CN215664900U - 盖子以及容器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种盖子以及容器，其中，盖子包括：外盖；内盖，设置于所述外盖内，与所述外盖连接，所述内盖的外侧壁设有卡槽；提手部，设置在所述卡槽内，并且能够在所述卡槽内上下移动；第一密封圈，套接在所述内盖和所述提手部的外侧；其中，当提手部向下运动时，提手部带动所述第一密封圈向下运动。本申请的盖子，当需要拆卸第一密封圈时，向下拉出提手部，将第一密封圈带出，比较方便的取下第一密封圈以进行清洗或更换。

Description

盖子以及容器

技术领域

本申请涉及生活用品技术领域，具体涉及一种盖子以及应用该盖子的容器。

背景技术

目前，市场上很多容器，例如：水杯，其盖子与杯体之间通过封水硅胶圈实现密封，一般的封水硅胶圈都是安装在盖子里，距离盖子口部比较远，通常情况下手指无法直接接触到封水硅胶圈，当使用者需要将封水硅胶圈拆卸下来进行清洗时，由于封水硅胶圈往往卡接在盖子的封水硅胶圈安装槽内，使得取出封水硅胶圈的操作不太方便。

实用新型内容

因此，本申请的目的在于提供一种盖子以及容器，为了满足用户实际使用中，当需要清洗时，可以方便的取出封水硅胶圈。

本申请提供一种盖子，包括：外盖；内盖，设置于所述外盖内，与所述外盖连接，所述内盖的外侧壁设有卡槽；提手部，设置在所述卡槽内，并且能够在所述卡槽内上下移动；第一密封圈，套接在所述内盖和所述提手部的外侧；其中，当所述提手部向下运动时，所述提手部带动所述第一密封圈向下运动。

本申请实施例提供的盖子，当需要拆卸第一密封圈时，向下拉出提手部，将第一密封圈带出，此时，手指可以直接接触到第一密封圈，就可以比较方便的取下第一密封圈，进行清洗。本申请实施例提供的盖子，结构简单，拆卸安装方便。

在一些实施例中，所述提手部包括主体部和连接在所述主体部上端的上凸缘，所述上凸缘相对于所述内盖的外侧壁横向向外突出，所述第一密封圈位于所述上凸缘下侧。通过设置上凸缘，能够在提手部向下运动时，通过上凸缘钩住第一密封圈，对第一密封圈施加向下的拉拽力，使得第一密封圈容易从安装位置中脱出。

在一些实施例中，所述提手部还包括连接在所述主体部的下端的下凸缘，所述下凸缘相对于所述主体部横向向外突出。在需要取出第一密封圈时，下凸缘可以用作扣手部，方便手指扣住下凸缘的内侧，以对提手部施加向外的拉力。

在一些实施例中，所述主体部的两侧设置有第一凸柱和第二凸柱，所述卡槽的两侧壁上形成有沿竖直方向延伸的第一导向槽和第二导向槽，所述第一凸柱和第二凸柱分别设置在所述第一导向槽和第二导向槽中并能够上下滑动。通过设置第一导向槽和第二导向槽，能够将提手部设置在卡槽内，提手部能够灵活的在卡槽内上下运动，以带出所述第一密封圈。

在一些实施例中，在所述提手部的高度方向上，所述第一凸柱和第二凸柱靠近所述上凸缘形成，以使得所述提手部向下运动的行程更长，尽可能地将第一密封圈向外带出到手指更容易触及的位置。

在一些实施例中，在所述第一导向槽以及所述第二导向槽的下端形成有止挡凸起。当提手部向下运动时，在已经能够取出第一密封圈的情况下，阻止提手部继续向下，避免提手部从卡槽内脱离，从而减少再次安装提手部的麻烦。

在一些实施例中，所述内盖包括筒状侧壁、连接在所述筒状侧壁下部的内盖底壁以及从所述筒状侧壁的上端横向向外延伸的外凸缘。通过设置外凸缘，使得对第一密封圈的安装位置进行限位，从而在将第一密封圈安装在内盖上时，防止第一密封圈从另一端脱落。

在一些实施例中，在所述提手部滑动到最上部的位置时，所述上凸缘的上表面与所述外凸缘的顶部平齐，所述上凸缘的下表面与所述外凸缘的底部平齐，当第一密封圈套接在提手部的主体部和筒状侧壁外侧时，由于设置所述上凸缘的下表面与所述外凸缘的底部平齐，第一密封圈的上端与外凸缘和所述上凸缘的下端形成的平面相抵，使得密封效果更好。

在一些实施例中，所述下凸缘的下表面与所述内盖底壁的底部平齐，使得在提手部进入卡槽运动至顶部的情况下，提手部不至于突出内盖底壁，从而使得当盖子与容器结合时，影响密封性能或者影响美观性。

在一些实施例中，所述外盖包括顶盖和从所述顶盖的外周向下延伸的容器口结合部，所述外盖还包括从所述顶盖的下表面向下延伸的卡接座，所述内盖的筒状侧壁的内表面和所述卡接座的外侧壁中的一个上形成有卡接凹槽，另一个上形成有卡接凸起，所述卡接凸起卡接在所述卡接凹槽内，实现外盖和内盖的连接，结构简单，方便拆卸。

在一些实施例中，所述盖子还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述卡接座的根部与所述内盖的筒状侧壁的顶端之间，所述第二密封圈与所述筒状侧壁的外轮廓随形，从而有效密封所述内盖和所述外盖之间的缝隙。

在一些实施例中，所述卡槽为形成在所述内盖的外周侧的缺口，所述缺口上下贯通所述内盖的上表面和下表面，所述内盖的筒状侧壁在所述缺口处沿径向内凹。

根据本申请的另一方面，还提供一种容器，包括容器本体以及上述所述的盖子。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本申请的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1是本申请实施例提供的盖子的局部剖视结构示意图；

图2是本申请实施例提供的提手部拉出第一密封圈的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的提手部向下运动结构示意图；

图4是本申请实施例提供的提手部滑动到最上部结构示意图；

图5是本申请实施例提供的提手部的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的从第一视角看内盖的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的从第二视角看内盖的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的外盖与内盖的局部连接结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种容器的分解结构示意图。

附图标号说明：

10、外盖；11、顶盖；12、卡接座；

20、内盖；21、外凸缘；22、筒状侧壁；23、卡槽；231、第一导向槽；

232、第二导向槽；24、内盖底壁；

30、提手部；31、主体部；311、第一凸柱；312、第二凸柱；32、上凸缘；33、下凸缘；40、第一密封圈；50、第二密封圈；100、容器本体。

具体实施方式

现在，将参照附图详细地描述根据本申请的实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的组件。

本申请的实施例可以解决由于不方便拆卸，当需要对容器盖子的密封圈进行清洗时，存在清洗不方便进行的问题。以下进行详细阐述。

通常，现有的具有密封圈的盖子，当需要清洗盖子内部的密封圈时，往往需要通过手指手动抠下密封圈或者寻找相应的器械取下密封圈，但往往由于手指很难接触到密封圈或者由于器械过硬，导致密封圈的损坏，现有技术中，取下密封圈的操作不太方便。

因此，基于上述问题，本申请一方面的实施例提供了一种盖子。下面，将参照图1至图9来具体描述根据本申请的盖子的构成。

如图1至图4所示，一种盖子，用于与容器本体100连接，包括：外盖10、内盖20、提手部30和第一密封圈40。内盖20设置于所述外盖10内，与外盖10连接，内盖20的外侧壁设有卡槽23；提手部30设置在卡槽23内，并且能够在卡槽23内上下移动；第一密封圈40套接在内盖20和提手部30的外侧；其中，当提手部30向下运动时，提手部30带动第一密封圈40向下运动。

在本申请的实施例中，第一密封圈40用于密封盖子在容器本体100的容器口之间的缝隙，第一密封圈40可以为封水硅胶圈。容器为杯、壶或者罐子等等。提手部30的材质可以选用聚丙烯(polypropylene，PP)，外盖或者内盖的材质也可以选用PP。本申请实施例中，理论上，外盖10和内盖20可以采用一体的结构，但当本申请的外盖10和内盖20的材质采用PP时，结合注塑的工艺要求，将外盖10和内盖20设置为两个独立的部件比较适合工艺生产。本申请实施例中，可以在第一密封圈40套接在内盖20和提手部30的相应安装位置上设置浅槽，以作为第一密封圈40的安装槽，保证安装后第一密封圈40不会轻易脱落，例如，合适深度的浅槽设置在内盖20和提手部30的外侧壁上对应的位置上，既可以保证第一密封圈40不容易脱落，也可以满足密封性能。

本申请实施例提供的盖子，当需要拆卸第一密封圈40时，向下拉出提手部30，将第一密封圈40带出，此时，手指可以直接接触到第一密封圈40，就可以比较方便的取下第一密封圈40，方便进行清洗，在需要安装时，先将提手部30向上运动至与内盖20的顶端平齐，盖子倒置，再将第一密封圈40套设在内盖20和提手部30外，并推送至内盖20的顶端位置，此时，第一密封圈40与提手部30连接，然后将容器本体100与盖子进行连接即可。本申请实施例提供的盖子，方便拆卸，同时也不影响密封效果，结构简单，适于推广。

在一些实施例中，第一密封圈40的外直径不大于外盖10的内直径，使得第一密封圈40可以容易推送到外盖10内的安装位置，此外，第一密封圈40的外径也可以稍微大于外盖10的内直径，以使第一密封圈40具有更好的封水效果。

为了提手部30上下运行的稳定顺畅，在一些实施例中，卡槽23为形成在内盖20的外周侧的缺口，缺口上下贯通内盖20的上表面和下表面，内盖20的筒状侧壁22在缺口处沿径向内凹。设置提手部30与卡槽23的形状相适应，使得提手部30上下运行时稳定顺畅。

当提手部30上端的厚度比较薄的情况下，可以设置卡槽23的上端不连通上表面，下面将以贯通内盖20的上表面和下表面来形成卡槽23为例，对本申请的方案进行描述。

如图5所示，提手部30包括主体部31和连接在主体部31上端的上凸缘32，上凸缘32相对于内盖20的外侧壁横向向外突出。当将第一密封圈40安装在提手部30外时，第一密封圈40位于上凸缘32下侧。上凸缘32可以与第一密封圈40抵接，当需要取下第一密封圈40时，提手部30向下运动，上凸缘32跟随向下运动以带出第一密封圈40。通过设置上凸缘32，能够在提手部30向下运动时，通过上凸缘32钩住第一密封圈40，对第一密封圈40施加向下的拉拽力，使得第一密封圈40容易从安装槽中脱出。

在一些实施例中，提手部30还包括连接在主体部31的下端的下凸缘33，下凸缘33相对于主体部31横向向外突出。用于当需要取下第一密封圈40时，用户可以通过手握下凸缘33，带动提手部30向下运动时，简单方便。这里，下凸缘33用作扣手部，方便手指扣住下凸缘33的内侧，以对提手部30施加向外的拉力。

在一些实施例中，主体部31的周向两侧设置有第一凸柱311和第二凸柱312，卡槽23的周向两侧壁上形成有沿竖直方向延伸的第一导向槽231和第二导向槽232，第一凸柱311和第二凸柱312分别设置在第一导向槽231和第二导向槽232中并能够上下滑动，使得提手部30在卡槽23内上下运动的更为顺畅平稳。如图5所示，在提手部30的高度方向上，第一凸柱311和第二凸柱312靠近上凸缘32形成。示例性的，第一凸柱311和第二凸柱312形成在上凸缘32的两侧端。以使得所述提手部30向下运动的行程更长，尽可能的将第一密封圈向外带出。

为了保证提手部30在卡槽23内上下运动不易从卡槽23内脱离，在一些实施例中，在第一导向槽231以及第二导向槽232的下端形成有止挡凸起，当提手部30向下运动时，在已经能够取出第一密封圈40的情况下，止挡凸起可以阻止提手部30继续向下，避免提手部30从卡槽23内脱离，从而减少需要再次安装提手部30的麻烦。

如图6和图7所示，内盖20包括筒状侧壁22、连接在筒状侧壁22下部的内盖底壁24以及从筒状侧壁22的上端横向向外延伸的外凸缘21。在提手部30滑动到最上部的位置时，上凸缘32的上表面与外凸缘21的顶部平齐，上凸缘32的下表面与外凸缘21的底部平齐，下凸缘33的下表面与内盖底壁24的底部平齐。

本申请实施例中，内盖20的材质选用PP。通过设置外凸缘21，使得对第一密封圈40的安装位置进行限位，从而在将第一密封圈40安装在内盖20上时，防止第一密封圈40从另一端脱落。

继续参照图4，在一些实施例中，当提手部30向上运动时，在提手部30进入卡槽23运动至顶部的情况下，下凸缘33的下端与内盖底壁24的下端平齐，使得在提手部30进入卡槽23运动至顶部的情况下，提手部30不至于突出内盖底壁24，使得当盖子与容器本体100连接时，影响盖子的密封性能或者影响美观性。在一些实施例中，在提手部30进入卡槽23滑动至最上部的情况下，上凸缘32的下端与筒状侧壁22的下端平齐，在第一密封圈40套接在主体部31和筒状侧壁22外侧时，第一密封圈40与外凸缘21和上凸缘32在底部形成的平面相抵时，可以达到更好密封效果。作为示例，可以设置上凸缘32的厚度与外凸缘21的厚度相同，即就是说，在提手部30进入卡槽23运动至顶部的情况下，上凸缘32的下端与筒状侧壁22的下端平齐，上凸缘32的上端与筒状侧壁22的上端同样也是平齐的，安装更为方便。

为了实现外盖10和内盖20连接，如图8所示，在一些实施例中，外盖10包括顶盖11和从顶盖11的外周向下延伸的容器口结合部，容器口结合部用于与容器本体100连接，外盖10还包括从顶盖11的下表面向下延伸的卡接座12，内盖20的筒状侧壁22的内表面和卡接座12的外侧壁中的一个上形成有卡接凹槽，另一个上形成有卡接凸起，卡接凸起卡接在卡接凹槽内。

本申请实施例中，在内盖20的筒状侧壁22的内表面和卡接座12的外侧壁中的一个上沿周向设置卡接凸起，在内盖20的筒状侧壁22的内表面和卡接座12的外侧壁中的另一个上沿周向设置卡接凹槽，其中，卡接凹槽和卡接凸起的数量为多个，例如：可以为3个，卡接凹槽的数量与卡接凸起的数量相同，每个卡接凹槽的位置与相应的卡接凸起的位置相对应。

当外盖10和内盖20连接时，由于其连接处具有间隙，在一些实施例中，盖子还包括第二密封圈50，第二密封圈50设置在卡接座12的根部与内盖的筒状侧壁22的顶端之间，第二密封圈50与筒状侧壁22的外轮廓随形，从而有效密封所述内盖和所述外盖之间的缝隙。

本申请实施例中，第二密封圈的的材质也可以采用封水硅胶圈。

在一些实施例中，本申请实施例提供的盖子的组装可以通过以下步骤实现：

步骤S101，提手部30从内盖20的上部进入内盖20的卡槽23内部，实现提手部30与内盖20的连接。

步骤S102，将内盖20倒置在支撑平台上，在重力的作用下，提手部30的上凸缘32与内盖的外凸缘21的上表面抵接在平台上，将第一密封圈40套设在内盖20的筒状侧壁22和提手部30的主体部31的外部，第一密封圈40可以将提手部30固定在内盖20的卡槽23内。

步骤S103，在外盖10的卡接座12上安装第二密封圈50。

步骤S104，将卡接凸起卡接在对应的卡接凹槽内，实现外盖10和内盖20连接，此时，第二密封圈50被压紧在卡接座12的根部与内盖20的筒状侧壁22的顶端之间，第二密封圈50在挤压下，起到密封的作用。

通过以上步骤S101至步骤S104，可以实现本申请实施例提供的盖子的组装。

在一些实施例中，本申请实施例提供的盖子可以具有内螺纹，容器口部可以具有外螺纹，通过旋拧，可以将外盖10与容器本体100的连接。

基于上述各个实施例提供的盖子，如图9所示，本申请还提供一种容器，包括容器本体100以及上述各个实施例提供的盖子，因此具有上述盖子所有的有益效果，因此在此不再赘述。

虽然上面已经详细描述了本申请的实施例，但本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，可对本申请的实施例做出各种修改和变形。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变形仍将落入权利要求所限定的本申请的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种盖子，其特征在于，包括：

外盖(10)；

内盖(20)，设置于所述外盖(10)内侧，与所述外盖(10)连接，所述内盖(20)的外侧壁设有卡槽(23)；

提手部(30)，设置在所述卡槽(23)内，并且能够在所述卡槽(23)内上下移动；

第一密封圈(40)，套接在所述内盖(20)和所述提手部(30)的外侧；

其中，当所述提手部(30)向下运动时，所述提手部(30)带动所述第一密封圈(40)向下运动。

2.根据权利要求1所述的盖子，其特征在于，所述提手部(30)包括主体部(31)和连接在所述主体部(31)上端的上凸缘(32)，所述上凸缘(32)相对于所述内盖(20)的外侧壁横向向外突出，所述第一密封圈(40)位于所述上凸缘(32)下侧。

3.根据权利要求2所述的盖子，其特征在于，所述提手部(30)还包括连接在所述主体部(31)的下端的下凸缘(33)，所述下凸缘(33)相对于所述主体部(31)横向向外突出。

4.根据权利要求3所述的盖子，其特征在于，所述主体部(31)的两侧设置有第一凸柱(311)和第二凸柱(312)，所述卡槽(23)的两侧壁上形成有沿竖直方向延伸的第一导向槽(231)和第二导向槽(232)，所述第一凸柱(311)和第二凸柱(312)分别设置在所述第一导向槽(231)和第二导向槽(232)中并能够上下滑动，在所述第一导向槽(231)以及所述第二导向槽(232)的下端形成有止挡凸起。

5.根据权利要求4所述的盖子，其特征在于，所述内盖(20)包括筒状侧壁(22)、连接在所述筒状侧壁(22)下部的内盖底壁(24)以及从所述筒状侧壁(22)的上端横向向外延伸的外凸缘(21)。

6.根据权利要求5所述的盖子，其特征在于，在所述提手部(30)的高度方向上，所述第一凸柱(311)和第二凸柱(312)靠近所述上凸缘(32)形成，在所述提手部(30)滑动到最上部的位置时，所述上凸缘(32)的下表面与所述外凸缘(21)的底部平齐，所述下凸缘(33)的下表面与所述内盖底壁(24)的底部平齐。

7.根据权利要求5所述的盖子，其特征在于，所述外盖(10)包括顶盖(11)和从所述顶盖(11)的下表面向下延伸的卡接座(12)，所述内盖(20)的筒状侧壁(22)的内表面和所述卡接座(12)的外侧壁中的一个上形成有卡接凹槽，另一个上形成有卡接凸起，所述卡接凸起卡接在所述卡接凹槽内。

8.根据权利要求7所述的盖子，其特征在于，所述盖子还包括第二密封圈(50)，所述第二密封圈(50)设置在所述卡接座(12)的根部与所述内盖(20)的筒状侧壁(22)的顶端之间，所述第二密封圈(50)与所述筒状侧壁(22)的外轮廓随形。

9.根据权利要求8所述的盖子，其特征在于，所述卡槽(23)为形成在所述内盖(20)的外周侧的缺口，所述缺口上下贯通所述内盖(20)的上表面和下表面，所述内盖(20)的筒状侧壁(22)在所述缺口处沿径向内凹。

10.一种容器，其特征在于，包括容器本体(100)以及权利要求1至9任意一项所述的盖子。

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