CN215665397U - 一种玉米果穗柔性入仓架及输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米果穗柔性入仓架及输送机，属于农业设备技术领域，该输送机构包括输送架本体，在所述输送架本体上设有用于传输果穗的输送带，其特征在于，输送带的终点端连接缓冲框架，缓冲框架的顶部和底部均为敞口，缓冲框架内部设有防撞网，防撞网为第一柔索和第二柔索相交而成网状结构，输送带能够将玉米果穗输送至缓冲框架的顶部入口并穿过内部的防撞网从底部出口落出。该输送机构能够使得玉米果穗在离开输送带下落过程中得到缓冲，避免冲击破损，有效减少了玉米果穗进入料仓过程中的破损，从而减少或避免玉米的霉变，提高玉米贮藏的安全性和质量。

Description

一种玉米果穗柔性入仓架及输送机

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，具体是一种玉米果穗柔性入仓架及输送机。

背景技术

玉米种植范围广泛，是我国最重要的粮食作物之一。由于气候原因，为保证小麦播种时间，黄淮海区域的玉米果穗收获时含水量高，含水率大于30％，储存前需要进行干燥，干燥是降低含水率减少霉变实现玉米安全贮藏的关键。现有的干燥方法主要有机械烘干、自然晾晒和基于本专利的强制仓贮风干，机械烘干设备成本投入高，自然晾晒占用场地或交通道路且干燥周期长易受气相条件限制，强制仓贮风干占用空间小、设备成本低，使用科学设计的通风换气储仓提高玉米果穗的干燥效率。

要实现玉米果穗的干燥，输送设备必不可少，现有的斗式输送机、皮带输送机等虽能够满足输送功能，但果穗破损率高，而果穗破损处是最先霉变的部位，严重影响果穗入仓干燥和贮藏的质量。如输送过程中的果穗滑落、漏料，尤其是果穗直接从输送机落入料仓时，由于高度大冲击力强，果穗上的玉米粒表皮易破损、籽粒易脱落，导致玉米被彻底干燥前出现霉变、损耗，降低了玉米的存储质量。现有输送设备不能满足黄淮海区域高含水玉米果穗的大规模仓储干燥柔性入仓工艺要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种玉米果穗柔性入仓架及输送机。该柔性入仓架能够吸收玉米果穗的下落冲量避免冲击破损，使得玉米果穗在离开输送带下落过程中得到缓冲。该柔性入仓架有效减少高含水果穗进入料仓过程中的表皮破损和掉粒，避免玉米干物质外露所造成的霉变，提高玉米贮藏的安全性和质量。

本实用新型实施例提供了一种玉米果穗柔性入仓架，包括输送架本体，在所述输送架本体上设有用于传输玉米果穗的输送带，输送架本体上在输送带的终点端连接缓冲框架，缓冲框架的顶部和底部均为敞口，缓冲框架上设有防撞网，每层防撞网均为第一柔索和第二柔索相交而成网状结构，输送带能够将玉米果穗输送至缓冲框架的顶部入口并穿过防撞网从底部出口落出。

进一步地，缓冲框架的外表面上设有防漏网。

进一步地，缓冲框架的底部挂接有重锤。

进一步地，缓冲框架的顶部和底部设有连接口，所述连接口能够通过挂钩与输送架本体连接，且两个缓冲框架可以通过所述连接口相互连接。

进一步地，在输送架本体上输送带中心线方向的两侧设有防止玉米从输送带滑出的挡板。

进一步地，在所述输送带的表面上沿着其长度方向上设有若干个横撑。

进一步地，输送带的起始端顶部设有漏斗。

进一步地，输送架本体底部通过支撑梁和旋转梁连接同一行走轮，支撑梁、旋转梁与输送架本体构成三角形，且支撑梁的两端分别与输送架本体和行走轮的轮轴铰接，旋转梁的一端与行走轮的轮轴铰接，另一端通过导向轮设置在输送架本体上，在所述输送架本体上设有能够转动的卷筒，卷筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳的端部与导向轮的轮轴连接，通过卷筒的自转能够实现导向轮在轮架上移动，进而调整输送架本体的俯仰高度。

进一步地，所述输送架本体靠近输送带起始端的底部连接万向轮。

本实用新型实施例提供了一种玉米果穗输送机，所述输送机包括上述任一项所述的一种玉米果穗输送机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的玉米果穗输送机在输送带的终点端放置缓冲框架，在缓冲框架上设置第一柔索和第二柔索组成的网状结构，当玉米果穗从缓冲框架的顶部进入穿过该网状结构的时候，能够通过柔索使得玉米果穗在降落的过程中得到缓冲，避免因为冲击造成破损，解决了高含水玉米果穗落料阶段由撞击引起的破损问题，保证了玉米果穗的收储质量，有效减少了高含水玉米果穗进入料仓过程中的破损和霉变，提高了玉米贮藏的安全性和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的玉米果穗输机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防破损框架的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的防破损框架的俯视图。

图中：1、入料斗，2、变频电机，3、挡板，4、横撑，5、上托辊，6、下托辊，7、输送架本体，8、输送带，9、防破损框架，10、重锤，11、挂钩，12、升降电机，13、减速器，14、卷筒，15、钢丝绳，16、导向轮，17、行走轮，18、限位支撑，19、加强筋，20、万向轮，21、防漏网，22、框架侧壁，23、连接口， 24、上层柔索，25、下层柔索。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种玉米果穗输送机，该输送机包括柔性入仓架，所述柔性入仓架包括一个倾斜放置的输送架本体7，在所述输送架本体7上设有一个输送带8，假设本实施例中的输送带8的底部为起始段，输送带8的顶部为终点端。

本实施例中在输送架本体7上输送带8上的终点端设有防破损框架9，所述防破损框架9也可以叫缓冲框架，该防破损框架9水平安装并且防破损框架9的顶部和底部为敞口，这样当输送带8将玉米果穗输送至防破损框架内的时候，玉米果穗可以通过防破损框架的顶部入口进入，再从底部出口出来。

所述防破损框架需多层挂接，每层都有防撞网，外部在高度方向设有防漏网。如图3所示，每层防撞网是由上层柔索24和下层柔索25组成的网状结构，这样通过上层柔索24和下层柔索25组成的网状机构可以使得玉米果穗在降落的过程中得到缓冲，经缓冲落料进入风干料仓，避免下落时果穗因为冲击造成破损，有效减少了玉米果穗进入料仓过程中的破损和霉变，提高了玉米贮藏的安全性和质量。

所述上层柔索24和下层柔索25长度方向的两端分别固定在防破损框架的内壁上，上层柔索24位于下层柔索25的顶部，或者上层柔索24位于下层柔索25 的底部。

如图3所示，本实施例中的上层柔索24和下层柔索25两者相互垂直，并且它们组成的网口为方形，当然，在另外一些实施例中，上层柔索24和下层柔索 25也可以不垂直，这样它们组成的网口为菱形，但是不管是上层柔索24和下层柔索25垂直或者是相交，它们组成的网口要根据玉米果穗尺寸确定，以保证果穗顺利通过。

优选地，本实施例中上层柔索24和下层柔索25组成的网口尺寸为80*80mm (≤100*100mm)，柔索发生形变后能够快速恢复原状。

见图2所示，本实施例中防破损框架的框架侧壁面22上设有防漏网21，这样可以防止玉米果穗从防破损框架9内溅落出来，也可以通过防漏网21观察玉米果穗在防破损框架9内的坠落情况。

本实用新型中的防破损框架形状不仅仅现有本实施例中的矩形，也可以是圆柱性，上层柔索24和下层柔索25设置在圆柱形框架内。

进一步地，如图2所示，本实施例中的防破损框架9的顶部和底部设有均设有连接口23，其中底部连接口可以通过挂钩11悬挂重锤10，在重锤作用下，防破损框架9不会发生晃动，保证玉米果穗的连续落料，这样通过重锤10可以保证玉米果穗在降落过程中防破损框架的稳定性。

需要说明的就是，所述重锤10的数量可增减，这样可以保证有足够的重力作用在防破损框架上。

本实施例中的连接口23设置在防破损框架9的顶部和底部的四个角上，在底部通过在四个角上施加重力，既能保证其稳定性，又不妨碍玉米果穗的掉落。

需要说明的就是，本实施例中的防破损框架顶部连接口可以直接与底部的连接口通过挂钩11连接，实现两个防破损框架的拼接，这样可以根据落料的高度来确定防破损框架的数量，如果落料高度过高，可以将多个防破损框架拼接起来，最顶部的防破损框架与输送架本体7相连接，最底部的防破损框架直接连接重锤。最底部防破损框架的落料高度不大于0.5米。

优选地，相邻的两个防破损框架间距不大于0.5米，以0.4米为宜；随果穗堆积高度的上升，可减少缓冲框架层数；最底层缓冲框架与落料平面间距也不超过0.5米，以0.4米为宜。

进一步地，如图1所示，本实施例中的输送架本体7上在输送带中心线的两侧均安装有挡板3，这样通过挡板可以避免玉米果穗从输送带的两侧滑出掉落地面上。

同时，本实施例中的输送带的上表面上沿着输送带方向上间隔设有若干个横撑4，这样可以通过输送带上的横撑避免果穗在输送爬升的过程中沿着输送带向下滚落。

所述横撑可以后期直接安装在输送带上，或者也可以事先将横撑与输送带的上表面做成一体的，在输送带的表面上均匀排布。

如图1所示，本实施例输送带的起始端顶部设有一个料斗1，通过该料斗1 将玉米果穗输入到输送带上，同时在输送架本体7的起始段上设有变频电机2，所述输送带在变频电机2的带动下实现玉米果穗的输送，其中变频电机2可以调节转速，从而调整皮带线速度，与玉米果穗的输送量相匹配，选用变频电机可以根据玉米果穗输送量的大小调节皮带线速度，实现一台设备满足多种输送量的功能，降低了设备投入成本。

这样本实施例提供的输送机的输送带输送量大、可连续运行，加装防止玉米果穗滑落的上料斗、挡板、皮带横撑后，能有效防止果穗的滑落和破损，缩短玉米果穗筛分除杂后转运到风干储仓的时间提高玉米果穗转运的作业效率。

进一步，本实施例中在输送架本体7设有上托辊5和下托辊5，其中上托辊 5与输送带的上层输送带的底面相接触，下托辊6与输送带的下层输送带的底面相接触，这样可以起到支撑涨紧输送带的作用。

本实施例中输送框架的内部设有若干个加强筋19，通过加强筋19可以对输送架本体7起到加固的作用。

如图1所示，本实施例输送架本体7大约在中间位置的底部通过支撑梁连接行走轮17，支撑梁长度方向的两端分别与输送架本体7和行走轮17的轮轴铰接，在所述行走轮17的轮轴上连接一个旋转梁，具体的旋转梁的一端与轮轴铰接，另一端连接导向轮16，所述导向轮16与输送架本体7靠近顶部的下表面相接触，可以在输送架本体7的下表面上滑动，这样支撑梁、旋转梁以及输送架本体7 形成一个三角形结构，那么通过旋转梁的旋转可以控制输送架本体7的俯仰高度。

在所述输送架本体7顶部的下表面上设有限位支撑18 ，通过限位支撑18 可以实现导向轮16的极限位置的定位。

为了实现旋转梁的自动转动，本实施例中在输送架本体7上安装有升降电机 12、减速器13以及卷筒 14，所述升降电机、减速器以及卷筒相互连接，卷筒上设有钢丝绳15，钢丝绳15的另一端与导向轮16的滚轴相连接，这样通过控制卷筒14的转动，可以实现钢丝绳15的收放，在钢丝绳收放的情况下滚轮在输送架本体7上移动，进而调整输送架本体7的高度，满足多种出料的作业高度。

如图2所示，本实施例中在输送架本体7的底部设有万向轮20，平常的时候，所述万向轮20与地面相接触，通过转动万向轮20可以调整输送架本体7的位置，这样通过一台设备就可以满足不同出料高度和出料位置的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种玉米果穗柔性入仓架，包括输送架本体，在所述输送架本体上设有用于传输玉米果穗的输送带，其特征在于，输送架本体上在输送带的终点端连接缓冲框架，缓冲框架的顶部和底部均为敞口，缓冲框架上设有防撞网，每层防撞网均为第一柔索和第二柔索相交而成网状结构，输送带能够将玉米果穗输送至缓冲框架的顶部入口并穿过内部的防撞网从底部出口落出。

2.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，缓冲框架的侧壁面上设有防漏网。

3.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，缓冲框架的底部连接有重锤。

4.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，缓冲框架的顶部和底部设有连接口，所述连接口能够通过挂钩与输送架本体连接，且两个缓冲框架可以通过所述连接口相互连接。

5.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，在输送架本体上输送带中心线方向的两侧设有防止玉米从输送带滑出的挡板。

6.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，在所述输送带的表面上沿着其长度方向上设有若干个横撑。

7.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，输送带的起始端顶部设有漏斗。

8.如权利要求1所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，输送架本体底部通过支撑梁和旋转梁连接同一行走轮，支撑梁、旋转梁与输送架本体构成三角形，且支撑梁的两端分别与输送架本体和行走轮的轮轴铰接，旋转梁的一端与行走轮的轮轴铰接，另一端通过导向轮设置在输送架本体上，在所述输送架本体上设有能够转动的卷筒，卷筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳的端部与导向轮的轮轴连接，通过卷筒的自转能够实现导向轮在轮架上移动，进而调整输送架本体的俯仰高度。

9.如权利要求8所述的一种玉米果穗柔性入仓架，其特征在于，所述输送架本体靠近输送带起始端的底部连接万向轮。

10.一种玉米果穗输送机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种玉米果穗柔性入仓架。

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