CN215661888U - 一种屏幕的固定装置和3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种屏幕的固定装置和3D打印机,涉及带显示器的电子设备技术领域。其中,这种固定装置,包含外壳组件和固定组件。外壳组件包括设备外壳。设备外壳设置有固定孔且至少部分由吸引铁磁性材料制成。固定组件包括用以固定屏幕的固定框。至少部分固定框构造成能够嵌入固定孔。至少部分固定框构造成具有磁性,以在至少部分固定框嵌入固定孔时,能够磁吸固定于设备外壳,使屏幕可拆卸的配置于设备外壳。通过固定孔和固定框的嵌入式配合和磁吸固定,在将屏幕牢固的固定在设备外壳上的同时,使得屏幕极易拆卸,大大方便了屏幕的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及带显示器的电子设备领域,具体而言,涉及一种屏幕的固定装置和3D打印机。
背景技术
现有3D打印机的屏幕普遍是使用螺栓等坚固件,将其固定在3D打印机的机架上。不仅在更换屏幕时,拆装麻烦。而且,由于螺丝较小,在拆装过程中容易滑牙。维护较为不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种屏幕的固定装置和3D打印机,旨在改善LCD光固化打印机的LCD屏幕更换不方便的问题。
第一方面、
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种屏幕的固定装置,其包含外壳组件和固定组件。
外壳组件包括设备外壳。所述设备外壳设置有固定孔且至少部分由吸引铁磁性材料制成。
固定组件包括用以固定屏幕的固定框。至少部分所述固定框构造成能够嵌入所述固定孔。
至少部分所述固定框构造成具有磁性,以在至少部分固定框嵌入所述固定孔时,能够磁吸固定于所述设备外壳,使屏幕可拆卸的配置于所述设备外壳。
可选地,所述固定组件还包含配置于所述固定框的磁性件,以使所述固定框的部分位置具有磁性。
可选地,所述固定框包括能够嵌入所述固定孔的嵌入部。
所述固定组件还包含配置于所述嵌入部的磁性件。
所述嵌入部的侧面设置有安装槽。所述安装槽用以固定所述磁性件。
所述磁性件通过螺纹配置于所述安装槽。
所述磁性件为强磁铁。
可选地,所述嵌入部和所述固定孔之一的侧壁设置有定位槽。另一的侧壁设置有与所述定位槽相适配的定位凸起,以实现定位。
可选地,所述固定框为矩形环状结构,其长边的侧面设置有定位槽,短边的侧面设置有用以固定磁性件的安装槽。
可选地,所述固定框的内侧壁设置有用以支撑所述屏幕的凸台。
可选地,所述固定组件还包括分别用以配置于所述屏幕两侧的固定板和菲镜。所述固定板用以将所述屏幕固定于所述凸台上。
所述屏幕和所述菲镜分别配置于所述凸台的两侧。所述凸台和所述固定板分别配置于所述屏幕的两侧。
所述固定板为亚克力板。
可选地,所述外壳组件还包括配置于所述固定孔的侧壁的波珠螺丝,以形成所述定位凸起。
可选地,所述外壳组件还包括配置于所述设备外壳的支撑板。所述支撑板设置有与所述固定孔相适配的通孔,以供所述固定组件穿过。
可选地,所述固定框周圈向外延伸有凸沿。所述支撑板还沿所述通孔周圈设置有沉槽。所述沉槽用以容置所述凸沿,以使所述固定组件的表面和支撑板的表面平齐。
可选地,所述外壳组件还包括配置于所述设备外壳的连接件。所述连接件设置有所述固定孔,且所述连接件由吸引铁磁性材料制成。
所述连接件通过折弯形成有阶梯结构的所述固定孔。
第二方面、
本实用新型实施例提供了一种3D打印机,其包含如第一方面任一段所述的屏幕的固定装置。
通过采用上述技术方案,本实用新型可以取得以下技术效果:
本实用新型实施例通过在3D打印机的设备外壳上设置一固定孔;并将屏幕设置在固定框上。通过固定孔和固定框的嵌入式配合和磁吸固定,在将屏幕牢固的固定在设备外壳上的同时,使得屏幕极易拆卸,大大方便了屏幕的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的固定装置的轴测图。
图2是本实用新型第一实施例提供的固定装置的爆炸图。
图3是本实用新型第一实施例提供的固定组件的爆炸图。
图4是本实用新型第一实施例提供的设备外壳的轴测图。
图中标记:1-设备外壳;2-固定组件;3-固定框;4-支撑板;5-沉槽;6-固定孔;7-固定板;8-屏幕;9-凸台;10-磁性件、11-菲镜、12-安装槽、13-定位槽、14-波珠螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例一、
由图1至图4所示,本实用新型提供了一种屏幕的固定装置,其包含外壳组件和固定组件2。
外壳组件包括设备外壳1。设备外壳1设置有固定孔6且至少部分由吸引铁磁性材料制成。固定组件2包括用以固定屏幕8的固定框3。至少部分固定框3构造成能够嵌入固定孔6。至少部分固定框3构造成具有磁性,以在至少部分固定框3嵌入固定孔6时,能够磁吸固定于设备外壳1,使屏幕8可拆卸的配置于设备外壳1。
在本实施例中,所述设备外壳1为LCD光固化3D打印机设备的主体框架。LCD屏幕8配置在主体框架上用以选择性透光,以使特定位置的光敏树脂进行固化,最终层层固化形成3D打印工件。
在其它实施例中,设备外壳1可以是汽车内部装饰壳体、书架、书桌等设备,只要其需要固定一屏幕8,且需要便捷的对屏幕8进行拆装即可,本实用新型对设备外壳1不做具体限定。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定组件2还包含配置于固定框3的磁性件10,以使固定框3的部分位置具有磁性。通过在固定框3上配置磁性件10,能够在实现特定位置上具有磁性的前提下大大的降低成本。并且磁力较为集中,磁吸效果更好。
在其它实施中,固定框3可以部分或者全部由磁性材料制成,即固定框3本身带有磁性,一体化的设计,能够保证外观更为美观,且减少装配步骤。
目前LCD光固化打印机的成型原理主要是使用大功率紫外光照射,并利用透过LCD屏幕8的少量紫外光对光敏树脂进行固化成型。而LCD液晶屏本身就是怕紫外线的,被照射后会快速老化,同时该部件除了要经受耐热和高温散热,还要承受几十瓦灯珠的数小时高强度烘烤,因此使用寿命非常短,需要经常更换。
现有的LCD光固化打印机中,由于多采用的是通过螺栓将液晶屏幕8模组与机架相连接,在更换液晶屏的时候需要拆卸多个螺丝,才能取出液晶屏模组,拆装不够方便,维护难度大。且由于由液晶屏幕8模组的体积限制,用于连接的螺纹直径不能太大,在后续打印机的维护中,容易因为操作不规范造成螺纹纹路损坏。从而使打印机部件造成一定的损坏,对打印效果产生影响。
本实用新型实施例通过在3D打印机的壳体上设置一固定孔6;并将屏幕8设置在固定框3上。通过固定孔6和固定框3的嵌入式配合和磁吸固定,在将屏幕8牢固的固定在设备外壳1上的同时,使得屏幕8极易拆卸,大大方便了屏幕8的更换。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定框3包括能够嵌入固定孔6的嵌入部。固定组件2还包含配置于嵌入部的磁性件10。具体地,嵌入部的侧面设置有安装槽12。安装槽12用以固定磁性件10。磁性件10通过螺纹配置于安装槽12。优选地,磁性件10为强磁铁。固定框3包含能够嵌入设备外壳1的嵌入部,使得固定框3不会从设备外壳1的表面向外凸起。
在本实施例中,通过在固定框3的侧面设置螺纹孔。然后通过螺纹连接,将强磁铁安装在固定框3上。使得固定框3在特定部位具有强磁性,从而能够磁吸固定在设备外壳1上。固定框3只需要很薄的厚度就能够固定强磁铁,不仅能够减少固定框3的体积,还能够大大的节约固定框3的制作材料。此外,将强磁铁安装在固定框3的侧面,在安装和取出固定框3的时候,固定框3的移动方向和磁铁的磁感线方向是垂直的,阻力始终,在保证将屏幕8磁吸固定在设备外壳1的同时能够保证安装和拆卸的便利。
在其它实施例中,磁性件10还可以配置固定框3上朝向设备外壳1内部的一面上,以增强磁吸效果,本实用新型对磁性件10在固定框3上的具体至不作限定。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,嵌入部设置有定位槽13。固定孔6的侧壁设置有定位凸起。定位槽13和定位凸起相互配合实现定位。定位槽13设置于嵌入部的侧面。具体地,通过在固定框3上设置定位槽13。定位槽13和固定孔6侧壁的定位凸起相配合能够精准的将LCD屏幕8固定在设备外壳1上的预设位置,以保证3D打印过程中,透光位置的准确性。同时通过定位槽13能够限制固定框3在设备外壳1上的晃动,防止在打印过程中,因固定框3发生位移而发生的固化位置出错的情况。并且定位槽13和定位凸起相互配合,能够能加固定框3固定在设备外壳1上的固定效果,使得屏幕8和固定框3不会轻易的从设备外壳1上脱落。
此外,将定位槽13设置在嵌入部中,能够在安装好后将定位槽13隐藏起来,不仅美观,还能够防止粉尘、光敏树脂等物质进入到定位凸起和定位槽13的结合处将其粘接住,不仅保证了定位效果,还保证了可脱离的连接效果。
如图4所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,外壳组件还包括配置于固定孔6的侧壁的波珠螺丝14,以形成定位凸起。具体地,波珠螺丝14的端部设置有以能够伸缩的定位小球,通过波珠螺丝14来定位固定框3,不仅定位准确,而且卡紧力不会太紧。在本实施例中,定位槽13呈半球形。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定框3为矩形环状结构,其长边的侧面设置有定位槽13,短边的侧面设置有用以固定磁性件10的安装槽12。具体地,固定框3的外形与屏幕8的外形相适配。在本实施中,固定框3的形状为矩形。
在其它实施中,固定框3可以是圆形、菱形等特殊形状,只要其能够固定屏幕8,并可拆卸的配置于设备外壳1上均应属于本实用新型的保护范围,本实用新型对固定框3的具体结构不做限定。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定框3的内侧壁设置有用以支撑屏幕8的凸台9。具体地,由于在本实施例中,LCD屏幕8时用来透光的,所以固定框3体为环状结构,且中间镂空。在固定框3的内侧设置有凸台9,在保证中间镂空的情况下能够很好的支撑屏幕8。
在本实施例中,凸台9呈开环状,并不是整圈设置,其开口处,用以供屏幕8的排线通过。在其它实施例中,凸台9可以呈环状,而在凸台9或者固定框3侧壁开设有供排线通过的通孔。当然,也可以不设置凸台9,而直接使用胶水直接粘接固定在固定框3上,只要能够将屏幕8固定在固定框3上即可,本实用新型对屏幕8的固定方式不做具体限定。
如图3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定组件2还包括分别配置于屏幕8两侧的固定板7和菲镜11。固定板7用以将屏幕8固定于凸台9上。屏幕8和菲镜11分别配置于凸台9的两侧。凸台9和亚克力板分别配置于屏幕8的两侧。具体地,固定板7为透明亚克力板。
具体地,由于屏幕8和菲镜11分别配置于凸台9的两侧,因此更换屏幕时,不需要拆卸菲镜,所以菲镜可以采用紧固件、胶水、卡扣,或者超声波焊接等工艺进行固定。而凸台的一侧一次配置有屏幕8和固定板7,在更换屏幕的时候,需要将固定板拆卸下来,因此固定板采用侧面顶丝顶紧、卡扣固定等快拆方式进行固定,从而将屏幕8限制在凸台上。
如图2所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,外壳组件还包括配置于设备外壳1的支撑板4。支撑板4设置有与固定孔6相适配的通孔,以供固定组件2穿过。具体地,由于设备外壳1由吸引铁磁性材料制成,优选的由钣金弯折制成,因此其表面较为不平整。通过在设备外壳1上配置一支撑板4,能够大大提高设备表面的平整度。
如图2、3所示,在上述实施的基础上,本实用新型一可选实施例中,固定框3周圈向外延伸有凸沿。支撑板4还沿通孔周圈设置有沉槽5。沉槽5用以容置凸沿,以使固定组件2的表面和支撑板4的表面平齐。具体地,通过在设备外壳1上设置一支撑板4,不仅能够大大提高设备表面的平整度,而且使得设备具有足够的厚度来设置容纳凸沿的沉孔。使得固定框3安装在设备外壳1上时,固定框3的表面和支撑板4的表面能够平齐。
具体地,凸沿呈周圈设置,在固定框3安装到固定孔6上时,能够遮盖主嵌入部和固定孔6之间的配合缝隙,防止粉尘、光敏树脂的进入。
在其它实施例中,设备外壳1可以采用CNC一体加工成型,不仅具体光滑的表面,而且具有足够的厚度来设置用以容纳凸沿的沉孔。优选地,在固定孔6的底部设置有向固定孔6内部延伸的支撑台阶,在本实施例中,改支撑台阶由钣金弯折形成,在其它实施例中,可以采用CNC一体加工成型。
在另一实施例中,外壳组件还包括配置于设备外壳1的连接件。上述固定孔设置在连接件上。连接件为铁磁性材料。具体地,在本实施例中,设备外壳1可以是非铁磁性材料,通过在设备外壳1上嵌置一连接件,使得设备外壳1的局部为铁磁性材料,大大降低了制造成本。
连接件通过折弯形成有固定孔6和位于固定孔6底部的支撑台阶。
所述吸引铁磁性材料即为能够被永磁铁、电磁铁等具有磁性的设备吸附的材料,属于常规材料,本实用新型在此不再赘述。
该固定装置在进行安装的时候:
将固定框3、屏幕8、亚克力板菲镜11的组合体推入固定孔6中,通过固定孔6侧面的波珠螺丝14进行自动地定位,通过固定框3侧面的强磁铁吸附在设备外壳1上
该固定装置在拆卸维护的时候:
只需要将屏幕8的排线拆开后,从固定框3没有配置屏幕8的一侧向外推(在本实施中,即为由下往上推),即可取出屏幕8。
实施例二、
本实用新型实施例提供一种3D打印机,其包含如实施例一任一段所述的固定装置。
本实施例通过在3D打印机的壳体上设置一固定孔6;并将屏幕8设置在固定框3上。通过固定孔6和固定框3的嵌入式配合和磁吸固定,在将屏幕8牢固的固定在设备外壳1上的同时,使得屏幕8极易拆卸,大大方便了屏幕8的更换。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种屏幕的固定装置,其特征在于,包含:
外壳组件,包括设备外壳(1);所述设备外壳(1)设置有固定孔(6)且至少部分由吸引铁磁性材料制成;
固定组件(2),包括用以固定屏幕(8)的固定框(3);至少部分所述固定框(3)构造成能够嵌入所述固定孔(6);
至少部分所述固定框(3)构造成具有磁性,以在至少部分固定框(3)嵌入所述固定孔(6)时,能够磁吸固定于所述设备外壳(1),使屏幕(8)可拆卸的配置于所述设备外壳(1)。
2.根据权利要求1所述固定装置,其特征在于,所述固定组件(2)还包含配置于所述固定框(3)的磁性件(10),以使所述固定框(3)的部分位置具有磁性。
3.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定框(3)包括能够嵌入所述固定孔(6)的嵌入部;
所述固定组件(2)还包含配置于所述嵌入部的磁性件(10);
所述嵌入部的侧面设置有安装槽(12);所述安装槽(12)用以固定所述磁性件(10);
所述磁性件(10)通过螺纹配置于所述安装槽(12);
所述磁性件(10)为强磁铁。
4.根据权利要求3所述的固定装置,其特征在于,所述嵌入部和所述固定孔(6)之一的侧壁设置有定位槽(13);另一的侧壁设置有与所述定位槽(13)相适配的定位凸起,以实现定位。
5.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于,所述固定框(3)为矩形环状结构,其长边的侧面设置有定位槽(13),短边的侧面设置有用以固定磁性件(10)的安装槽(12);
所述固定框(3)的内侧壁设置有用以支撑所述屏幕(8)的凸台(9)。
6.根据权利要求5所述的固定装置,其特征在于,所述固定组件(2)还包括分别用以配置于所述屏幕(8)两侧的固定板(7)和菲镜(11);所述固定板(7)用以将所述屏幕(8)固定于所述凸台(9)上;
所述屏幕(8)和所述菲镜(11)分别配置于所述凸台(9)的两侧;所述凸台(9)和所述固定板(7)分别配置于所述屏幕(8)的两侧;
所述固定板(7)为亚克力板。
7.根据权利要求4所述的固定装置,其特征在于,所述外壳组件还包括配置于所述固定孔(6)的侧壁的波珠螺丝(14),以形成所述定位凸起。
8.根据权利要求1-7任一项所述的固定装置,其特征在于,所述外壳组件还包括配置于所述设备外壳(1)的支撑板(4);所述支撑板(4)设置有与所述固定孔(6)相适配的通孔,以供所述固定组件(2)穿过;
所述固定框(3)周圈向外延伸有凸沿;所述支撑板(4)还沿所述通孔周圈设置有沉槽(5);所述沉槽(5)用以容置所述凸沿,以使所述固定组件(2)的表面和支撑板(4)的表面平齐。
9.根据权利要求1-7任一项所述的固定装置,其特征在于,所述外壳组件还包括配置于所述设备外壳(1)的连接件;所述连接件设置有所述固定孔(6),且所述连接件由吸引铁磁性材料制成;
所述连接件通过折弯形成有阶梯结构的所述固定孔(6)。
10.一种3D打印机,其特征在于,包含如权利要求1-9任一项所述的屏幕的固定装置。
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