，402-进气管，403-出气管，431-导向槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接、管路连接或者电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种具有剔除功能的输送装置，包括输送侧板10和设置在输送侧板10内的顶出侧板43，输送侧板10内设置有驱动顶出侧板43伸出/退回输送侧板10内部的机械驱动机构，输送侧板10上设置有主动滚筒30、从动滚筒33和张紧滚筒34，顶出侧板43上设置有顶出滚筒32和随动滚筒31，主动滚筒30、随动滚筒31、顶出滚筒32、从动滚筒33和张紧滚筒34之间张紧有皮带50，皮带50具有外侧面51和内侧面52，随动滚筒31压紧到皮带50的外侧面51上，主动滚筒30、顶出滚筒32、从动滚筒33和张紧滚筒34压紧到皮带50的内侧面52上。

上述方案中输送侧板10固定设置，顶出侧板43可以在机械驱动机构的带动下伸出/退回输送侧板10内部。皮带50具有外侧面51和内侧面52，当顶出侧板43移动时，皮带50循环转动的轨迹也发生变化，相应的皮带50前后的宽度也发生变化。此时以产品刚进入皮带50的位置为前侧，产品经过皮带50的输送即将离开皮带50的位置为后侧。

如图3所示，当顶出侧板43退回输送侧板10内部时，随动滚筒31压紧皮带50的外侧面51向输送侧板10内部移动，此时顶出滚筒32也将随着顶出侧板43移动，皮带50前后的宽度缩短，输送侧板10一侧将空出供不合格产品下落的通道，此时流水线上不合格的产品将从输送侧板10一侧空出的通道跌落下来。

如图4所示，当剔除掉不合格产品后，顶出侧板43伸出输送侧板10内部，此时顶出滚筒32压紧皮带50的内侧面52离开输送侧板10的内部，此时随动滚筒31也将随着顶出侧板43移动，皮带50前后的宽度变长并逐渐恢复初始宽度，输送侧板10一侧空出的通道也被皮带50封闭，此时流水线上的产品能够继续通过皮带50进行输送。

主动滚筒30具有主动轴22，主动轴22通过同步带21与驱动电机20连接。驱动电机20启动后能够依次带动同步带21、主动轴22和主动滚筒30，主动滚筒30转动后通过摩擦皮带50的内侧面52带动皮带50循环转动。由于顶出侧板43伸出和退回过程中皮带50始终处于张紧状态，即使顶出侧板43位置发生改变，驱动电机20也不需要制动，整个不合格产品剔除过程中皮带50可以持续进行转动。

输送侧板10外侧设置有张紧机构12，输送侧板10上开设有输送侧板开口14，张紧滚筒34两端具有穿过输送侧板开口14的端部341，张紧机构12上开设有约束张紧滚筒34的端部341的松紧调节孔121。张紧滚筒34的作用在需要调节皮带50松紧时，可以通过改变张紧滚筒34的位置进行调节。张紧滚筒34两端的端部341穿过输送侧板10的侧板开口14安装在张紧机构12的松紧调节孔121内，实际安装过程中通过改变张紧滚筒34两端的端部341在松紧调节孔121内的位置，即可调节皮带50的松紧程度。此外，张紧机构12还可以在设备安装和维护时方便皮带50的装卸，比如在后期更换皮带时，只需要将松紧调节孔121内滚筒34的两个端部341位置调松，即可放松皮带50并取出。

上述方案中，输送侧板10上设置有支撑皮带50的输送面板11，机械驱动机构设置在输送面板11底部。输送面板11的作用有两个：第一，输送面板11能够对皮带50进行支撑，这样输送面板11皮带50就可以承载着产品连续输送；第二，机械驱动机构能够固定在输送面板11下方，输送面板11能够为机械驱动机构提供安装平面。机械驱动机构可以采用气缸、电缸等常见的驱动机构，由于输送侧板10内空间有限，因此为了节约安装空间，可以采用无杆气缸40进行顶出侧板43的运动控制。无杆气缸40具有整体安装尺寸小、轴向空间小的优点，大约比标准气缸节省轴向空间44％。

如图4、图5所示，无杆气缸40具有滑块41，滑块41与顶出侧板43之间通过气缸连接板42连接。无杆气缸40上连接有进气管402和出气管403，输送侧板10上设置有两个分别与进气管402和出气管403连通的调节接头401。通过调节接头401可以控制无杆气缸40的滑块41运行速度，由于滑块41与气缸连接板42连接，当滑块41移动时，气缸连接板42也将带着顶出侧板43进行移动。实际使用过程中当无杆气缸40接收到不合格产品即将进入到皮带50的信号时，无杆气缸40的滑块41快速收回，气缸连接板42带动顶出侧板43快速退回到输送侧板10内部，此时不合格产品将从皮带50一侧跌落。在完成不合格产品的剔除后，无杆气缸40的滑块41快速恢复到初始状态，此时气缸连接板42带动顶出侧板43快速伸出输送侧板10，保证产品正常在皮带50上输送。

进一步地，顶出侧板43侧面设置有导向槽431，输送侧板10上设置有与导向槽431配合的导向轮组件13，导向轮组件13包括设置在输送侧板10内的导向轮(图中未示出)和设置在输送侧板10上的导向轮连接杆，通过导向轮与导向槽431的配合实现顶出侧板43的平稳伸出/退回动作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，包括输送侧板和设置在输送侧板内的顶出侧板，所述输送侧板内设置有驱动所述顶出侧板伸出/退回输送侧板内部的机械驱动机构，所述输送侧板上设置有主动滚筒、从动滚筒和张紧滚筒，所述顶出侧板上设置有顶出滚筒和随动滚筒，所述主动滚筒、随动滚筒、顶出滚筒、从动滚筒和张紧滚筒之间张紧有皮带，所述皮带具有外侧面和内侧面，所述随动滚筒压紧到皮带的外侧面上，所述主动滚筒、顶出滚筒、从动滚筒和张紧滚筒压紧到皮带的内侧面上。

2.如权利要求1所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述机械驱动机构为无杆气缸。

3.如权利要求2所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述无杆气缸具有滑块，所述滑块与顶出侧板之间通过气缸连接板连接。

4.如权利要求2所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述无杆气缸上连接有进气管和出气管，所述输送侧板上设置有两个分别与进气管和出气管连通的调节接头。

5.如权利要求1所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述顶出侧板侧面设置有导向槽，所述输送侧板上设置有与导向槽配合的导向轮组件。

6.如权利要求1所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述输送侧板上设置有支撑皮带的输送面板，所述机械驱动机构设置在输送面板底部。

7.如权利要求1所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述输送侧板外侧设置有张紧机构，所述输送侧板上开设有输送侧板开口，所述张紧滚筒两端具有穿过输送侧板开口的端部，所述张紧机构上开设有约束张紧滚筒的端部的松紧调节孔。

8.如权利要求1所述的一种具有剔除功能的输送装置，其特征在于，所述主动滚筒具有主动轴，所述主动轴通过同步带与驱动电机连接。

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