CN215664564U - 一种钢球生产用存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球生产用存储装置，包括箱体，所述箱体内两侧固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有安装架，所述安装架右侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴焊接在放置架a的右侧，所述放置架a位于放置架b的上方，所述放置架a位于喷管的前方，所述喷管的进气口通过侧管延伸到输油管的内部，所述输油管螺纹连接有油泵，所述油泵与滤箱互通，所述滤箱的进气口延伸到箱体的内部。电机带动放置架转动晃动钢球的同时，搅拌桨和喷管配合对油进行搅拌混合避免其分层，钢球防锈效果好；滤箱内过滤组件与刮板配合对箱体内油进行过滤，避免杂质影响钢球质量。

Description

一种钢球生产用存储装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢球生产用存储装置，具体为一种钢球生产用存储装置，属于钢球生产技术领域。

背景技术

钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，也可作摩天大楼上的阻尼器，生产后的钢球需通过存储装置进行存储。

专利号CN 212596753 U的公布了一种高精密钢球防锈存储装置，在料箱侧壁及底部均开设有漏孔，将需要存储的高精密钢球放置在料箱内，液压缸、活塞杆推动调节板下降，调节板带动连接板、定位板下降，重力作用使料箱及料箱内的高精密钢球随定位板下降，使高精密钢球进入油箱内的液体油种对高精密钢球进行油浸处理，避免高精密钢球在存储过程中发生锈蚀，增强高精密钢球的质量性能，在高精密钢球需要使用时，将料箱从定位板上取下，料箱内的液体油从漏孔排出，使液体油与高精密钢球快速分离，便于高精密钢球的使用，也能减少液体油的浪费。

现有技术的钢球生产有以下缺点：1、钢球生产后浸油，相邻钢球间未与防锈油充分接触且防锈油长时间放置后易分层，降低防锈能力从而降低钢球整体的防锈能力，防锈效果差；2、钢球表面沾染的杂质和防锈油内含有的杂质易在钢球浸油存储过程中影响钢球质量，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢球生产用存储装置，电机带动放置架转动晃动钢球的同时，搅拌桨和喷管配合对油进行搅拌混合避免其分层，钢球防锈效果好；滤箱内过滤组件与刮板配合对箱体内油进行过滤，避免杂质影响钢球质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢球生产用存储装置，包括箱体，所述箱体内两侧固定连接有滑架，所述滑架滑动连接有安装架，所述安装架右侧安装有电机a，所述电机a的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴焊接在放置架a的右侧，所述放置架a位于放置架b的上方，所述放置架a位于喷管的前方，所述喷管的进气口通过侧管延伸到输油管的内部，所述输油管螺纹连接有油泵，所述油泵与滤箱互通，所述滤箱的进气口延伸到箱体的内部。

优选的，所述放置架a左侧焊接有定位杆b，所述定位杆b通过皮带传动连接有定位杆a，所述定位杆a焊接在放置架b的左侧。

优选的，所述安装架的底端两侧均活动连接有电动推杆，所述箱体底端安装有电机c，所述电机c的动力输出端与搅拌桨的动力输入端相连接。

优选的，所述滤箱内左侧安装有滤网，所述滤网位于超密滤网的左侧，所述滤箱右侧安装有电机b，所述电机b的动力输入端与转杆的动力输入端相连接，所述转杆活动连接有刮板。

优选的，所述箱体右侧固定连接有横架，所述横架表面安装有油泵，所述侧管活动连接在箱体的右侧。

优选的，所述电机a、油泵、电机b、电动推杆和电机c的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、电机带动放置架转动晃动钢球的同时，搅拌桨和喷管配合对油进行搅拌混合避免其分层，钢球防锈效果好；把钢球分别放入放置架a和放置架b内后电动推杆缩短带动安装架上安装的放置架下移浸入箱体防锈油内，安装架右侧的电机a启动，电机a启动带动连接的转轴转动，转轴转动带动连接的放置架a转动一定角度，放置架a左侧焊接的定位杆b通过皮带与放置架b右侧的定位杆a连接，即放置架a上定位杆b转动带动皮带和放置架b同步转动，电机a转动一定角度后反转一定角度，可带动放置架正时针或逆时针旋转一定角度，放置架旋转带动放置架内钢球晃动移位，可使相邻钢球间分离从而使钢球上未充分与防锈油接触的部位充分与防锈油接触，同时油泵启动抽取箱体内过滤后的防锈油输送进输油管内，输油管连接有侧管且侧管连接的喷管位于放置架右侧，输油管内防锈油经侧管上固定的喷管喷出，喷管内喷出的防锈油大部分喷射到放置架内与钢球接触，部分喷射到安装架两侧，喷射的防锈油流动可带动附近的防锈油流动从而对防锈油进行缓和，箱体底端的电机c启动带动连接搅拌桨转动，搅拌桨转动带动防锈油转动进行混合，可避免防锈油静置分层从而降低防锈能力，可通过电机带动放置架内钢球晃动移位和喷管、搅拌桨配合使钢球充分与混合均匀的防锈油接触，防锈效果好。

2、滤箱内过滤组件与刮板配合对箱体内油进行过滤，避免杂质影响钢球质量；箱体右侧横架上的油泵通电后启动，油泵与滤箱连接且滤箱与箱体互通，箱体内防锈油在自身重力作用下和油泵吸力作用下经箱体流入滤箱内，箱体底部堆积的杂质等随防锈油进入滤箱内与滤网接触，大片杂质通不过滤网而留在滤网表面，经滤网初滤后的防锈油持续右移经过超密滤网，超密滤网具有细密的网眼，可对细小的杂质等进行过滤，同时滤箱右侧安装的电机b启动，电机b启动带动连接的转杆转动，转杆上连接有两个刮板且刮板分别位于滤网和超密滤网表面，转杆转动可带动刮板转动推动滤网和超密滤网上过滤的杂质移动，可避免滤网和超密滤网堵塞使其具有较好的过滤性能，可通过滤箱内过滤组件和刮板配合对箱体内防锈油持续过滤，从而避免产生不利影响。

附图说明

图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；

图2为本实用新型箱体内喷管的结构示意图；

图3为本实用新型滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型侧视图的部分剖结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑架；3、安装架；4、放置架a；5、放置架b；6、转轴；7、电机a；8、侧管；9、输油管；10、喷管；11、油泵；12、横架；13、滤箱；14、电机b；15、电动推杆；16、电机c；17、搅拌桨；18、定位杆a；19、皮带；20、定位杆b；21、转杆；22、超密滤网；23、滤网；24、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实例1请参阅图1-3所示，一种钢球生产用存储装置，包括箱体1，所述箱体1内两侧固定连接有滑架2，所述滑架2滑动连接有安装架3，安装架3上定位杆插入滑架2内，安装架3可沿滑架2上下滑动，所述安装架3右侧安装有电机a7，安装架3为电机a7提供安装平台，且电机a7位于密封箱内，可避免油浸入电机a7内，所述电机a7的动力输出端与转轴6的动力输入端相连接，电机a7转动带动连接的转轴6转动，所述转轴6焊接在放置架a4的右侧，转轴6贯穿安装架3右侧且转轴6转动带动连接的放置架a4转动，所述放置架a4位于放置架b5的上方，放置架a4和放置架b5间有间隙，可方便钢球取放，所述放置架a4位于喷管10的前方，喷管10向前方喷射油柱，可喷射到放置架内，所述喷管10的进气口通过侧管8延伸到输油管9的内部，输油管9内的油输送进侧管8内，经侧管8上喷管10喷出，所述输油管9螺纹连接有油泵11，所述油泵11与滤箱13互通，油泵11抽取滤箱13内的油向输油管9内输送，所述滤箱13的进气口延伸到箱体1的内部，箱体1内的油输送进滤箱13内。

具体而言，所述放置架a4左侧焊接有定位杆b20，定位杆b20贯穿安装架3插入滑架2内，所述定位杆b20通过皮带19传动连接有定位杆a18，定位杆b20转动带动连接的皮带19转动，皮带19转动带动连接的定位杆a18转动即连接的放置架b5同步转动，所述定位杆a18焊接在放置架b5的左侧。

具体而言，所述安装架3的底端两侧均活动连接有电动推杆15，电动推杆15伸缩带动连接的安装架3上移或下移，所述箱体1底端安装有电机c16，所述电机c16的动力输出端与搅拌桨17的动力输入端相连接，电机c16启动带动连接的搅拌桨17转动对油进行搅拌。

具体而言，所述箱体1右侧固定连接有横架12，所述横架12表面安装有油泵11，横架12可方便油泵11安装的同时固定滤箱13的位置，所述侧管8活动连接在箱体1的右侧，侧管8安装在箱体1的右侧，油经过侧管8上喷管10输送回箱体1内。

具体而言，所述电机a7、油泵11、电机b14、电动推杆15和电机c16的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，外界电源分别为电机a7、油泵11、电机b14等提供电源。

实施例2：请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述滤箱13内左侧安装有滤网23，所述滤网23位于超密滤网22的左侧，滤箱13内滤网23和超密滤网22配合可对经过滤箱13的油进行过滤，所述滤箱13右侧安装有电机b14，滤箱13为电机b14提供安装平台，所述电机b14的动力输入端与转杆21的动力输入端相连接，电机b14转动带动连接的转杆21转动，所述转杆21活动连接有刮板24，刮板24分别位于滤网23和超密滤网22表面，转杆21转动带动刮板24对滤网23和超密滤网22表面进行刮取。

本实用新型在使用时，外界电源供电，钢球生产清洗干燥后箱体1上电动推杆15(电动推杆内电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作)启动，电动推杆15伸长带动连接的安装架3上移移出箱体1，把钢球分别放入放置架a4和放置架b5内后电动推杆15缩短带动安装架3上安装的放置架下移浸入箱体1防锈油内，安装架3右侧的电机a7(电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能)启动，电机a7型号为CH/CV，电机a7启动带动连接的转轴6转动，转轴6转动带动连接的放置架a4转动一定角度，放置架a4左侧焊接的定位杆b20通过皮带19与放置架b5右侧的定位杆a18连接，即放置架a4上定位杆b20转动带动皮带19和放置架b5同步转动，电机a7转动一定角度后反转一定角度，可带动放置架正时针或逆时针旋转一定角度，放置架旋转带动放置架内钢球晃动移位，可使相邻钢球间分离从而使钢球上未充分与防锈油接触的部位充分与防锈油接触，同时油泵11启动抽取箱体1内过滤后的防锈油输送进输油管9内，油泵11型号为US-1000，油泵11与滤箱13连接且滤箱13与箱体1互通，箱体1内防锈油在自身重力作用下和油泵11吸力作用下经箱体1流入滤箱13内，箱体1底部堆积的杂质等随防锈油进入滤箱13内与滤网23接触，大片杂质通不过滤网23而留在滤网23表面，经滤网23初滤后的防锈油持续右移经过超密滤网22，超密滤网22具有细密的网眼，可对细小的杂质等进行过滤，同时滤箱13右侧安装的电机b14启动，电机b14型号为CH/CV，电机b14启动带动连接的转杆21转动，转杆21上连接有两个刮板24且刮板24分别位于滤网23和超密滤网22表面，转杆21转动可带动刮板24转动推动滤网23和超密滤网22上过滤的杂质移动，避免滤网23和超密滤网22堵塞，输油管9连接有侧管8且侧管8上喷管10位于放置架右侧，输油管9内防锈油经侧管8上固定的喷管10喷出，喷管10内喷出的防锈油大部分喷射到放置架内与钢球接触，部分喷射到安装架3两侧，喷射的防锈油流动可带动附近的防锈油流动从而对防锈油进行缓和，箱体1底端的电机c16启动带动连接搅拌桨17转动，电机c16型号为CH/CV，搅拌桨17转动带动防锈油转动进行混合，可避免防锈油静置分层从而降低防锈能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢球生产用存储装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内两侧固定连接有滑架(2)，所述滑架(2)滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)右侧安装有电机a(7)，所述电机a(7)的动力输出端与转轴(6)的动力输入端相连接，所述转轴(6)焊接在放置架a(4)的右侧，所述放置架a(4)位于放置架b(5)的上方，所述放置架a(4)位于喷管(10)的前方，所述喷管(10)的进气口通过侧管(8)延伸到输油管(9)的内部，所述输油管(9)螺纹连接有油泵(11)，所述油泵(11)与滤箱(13)互通，所述滤箱(13)的进气口延伸到箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用存储装置，其特征在于：所述放置架a(4)左侧焊接有定位杆b(20)，所述定位杆b(20)通过皮带(19)传动连接有定位杆a(18)，所述定位杆a(18)焊接在放置架b(5)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用存储装置，其特征在于：所述安装架(3)的底端两侧均活动连接有电动推杆(15)，所述箱体(1)底端安装有电机c(16)，所述电机c(16)的动力输出端与搅拌桨(17)的动力输入端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢球生产用存储装置，其特征在于：所述滤箱(13)内左侧安装有滤网(23)，所述滤网(23)位于超密滤网(22)的左侧，所述滤箱(13)右侧安装有电机b(14)，所述电机b(14)的动力输入端与转杆(21)的动力输入端相连接，所述转杆(21)活动连接有刮板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种钢球生产用存储装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧固定连接有横架(12)，所述横架(12)表面安装有油泵(11)，所述侧管(8)活动连接在箱体(1)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢球生产用存储装置，其特征在于：所述电机a(7)、油泵(11)、电机b(14)、电动推杆(15)和电机c(16)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

Images