CN215664355U - 吨袋破包系统设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吨袋破包系统设备，具有安装于支撑架上的料仓；所述料仓内部设有破包装置、夹紧装置、破碎装置和输送装置；外部设有除尘装置及其它辅助吊装置；所述破包装置和夹紧装置对应来料吨袋包放置位置设置；所述破碎装置设置于料仓的下端，且位于连接在料仓下出料口位置的输送装置的上方；所述料仓内部的破包装置上方均布有若干支撑辊道，所述破包装置包括安装于罩壳内的圆锯、移动小车和导轨；所述圆锯通过转动轴连接于移动小车上，并与其破包电动机相连接；所述移动小车置于导轨内，并通过与其相连的驱动机构驱动。本实用新型实现了机械化破包，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，运行平稳效率高，箱体密封效果好，箱体外部设置吸除尘装置；无粉尘污染。

Description

吨袋破包系统设备

技术领域

本实用新型涉及属于投料机械技术领域，特别涉及一种吨袋破包系统设备。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，具有结构简单、自重轻、可折叠、回空所占空间小、价格低廉等特定。吨袋配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，可广泛用于化工、建材、塑料矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种实现了机械化破包，极大的提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，运行平稳效率高的吨袋破包系统设备。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种吨袋破包系统设备，具有安装于支撑架上的料仓；所述料仓内部设有破包装置、夹紧装置、破碎装置和输送装置；所述破包装置和夹紧装置对应来料吨袋包放置位置设置；所述破碎装置设置于料仓的下端，且位于连接在料仓下出料口位置的输送装置的上方；所述料仓内部的破包装置上方均布有若干支撑辊道，所述破包装置包括安装于罩壳内的圆锯、移动小车和导轨；所述圆锯通过转动轴连接于移动小车上，并与其破包电动机相连接；所述移动小车置于导轨内，并通过与其相连的驱动机构驱动。

上述技术方案所述料仓顶部设有辅助吊装置。

上述技术方案所述夹紧装置包括驱动缸和挡板；所述挡板与驱动缸的活塞杆相连，且挡板上端从两支撑辊道之间的间隙伸出。

上述技术方案所述挡板上端对应来料吨袋包的一端具有挡块。

上述技术方案所述导轨的一端通过连杆与安装座铰接，导轨的中部至另一端端部任意位置设有高度调节支撑器。

上述技术方案所述来料吨袋包放置位置的平行于支撑辊道的两侧安装设有密封帘子。

上述技术方案所述料仓的一侧安装有除尘装置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型实现了机械化破包，极大的提高了工作效率，减轻了工人劳动强度，运行平稳效率高，箱体密封效果好，箱体外部设置吸除尘装置，粉尘无污染，噪声小，耗能低，整机设计简化、紧凑、合理，适用于焚烧发电厂飞灰处置、化工、建筑等诸多行业使用，应用范围广。

(2)本实用新型的料仓顶部设有电动吊车，减少叉车或人工的使用。

(3)本实用新型的夹紧装置，避免出现因来料吨袋包的倾斜而影响破包或下料的问题。

(4)本实用新型的导轨的一端通过连杆与安装座铰接，导轨的中部至另一端端部任意位置设有高度调节支撑器，可以对导轨进行调节，保证导轨的水平。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的破包装置的放大示意图。

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有安装于支撑架1上的料仓2；料仓2顶部设有电动吊车13，料仓2内部设有破包装置3、夹紧装置4、破碎装置5和输送装置6；破包装置3和夹紧装置4对应来料吨袋包7放置位置设置；破碎装置5设置于料仓2的下端，且位于连接在料仓2下出料口位置的输送装置6的上方；料仓2内部的破包装置3上方均布有若干支撑辊道8，破包装置3包括安装于罩壳内的圆锯9、移动小车10和导轨11；圆锯9通过转动轴连接于移动小车10上，并与其破包电动机12相连接；移动小车10置于导轨11内，并通过与其相连的驱动机构驱动，罩壳的设置防止物料进入破包装置，导致卡死。

其中，夹紧装置4包括安装于安装座18上的驱动缸14和挡板15；挡板15与驱动缸14的活塞杆相连，且挡板15上端从两支撑辊道8之间的间隙伸出；挡板15上端对应来料吨袋包7的一端具有挡块16。

导轨11的一端通过连杆17与安装座18铰接，导轨11的中部至另一端端部任意位置设有高度调节支撑器19，实现导轨11的水平调节，当出现倾斜问题时，通过高度调节支撑器19进行调节即可。

来料吨袋包7放置位置的平行于支撑辊道8的两侧安装设有密封帘子21；料仓2的一侧安装有除尘装置20，较好地实现降低粉尘污染。

本实用新型的工作原理为：电动吊车13将来料吨袋包7吊至料仓2，防置于支撑辊道8上，此时启动夹紧装置4，其挡板15对来料吨袋包7的两侧进行一个简单的定位，防止其倾倒，破包装置3启动，圆锯9将来料吨袋包7割破，物料下落，进入破碎装置5进行破碎，最后通过输送装置6输出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吨袋破包系统设备，具有安装于支撑架上的料仓；所述料仓内部设有破包装置、夹紧装置、破碎装置和输送装置；所述破包装置和夹紧装置对应来料吨袋包放置位置设置；所述破碎装置设置于料仓的下端，且位于连接在料仓下出料口位置的输送装置的上方；其特征在于：所述料仓内部的破包装置上方均布有若干支撑辊道，所述破包装置包括安装于罩壳内的圆锯、移动小车和导轨；所述圆锯通过转动轴连接于移动小车上，并与其破包电动机相连接；所述移动小车置于导轨内，并通过与其相连的驱动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述料仓顶部设有辅助吊装置。

3.根据权利要求1或2所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述夹紧装置包括驱动缸和挡板；所述挡板与驱动缸的活塞杆相连，且挡板上端从两支撑辊道之间的间隙伸出。

4.根据权利要求3所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述挡板上端对应来料吨袋包的一端具有挡块。

5.根据权利要求1或2所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述导轨的一端通过连杆与安装座铰接，导轨的中部至另一端端部任意位置设有高度调节支撑器。

6.根据权利要求5所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述来料吨袋包放置位置的平行于支撑辊道的两侧安装设有密封帘子。

7.根据权利要求6所述的吨袋破包系统设备，其特征在于：所述料仓的一侧安装有除尘装置。

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