CN215665125U - 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐 - Google Patents

具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐 Download PDF

Info

Publication number
CN215665125U
CN215665125U CN202122245667.6U CN202122245667U CN215665125U CN 215665125 U CN215665125 U CN 215665125U CN 202122245667 U CN202122245667 U CN 202122245667U CN 215665125 U CN215665125 U CN 215665125U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
horizontal steel
plastic storage
tank body
steel lining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122245667.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵晓宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Lisheng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Lisheng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Lisheng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd filed Critical Hubei Lisheng Environmental Protection Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202122245667.6U priority Critical patent/CN215665125U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215665125U publication Critical patent/CN215665125U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,涉及钢衬塑储罐技术领域,包括卧式钢衬塑储罐本体,所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面设置有两个弧形承载框,两个所述弧形承载框的内壁均安装有一组橡胶条,每个所述橡胶条均与所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面相接触,两个所述弧形承载框均通过固定组件与卧式钢衬塑储罐本体相连接。它能够通过卧式钢衬塑储罐本体、弧形承载框、橡胶条、固定组件以及稳固组件之间的配合设置,利用固定组件,能够将卧式钢衬塑储罐本体进行固定,利用稳固组件,能够使得卧式钢衬塑储罐本体具有良好的稳固结构,能够提高卧式钢衬塑储罐本体的稳固性,避免发生危险。

Description

具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐
技术领域
本实用新型涉及钢衬塑储罐技术领域,具体是一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐。
背景技术
钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体表面,以纯聚乙烯为原料,采用滚塑工艺将钢板、钢网(龟甲)与聚乙烯有机结合成一体,钢衬塑储罐有立式(平底,锥底)、卧式等系列产品,各类储罐还可根据所需自行定制。
目前,现有技术中公开了一种卧式钢衬塑储罐,其专利号为:CN213535925U,其相对于传统的塑储罐采用的是卧式结构,再配合两组底座,使该实用新型支撑更加稳定,通过对液位器的设置,向钢衬塑储罐内注入的液体会通过液位器进行显示,使本实用新型便于查看水位,通过对压力表的设置,如果钢衬塑储罐存放的是化工液体,在罐内会产生一定的气体,通过压力表使其便于查看罐内的压力,通过对排气口的设置,可以释放罐内的气体,使其达到安全的压力值,通过对钢衬塑管和防腐蚀层的设置,可以有效防止塑储罐内部的化工原料对储罐造成腐蚀损坏,使本实用新型具有高防腐蚀性。
卧式钢衬塑储罐内部大多是存放一些较为危险的物品,但是上述技术方案中的卧式钢衬塑储罐不具备稳固结构,使得卧式钢衬塑储罐的稳固性较低,容易存在一定的危险性;为此,我们提供了一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,包括卧式钢衬塑储罐本体,所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面设置有两个弧形承载框,两个所述弧形承载框的内壁均安装有一组橡胶条,每个所述橡胶条均与所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面相接触,两个所述弧形承载框均通过固定组件与卧式钢衬塑储罐本体相连接,两个所述弧形承载框的外表面均安装有稳固组件,所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面安装有进料组件,所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面安装有排料组件,所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面安装有两个排气机构。
进一步的,所述固定组件包括两个固定板,两个所述固定板均固定连接于所述弧形承载框的上表面,两个所述固定板的内部均螺纹连接有安装螺栓,两个所述安装螺栓均与所述卧式钢衬塑储罐本体的外表面螺纹连接。
进一步的,所述稳固组件包括固定连接于所述弧形承载框外表面的支撑块,所述支撑块的外表面滑动连接有滑筒,所述支撑块的底端固定连接有限位板,所述限位板的外表面与所述滑筒的内壁滑动连接。
进一步的,所述滑筒的内底壁固定连接有一组导向杆,每个所述导向杆均贯穿限位板并与所述支撑块滑动连接,所述滑筒的内底壁与所述限位板的底面之间安装有一组弹簧一。
进一步的,所述滑筒的底面固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有两个安装孔,所述安装板的底面固定连接有一组防滑条。
进一步的,所述进料组件包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体外表面的进料管,所述进料管的顶端安装有密封盖。
进一步的,所述排料组件包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体外表面的排料管,所述排料管的外表面安装有阀门。
进一步的,所述排气机构包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体外表面的通气筒,所述通气筒的内壁滑动连接有活塞块,所述通气筒的外表面固定连通有排气管,所述活塞块的上表面安装有弹簧二。
进一步的,所述通气筒的上表面固定镶嵌有螺纹套管,所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接有连接板,所述连接板的底面与所述弹簧二的顶端固定连接,所述螺纹杆的顶端安装有转动块。
与现有技术相比,该具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐具备如下有益效果:
1、本实用新型通过卧式钢衬塑储罐本体、弧形承载框、橡胶条、固定组件以及稳固组件之间的配合设置,利用固定组件,能够将卧式钢衬塑储罐本体进行固定,利用稳固组件,能够使得卧式钢衬塑储罐本体具有良好的稳固结构,能够提高卧式钢衬塑储罐本体的稳固性,避免发生危险。
2、本实用新型通过支撑块、滑筒、限位板、导向杆、弹簧一、安装板、安装孔以及防滑条之间的配合设置,将固定螺栓穿过安装孔的内部,使得固定螺栓与地面相连接,能够将该装置固定在地面上,能够保证该装置的稳固性,利用弹簧一,能够对支撑块的移动进行缓冲,从而能够对卧式钢衬塑储罐本体的震动进行缓冲,能够进一步的保证该装置的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图2的A-A向剖视图;
图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型图3中C处结构放大示意图。
图中:1卧式钢衬塑储罐本体、2弧形承载框、3橡胶条、4固定组件、401固定板、402安装螺栓、5稳固组件、501支撑块、502滑筒、503限位板、504导向杆、505弹簧一、506安装板、507安装孔、508防滑条、6进料组件、601进料管、602密封盖、7排料组件、701排料管、702阀门、8排气机构、801通气筒、802活塞块、803排气管、804弹簧二、805螺纹套管、806螺纹杆、807连接板、808转动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,该装置用于对一些化工产品进行存放,该装置能够使得卧式钢衬塑储罐本体1具备稳固结构,能够提高卧式钢衬塑储罐本体1的稳固性,避免发生危险。
参见图1~图5,一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,包括卧式钢衬塑储罐本体1,卧式钢衬塑储罐本体1的外表面设置有两个相对称的弧形承载框2,两个弧形承载框2的内壁均安装有一组等距离排列的橡胶条3,每个橡胶条3均与卧式钢衬塑储罐本体1的外表面相接触,通过设置的弧形承载框2能够用于对卧式钢衬塑储罐本体1进行承载,设置的橡胶条3,能够对卧式钢衬塑储罐本体1进行保护和减震。
两个弧形承载框2均通过固定组件4与卧式钢衬塑储罐本体1相连接,固定组件4包括两个相对称的固定板401,两个固定板401均固定连接于弧形承载框2的上表面,两个固定板401的内部均螺纹连接有安装螺栓402,两个安装螺栓402均与卧式钢衬塑储罐本体1的外表面螺纹连接。
通过设置的固定板401和安装螺栓402,安装螺栓402与卧式钢衬塑储罐本体1的外表面螺纹连接,能够将弧形承载框2固定在卧式钢衬塑储罐本体1的外表面,使得橡胶条3与卧式钢衬塑储罐本体1的外表面接触效果更好。
在两个弧形承载框2的外表面均安装有稳固组件5,稳固组件5包括固定连接于弧形承载框2外表面的支撑块501,支撑块501的外表面滑动连接有滑筒502,支撑块501的底端固定连接有限位板503,限位板503的外表面与滑筒502的内壁滑动连接。
通过设置的限位板503能够对支撑块501进行限位,当支撑块501上下移动时,能够使得限位板503在滑筒502的内壁滑动,能够对支撑块501进行导向。
在滑筒502的内底壁固定连接有一组等距离排列的导向杆504,每个导向杆504均贯穿限位板503并与支撑块501滑动连接,滑筒502的内底壁与限位板503的底面之间安装有一组等距离排列的弹簧一505。
这里的弹簧一505套设于导向杆504的外表面,且弹簧一505与导向杆504不接触,当支撑块501以及限位板503上下移动时,导向杆504能够对支撑块501进行导向,设置的弹簧一505能够对支撑块501进行有效的缓冲。
在滑筒502的底面固定连接有安装板506,安装板506的内部开设有两个相对称的安装孔507,安装板506的底面固定连接有一组等距离排列的防滑条508。
将准备好的固定螺栓穿过安装孔507的内部,使得固定螺栓与地面相连接,能够将该装置固定在地面上,能够保证该装置的稳固性,设置的防滑条508能够增加安装板506与地面之间的摩擦力。
卧式钢衬塑储罐本体1的外表面安装有进料组件6,进料组件6包括固定连通于卧式钢衬塑储罐本体1外表面的进料管601,进料管601的顶端安装有密封盖602,密封盖602与进料管601螺纹连接,打开密封盖602,能够将待储存的产品通过进料管601注入到卧式钢衬塑储罐本体1的内部进行储存。
在卧式钢衬塑储罐本体1的外表面安装有排料组件7,排料组件7包括固定连通于卧式钢衬塑储罐本体1外表面的排料管701,排料管701的外表面安装有阀门702。
当需要对卧式钢衬塑储罐本体1内部储存的产品进行排放时,打开阀门702,卧式钢衬塑储罐本体1内部的产品即可通过排料管701排出。
在卧式钢衬塑储罐本体1的外表面安装有两个排气机构8,排气机构8包括固定连通于卧式钢衬塑储罐本体1外表面的通气筒801,通气筒801的内壁滑动连接有活塞块802,通气筒801的外表面固定连通有排气管803,活塞块802的上表面安装有弹簧二804。
当卧式钢衬塑储罐本体1内部的产品产生气体时,气体能够推动活塞块802向上移动,当活塞块802高于排气管803时,气体能够通过排气管803进行排放,设置的弹簧二804能够使得活塞块802的移动具有一定的阻力。
在通气筒801的上表面固定镶嵌有螺纹套管805,螺纹套管805的内壁螺纹连接有螺纹杆806,螺纹杆806的底端转动连接有连接板807,连接板807的外表面与通气筒801的内壁滑动连接,连接板807的底面与弹簧二804的顶端固定连接,螺纹杆806的顶端安装有转动块808,转动块808的外表面开设有一圈防滑纹。
转动转动块808能够带动螺纹杆806转动,利用螺纹套管805与螺纹杆806之间的螺纹配合,螺纹杆806转动能够使得连接板807上下移动,能够对连接板807与活塞块802之间的距离进行调节,从而能够调节弹簧二804的弹力,能够对释放气体时的压力临界值进行调节。
工作原理:该装置在使用时,打开密封盖602能够将待储存的产品通过进料管601注入到卧式钢衬塑储罐本体1的内部进行储存,当需要对产品进行排放时,打开阀门702,卧式钢衬塑储罐本体1内部的产品即可通过排料管701排出,当使用该装置对一些化工产品进行储存时,首先将准备好的固定螺栓穿过安装孔507的内部,使得固定螺栓与地面相连接,能够将该装置固定在地面上,能够保证该装置的稳固性,当卧式钢衬塑储罐本体1发生震动时,能够使得弧形承载框2以及支撑块501上下移动,支撑块501能够使得限位板503在滑筒502的内壁滑动,从而能够对弹簧一505进行压缩和释放,利用弹簧一505,能够对支撑块501的移动进行缓冲,从而能够对卧式钢衬塑储罐本体1的震动进行缓冲,能够进一步的保证该装置的稳固性,当卧式钢衬塑储罐本体1内部的产品产生气体时,气体能够推动活塞块802向上移动,当活塞块802高于排气管803时,气体能够通过排气管803进行排放,转动转动块808能够带动螺纹杆806转动,能够使得连接板807上下移动,能够对连接板807与活塞块802之间的距离进行调节,从而能够调节弹簧二804的弹力,能够对释放气体时的压力临界值进行调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,包括卧式钢衬塑储罐本体(1),其特征在于:所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面设置有两个弧形承载框(2),两个所述弧形承载框(2)的内壁均安装有一组橡胶条(3),每个所述橡胶条(3)均与所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面相接触,两个所述弧形承载框(2)均通过固定组件(4)与卧式钢衬塑储罐本体(1)相连接,两个所述弧形承载框(2)的外表面均安装有稳固组件(5),所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面安装有进料组件(6),所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面安装有排料组件(7),所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面安装有两个排气机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述固定组件(4)包括两个固定板(401),两个所述固定板(401)均固定连接于所述弧形承载框(2)的上表面,两个所述固定板(401)的内部均螺纹连接有安装螺栓(402),两个所述安装螺栓(402)均与所述卧式钢衬塑储罐本体(1)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述稳固组件(5)包括固定连接于所述弧形承载框(2)外表面的支撑块(501),所述支撑块(501)的外表面滑动连接有滑筒(502),所述支撑块(501)的底端固定连接有限位板(503),所述限位板(503)的外表面与所述滑筒(502)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述滑筒(502)的内底壁固定连接有一组导向杆(504),每个所述导向杆(504)均贯穿限位板(503)并与所述支撑块(501)滑动连接,所述滑筒(502)的内底壁与所述限位板(503)的底面之间安装有一组弹簧一(505)。
5.根据权利要求3所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述滑筒(502)的底面固定连接有安装板(506),所述安装板(506)的内部开设有两个安装孔(507),所述安装板(506)的底面固定连接有一组防滑条(508)。
6.根据权利要求1所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述进料组件(6)包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体(1)外表面的进料管(601),所述进料管(601)的顶端安装有密封盖(602)。
7.根据权利要求1所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述排料组件(7)包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体(1)外表面的排料管(701),所述排料管(701)的外表面安装有阀门(702)。
8.根据权利要求1所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述排气机构(8)包括固定连通于所述卧式钢衬塑储罐本体(1)外表面的通气筒(801),所述通气筒(801)的内壁滑动连接有活塞块(802),所述通气筒(801)的外表面固定连通有排气管(803),所述活塞块(802)的上表面安装有弹簧二(804)。
9.根据权利要求8所述的一种具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐,其特征在于:所述通气筒(801)的上表面固定镶嵌有螺纹套管(805),所述螺纹套管(805)的内壁螺纹连接有螺纹杆(806),所述螺纹杆(806)的底端转动连接有连接板(807),所述连接板(807)的底面与所述弹簧二(804)的顶端固定连接,所述螺纹杆(806)的顶端安装有转动块(808)。
CN202122245667.6U 2021-09-16 2021-09-16 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐 Active CN215665125U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122245667.6U CN215665125U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122245667.6U CN215665125U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215665125U true CN215665125U (zh) 2022-01-28

Family

ID=79964021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122245667.6U Active CN215665125U (zh) 2021-09-16 2021-09-16 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215665125U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116002244A (zh) * 2023-02-27 2023-04-25 山东中科蓝天科技有限公司 一种空气源热泵用储水罐

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116002244A (zh) * 2023-02-27 2023-04-25 山东中科蓝天科技有限公司 一种空气源热泵用储水罐
CN116002244B (zh) * 2023-02-27 2023-08-15 山东中科蓝天科技有限公司 一种空气源热泵用储水罐

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215665125U (zh) 具备稳固结构的卧式钢衬塑储罐
CN113550867A (zh) 一种重力压缩空气储能稳速装置
CN110712585A (zh) 一种食用植物油运输油罐
CN115892770A (zh) 一种药剂存储罐
CN206798033U (zh) 一种抗压防腐蚀的塑料桶
CN112918897B (zh) 一种石墨烯粉末储存桶
CN211951304U (zh) 一种新型通用真空泵组支架
CN110980294B (zh) 一种圆形结构玻璃的放置架
CN211849605U (zh) 一种防异响球墨铸铁井盖
CN102679139A (zh) 煤气柜悬索式柔性活塞拱及橡胶膜密封煤气柜
CN1168631C (zh) 充填材料的方法和装置
CN209720559U (zh) 一种塑料立式储罐
CN214877321U (zh) 一种防护效果好的油气储运罐
CN202053875U (zh) 发动机防振悬置
CN209889478U (zh) 一种复合减震式精密仪器设备防护箱
CN203868674U (zh) 无绳调平系统橡胶膜密封煤气柜
CN210192559U (zh) 一种用于皮带运输机的装卸支架
CN111070498A (zh) 一种分半式空气弹簧制造模具
CN219905509U (zh) 一种一乙醇胺用存储罐
CN207879968U (zh) 小型氮气弹簧卡簧结构
CN207312190U (zh) 一种防泄漏型硫化钠储存罐
CN218930533U (zh) 一种便于土酸使用的输送装置
CN218011195U (zh) 一种吸附树脂净化塔的排料口结构
CN209487629U (zh) 一种无铅磁化起动型环保蓄电池
CN214368531U (zh) 一种化学品船输液管缓冲减震结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant